CN218526850U - 一种米业生产用脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米业生产用脱粒装置，本实用新型涉及脱粒技术领域。该米业生产用脱粒装置，通过启动电机开始转动，电机的转动带动了第二转轮的转动，第二转轮的转动带动了第一转轮的转动，第一转轮的转动带动了筒轴的转动，筒轴的转动带动了脱粒辊的转动，启动液压缸液压缸使得液压杆进行伸缩运动，液压杆进行伸缩运动带动了滑杆的移动，滑杆的移动带动了套块的移动，套块的移动带动了小转杆和大转杆的转动，小转杆和大转杆的转动带动了夹块的移动，解决了现有的稻米分离需要人工手持秸秆将秸秆放置在分离机的脱粒辊上，然后启动机器，脱粒辊通过击打秸秆来使稻粒脱粒，时间久了容易手臂酸痛费时费力的问题。

Description

一种米业生产用脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及脱粒技术领域，具体为一种米业生产用脱粒装置。

背景技术

脱粒是作物收获过程中最重要的环节之一，将收割后作物的谷粒从谷穗上脱下，同时尽可能的将其他的脱出物如短茎秆、颖壳、杂物与谷粒分离出来。

现有的大米生产过程，其中一个步骤就是将水稻中的稻米从秸秆上剥离下来，现有的稻米分离主要使用稻米分离机，需要人工手持秸秆将秸秆放置在分离机的脱粒辊上，然后启动机器，脱粒辊通过击打秸秆来使稻粒脱粒，这个过程操作人员需要保持同一个动作很长时间，时间久了容易手臂酸痛，操作过程费时费力，且脱粒后的稻谷会散落在四周难以收集，增加了生产成本且无法分选稻谷导致可能有空包稻米混入，为此，本实用新型提供了一种米业生产用脱粒装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米业生产用脱粒装置，解决了需要人工手持秸秆将秸秆放置在分离机的脱粒辊上，然后启动机器，脱粒辊通过击打秸秆来使稻粒脱粒，这个过程操作人员需要保持同一个动作很长时间，时间久了容易手臂酸痛，操作过程费时费力，且脱粒后的稻谷会散落在四周难以收集，增加了生产成本且无法分选稻谷导致可能有空包稻米混入的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种米业生产用脱粒装置，包括箱体，所述箱体的表面开设有放料槽，所述箱体内壁的表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括基座，所述箱体内壁的表面与基座的侧面固定连接，所述基座的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的表面滑动连接有液压杆，所述液压杆的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有套块，所述套块的表面转动连接有小转杆，所述小转杆的一端与基座的表面转动连接，所述基座的表面固定连接有滑槽块，所述滑槽块的表面滑动连接有夹杆，所述套块的表面转动连接有大转杆，所述大转杆的一端与夹杆的表面转动连接，所述夹杆的表面固定连接有夹块，所述基座的表面开设有放置槽。

优选的，所述箱体内壁的表面转动连接有筒轴，所述筒轴的表面固定连接有脱粒辊，所述箱体内壁的表面固定连接有机板，所述机板的表面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过传动带传动连接有第二转轮。

优选的，所述第二转轮与筒轴的表面固定连接，所述箱体内壁的表面设置有落料机构，所述落料机构包括气缸，所述气缸与基座的表面转动连接，所述气缸的表面固定连接有气杆，所述气杆的一端转动连接有直角杆，所述箱体内壁的表面固定连接有固定杆。

优选的，所述固定杆的一端与直角杆的表面转动连接，所述基座的表面固定连接有弹簧片，所述基座的表面转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的表面固定连接有小弹簧。

优选的，所述小弹簧的一端与弹簧片的表面固定连接，所述基座的表面转动连接有盖板。

优选的，所述盖板的侧面固定连接有弯杆，所述直角杆的一端与弹簧杆的表面接触，所述弹簧杆的一端与弯杆的表面接触，所述基座的底部固定连接有风机，所述风机的表面贯穿固定有风管，所述箱体内部工作槽的缺口处固定连接有落料管，所述盖板与落料管的表面贯穿滑动，所述落料管的表面开设有次品口。

有益效果

本实用新型提供了一种米业生产用脱粒装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该米业生产用脱粒装置，通过启动电机开始转动，电机的转动带动了第二转轮的转动，第二转轮的转动带动了第一转轮的转动，第一转轮的转动带动了筒轴的转动，筒轴的转动带动了脱粒辊的转动，启动液压缸液压缸使得液压杆进行伸缩运动，液压杆进行伸缩运动带动了滑杆的移动，滑杆的移动带动了套块的移动，套块的移动带动了小转杆和大转杆的转动，小转杆和大转杆的转动带动了夹块的移动，从而实现夹紧操作，解决了现有的稻米分离主要使用稻米分离机，需要人工手持秸秆将秸秆放置在分离机的脱粒辊上，然后启动机器，脱粒辊通过击打秸秆来使稻粒脱粒，这个过程操作人员需要保持同一个动作很长时间，时间久了容易手臂酸痛，操作过程费时费力的问题。

(2)、该米业生产用脱粒装置，通过启动气缸，气缸使得气杆进行移动，气杆进行移动带动了直角杆的转动，直角杆的转动带动了弹簧杆的转动，弹簧杆的转动使得弯杆运动，弯杆的运动带动了盖板的转动，从而实现控制落料的操作，启动风机，风机通过风管吹出的气体对落料管落下的稻米进行风吹，会将空壳稻米吹入另一个收集箱内，实现对落料得分选，解决了脱粒后的稻谷会散落在四周难以收集，增加了生产成本且无法分选稻谷导致可能有空包稻米混入的问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内剖图；

图2为本实用新型的主视内剖图；

图3为本实用新型的夹持机构局部放大图。

图中：1-箱体、2-放料槽、3-夹持机构、3-1-基座、3-2-液压缸、3-3- 液压杆、3-4-滑杆、3-5-套块、3-6-小转杆、3-7-滑槽块、3-8-夹杆、3-9- 大转杆、3-10-夹块、3-11-放置槽、4-筒轴、5-脱粒辊、6-机板、7-电机、 8-第一转轮、9-落料机构、9-1-气缸、9-2-气杆、9-3-直角杆、9-4-固定杆、 9-5-弹簧片、9-6-弹簧杆、9-7-小弹簧、9-8-盖板、9-9-弯杆、9-10-风机、 9-11-风管、9-12-落料管、9-13-次品口、10-第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供两种技术方案：

实施例一

包括箱体1，箱体1的表面开设有放料槽2，放料槽2方便将秸秆放入，箱体1内壁的表面设置有夹持机构3，夹持机构3代替现的人工夹持秸秆，夹持机构3包括基座3-1，箱体1内壁的表面与基座3-1的侧面固定连接，基座 3-1是夹持机构3的基体，基座3-1的表面固定连接有液压缸3-2，液压缸3-2 与外部油路连通，液压缸3-2的表面滑动连接有液压杆3-3，液压杆3-3的表面固定连接有滑杆3-4，滑杆3-4的表面滑动连接有套块3-5，套块3-5套在滑杆3-4的表面滑动，套块3-5的表面转动连接有小转杆3-6，小转杆3-6的一端与基座3-1的表面转动连接，基座3-1的表面固定连接有滑槽块3-7，滑槽块3-7的表面有孔可以让夹杆3-8滑动，滑槽块3-7的表面滑动连接有夹杆3-8，套块3-5的表面转动连接有大转杆3-9，大转杆3-9的一端与夹杆3-8 的表面转动连接，夹杆3-8的表面固定连接有夹块3-10，基座3-1的表面开设有放置槽3-11，放置槽3-11为秸秆提供力的支撑。

实施例二

包括箱体1，箱体1内壁的表面转动连接有筒轴4，筒轴4的表面固定连接有脱粒辊5，箱体1内壁的表面固定连接有机板6，机板6的表面固定连接有电机7，通过启动电机7开始转动，电机7的转动带动了第二转轮10的转动，第二转轮10的转动带动了第一转轮8的转动，第一转轮8的转动带动了筒轴4的转动，筒轴4的转动带动了脱粒辊5的转动，启动液压缸3-2液压缸3-2使得液压杆3-3进行伸缩运动，液压杆3-3进行伸缩运动带动了滑杆 3-4的移动，滑杆3-4的移动带动了套块3-5的移动，套块3-5的移动带动了小转杆3-6和大转杆3-9的转动，小转杆3-6和大转杆3-9的转动带动了夹块3-10的移动，从而实现夹紧操作，解决了现有的稻米分离主要使用稻米分离机，需要人工手持秸秆将秸秆放置在分离机的脱粒辊上，然后启动机器，脱粒辊通过击打秸秆来使稻粒脱粒，这个过程操作人员需要保持同一个动作很长时间，时间久了容易手臂酸痛，操作过程费时费力的问题，电机7为三相异步电动机且与外部电性连接，电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轮8，第一转轮8通过传动带传动连接有第二转轮10，第二转轮10 与筒轴4的表面固定连接，箱体1内壁的表面设置有落料机构9，落料机构9 包括气缸9-1，通过启动气缸9-1，气缸9-1使得气杆9-2进行移动，气杆9-2 进行移动带动了直角杆9-3的转动，直角杆9-3的转动带动了弹簧杆9-6的转动，弹簧杆9-6的转动使得弯杆9-9运动，弯杆9-9的运动带动了盖板9-8 的转动，从而实现控制落料的操作，启动风机9-10，风机9-10通过风管9-11 吹出的气体对落料管9-12落下的稻米进行风吹，会将空壳稻米吹入另一个收集箱内，实现对落料得分选，解决了脱粒后的稻谷会散落在四周难以收集，增加了生产成本且无法分选稻谷导致可能有空包稻米混入的问题，提高了产品质量，气缸9-1与外部气路连通，气缸9-1与基座3-1的表面转动连接，气缸9-1的表面固定连接有气杆9-2，气杆9-2的一端转动连接有直角杆9-3，箱体1内壁的表面固定连接有固定杆9-4，固定杆9-4的一端与直角杆9-3的表面转动连接，基座3-1的表面固定连接有弹簧片9-5，基座3-1的表面转动连接有弹簧杆9-6，弹簧杆9-6的表面固定连接有小弹簧9-7，小弹簧9-7的一端与弹簧片9-5的表面固定连接，基座3-1的表面转动连接有盖板9-8，盖板9-8的侧面固定连接有弯杆9-9，直角杆9-3的一端与弹簧杆9-6的表面接触，弹簧杆9-6的一端与弯杆9-9的表面接触，基座3-1的底部固定连接有风机9-10，风机9-10的表面贯穿固定有风管9-11，箱体1内部工作槽的缺口处固定连接有落料管9-12，盖板9-8与落料管9-12的表面贯穿滑动，落料管9-12的表面开设有次品口9-13，箱体1的表面开设有放料槽2，放料槽2 方便将秸秆放入，箱体1内壁的表面设置有夹持机构3，夹持机构3代替现的人工夹持秸秆，夹持机构3包括基座3-1，箱体1内壁的表面与基座3-1的侧面固定连接，基座3-1是夹持机构3的基体，基座3-1的表面固定连接有液压缸3-2，液压缸3-2与外部油路连通，液压缸3-2的表面滑动连接有液压杆 3-3，液压杆3-3的表面固定连接有滑杆3-4，滑杆3-4的表面滑动连接有套块3-5，套块3-5套在滑杆3-4的表面滑动，套块3-5的表面转动连接有小转杆3-6，小转杆3-6的一端与基座3-1的表面转动连接，基座3-1的表面固定连接有滑槽块3-7，滑槽块3-7的表面有孔可以让夹杆3-8滑动，滑槽块3-7 的表面滑动连接有夹杆3-8，套块3-5的表面转动连接有大转杆3-9，大转杆 3-9的一端与夹杆3-8的表面转动连接，夹杆3-8的表面固定连接有夹块3-10，基座3-1的表面开设有放置槽3-11，放置槽3-11为秸秆提供力的支撑。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过启动电机7开始转动，由于箱体1内壁的表面转动连接有筒轴4，筒轴4的表面固定连接有脱粒辊5，箱体1内壁的表面固定连接有机板6，机板6的表面固定连接有电机7，电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轮8，电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轮8，第一转轮8通过传动带传动连接有第二转轮10，第二转轮10与筒轴4的表面固定连接，电机7的转动带动了第二转轮10的转动，第二转轮10的转动带动了第一转轮8的转动，第一转轮8的转动带动了筒轴4的转动，筒轴4的转动带动了脱粒辊5的转动，启动液压缸3-2液压缸3-2使得液压杆3-3进行伸缩运动，由于液压杆3-3的表面固定连接有滑杆3-4，滑杆3-4的表面滑动连接有套块3-5，套块3-5的表面转动连接有小转杆3-6，小转杆3-6的一端与基座3-1的表面转动连接，基座3-1的表面固定连接有滑槽块3-7，滑槽块3-7的表面滑动连接有夹杆3-8，套块3-5的表面转动连接有大转杆3-9，大转杆3-9的一端与夹杆3-8的表面转动连接，夹杆3-8的表面固定连接有夹块3-10，液压杆3-3进行伸缩运动带动了滑杆3-4的移动，滑杆3-4的移动带动了套块3-5的移动，套块3-5的移动带动了小转杆3-6和大转杆3-9 的转动，小转杆3-6和大转杆3-9的转动带动了夹块3-10的移动，从而实现夹紧操作，通过启动气缸9-1，气缸9-1使得气杆9-2进行移动，气杆9-2进行移动带动了直角杆9-3的转动，直角杆9-3的转动带动了弹簧杆9-6的转动，弹簧杆9-6的转动使得弯杆9-9运动，弯杆9-9的运动带动了盖板9-8 的转动，从而实现控制落料的操作，启动风机9-10，风机9-10通过风管9-11 吹出的气体对落料管9-12落下的稻米进行风吹，会将空壳稻米吹入另一个收集箱内，实现对落料得分选，解决了脱粒后的稻谷会散落在四周难以收集，增加了生产成本且无法分选稻谷导致可能有空包稻米混入的问题，提高了产品质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种米业生产用脱粒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面开设有放料槽(2)，所述箱体(1)内壁的表面设置有夹持机构(3)；

所述夹持机构(3)包括基座(3-1)，所述箱体(1)内壁的表面与基座(3-1)的侧面固定连接，所述基座(3-1)的表面固定连接有液压缸(3-2)，所述液压缸(3-2)的表面滑动连接有液压杆(3-3)，所述液压杆(3-3)的表面固定连接有滑杆(3-4)，所述滑杆(3-4)的表面滑动连接有套块(3-5)，所述套块(3-5)的表面转动连接有小转杆(3-6)，所述小转杆(3-6)的一端与基座(3-1)的表面转动连接，所述基座(3-1)的表面固定连接有滑槽块(3-7)，所述滑槽块(3-7)的表面滑动连接有夹杆(3-8)，所述套块(3-5)的表面转动连接有大转杆(3-9)，所述大转杆(3-9)的一端与夹杆(3-8)的表面转动连接，所述夹杆(3-8)的表面固定连接有夹块(3-10)，所述基座(3-1)的表面开设有放置槽(3-11)。

2.根据权利要求1所述的一种米业生产用脱粒装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的表面转动连接有筒轴(4)，所述筒轴(4)的表面固定连接有脱粒辊(5)，所述箱体(1)内壁的表面固定连接有机板(6)，所述机板(6)的表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轮(8)，所述第一转轮(8)通过传动带传动连接有第二转轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种米业生产用脱粒装置，其特征在于：所述第二转轮(10)与筒轴(4)的表面固定连接，所述箱体(1)内壁的表面设置有落料机构(9)，所述落料机构(9)包括气缸(9-1)，所述气缸(9-1)与基座(3-1)的表面转动连接，所述气缸(9-1)的表面固定连接有气杆(9-2)，所述气杆(9-2)的一端转动连接有直角杆(9-3)，所述箱体(1)内壁的表面固定连接有固定杆(9-4)。

4.根据权利要求3所述的一种米业生产用脱粒装置，其特征在于：所述固定杆(9-4)的一端与直角杆(9-3)的表面转动连接，所述基座(3-1)的表面固定连接有弹簧片(9-5)，所述基座(3-1)的表面转动连接有弹簧杆(9-6)，所述弹簧杆(9-6)的表面固定连接有小弹簧(9-7)。

5.根据权利要求4所述的一种米业生产用脱粒装置，其特征在于：所述小弹簧(9-7)的一端与弹簧片(9-5)的表面固定连接，所述基座(3-1)的表面转动连接有盖板(9-8)。

6.根据权利要求5所述的一种米业生产用脱粒装置，其特征在于：所述盖板(9-8)的侧面固定连接有弯杆(9-9)，所述直角杆(9-3)的一端与弹簧杆(9-6)的表面接触，所述弹簧杆(9-6)的一端与弯杆(9-9)的表面接触，所述基座(3-1)的底部固定连接有风机(9-10)，所述风机(9-10)的表面贯穿固定有风管(9-11)，所述箱体(1)内部工作槽的缺口处固定连接有落料管(9-12)，所述盖板(9-8)与落料管(9-12)的表面贯穿滑动，所述落料管(9-12)的表面开设有次品口(9-13)。

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