CN216571559U - 一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，包括机架、干燥塔、氮气输送装置、进料装置、收料装置、冷凝回收装置和压力调节装置，干燥塔固定安装在机架的顶端，干燥塔的一侧设置有氮气输送装置，氮气输送装置的输出端和干燥塔的内部连通，干燥塔的顶部设置有进料装置，干燥塔的另一侧设置有收料装置，干燥塔的输出端和收料装置的内部连通，冷凝回收装置固定安装在机架上，且冷凝回收装置的输入端和收料装置的内部连通，压力调节装置固定安装在干燥塔的一侧，机架上还设置有控制箱。本实用新型通过冷凝回收装置和压力调节装置，能够自动调节干燥塔内压力，保证塔内正压状态，且能够回收氮气，提高干燥机效率。

Description

一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机

技术领域

本实用新型涉及喷雾干燥机领域，特别涉及一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机。

背景技术

干燥机，是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，闭式喷雾干燥机的工作原理是在密闭环境中工作，干燥介质为惰性气体，适用于干燥有毒材料或干燥过程中容易氧化的材料。

目前，授权公告号为CN207786284U的中国专利公开了一种无氧式氮气干燥机，包括干燥机本体和氮氧分离设备，所述干燥机本体内部设干燥室，所述干燥机本体上端设进料口，所述进料口上端连接储料罐，所述干燥室一端连接进气口，所述进气口通过管道连接所述氮氧分离设备，所述氮氧分离设备一端连接空气过滤器，所述空气过滤器外侧连接抽气泵，所述氮氧分离设备包括空气压缩机、空气缓冲罐和氮氧分离罐，所述空气过滤器与所述空气压缩机连接，所述空气压缩机一侧设高压气阀，所述高压气阀连接到所述空气缓冲罐，所述空气缓冲罐的输出管连接到所述氮氧分离罐的顶端。

上述现有技术方案存在以下缺陷：无法及时检测干燥机内部的气压情况，不能根据实时气压对干燥机内部压力进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，以解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，包括机架、干燥塔、氮气输送装置、进料装置、收料装置、冷凝回收装置和压力调节装置，所述干燥塔固定安装在机架的顶端，所述干燥塔的一侧设置有氮气输送装置，所述氮气输送装置的输出端和干燥塔的内部连通，所述干燥塔的顶部设置有进料装置，所述干燥塔的另一侧设置有收料装置，所述干燥塔的输出端和收料装置的内部连通，所述冷凝回收装置固定安装在机架上，且所述冷凝回收装置的输入端和收料装置的内部连通，所述冷凝回收装置的输出端和氮气输送装置的内部连通，所述压力调节装置固定安装在干燥塔的一侧，所述压力调节装置用于调整干燥塔内部压力，所述机架上还设置有控制箱。

在进一步的实施例中，所述冷凝回收装置包括冷凝器、液体收集器和回气管，所述冷凝器的内部和收料装置的输出端连通，所述冷凝器的一端设置有液体收集器，所述回气管的一端设置和冷凝器的内部连通，所述回气管的另一端和氮气输送装置的内部连通。

在进一步的实施例中，所述压力调节装置包括压力传感器和电磁阀，所述压力传感器设置在干燥塔的内部，所述电磁阀设置在所述回气管上，所述压力传感器和电磁阀均和控制箱有线电信号连接。

在进一步的实施例中，所述氮气输送装置包括风机、电加热器、空气过滤器和热风分配器，所述风机、电加热器、空气过滤器和热风分配器均固定安装在机架上，且所述风机、电加热器、空气过滤器和热风分配器的内部均通过管道依次连通，所述热风分配器的内部和干燥塔的内部连通。

在进一步的实施例中，所述进料装置包括进料罐、进料管和雾化器，所述雾化器固定安装在干燥塔的顶端，所述进料罐固定安装在机架的顶端，所述进料管的一端和进料罐连通，所述进料管的另一端和雾化器连通。

在进一步的实施例中，所述收料装置包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器的内部和干燥塔的出料口通过管道连通，所述布袋除尘器的一端和旋风分离器的内部连通，所述布袋除尘器的另一端和冷凝回收装置的内部连通，所述旋风分离器的底部设置有第一收料罐，所述布袋除尘器的底部设置有第二收料罐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过压力调节装置和控制箱的设置，压力调节装置中的压力传感器能够实时监测干燥塔内部的压力变化，从而将压力信号转化为电信号回传至控制箱，由控制箱控制电磁阀，从而调节干燥塔内部的气压，能够起到自动调节干燥塔内部气压，保证干燥塔内部始终处于正压状态的效果；

2.通过冷凝回收装置的设置，能够将饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体并收集到液体收集器中，不凝性的气体介质作为干燥载湿体，通过回气管送入氮气输送装置内部，起到循环回收利用，节省能耗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的冷凝回收装置的结构示意图；

图3是本实用新型的压力调节装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、干燥塔；3、氮气输送装置；31、风机；32、电加热器；33、空气过滤器；34、热风分配器；4、进料装置；41、进料罐；42、雾化器；5、收料装置；51、旋风分离器；52、布袋除尘器；6、冷凝回收装置；61、冷凝器；62、液体收集器；63、回气管；7、压力调节装置；71、压力传感器；72、电磁阀；8、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。

实施例1：

如图1-3所示，一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，包括机架1、干燥塔2、氮气输送装置3、进料装置4、收料装置5、冷凝回收装置6和压力调节装置7，干燥塔2固定安装在机架1的顶端，干燥塔2的一侧设置有氮气输送装置3，氮气输送装置3的输出端和干燥塔2的内部连通，干燥塔2的顶部设置有进料装置4，干燥塔2的另一侧设置有收料装置5，干燥塔2的输出端和收料装置5的内部连通，冷凝回收装置6固定安装在机架1上，且冷凝回收装置6的输入端和收料装置5的内部连通，冷凝回收装置6的输出端和氮气输送装置3的内部连通，压力调节装置7固定安装在干燥塔2的一侧，压力调节装置7用于调整干燥塔2内部压力，机架1上还设置有控制箱8。

氮气输送装置3将氮气加热并过滤后，送入干燥塔2的内部，进料装置2将待干燥的物料雾化为极细微的雾滴，也送入干燥塔2的内部，物料接触加热后的高温氮气，被瞬间干燥为颗粒，并随热风进入收料装置5，收料装置5用于将产品和热风分离，分离后的产品被收集进入收料罐，其余的热风进入冷凝回收装置6，冷凝回收装置6使得饱和的有机溶剂气体被冷凝为液体并将其收集起来，其余的不凝性气体介质则由冷凝回收装置6回送至氮气输送装置3进行循环利用，在整个干燥过程中，压力调节装置7能够实时检测干燥塔2内部的气压，并由控制箱7对气压进行实时调节，以保证干燥塔2的内部始终处于正压状态。

冷凝回收装置6包括冷凝器61、液体收集器62和回气管63，冷凝器61的内部和收料装置5的输出端连通，冷凝器61的一端设置有液体收集器62，回气管63的一端设置和冷凝器61的内部连通，回气管63的另一端和氮气输送装置3的内部连通。

冷凝器61用于将有机溶剂气体冷凝成液体并收集进入液体收集器62中，进入冷凝回收装置6的剩余的不凝性气体介质通过回气管63输送进入氮气输送装置3内部。

压力调节装置7包括压力传感器71和电磁阀72，压力传感器71设置在干燥塔2的内部，电磁阀72设置在回气管63上，压力传感器71和电磁阀72均和控制箱8有线电信号连接。

压力传感器71能够将干燥塔2内部的压力转换为电信号，并将信号传输至控制箱7，当压力不足时，控制箱7通过控制电磁阀72来对干燥塔2内部的氮气量进行补充，保证干燥塔2的内部为正压状态。

氮气输送装置3包括风机31、电加热器32、空气过滤器33和热风分配器34，风机31、电加热器32、空气过滤器33和热风分配器34均固定安装在机架1上，且风机31、电加热器32、空气过滤器33和热风分配器34的内部均通过管道依次连通，热风分配器34的内部和干燥塔2的内部连通。

氮气经风机31引入电加热器32中，电加热器32用于将氮气加热至高温状态后送入空气过滤器33中，空气过滤器33用于将气体中的细菌和灰尘等杂质过滤掉，过滤后的热风由热风分配器34呈螺旋式均匀的送入干燥塔2的内部。

进料装置4包括进料罐41、进料管和雾化器42，雾化器42固定安装在干燥塔2的顶端，进料罐41固定安装在机架1的顶端，进料管的一端和进料罐41连通，进料管的另一端和雾化器42连通。

待干燥的物料由送料泵送至进料罐41，通过进料管进入雾化器42的内部，雾化器42用于使物料雾化成极细微的雾滴，并将物料雾滴均匀喷洒入干燥塔2的内部。

收料装置5包括旋风分离器51和布袋除尘器52，旋风分离器51的内部和干燥塔2的出料口通过管道连通，布袋除尘器52的一端和旋风分离器51的内部连通，布袋除尘器52的另一端和冷凝回收装置6的内部连通，旋风分离器51的底部设置有第一收料罐，布袋除尘器52的底部设置有第二收料罐。

收料装置5中的旋风分离器51能够将湿热产品中的湿热气体分离出来，并将产品从出料口送入第一出料罐内进行收集，其余的热风进入布袋除尘器52的内部，由布袋除尘器52对热风进行进一步的分理除尘，产生的细粉产品由出料口进入第二出料罐内进行收集，除尘后，饱和的有机溶剂气体进入冷凝回收装置6的内部。

在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，包括机架(1)、干燥塔(2)、氮气输送装置(3)、进料装置(4)、收料装置(5)、冷凝回收装置(6)和压力调节装置(7)，其特征在于：所述干燥塔(2)固定安装在机架(1)的顶端，所述干燥塔(2)的一侧设置有氮气输送装置(3)，所述氮气输送装置(3)的输出端和干燥塔(2)的内部连通，所述干燥塔(2)的顶部设置有进料装置(4)，所述干燥塔(2)的另一侧设置有收料装置(5)，所述干燥塔(2)的输出端和收料装置(5)的内部连通，所述冷凝回收装置(6)固定安装在机架(1)上，且所述冷凝回收装置(6)的输入端和收料装置(5)的内部连通，所述冷凝回收装置(6)的输出端和氮气输送装置(3)的内部连通，所述压力调节装置(7)固定安装在干燥塔(2)的一侧，所述压力调节装置(7)用于调整干燥塔(2)内部压力，所述机架(1)上还设置有控制箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，其特征在于：所述冷凝回收装置(6)包括冷凝器(61)、液体收集器(62)和回气管(63)，所述冷凝器(61)的内部和收料装置(5)的输出端连通，所述冷凝器(61)的一端设置有液体收集器(62)，所述回气管(63)的一端设置和冷凝器(61)的内部连通，所述回气管(63)的另一端和氮气输送装置(3)的内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，其特征在于：所述压力调节装置(7)包括压力传感器(71)和电磁阀(72)，所述压力传感器(71)设置在干燥塔(2)的内部，所述电磁阀(72)设置在所述回气管(63)上，所述压力传感器(71)和电磁阀(72)均和控制箱(8)有线电信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，其特征在于：所述氮气输送装置(3)包括风机(31)、电加热器(32)、空气过滤器(33)和热风分配器(34)，所述风机(31)、电加热器(32)、空气过滤器(33)和热风分配器(34)均固定安装在机架(1)上，且所述风机(31)、电加热器(32)、空气过滤器(33)和热风分配器(34)的内部均通过管道依次连通，所述热风分配器(34)的内部和干燥塔(2)的内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，其特征在于：所述进料装置(4)包括进料罐(41)、进料管和雾化器(42)，所述雾化器(42)固定安装在干燥塔(2)的顶端，所述进料罐(41)固定安装在机架(1)的顶端，所述进料管的一端和进料罐(41)连通，所述进料管的另一端和雾化器(42)连通。

6.根据权利要求1所述的一种氮气闭式循环压力式喷雾干燥机，其特征在于：所述收料装置(5)包括旋风分离器(51)和布袋除尘器(52)，所述旋风分离器(51)的内部和干燥塔(2)的出料口通过管道连通，所述布袋除尘器(52)的一端和旋风分离器(51)的内部连通，所述布袋除尘器(52)的另一端和冷凝回收装置(6)的内部连通，所述旋风分离器(51)的底部设置有第一收料罐，所述布袋除尘器(52)的底部设置有第二收料罐。

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