CN218529578U - 一种型材挂点安装组件及悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材挂点安装组件及悬挂装置，安装组件包括平直夹板、两折弯夹板及紧固件，折弯夹板具有第一夹板部和第二夹板部，两折弯夹板位于平直夹板同一侧，第一夹板部与平直夹板间以及两折弯夹板第二夹板部间通过紧固件连接，两折弯夹板第二夹板部间具有间隔，平直夹板上设有安装孔。悬挂装置由一个或两个安装组件与挂点件构成，双安装组件的悬挂装置，其两安装组件间通过支撑臂连接，挂点件设在支撑臂和/或夹板上。本申请安装组件及悬挂装置，重量轻，结构简单，安装和携带方便，适合安装于L型钢结构或T型钢结构上；设有多个挂点位，可适用于多人同时使用，又或作为备用挂点位以应对紧急情况。

Description

一种型材挂点安装组件及悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及高空安全防护技术领域，尤其涉及一种适用于L型钢或T型钢的型材挂点安装组件及悬挂装置。

背景技术

目前高空作业工况极为普遍，使用人员需要佩戴安全绳索以保证高空作业的安全性，进而避免发生坠落而造伤亡。

不过传统的悬挂装置通用性不足，无法很好的与L型钢结构或T型钢结构进行匹配，进而无法保证在L型钢结构或T型钢结构上安装的牢靠性，存在危害使用人员的健康的风险。

同时，传统的悬挂装置一般只有一个挂点位，通用性不强，无法满足多人同时使用的需求，而且当遇到紧急情况，比如主挂点件脱落需要救援时等，则需安装另外的悬挂装置作为救援挂点，费事费力的同时，还有可能贻误救援时机。

此外，传统的悬挂装置结构也较为复杂，安装不够简便，且自身重量较大，不易安装的同时也不易携带。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重量轻，结构简单，安装和携带方便的适合于L型钢结构或T型钢结构的型材挂点安装组件及悬挂装置，设置有多个挂点位，可适用于多人同时使用，又或作为备用挂点位以应对紧急情况。

为实现实用新型目的，本实用新型提供一种型材挂点安装组件，其包括平直夹板、两个折弯夹板及若干个第一紧固件，所述折弯夹板具有垂直连接的第一夹板部和第二夹板部，两个所述折弯夹板位于所述平直夹板的同一侧，所述第一夹板部与所述平直夹板平行设置，所述第二夹板部朝远离所述平直夹板的方向延伸，两个所述折弯夹板沿所述平直夹板的长度方向分布，一个折弯夹板的第一夹板部朝远离另一个折弯夹板的方向延伸，所述第一夹板部与所述平直夹板之间以及两个所述折弯夹板的第二夹板部之间分别通过所述第一紧固件连接，且两个所述折弯夹板的第二夹板部之间具有间隔，所述平直夹板上设置有至少一个第一安装孔。

进一步的，所述平直夹板朝向所述折弯夹板的一侧设置有凹槽。

进一步的，所述平直夹板为U型板，所述平直夹板的开口侧朝向所述弯折夹板。

进一步的，所述平直夹板的两侧翼板上分别设置有槽口，形成凹槽。

进一步的，所述平直夹板上设置有第二安装孔，所述弯折夹板的第一夹板部上设置有第三安装孔，所述第一紧固件通过所述第二安装孔和所述第三安装孔将所述弯折夹板与所述平直夹板进行连接；

所述折弯夹板的第二夹板部上设置有第四安装孔，所述第一紧固件通过所述第四安装孔将两个所述弯折夹板进行连接。

本实用新型还提供一种悬挂装置，其包括若干个挂点件及上述的型材挂点安装组件，若干个所述挂点件固定设置在所述平直夹板上，所述挂点件上设置有至少一个挂孔。

进一步的，所述挂点件通过所述第一紧固件固定在所述平直夹板远离所述折弯夹板的一侧；和/或

其还包括第二紧固件，所述第二紧固件通过所述第一安装孔将所述挂点件固定在所述平直夹板远离所述折弯夹板的一侧。

本实用新型还提供另一种悬挂装置，其包括支撑臂、若干个挂点件及两个上述的型材挂点安装组件，两个所述型材挂点安装组件间隔设置，所述支撑臂的两端分别与两个所述型材挂点安装组件连接，若干个所述挂点件分别设置在所述支撑臂上和/或所述平直夹板上，所述挂点件上设置有至少一个挂孔。

进一步的，其还包括第三紧固件，所述支撑臂上靠近其两端位置分别设置有第五安装孔，所述第三紧固件通过所述第一安装孔和所述第五安装孔将所述支撑臂的一端与对应所述型材挂点安装组件的平直夹板进行固定连接。

进一步的，其还包括第四紧固件，所述支撑臂上设置有至少一个第六安装孔，所述第四紧固件通过第六安装孔将所述挂点件固定在所述支撑臂上。

与现有技术相比，本申请的型材挂点安装组件及悬挂装置至少具有如下一个或多个有益效果：

本申请的型材挂点安装组件，其重量轻，结构简单，安装和携带方便，可以稳固的安装在L型钢结构或T型钢结构上；设置有多个挂点位，可以安装多个挂点件，从而可适用于多人同时使用，同时还可以留有备用挂点位以应对紧急情况；

本申请的悬挂装置，可以由单独的挂点安装组件和挂点件组合安装而成，安装简单且牢靠；也可以由有两个挂点安装组件和挂点件以及支撑臂组合而成，相比较单独的挂点安装组件，双挂点安装组件安装在型材上会更加牢靠，从而可以承受更多人员同时使用；挂点安装组件、挂点件和支撑臂之间也可根据安装环境进行自由组合和拆解，从而可以适用更多的安装环境。

附图说明

图1为本申请实施例一提供的型材挂点安装组件的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的型材挂点安装组件安装在L型钢上的示意图；

图3为本申请实施例一提供的型材挂点安装组件安装在T型钢上的示意图；

图4为本申请实施例一提供的平直夹板的结构示意图；

图5为本申请实施例一提供的折弯夹板的结构示意图；

图6为本申请实施例二提供的一种挂点件的结构示意图；

图7为本申请实施例二提供的另一种挂点件的结构示意图；

图8和图9为本申请实施例二提供的挂点件安装在不同安装位置时悬挂装置的结构示意图；

图10为本申请实施例二提供的悬挂装置安装在L型钢上的示意图；

图11为本申请实施例二提供的悬挂装置安装在T型钢上的示意图；

图12为本申请实施例三提供的悬挂装置的结构示意图；

图13为本申请实施例三提供的支撑臂的结构示意图；

图14为本申请实施例提供的悬挂装置安装在L型钢上的示意图；

图15为本申请实施例提供的悬挂装置安装在T型钢上的示意图。

其中，1-平直夹板，11-第一安装孔，12-槽口，13-第二安装孔，2-折弯夹板，21-第一夹板部，211-第三安装孔，22-第二夹板部，221-第四安装孔，3-第一紧固件，4-挂点件，41-连接部，411-连接孔，42-挂点部，421-挂孔，5-第二紧固件，6-支撑臂，61-第五安装孔，62-第六安装孔，7-第三紧固件，8-第四紧固件，9-L型钢，10-T型钢。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

实施例一

本实施例提供了一种型材挂点安装组件，其包括平直夹板1、两个折弯夹板2及若干个第一紧固件3。所述折弯夹板2呈L形，具有垂直连接的第一夹板部21和第二夹板部22。所述平直夹板1呈条形板状。两个所述折弯夹设置在所述平直夹板1的同一侧。所述第一夹板部21与所述平直夹板1平行设置，所述第二夹板部22朝远离所述平直夹板1的方向延伸。两个所述折弯夹板2沿所述平直夹板1的长度方向分布，且一个折弯夹板2的第一夹板部21朝远离另一个折弯夹板2的方向延伸，即两个所述折弯夹板2在所述平直夹板1上反向设置。所述第一夹板部21与所述平直夹板1之间以及两个所述折弯夹板2的第二夹板部22之间分别通过所述第一紧固件3连接，且两个所述折弯夹板2的第二夹板部22之间具有间隔。所述平直夹板1上设置有至少一个第一安装孔11。所述第一安装孔11可以用于安装挂点件4或支撑臂6等其他配件。

如图1所示，图中示意性展示的型材安装组件，其由所述平直夹板1、两个折弯夹板2及三个所述第一紧固件3构成。其中两个所述第一紧固件3分别在靠近所述平直夹板1两端的位置将两个所述折弯夹板2的第一夹板部21与所述平直夹板1进行连接，而另一个则用于连接两个所述折弯夹板2的第二夹板部22。在具体实施时，如果是安装在L型钢9上时，则可以将其中一个所述折弯夹板2与所述平直夹板1进行抵触连接，并使L型钢9的一外壁与该折弯夹板2的第二夹板部22抵触，而L型钢9的一外壁与所述平直夹板1抵触，之后再将另一个折弯夹板2压装在L型钢9的内壁上，然后通过锁紧各第一锁紧件即可将三个夹板牢牢的锁紧在L型钢9上，如图2所示。而如果是安装在T型钢10上时，可以将所述平直夹板1抵触在T型钢10的平面侧，之后再将两个折弯夹板2分别压装在T型钢10的两侧内壁上，然后通过锁紧各第一锁紧件即可将三个夹板牢牢的锁紧在L型钢9上，如图3所示。

在进一步的实施例中，还可以在所述平直夹板1朝向所述折弯夹板2的一侧设置凹槽。如图3和图4所示，图中示意性展示的所述平直夹板1优选为金属U形板，且所述平直夹板1的开口侧朝向所述弯折夹板。在所述平直夹板1的两侧翼板边缘的中间位置处分别设置有槽口12，进而即可形成用于卡接型材的所述凹槽，进而当型材安装组件安装在L型钢9或T型钢10上时，L型钢9或T型钢10可以牢牢地卡在所述凹槽中，如图3所示。

所述平直夹板1和所述折弯夹板2可以通过如下工艺制备而成：采用激光切割机先对原材料板材进行外形尺寸切割，获得所需形状的半成品板材；然后再通过数控折弯机对该半成品板材按照所需尺寸进行折弯，从而获得半成品夹板；最后再对该半成品夹板进行表面处理，比如使用直径为0.4mm的不锈钢珠在抛丸机内对半成品夹板进行抛丸处理，从而获得成品夹板。而所述第一紧固件3优选采用的是螺钉和螺母。当然，需要说明的是，所述第一紧固件3的数量不限于三个，可以根据需要设置任意多个。具体的，在所述平直夹板1上沿其长度方向设置若干个第二安装孔13。比如图4中所示的，在所述平直夹板1上靠近其两端处各设置一个第二安装孔13。而在所述弯折夹板的第一夹板部21上设置有第三安装孔，如图5所示，通过将所述第一紧固件3的螺钉穿过第三安装孔以及所述平直夹板1上所要紧固的第二安装孔13，并用螺母进行锁紧，即可将所述弯折夹板与所述平直夹板1进行固定连接；如果所述弯折夹板与所述平直夹板1有型材，则即可将型材牢牢地夹紧在所述弯折夹板和所述平直夹板1之间。而在所述弯折夹板的第二夹板部22上设置有第四安装孔221，如图5所示，通过将所述第一紧固件3的螺钉穿过两个折弯夹板2上的第四安装孔221，并用螺母进行锁紧，即可将两个所述弯折夹板进行固定连接，进而将位于两个弯折夹板间的型材牢牢地夹紧在两个弯折夹板之间。

需要说明的是，在拧紧螺母时，可以选择扭力扳手等工具来拧动，这样可以方便使用者以合适的扭力来拧紧螺母。此外，在螺母与夹板之间还可以根据需要选择安装垫圈，比如通过设置平垫圈以增大螺母与夹板之间的接触面，避免在旋紧所述螺母时对夹板造成损伤，再比如通过设置弹簧垫圈，以使在旋紧螺母时，螺母不易松脱。

实施例二

本实施例提供了一种悬挂装置，其由实施例一提供的型材挂点安装组件以及若干个挂点件4构成。若干个所述挂点件4固定设置在所述平直夹板1上，所述挂点件4上设置有至少一个挂孔421。

如图6所示，图中示意性展示了一种挂点件4，其呈L形，包括连接部41和挂点部42。所述连接部41上设置有连接孔411，在所述挂点部42上设置有一个挂孔421。当然，所述挂孔421的数量不限于一个，还可以为两个、三个或其他多个，比如图7中所示的另一种挂点件4，其挂点部42上共设置了三个挂孔421，从而可以实现仅安装一个挂点件4，便可以满足三个使用者同时使用的需求，当然，所述挂孔421具体的设置数量还需要根据挂点件4以及悬挂装置各部件的强度来进行考量，以满足能够承受足够数量的使用者同时使用。

在具体实施时，所述挂点件4既可以直接通过所述第一紧固件3固定在所述平直夹板1远离所述折弯夹板2的一侧，也可以通过第二紧固件5经第一安装孔11固定在所述平直夹板1远离所述折弯夹板2的一侧，所述第二紧固件5优选采用螺钉和螺母。比如图8和图9中示意性展示的悬挂装置，其平板夹板上共设置了三个第一安装孔11，三个第一安装孔11沿所述平直夹板1的长度方向间隔设置，且其中一个第一安装孔11位于所述平直夹板1的中间位置。当然所述第一安装孔11的数量不限三个，也可以为其他任意多个。

所述挂点件4的安装方式一：当将用第一紧固件3锁紧折弯夹板2和平直夹板1时，在旋上螺母前，先将所述挂点件4的连接部41通过连接孔411套设在所要安装的螺钉上，并使所述挂点件4的挂点部42朝向远离平直夹板1的方向，之后再旋上螺母。当旋紧螺母后，即可实现通过所述第一紧固件3便将所述挂点件4牢牢的固定在所述平直夹板1远离所述折弯夹板2的一侧，如图8所示。

所述挂点件4的安装方式二：将所述挂点件4放置于所述平直夹板1远离所述折弯夹板2的一侧，并使所述挂点件4的挂点部42朝向远离所述平直夹板1的方向；之后通过所述第二紧固件5的螺钉穿过所述平直夹板1上的第一安装孔11以及所述连接部41上的连接孔411，然后再在所述螺钉上旋上螺母并锁紧螺母，即可实现将所述挂点件4牢牢的固定在所述平直夹板1远离所述折弯夹板2的一侧，如图9至图11所示。

在具体实施时，使用者可以根据需要选择不同的安装方式来安装主挂点件4，从而适应不同的安装环境。而所述平直夹板1上其余的第一安装孔11则可以作为备用挂点位，方便使用者可以根据需要选择是否安装其他的挂点件4。

实施例三

本实施例提供了另一种悬挂装置，其由两个实施例一提供的型材挂点安装组件以及支撑臂6和若干个挂点件4构成，如图12所示。所述支撑臂6优选为U型板，其制备工艺可以参考实施例一中平直夹板1或折弯夹板2的制备工艺。两个所述型材挂点安装组件间隔设置，且所述支撑臂6的两端分别与两个所述型材挂点安装组件连接。若干个所述挂点件4分别设置在所述支撑臂6上和/或所述平直夹板1上，所述挂点件4上设置有至少一个挂孔421。

本实施例中，在所述平直压板上共设置了一个第一安装孔11，并位于所述平直压板的中间位置。而在所述支撑臂6上靠近其两端位置分别设置有第五安装孔61，如图13所示。可以通过第三紧固件7经所述第一安装孔11和所述第五安装孔61将所述支撑臂6的一端与对应所述型材挂点安装组件的平直夹板1进行固定连接。所述第三紧固件7优选采用螺钉和螺母。在具体实施时，将所述第三紧固件7的螺钉穿过所述第一安装孔11和所述第五安装孔61，之后再旋紧螺母即可将所述支撑臂6与对应的平直夹板1实现固定连接。而所述挂点件4优选设置在所述支撑臂6上。具体的，在所述支撑臂6上设置有至少一个第六安装孔62，若干个所述第六安装孔62沿所述支撑臂6的长度方向间隔设置。如图13所示，图中示意性所示的在所述支撑臂6上共设置了两个第六安装孔62，且其中一个位于所述支撑臂6的中间位置。当然所述第六安装孔62的数量不限两个，也可以为其他任意多个。而所述挂点件4则通过第四紧固件8经所述第六安装孔62固定在所述支撑臂6上。所述第四紧固件8优选采用螺钉和螺母。在具体实施时，将所述挂点件4放置于所述支撑臂6远离所述平直夹板1的一侧，并使所述挂点件4的挂点部42朝向远离支撑臂6的方向；之后通过所述第四紧固件8的螺钉穿过所述支撑臂6上的第六安装孔62以及所述连接部41上的连接孔411，然后再在所述螺钉上旋上螺母并锁紧螺母，即可实现将所述挂点件4牢牢的固定在所述支撑臂6上，如图13、图14或图15所示。本实施例的悬挂装置，相比较实施例二中的悬挂装置，其安装在型材上会更加的牢靠，从而可以承受更多人员同时使用。

需要说明的是，以上各实施例中，各螺母与所要锁紧的部件之间还可以根据需要选择安装垫圈，比如通过设置平垫圈以增大螺母与部件之间的接触面，避免在旋紧所述螺母时对所锁紧的部件造成损伤，再比如通过设置弹簧垫圈，以使在旋紧所述螺母时，螺母不易松脱。

与现有技术相比，本申请的型材挂点安装组件及悬挂装置至少具有如下一个或多个有益效果：

本申请的型材挂点安装组件，其重量轻，结构简单，安装和携带方便，可以稳固的安装在L型钢结构或T型钢结构上；设置有多个挂点位，可以安装多个挂点件，从而可适用于多人同时使用，同时还可以留有备用挂点位以应对紧急情况；

本申请的悬挂装置，可以由单独的挂点安装组件和挂点件组合安装而成，安装简单且牢靠；也可以由有两个挂点安装组件和挂点件以及支撑臂组合而成，相比较单独的挂点安装组件，双挂点安装组件安装在型材上会更加牢靠，从而可以承受更多人员同时使用；挂点安装组件、挂点件和支撑臂之间也可根据安装环境进行自由组合和拆解，从而可以适用更多的安装环境。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材挂点安装组件，其特征在于，其包括平直夹板(1)、两个折弯夹板(2)及若干个第一紧固件(3)，所述折弯夹板(2)具有垂直连接的第一夹板部(21)和第二夹板部(22)，两个所述折弯夹板(2)位于所述平直夹板(1)的同一侧，所述第一夹板部(21)与所述平直夹板(1)平行设置，所述第二夹板部(22)朝远离所述平直夹板(1)的方向延伸，两个所述折弯夹板(2)沿所述平直夹板(1)的长度方向分布，一个折弯夹板(2)的第一夹板部(21)朝远离另一个折弯夹板(2)的方向延伸，所述第一夹板部(21)与所述平直夹板(1)之间以及两个所述折弯夹板(2)的第二夹板部(22)之间分别通过所述第一紧固件(3)连接，且两个所述折弯夹板(2)的第二夹板部(22)之间具有间隔，所述平直夹板(1)上设置有至少一个第一安装孔(11)。

2.根据权利要求1所述的型材挂点安装组件，其特征在于，所述平直夹板(1)朝向所述折弯夹板(2)的一侧设置有凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的型材挂点安装组件，其特征在于，所述平直夹板(1)为U型板，所述平直夹板(1)的开口侧朝向所述折弯夹板。

4.根据权利要求3所述的型材挂点安装组件，其特征在于，所述平直夹板(1)的两侧翼板上分别设置有槽口(12)，形成凹槽。

5.根据权利要求1所述的型材挂点安装组件，其特征在于，所述平直夹板(1)上设置有第二安装孔(13)，所述折弯夹板的第一夹板部(21)上设置有第三安装孔，所述第一紧固件(3)通过所述第二安装孔(13)和所述第三安装孔将所述折弯夹板与所述平直夹板(1)进行连接；

所述折弯夹板(2)的第二夹板部(22)上设置有第四安装孔(221)，所述第一紧固件(3)通过所述第四安装孔(221)将两个所述折弯夹板进行连接。

6.一种悬挂装置，其特征在于，其包括若干个挂点件(4)及如权利要求1-5任一所述的型材挂点安装组件，若干个所述挂点件(4)固定设置在所述平直夹板(1)上，所述挂点件(4)上设置有至少一个挂孔(421)。

7.根据权利要求6所述的悬挂装置，其特征在于，所述挂点件(4)通过所述第一紧固件(3)固定在所述平直夹板(1)远离所述折弯夹板(2)的一侧；和/或

其还包括第二紧固件(5)，所述第二紧固件(5)通过所述第一安装孔(11)将所述挂点件(4)固定在所述平直夹板(1)远离所述折弯夹板(2)的一侧。

8.一种悬挂装置，其特征在于，其包括支撑臂(6)、若干个挂点件(4)及两个如权利要求1-5任一所述的型材挂点安装组件，两个所述型材挂点安装组件间隔设置，所述支撑臂(6)的两端分别与两个所述型材挂点安装组件连接，若干个所述挂点件(4)分别设置在所述支撑臂(6)上和/或所述平直夹板(1)上，所述挂点件(4)上设置有至少一个挂孔(421)。

9.根据权利要求8所述的悬挂装置，其特征在于，其还包括第三紧固件(7)，所述支撑臂(6)上靠近其两端位置分别设置有第五安装孔(61)，所述第三紧固件(7)通过所述第一安装孔(11)和所述第五安装孔(61)将所述支撑臂(6)的一端与对应所述型材挂点安装组件的平直夹板(1)进行固定连接。

10.根据权利要求8所述的悬挂装置，其特征在于，其还包括第四紧固件(8)，所述支撑臂(6)上设置有至少一个第六安装孔(62)，所述第四紧固件(8)通过第六安装孔(62)将所述挂点件(4)固定在所述支撑臂(6)上。

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