CN218524765U - 一种电路板测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及测试治具技术领域,具体的公开了一种电路板测试治具,包括用于对电路板进行测试的治具主体,且治具主体上表面的后侧设有板形安装凸起,治具主体的上表面设有用于放置电路板的测试台,安装凸起的前侧通过联动板连接有安装盒。本实用新型中通过第一电推杆的设置,使得人员可精准便捷的控制压板对电路板进行压制时的下压力度,即避免压力过大而导致电路板受损的现象,且人员可通过压力表便捷的对气囊内部压力进行获知并通过第一电推杆进行调节,以免气囊传递到压板上的下压作用力较小或较大,由此解决了现有技术中,人员通过手部手动的对电路板进行固定而导致其易接触不稳定以及易损伤的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试治具技术领域,尤其涉及一种电路板测试治具。
背景技术
电路板测试治具属于治具下面的一个类别,专门对电路板产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种治具。
现有的申请号为CN202021861371.6的一种便于固定的电路板用测试治具、申请号为CN202123435440.4的电路板测试治具,上述两个现有技术虽然在使用时具有一定的便于固定效果以及便于人员对操控按钮进行操作的效果,但其仍需通过人员手部手动的按压把手从而对下方的电路板进行固定,使得电路板在被固定时与治具的探针之间易出现接触较弱而导致连接不稳定以及下压压力较大而导致电路板被探针损伤的现象;因此,为了解决上述技术问题,我们提出了一种电路板测试治具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电路板测试治具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电路板测试治具,包括用于对电路板进行测试的治具主体,且治具主体上表面的后侧设有板形安装凸起,所述治具主体的上表面设有用于放置电路板的测试台,安装凸起的前侧通过联动板连接有安装盒,安装盒的内部设有升降板,升降板的下表面设有若干压杆,且压杆的下端延伸至测试台的上方,安装盒的内部且升降板的上方设有气囊,气囊的一侧通过导气管连接有泵气筒,且泵气筒的内部设有相配合的活塞板。
优选的,所述治具主体安装凸起的前侧上端安装有第一电推杆,第一电推杆的下端延伸至泵气筒的内部并与活塞板相连接。
优选的,所述第一电推杆输出端的杆体上套设有透气的弹性环,且弹性环固定在泵气筒的上端,泵气筒的内壁为光滑表面且活塞板的外环面设有相配合的密封圈。
优选的,所述治具主体安装凸起的前侧上端中部安装有第二电推杆,第二电推杆的输出端与联动板固定连接,且联动板远离安装盒的一端设有限位凸起,安装凸起的前侧表面对应限位凸起设有相配合的滑槽。
优选的,所述安装盒的上侧表面安装有压力表,压力表的连接端延伸至安装盒的内部并与气囊相连接。
优选的,若干所述压杆的下端共同固定有压板,压板的下表面设有若干杆状突起。
优选的,所述压板下表面四角的近端部设有导向杆,且治具主体的上表面对应导向杆固定有相配合的插筒。
本实用新型提出的一种电路板测试治具,有益效果在于:
1:本实用新型中第一电推杆把泵气筒内部的气体挤压至气囊的内部,而气囊在膨胀过程中其下部逐渐向下移动,并最终对下方的升降板进行挤压,即气囊对升降板挤压时传递的作用力则通过压杆、压板传递到电路板上,此时压板对电路板形成夹持固定效果,由此在本方案中,不仅在对电路板进行固定时无需人员手动进行固定,提升了对电路板进行固定时的便捷性,且通过第一电推杆的设置,使得人员可精准便捷的控制压板对电路板进行压制时的下压力度,即避免压力过大而导致电路板受损的现象,且人员可通过压力表便捷的对气囊内部压力进行获知并通过第一电推杆进行调节,以免气囊传递到压板上的下压作用力较小或较大,由此解决了现有技术中,人员通过手部手动的对电路板进行固定而导致其易接触不稳定以及易损伤的缺陷。
2:本实用新型中当第一电推杆或气囊等部件用于泵气的部件损坏时,人员可通过第二电推杆带动联动板向下移动,即此时安装盒向下移动的作用力通过升降板、压杆、压板传递到电路板上,从而对其进行下压固定,由此通过第二电推杆的设置,使得本方案中不仅可通过调节气囊体积的方式调节压板对电路板固定时施加的作用力,还可以通过第二电推杆调节压板对电路板进行固定时施加的作用力,且由于第一电推杆以及第二电推杆均为伺服性推杆,使得人员在控制对电路板的固定作用力时更便捷精准。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电路板测试治具的轴测图;
图2为本实用新型提出的一种电路板测试治具的轴测图;
图3为本实用新型提出的一种电路板测试治具的轴测图;
图4为本实用新型提出的一种电路板测试治具的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种电路板测试治具的活塞板与泵气筒配合示意图;
图6为本实用新型提出的一种电路板测试治具的气囊与升降板配合示意图。
图中:1、治具主体;2、联动板;3、安装盒;4、升降板;5、压杆;6、气囊;7、导气管;8、泵气筒;9、活塞板;10、第一电推杆;11、弹性环;12、第二电推杆;13、压力表;14、压板;15、导向杆;16、插筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-6,一种电路板测试治具,包括用于对电路板进行测试的治具主体1,且治具主体1上表面的后侧设有板形安装凸起,治具主体1的上表面设有用于放置电路板的测试台,安装凸起的前侧通过联动板2连接有安装盒3,安装盒3的内部设有升降板4,升降板4的下表面设有若干压杆5,且压杆5的下端延伸至测试台的上方,安装盒3的内部且升降板4的上方设有气囊6,气囊6的一侧通过导气管7连接有泵气筒8,且泵气筒8的内部设有相配合的活塞板9,治具主体1安装凸起的前侧上端安装有第一电推杆10,第一电推杆10的下端延伸至泵气筒8的内部并与活塞板9相连接,第一电推杆10输出端的杆体上套设有透气的弹性环11,且弹性环11固定在泵气筒8的上端,泵气筒8的内壁为光滑表面且活塞板9的外环面设有相配合的密封圈;在本实施例中,通过第一电推杆10的设置,使得人员可精准便捷的控制压板14对电路板进行压制时的下压力度,即避免压力过大而导致电路板受损的现象,且透气的弹性环11的设置,可避免外界的灰尘等进入泵气筒8内部。
实施例2
参照图1-6,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:
治具主体1安装凸起的前侧上端中部安装有第二电推杆12,第二电推杆12的输出端与联动板2固定连接,且联动板2远离安装盒3的一端设有限位凸起,安装凸起的前侧表面对应限位凸起设有相配合的滑槽,安装盒3的上侧表面安装有压力表13,压力表13的连接端延伸至安装盒3的内部并与气囊6相连接,若干压杆5的下端共同固定有压板14,压板14的下表面设有若干杆状突起,压板14下表面四角的近端部设有导向杆15,且治具主体1的上表面对应导向杆15固定有相配合的插筒16;通过本实施例的设置,使得本方案中不仅可通过调节气囊6体积的方式调节压板14对电路板固定时施加的作用力,还可以通过第二电推杆12调节压板14对电路板进行固定时施加的作用力,且由于第一电推杆10以及第二电推杆12均为伺服性推杆,使得人员在控制对电路板的固定作用力时更便捷精准。
使用原理及优点:本实用新型在使用过程中,通过外界的电源对治具主体1进行供电,并把治具主体1与外界的计算机等显示设备相连接,从而在治具主体1对电路板进行测试时,人员可通过外界的计算机等显示设备对电路板的测试数据进行观看,且治具主体1上表面的测试台设有若干探针,并使得探针布局与被测试的电路板相配合,第一电推杆10以及第二电推杆12均为伺服推杆。
进而,在需要通过本方案对电路板进行测试时,由于气囊6此时处于未通气状态,即升降板4此时可在安装盒3内部自由的上下移动,由此,人员通过手部把压板14向上抬起,又由于压板14的上表面与若干压杆5固定连接,使得压板14在移动时带动升降板4同步向上移动,直至压板14下表面与治具主体1的测试台之间具有较大的间隙,此时人员便可把电路板放置在测试台上,进一步的人员通过手部缓慢放下压板14,使得压板14在重力的作用下向下方移动,直至压板14通过杆状突起对电路板相接触。
进一步的在本方案中,当压板14与电路板相接触时,人员便可启动第一电推杆10,从而通过第一电推杆10推动活塞板9向下移动,而活塞板9在向下的过程中把泵气筒8内部的气体通过导气管7挤压至气囊6的内部,即气囊6随着气体的进入逐渐膨胀,而气囊6在膨胀过程中其下部逐渐向下移动,并最终对下方的升降板4进行挤压,而气囊6对升降板4挤压时传递的作用力则通过压杆5、压板14传递到电路板上,即此时压板14对电路板形成夹持固定效果,以免电路板在测试过程中发生位移,由此在本方案中,不仅在对电路板进行固定时无需人员手动进行固定,提升了对电路板进行固定时的便捷性,且通过第一电推杆10的设置,使得人员可精准便捷的控制压板14对电路板进行压制时的下压力度,即避免压力过大而导致电路板受损的现象,且人员可通过压力表13便捷的对气囊6内部压力进行获知并通过第一电推杆10进行调节,以免气囊6传递到压板14上的下压作用力较小或较大,由此解决了现有技术中,人员通过手部手动的对电路板进行固定而导致其接触不稳定以及易损伤的缺陷。
同时在本方案中,由于联动板2通过后端的限位凸起与治具主体1的安装凸起之间呈滑动连接,即联动板2可沿着滑槽进行上下滑动,由此,人员可通过第二电推杆12带动联动板2进行上下移动,进而当第一电推杆10或气囊6等部件用于泵气的部件损坏时,人员可通过第二电推杆12带动联动板2向下移动,而联动板2向下移动时带动安装盒3同步移动,进而当升降板4与安装盒3内部的上端相接触时,其安装盒3若继续移动则对升降板4进行挤压,即此时安装盒3向下移动的作用力通过升降板4、压杆5、压板14传递到电路板上,从而对其进行下压固定,由此通过第二电推杆12的设置,使得本方案中不仅可通过调节气囊6体积的方式调节压板14对电路板固定时施加的作用力,还可以通过第二电推杆12调节压板14对电路板进行固定时施加的作用力,且由于第一电推杆10以及第二电推杆12均为伺服性推杆,使得人员在控制对电路板的固定作用力时更便捷精准。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电路板测试治具,包括用于对电路板进行测试的治具主体(1),且治具主体(1)上表面的后侧设有板形安装凸起,其特征在于,所述治具主体(1)的上表面设有用于放置电路板的测试台,安装凸起的前侧通过联动板(2)连接有安装盒(3),安装盒(3)的内部设有升降板(4),升降板(4)的下表面设有若干压杆(5),且压杆(5)的下端延伸至测试台的上方,安装盒(3)的内部且升降板(4)的上方设有气囊(6),气囊(6)的一侧通过导气管(7)连接有泵气筒(8),且泵气筒(8)的内部设有相配合的活塞板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于,所述治具主体(1)安装凸起的前侧上端安装有第一电推杆(10),第一电推杆(10)的下端延伸至泵气筒(8)的内部并与活塞板(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电路板测试治具,其特征在于,所述第一电推杆(10)输出端的杆体上套设有透气的弹性环(11),且弹性环(11)固定在泵气筒(8)的上端,泵气筒(8)的内壁为光滑表面且活塞板(9)的外环面设有相配合的密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于,所述治具主体(1)安装凸起的前侧上端中部安装有第二电推杆(12),第二电推杆(12)的输出端与联动板(2)固定连接,且联动板(2)远离安装盒(3)的一端设有限位凸起,安装凸起的前侧表面对应限位凸起设有相配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于,所述安装盒(3)的上侧表面安装有压力表(13),压力表(13)的连接端延伸至安装盒(3)的内部并与气囊(6)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板测试治具,其特征在于,若干所述压杆(5)的下端共同固定有压板(14),压板(14)的下表面设有若干杆状突起。
7.根据权利要求6所述的一种电路板测试治具,其特征在于,所述压板(14)下表面四角的近端部设有导向杆(15),且治具主体(1)的上表面对应导向杆(15)固定有相配合的插筒(16)。
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