CN218526007U - 一种线束固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束固定件，所述固定件用于密封线束的固定，所述固定件包括密封线卡，所述密封线卡上贯穿设有线束孔，所述密封线束贯穿线束孔并与线束孔之间过盈配合，所述密封线卡两侧分别设有凸出所述密封线卡周侧的卡接结构,本实用新型能通过一个结构件来对线束进行固定，不需要打胶操作，安装简便，固定效果好，同时大大改善了作业环境，提高了作业效率。

Description

一种线束固定件

技术领域

本实用新型涉及电动车控制器技术领域，特别是涉及一种线束固定件。

背景技术

现有的电动车控制器为了便于使用以及考虑到防水需求，通常将电路板上的接线集成为多组线束，再将多组线束伸出壳体上的出线孔，为了保证防水效果以及线束的稳定性，通常在出线孔上进行人工打胶操作。但完成打胶操作后需要等待密封胶凝固，需要花费大量时间，而且由于线束之间的距离过小，胶体可能无法填充到线束的每一个空隙中，造成防水效果的减弱。在现有的技术下，打胶操作需要人逐件完成，需要耗费大量人力，同时对作业环境也受到了密封胶的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线束固定件，能通过一个结构件来对线束进行固定，不需要打胶操作，安装简便，固定效果好，同时大大改善了作业环境，提高了作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束固定件，所述固定件用于密封线束的固定，所述固定件包括密封线卡，所述密封线卡上设有贯穿所述密封线卡的线束孔，所述密封线束穿过所述线束孔并与所述线束孔之间过盈配合，所述密封线卡两侧分别设有凸出所述密封线卡周侧的卡接结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封线卡包括线卡本体，所述卡接结构包括分别设置于线卡本体两侧面周侧的第一卡接部和第二卡接部，所述第二卡接部周侧呈倒角设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线束孔上靠近所述密封线卡边缘的一侧设有与外部连通的切口，且所述切口贯通所述第一卡接部、所述第二卡接部以及所述线卡本体外周壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线束孔数量至少为1 个，且所述线束孔的截面为为圆形或多边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件还包括出线口，所述出线口设置在端盖一侧，所述密封线卡卡接在所述出线口内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出线口为两端贯通结构，用于连通所述端盖的内外两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线卡本体过盈卡接在所述出线口内部，所述第一卡接部与所述第二卡接部分别置于所述出线口两端，用于对所述线卡本体进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出线口的宽度小于等于所述第一卡接部与所述第二卡接部之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡接部高度大于所述第二卡接部高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线卡本体以及所述第二卡接部切面的形状与所述出线口切面的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种线束固定件，根据使用需求设置不同数量的线束孔，线束与线束之间相对位置间隔固定，便于线束散热，也提高了线束安装的便捷性以及后续使用上的稳定性，同时每线束均可做分隔防水，提高了防水效果；

2.本实用新型提供的一种线束固定件，每一个线束孔上均开有贯穿密封线卡的切口，增加了线束的安装方式，既可分开切口将线束由切口处压入线束孔，也可直接将线束穿入线束孔进行固定，作业时可根据实际的作业环境进行安装方式的选择。

3.本实用新型提供的一种线束固定件，采用密封线卡代封堵出线口，不需要打胶操作，安装简便，固定效果好，大大改善了作业环境，提高了作业效率；

4.本实用新型提供的一种线束固定件，密封线卡界面成“凵”字形，其两端顶部高于出线口，可以对出线口进行更好的封堵，同时也防止在使用时密封线卡脱出出线口；

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的爆炸图；

图3为本实用新型中密封线卡的结构示意图；

图4为本实用新型中密封线卡的另外一种结构示意图。

其中：1、端盖；2、电路板；3、密封线束；4、出线口；5、密封线卡；51、线束孔；52、线卡本体；53、第一卡接部；54、第二卡接部；55、切口；6、固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1所示，本实用新型提供一种线束固定件，密封线卡5的设置，可对出线口4处进行密封且不需打胶操作，避免外部的雨水或其余液体进入控制器内，使得控制器能够适应多种使用环境，固定件上设置线束孔51，可对控制器内部的密封线束3进行位置固定同时将密封线束3分隔开，既解决了密封线束3之间件的散热问题，也能保持密封线束3在安装使用过程中位置的固定。密封线卡5与出线口4 过盈卡接，装卸方便，便于生产与后期维修。

一种线束固定件，应用于控制器中，实现对控制器的密封以及线束的固定，如图1-3所示，固定件用于密封线束3的固定，固定件包括设置在端盖1一侧且贯穿端盖1的出线口4和卡接在出线口4内的密封线卡5，密封线卡5对出线口4起到封堵作用，所述密封线卡5 上设有贯穿密封线卡5的线束孔51，密封线束3穿过线束孔51并与线束孔51之间过盈配合，线束孔51起到对线束进行定位以及密封作用，所述密封线卡5两侧分别设有凸出所述密封线卡5周侧的卡接结构，卡接结构用于将密封线卡5牢牢固定在出线口4内，防止在使用过程中密封线卡脱出。

进一步的，为完善控制器的完整性，端盖1一侧还设有电路板2，电路板2与密封线束3的一端连接，密封线束3另一端穿过固定件置于端盖1另一侧，与外界控制部件连接。为便于理解，如图1、2所示，设置电路板2的端盖1一侧为端盖1内侧，另一侧为端盖2外侧。

进一步的，端盖1底部设有向端盖1外部延伸的多个均匀分布的固定座6，固定座6的数量根据实际使用情况确定，在本实施例中固定座6数量为两个，固定座6上设有安装孔，用于将安装端盖1的控制器安装固定，本实施例中安装孔为长条形，用于安装的螺栓可以在安装孔内选择合适的位置将安装端盖的控制器固定。

进一步的，于本实施例中出线孔4置于端盖2外侧并贯通端盖2，且出线孔4为两端贯通结构，且具备一定厚度，可以连通端盖1内外两侧，更加便于密封线卡5的安装。

如图2和图3所示，密封线卡5包括线卡本体52，卡接结构包括分别设置于线卡本体52两侧周侧的第一卡接部53和第二卡接部 54，第一卡接部53与第二卡接部54顶部均高于线卡本体52的顶部，故密封线卡5截面上第一卡接部53、线卡本体52以及第二卡接部54 之间的切面呈“凵”形，可保证密封线卡5在与出线口4卡接后的稳定性，为了便于密封线卡5的安装，第二卡接部54周侧呈倒角设置，倒角的设置便于第二卡接部54穿过出线孔4，将线卡本体52置于出线口4内。

进一步的，第一卡接部53与第二卡接部54之间的距离，即线卡本体52与出线口4相贴合部分的宽度小于等于出线口4的宽度。为确保出线口4与密封线卡5之间过盈卡接，线卡本体52的长宽分别大于等于出线口4的长宽。线卡本体52过盈卡接在出线口4内部，第一卡接部53和第二卡接部54分别置于出线口4两端，用于对线卡本体52进行固定，即，第一卡接部53置于端盖1内侧，第二卡接部 54置于端盖1外侧，线卡本体52外周侧与出线口4内周侧紧密贴合，为便于使用，第一卡接部53可根据控制器内部布局进行局部切割，已防止对控制器内部结构造成影响。

或者，第二卡接部54置于端盖1内侧，第一卡接部53置于端盖 1内侧，为不影响控制器内部结构，对第二卡接部54进行局部切割。

进一步的，出线口4的切面形状可以为方形、圆形或其他任意形状，可根据实际需求进行选择，为保证安装以及出线口4与线卡本体 52间的过盈配合，线卡本体52以及第二卡接部54的切面须与出线口4的切面形状需相同。优选的，在本实施例中，线卡本体52、第二卡接部54以及出线口4切面形状相同，均为圆角矩形。第一卡接部53的切面形状不做具体限定，可完全封盖出线口4的一端即可。优选的，在本实施例中，为了外形美观以及制作使用方便，第一卡接部53的切面形状与出线口4的切面形状相同，均为圆角矩形。

进一步的，在安装密封线卡5时，第二卡接部54抵接出线口4 一端，对设有第一卡接部53的线卡本体52一端施加力，将第二卡接部54推入出线口4内，继续施加力，直至将第二卡接部54推出出线口4，线卡本体52完全进入出线口4内为止，为防止在安装过程中第一卡接部53随着施加的力道一同进入出线口4内，在本实施例中，第一卡接部53的高度要大于第二卡接部54的高度。

当然，于其他实施例中第一卡接部53的高度可以等于第二卡接部54的高度。

具体的，如图3所示，所述线束孔51的数量不止一个，其可根据使用需求在线卡本体52上开设一个或者多个线束孔51，线束孔51 与线束孔51之间的大小形状可根据实际使用需求进行选择，线束孔 51之间的具体分布也根据实际使用需求确定。线束孔51为圆形或者多边形均可，但为确保密封线束3与线束孔51之间的过盈配合，线束孔51的截面应与密封线束3的截面形状一致。

优选的，于本实施例中，线束孔51数量为6个，其截面均为圆形，处于同一水平线上的两个线束孔51为一组，一组的线束孔51其大小一致，不同组的线束孔51大小不同，且每组线束孔51之间呈轴对称分布。

如图3所示，为了便于密封线束3安装，线束孔51靠近密封线卡5边缘的一侧设有与外界连通的切口55，切口55贯穿第一卡接部 53，第二卡接部54以及线卡本体52的外周壁，本实施例中切口55 的开设方式为刀割，且第一卡接部53、线卡本体52以及第二卡接部 54三者的材质相同，优选的，三者材质为硅橡胶，于其他实施例中三者材质可为任何质软且具备密封效果的材料。密封线卡5上切口 55的设置及硅橡胶的材质，密封线束3在安装时既可将密封线卡5 沿切口55分开将密封线束3沿切口55压入至线束孔51内，随后合上切口55，切口55两侧壁互相贴合，将密封线3束固定，也可直接将密封线束3由线束孔51的一端穿入线束孔51内。

或者，如图4所示，于其他实施例中密封线卡5上的切口55也可以不设置，此时密封线束3的安装方式只有一种，即，将密封线束 3直接穿入线束孔51内。

进一步的，在密封线卡5上的切口55不开设的前提下，第一卡接部53与第二卡接部54的材质可以不相同，为密封线卡5在安装在出线口4上后可以得到更好的固定，第二卡接部54的材质可为硬性材料，例如硬质塑料等。

如图1-3所示，本实施例的装配过程如下：

密封线束3一端焊接在电路板上，另一端安装在密封线卡5的线束孔51内，此时线卡本体52设置第一卡接部53的一侧面向电路板，密封线束3可通过分开密封线卡5上的切口55直接将密封线束3按压在密封线束孔51内，也可以直接穿过线束孔51将密封线束3安装在线束孔51内，密封线束3与密封线卡5安装完毕后，第二卡接部 54穿过端盖1上的出线口4一端，并继续向前运动直至线卡本体52 全部进入出线口4内以及第一卡接部53和第二卡接部54分别与出线口4两端贴合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种线束固定件，所述固定件用于密封线束(3)的固定，其特征在于：所述固定件包括密封线卡(5)，所述密封线卡(5)上设有贯穿所述密封线卡(5)的线束孔(51)，所述密封线束(3)穿过线束孔(51)并与线束孔(51)之间过盈配合，所述密封线卡(5)两侧分别设有凸出所述密封线卡(5)周侧的卡接结构。

2.根据权利要求1所述的一种线束固定件，其特征在于：所述密封线卡(5)包括线卡本体(52)，所述卡接结构包括分别设置于所述线卡本体(52)两侧面周侧的第一卡接部(53)和第二卡接部(54)，所述第二卡接部(54)周侧呈倒角设置。

3.根据权利要求2所述的一种线束固定件，其特征在于：所述线束孔(51)上靠近所述密封线卡(5)边缘的一侧设有与外部连通的切口(55)，且所述切口贯通所述第一卡接部(53)、所述第二卡接部(54)以及所述线卡本体(52)外周壁。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种线束固定件，其特征在于：所述线束孔(51)数量至少为1个，且所述线束孔(51)的截面为圆形或多边形。

5.根据权利要求2或3所述的一种线束固定件，其特征在于：所述固定件还包括出线口(4)，所述出线口(4)设置在端盖(1)一侧，所述密封线卡(5)卡接在所述出线口(4)内。

6.根据权利要求5所述的一种线束固定件，其特征在于：所述出线口(4)为两端贯通结构，用于连通所述端盖(1)的内外两侧。

7.根据权利要求6所述的一种线束固定件，其特征在于：所述线卡本体(52)过盈卡接在所述出线口(4)内部，所述第一卡接部(53)与所述第二卡接部(54)分别置于所述出线口(4)两端，用于对所述线卡本体(52)进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种线束固定件，其特征在于：所述出线口(4)的宽度小于等于所述第一卡接部(53)与所述第二卡接部(54)之间的距离。

9.根据权利要求7所述的一种线束固定件，其特征在于：所述第一卡接部(53)高度大于所述第二卡接部(54)高度。

10.根据权利要求7所述的一种线束固定件，其特征在于：所述线卡本体(52)以及所述第二卡接部(54)切面的形状与所述出线口(4)切面的形状相同。

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