CN218529806U - 一种便于热量回收的喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种便于热量回收的喷雾干燥机，包括：干燥装置、与所述干燥装置相连的分离装置、与所述分离装置相连的热量回收装置、设置在所述分离装置顶部的鼓风机、与所述鼓风机相连的加热器，所述分离装置输出的热气输送到料液预热装置内进行初步预热，所述热量回收装置包括热量回收装置包括仓体、第二进风管、设置在所述仓体顶部的第三进风管、设置在所述仓体底部的排风管，设置在所述仓体内部的换热管道和隔板。本实用新型能够对干燥机的尾气热量进行回收，提高干燥机的能源利用率。

Description

一种便于热量回收的喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，具体涉及一种便于热量回收的喷雾干燥机。

背景技术

干燥机通常作为一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体粉状物料。

目前，喷雾干燥机在进行干燥是直接将带有水汽的热空气从干燥机的分离装置的出风口排出，会造成干燥机的尾气热量大量流失，能源利用率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种便于热量回收的喷雾干燥机，能够对干燥机的尾气热量进行回收，提高干燥机的能源利用率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种便于热量回收的喷雾干燥机，包括：干燥装置、与所述干燥装置相连的分离装置、与所述分离装置相连的热量回收装置、设置在所述分离装置顶部的鼓风机、与所述鼓风机相连的加热器，所述分离装置输出的热气输送到料液预热装置内进行初步预热，所述热量回收装置包括热量回收装置包括仓体、第二进风管、设置在所述仓体顶部的第三进风管、设置在所述仓体底部的排风管，设置在所述仓体内部的换热管道和隔板。

进一步的，所述干燥装置包括干燥主机、与所述干燥主机侧面相连的第一进风管道、位于所述干燥主机顶部位置的雾化器、与所述干燥主机底部相连的第一出料管道、与所述雾化器连接的进料管道。

进一步的，所述分离装置包括旋风分离器、袋滤器、连接所述旋风分离器与所述袋滤器的第一输气管道、设置在所述旋风分离器底部的第二出料管道、设置在所述旋风分离器底部的第三出料管道。

进一步的，所述第一出料管的一端连接在所述干燥主机的底部，另一端连接在所述旋风分离器的底部侧壁上。

进一步的，所述分离装置还包括设置在所述袋滤器侧面的第二输气管道，所述第二输气管的一端连接在所述袋滤器顶部侧壁上，所述第二输气管道的另一端与热量回收装置相连。

进一步的，所述换热管道在所述仓体内呈U型连通管道，所述换热管道的材质为铜管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的便于热量回收的喷雾干燥机通过设置有热量回收装置将输出的带有热量的尾气通过换热管道将从第二进风管道32输入的空气进行进行换热，使得输入的空气在仓体内提前进行加热，能够对干燥机的尾气热量进行回收，降低了生产成本，提高干燥机的能源利用率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的便于热量回收的喷雾干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型的热量回收装置的剖视图。

图中零部件名称及其编号分别为：

便于热量回收的喷雾干燥机100；

干燥装置1，干燥主机11，第一进风管道12，雾化器13，第一出料管道14，进料管道15；

分离装置2，旋风分离器21，袋滤器22，第一输气管道23，第二出料管道24，第三出料管道25，第二输气管道26；

热量回收装置3，仓体31，第二进风管32，第三进风管33，排风管34，换热管道35，隔板36；

鼓风机4；加热器5。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种便于热量回收的喷雾干燥机100，包括：干燥装置1、与干燥装置1相连的分离装置2、与分离装置2相连的热量回收装置3、设置在分离装置2顶部的鼓风机4、与鼓风机4相连的加热器5。其中所述干燥装置1适于将干燥料液干燥形成固体和气体混合物，所述分离装置2适于将固体和气体混合物中的固体和气体进行分离，输出产品；热量回收装置3适于将分离装置2输出的带有尾气进行热量回收处理，通过所述便于热量回收的喷雾干燥机100能够对尾气的热量进行回收，提高干燥机的能源利用率。

具体的，所述干燥装置1包括干燥主机11、与干燥主机11圆柱侧面相连的第一进风管道12、位于干燥主机11顶部位置的雾化器13、与干燥主机11底部相连的第一出料管道14、与雾化器13连接的进料管道15；所述干燥主机11由柱体和锥体两部分组成，锥体底部连接有第一出料管道14，第一出料管道14的连接在干燥主机11的底部，第一出料管道14的另一端与分离装置2相连，适于输出干燥完成的产品；所述第一进风管道12连接柱体部分的一侧，用于向干燥主机11内部输送80摄氏度左右的热风，与干燥主机11内部的雾化液滴进行热交换，使得雾化液滴快速蒸发，形成颗粒；所述雾化器13设置在干燥主机11顶部与进料管道15的底端相连，进料管道15适于输入待干燥的料液，通过进料管道15输送料液进入到雾化器13进行雾化，增大了料液的表面积，加速干燥。

具体的，所述分离装置2包括与第一出料管道14另一端相连的旋风分离器21、袋滤器22、连接旋风分离器21与袋滤器22的第一输气管道23、设置在旋风分离器21底部的第二出料管道24、设置在旋风分离器22底部的第三出料管道25、设置在袋滤器21侧面的第二输气管道26。其中，所述旋风分离器21由柱体和锥体两部分组成，旋风分离器21与干燥主机11通过第一出料管道14进行连接，第一出料管14的一端连接在干燥主机11的底部，另一端连接在旋风分离器21的底部侧壁上，在干燥主机11中干燥完成的产品通过第一出料管道14进入旋风分离器21内部，进行固气混合物的第一次分离；所述第二出料管道24位于接旋风分离器21锥体底部，在旋风分离器21内干燥完成的颗粒通过第二出料管道24输出产品。所述第一输气管道23的一端连接在旋风分离器21的顶部位置，第一输气管道23的另一端连接在袋滤器22的顶部侧壁上，含有少量颗粒的固体和气体混合物从旋风分离器21顶部的第一输气管道23输出，再进入袋滤器22进行二次过滤；所述第三出料管道25位于袋滤器25底部，在袋滤器25内干燥完成的颗粒通过第三出料管道25再次输出产品；第二输气管道26的一端连接在袋滤器22顶部侧壁上，第二输气管道26的另一端与热量回收装置3相连，第二输气管道26适于将带有热量的尾气输送到热量回收装置3进行热量回收。

具体的，如图2所示，热量回收装置3包括仓体31、设置在仓体31侧壁上的第二进风管32、设置在仓体31顶部的第三进风管33、设置在仓体31底部的排风管34，设置在仓体31内部的换热管道35和隔板36。仓体31呈柱体，仓体31内部为空心结构。进风管32设置在仓体31的侧壁下方位置，与仓体31的内部腔体连通。第二进风管32设置在仓体31的顶部位置，与仓体31的内部腔体连通。第二输气管道26的另一端设置在仓体31底部的一侧，与仓体31的内部连通。排风管34设置在仓体31底部远离第二输气管道26的一侧，排风管34适于输出换热后的尾气。换热管道35在仓体31内呈U型连通管道，换热管道35的材质为铜管，换热管道35的一端连接第二输气管26的输出端，换热管道35的另一端与排风管34连接。隔板36设置有多层，分别水平安装在仓体31的内部，隔板36的一侧分别开设有通风口361，使得气体进入时在仓体31具有较长的换热时间，能够保证换热效率。

具体的，鼓风机4与仓体31顶部的第三进风管33连通，适于抽取换热后的热空气进入到加热器5中，由于加热器与鼓风机4的输出口连通，加热器5的输出口与第一进风管12相连接，加热器5将热空气加热到设定温度，通过第一进风管道12输出到干燥主机11内。

本实用新型的便于热量回收的喷雾干燥机100通过设置有热量回收装置3将输出的带有热量的尾气通过换热管道35将从第二进风管道32输入的空气进行进行换热，使得输入的空气在仓体31内提前进行加热，能够对干燥机100的尾气热量进行回收，降低了生产成本，提高干燥机的能源利用率。

本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种便于热量回收的喷雾干燥机，其特征在于，包括：干燥装置、与所述干燥装置相连的分离装置、与所述分离装置相连的热量回收装置、设置在所述分离装置顶部的鼓风机、与所述鼓风机相连的加热器，所述分离装置输出的热气输送到料液预热装置内进行初步预热，所述热量回收装置包括热量回收装置包括仓体、第二进风管、设置在所述仓体顶部的第三进风管、设置在所述仓体底部的排风管，设置在所述仓体内部的换热管道和隔板。

2.根据权利要求1所述的便于热量回收的喷雾干燥机，其特征在于，所述干燥装置包括干燥主机、与所述干燥主机侧面相连的第一进风管道、位于所述干燥主机顶部位置的雾化器、与所述干燥主机底部相连的第一出料管道、与所述雾化器连接的进料管道。

3.根据权利要求2所述的便于热量回收的喷雾干燥机，其特征在于，所述分离装置包括旋风分离器、袋滤器、连接所述旋风分离器与所述袋滤器的第一输气管道、设置在所述旋风分离器底部的第二出料管道、设置在所述旋风分离器底部的第三出料管道。

4.根据权利要求3所述的便于热量回收的喷雾干燥机，其特征在于，所述第一出料管的一端连接在所述干燥主机的底部，另一端连接在所述旋风分离器的底部侧壁上。

5.根据权利要求4所述的便于热量回收的喷雾干燥机，其特征在于，所述分离装置还包括设置在所述袋滤器侧面的第二输气管道，所述第二输气管的一端连接在所述袋滤器顶部侧壁上，所述第二输气管道的另一端与热量回收装置相连。

6.根据权利要求1所述的便于热量回收的喷雾干燥机，其特征在于，所述换热管道在所述仓体内呈U型连通管道，所述换热管道的材质为铜管。

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