CN218525575U - 高可靠性晶闸管器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高可靠性晶闸管器件，包括：壳体、引脚，与壳体内部电路连接的引脚位于壳体一端，所述壳体顶部设置有一散热盖，该散热盖的一端设置有一第一定位孔，所述壳体对应第一定位孔设置有一第二定位孔，一定位螺丝可穿过第一定位孔与第二定位孔螺纹连接，位于散热盖的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块，所述壳体相对于散热盖的一侧表面开设有一供限位卡块嵌入的第一凹槽。本实用新型高可靠性晶闸管器件可以实现散热盖连接的可靠、稳定，保证了器件在长期使用过程中散热的稳定，从而提高了器件工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及路由器技术领域，尤其涉及一种高可靠性晶闸管器件。
背景技术
可控硅在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用；可控硅具有体积小、效率高、寿命长等优点，可控硅在工作时会产生热量。可控硅简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管，在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现小功率控制大功率设备。可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。现有技术中，部分可控硅的封装结构中通过在壳体上安装散热盖帮助器件散热，但是散热盖与壳体连接不稳定影响器件正常工作。为此，我们提出一种高可靠性晶闸管器件。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高可靠性晶闸管器件，该高可靠性晶闸管器件可以实现散热盖连接的紧密、稳定，保证了器件在长期使用过程中散热的稳定，从而提高了器件工作的可靠性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高可靠性晶闸管器件，包括：壳体、引脚，与壳体内部电路连接的引脚位于壳体一端，所述壳体顶部设置有一散热盖，该散热盖的一端设置有一第一定位孔，所述壳体对应第一定位孔设置有一第二定位孔，一定位螺丝可穿过第一定位孔与第二定位孔螺纹连接，位于散热盖的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块，所述壳体相对于散热盖的一侧表面开设有一供限位卡块嵌入的第一凹槽。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述散热盖的上表面安装有若干个散热片。
2. 上述方案中，所述散热盖为陶瓷绝缘盖。
3. 上述方案中，所述限位卡块的截面为“L”形。
4. 上述方案中，所述第一凹槽内部设置有一定位框，该定位框相对的两个内壁上设置有一定位凸块。
5. 上述方案中，所述第一定位孔的内径大于第二定位孔内径。
6. 上述方案中，所述散热盖的两侧各设置有一第二凹槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型高可靠性晶闸管器件，其位于壳体顶部的散热一端设置有一第一定位孔，壳体对应第一定位孔设置有一第二定位孔，一定位螺丝可穿过第一定位孔与第二定位孔螺纹连接，位于散热盖的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块，壳体相对于散热盖的一侧表面开设有一供限位卡块嵌入的第一凹槽，位于壳体顶部的散热盖一端嵌入壳体内部，另一端通过定位螺丝与壳体固定连接，有效避免散热盖与壳体之间存在间隙导致热量传递受阻从而堆积在器件内部的情况，从而可以实现散热盖与壳体接触连接的紧密、稳定，保证了器件长期使用过程中散热的稳定，从而提高了器件工作的可靠性。
附图说明
附图1为本实用新型第一种实施例的整体结构示意图；
附图2为本实用新型第二种实施例的整体结构示意图；
附图3为本实用新型高可靠性晶闸管器件的剖面正视图；
附图4为本实用新型附图3的A处放大图。
以上附图中：1、壳体；2、引脚；3、散热盖；301、散热片；4、第一定位孔；5、第二定位孔；6、定位螺丝；7、限位卡块；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、定位框；11、凸起；12、吸附板。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种高可靠性晶闸管器件，包括：壳体1、引脚2，与壳体1内部电路连接的引脚2位于壳体1一端，所述壳体1顶部设置有一散热盖3；
所述散热盖3的一端设置有一第一定位孔4，所述壳体1对应第一定位孔4设置有一第二定位孔5，一定位螺丝6可穿过第一定位孔4与第二定位孔5螺纹连接，位于散热盖3的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块7，所述壳体1相对于散热盖3的一侧表面开设有一供限位卡块7嵌入的第一凹槽8。
上述散热盖3的上表面安装有若干个散热片301，增大了散热面积，提升了散热效果。
上述限位卡块7的截面为“L”形。
上述第一凹槽8内部设置有一定位框10，该定位框10相对的两个内壁上设置有一定位凸块11；上述定位凸块702为橡胶块，定位凸块702具有良好的弹性，当限位卡块7嵌入定位框10内部时，限位卡块7会挤压定位凸块702，从而提高了限位卡块7与第一凹槽8连接的紧密性，从而保证散热盖3与壳体1连接的可靠性。
上述第二定位孔5底端设置有一磁板12，可以辅助定位螺丝6在第一定位孔4、第二定位孔5内的安装，减少了定位螺丝6掉落的情况，提高了定位螺丝6安装的便捷性，也提高了定位螺丝6的安装精度。
上述第一定位孔4的内径大于第二定位孔5内径。
上述散热盖3的两侧各设置有一第二凹槽9。
工作前先把散热盖3安装在壳体1上，散热盖3可以将器件内部的热量传递至表面，通过上表面的散热片301，当外界流动空气通过器件表面时，能够将一部分热量带走；
人员通过第二凹槽9推动散热盖3带动限位卡块7滑动，把限位卡块7插入第一凹槽8的内部，把再散热盖3向一侧推动，把限位卡块7固定在壳体1的内部，此时再通过定位螺丝6固定在第二定位孔5内，进而完成散热盖3和壳体1的安装工作，保证散热盖3与壳体1的稳定接触，从而保证整体的散热效果。
实施例2：一种高可靠性晶闸管器件，包括：壳体1、引脚2，与壳体1内部电路连接的引脚2位于壳体1一端，所述壳体1顶部设置有一散热盖3，该散热盖3的一端设置有一第一定位孔4，所述壳体1对应第一定位孔4设置有一第二定位孔5，一定位螺丝6可穿过第一定位孔4与第二定位孔5螺纹连接，位于散热盖3的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块7，所述壳体1相对于散热盖3的一侧表面开设有一供限位卡块7嵌入的第一凹槽8。
位于壳体1顶部的散热盖3一端嵌入壳体1内部，另一端通过定位螺丝6与壳体1固定连接，从而可以实现散热盖3与壳体1接触连接的稳定、可靠，有效避免散热盖3与壳体1脱离导致热量传递不连续的情况，保证了长期使用过程中散热的稳定。
上述散热盖3为陶瓷绝缘盖。
上述限位卡块7的截面为“L”形。
上述第一凹槽8内部设置有一定位框10，该定位框10相对的两个内壁上设置有一定位凸块11；上述定位凸块702为橡胶块。
上述散热盖3的两侧各设置有一第二凹槽9，便于人员推动散热盖3，提高了散热盖的防滑性。
工作原理为：工作前先把散热盖3安装在壳体1上，散热盖3可以将器件内部的热量传递至表面，在外界流动空气通过器件表面时，能够将一部分热量带走，人员把限位卡块7对齐第一凹槽8，先把限位卡块7插入第一凹槽8的内部，把再散热盖3向一侧推动，把限位卡块7固定在壳体1的内部，此时再通过定位螺丝6固定在第二定位孔5内，进而完成散热盖3和壳体1的安装工作，保证散热盖3与壳体1的稳定接触，从而保证整体的散热效果。
采用上述高可靠性晶闸管器件时，其位于壳体顶部的散热一端设置有一第一定位孔，壳体对应第一定位孔设置有一第二定位孔，一定位螺丝可穿过第一定位孔与第二定位孔螺纹连接，位于散热盖的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块，壳体相对于散热盖的一侧表面开设有一供限位卡块嵌入的第一凹槽，位于壳体顶部的散热盖一端嵌入壳体内部，另一端通过定位螺丝与壳体固定连接，从而可以实现散热盖与壳体接触连接的紧密、稳定，有效避免散热盖与壳体之间存在间隙导致热量传递受阻从而堆积在器件内部的情况，保证了器件在长期使用过程中散热效果的稳定。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高可靠性晶闸管器件，包括：壳体（1）、引脚（2），与壳体（1）内部电路连接的引脚（2）位于壳体（1）一端，其特征在于：所述壳体（1）顶部设置有一散热盖（3），该散热盖（3）的一端设置有一第一定位孔（4），所述壳体（1）对应第一定位孔（4）设置有一第二定位孔（5），一定位螺丝（6）可穿过第一定位孔（4）与第二定位孔（5）螺纹连接，位于散热盖（3）的另一端且在其下表面固定安装有一限位卡块（7），所述壳体（1）相对于散热盖（3）的一侧表面开设有一供限位卡块（7）嵌入的第一凹槽（8）。
2.根据权利要求1所述的高可靠性晶闸管器件，其特征在于：所述散热盖（3）的上表面安装有若干个散热片（301）。
3.根据权利要求1或2所述的高可靠性晶闸管器件，其特征在于：所述散热盖（3）为陶瓷绝缘盖。
4.根据权利要求3所述的高可靠性晶闸管器件，其特征在于：所述限位卡块（7）的截面为“L”形。
5.根据权利要求4所述的高可靠性晶闸管器件，其特征在于：所述第一凹槽（8）内部设置有一定位框（10），该定位框（10）相对的两个内壁上设置有一定位凸块（11）。
6.根据权利要求1所述的高可靠性晶闸管器件，其特征在于：所述第一定位孔（4）的内径大于第二定位孔（5）内径。
7.根据权利要求1所述的高可靠性晶闸管器件，其特征在于：所述散热盖（3）的两侧各设置有一第二凹槽（9）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222490863.4U CN218525575U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 高可靠性晶闸管器件 |
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| CN218525575U true CN218525575U (zh) | 2023-02-24 |
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Family Applications (1)
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| CN202222490863.4U Active CN218525575U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 高可靠性晶闸管器件 |
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222490863.4U patent/CN218525575U/zh active Active
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