CN218522863U - 油烟风机降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油烟风机降噪装置，包括风管、消音腔体和降噪部件，消音腔体和降噪部件均位于风管内，消音腔体与风管的内壁面间隔设置，消音腔体的内部具有用于油烟气体通过的降噪空间，降噪部件的部分设置于降噪空间内。通过将消音腔体和降噪部件设置于风管内，且消音腔体的内部设置为降噪空间，使得降噪部件能够部分设置于该降噪空间内，当油烟风机中的油烟气体从风管通过时，经过降噪空间，在消音腔体和降噪部件的共同作用下，对风管中的油烟气体的振动频率进行降低，进行降噪，对工作人员的身体进行保护，且该油烟风机降噪装置结构简单，稳定性好，设计无需繁琐的程序，生产成本较低。

Description

油烟风机降噪装置

技术领域

本实用新型涉及一种油烟风机降噪装置。

背景技术

现有吸油烟机内部主要由风道、叶轮、进风圈组成，油烟机内部未设置导流装置，吸油烟机工作时电动机直联带动叶轮旋转，轴向吸入的油烟在离心力的作用下，从叶轮中心被径向甩出叶轮。但由于气流对叶片前缘的冲击较大，且叶片曲率较大，在叶片表面容易形成逆压梯度，引起吸力面尾缘处的流动分离，同时叶片壁面会产生较大的压力脉动，产生较大的气动噪声，成为干扰环境安静的祸源，严重影响使用环境。

现有的技术存在舱室中设置降噪腔体，但在降噪效果的实现上并不显著。噪声的污染不但不利于工作人员的身心健康，而且一定程度上影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、降噪效果好的油烟风机降噪装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种油烟风机降噪装置，油烟风机降噪装置包括风管、消音腔体和降噪部件，消音腔体和降噪部件均位于风管内，消音腔体与风管的内壁面间隔设置，消音腔体的内部具有用于油烟气体通过的降噪空间，降噪部件的部分设置于降噪空间内。

在本方案中，通过将消音腔体和降噪部件设置于风管内，且消音腔体的内部设置为降噪空间，使得降噪部件能够部分设置于该降噪空间内，当油烟风机中的油烟气体从风管通过时，经过降噪空间，在消音腔体和降噪部件的共同作用下，对风管中的油烟气体的振动频率进行降低，进行降噪，对工作人员的身体进行保护，且该油烟风机降噪装置结构简单，稳定性好，设计无需繁琐的程序，生产成本较低。

较佳地，降噪部件包括多个第一部件和多个第二部件，多个第一部件与多个第二部件分别相对设置于降噪空间内，且多个第一部件间隔设置在风管内，多个第二部件间隔设置在风管内。

在本方案中，降噪部件分为第一部件和第二部件两部分，第一部件与第二部件均处于降噪空间内且分别相对设置，因此二者可以构成一个相互交错的区域，当油烟气体通过此区域后会在该区域进行折射，降低振动频率，最终实现降噪。

较佳地，第一部件朝向相邻两个第二部件之间的间隙处向内延伸，第二部件朝向相邻两个第一部件之间的间隙处向内延伸，且多个第一部件与多个第二部件错位设置。

在本方案中，每一个第一部件均朝向相邻两个第二部件之间的间隙处向内延伸，且每一个第一部件均与每一个第二部件错位设置，故第一部件和第二部件之间的区域为带有各种弯折的空间，油烟气体经过此空间，其中的声波不断地折射，最终实现降噪的效果。

较佳地，降噪部件的轴向横截面设置为三角形。

在本方案中，将降噪部件的轴向横截面设置为三角形，一是该形状结构简单，便于安装，且节省材料降低成本，同时设置为三角形相对于其他的形状，油烟气体中的声波更容易折射，且折射速率较高，提高降噪的程度。

较佳地，油烟风机降噪装置还包括第一隔音棉，第一隔音棉环设于消音腔体的外壁面。

在本方案中，第一隔音棉的设置换设于消音腔体的外壁棉，用于对消音腔体所降噪的油烟气体进行第二次降噪，减弱其所包含的声波的振动频率。

较佳地，降噪部件通过钢丝网连接于风管的内壁，第一隔音棉通过钢丝网连接于消音腔体的外壁。

在本方案中，钢丝网将第一隔音棉固定于消音腔体的外壁，能够对第一隔音棉起到紧固的作用，防止其与消音腔体的外壁的连接发生松动，导致降噪效果减弱的风险。

较佳地，油烟风机降噪装置还包括第二隔音棉，降噪部件内填充有第二隔音棉。

在本方案中，对降噪部件中填充第二隔音棉，不仅充分利用了降噪部件本身的结构特性以及相互之间的位置关系所带来的降噪优势，同时在这一基础上，能够实现第二隔音棉的进一步降噪，实现对油烟气体的双层减震。

较佳地，消音腔体的壁面上设置有若干个通孔。

在本方案中，在消音腔体的壁面上设置若干个通孔，油烟气体的一部分声能在若干个通孔的缝隙中摩擦而转化成热能消耗掉，使得最终的声波减弱，实现降噪。

较佳地，油烟风机降噪装置还包括连接部件，连接部件连接于风管的端部并用于与油烟机主箱相连接，连接部件的材料为软性材料。

在本方案中，油烟箱主机和降噪装置之间的空隙采用软性材料的连接部件进行连接，避免空隙的存在所产生噪声和振动，而且结构稳定性好且成本较低。

较佳地，油烟风机降噪装置还包括防护网，防护网连接于风管中背向连接部件的一端。

在本方案中，该防护网设计结构简单，生产成本较低，同时能够有效地预防各类物体闯入风管中造成风管的堵塞。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中，通过将消音腔体和降噪部件设置于风管内，且消音腔体的内部设置为降噪空间，使得降噪部件能够部分设置于该降噪空间内，当油烟风机中的油烟气体从风管通过时，经过降噪空间，在消音腔体和降噪部件的共同作用下，对风管中的油烟气体的振动频率进行降低，进行降噪，对工作人员的身体进行保护，且该油烟风机降噪装置结构简单，稳定性好，设计无需繁琐的程序，生产成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的油烟风机降噪装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的连接部件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的防护网的结构示意图。

附图标记说明：

油烟风机降噪装置1

风管2

消音腔体3

降噪部件4

第一部件41

第二部件42

第一隔音棉5

第二隔音棉6

连接部件7

防护网8

具体实施方式

下面通过实施例的方式并并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在实施例范围之中。

如图1所示，本实施例公开了一种油烟风机降噪装置1，油烟风机降噪装置1包括风管2、消音腔体3和降噪部件4，消音腔体3和降噪部件4均位于风管2内，消音腔体3与风管2的内壁面间隔设置，消音腔体3的内部具有用于油烟气体通过的降噪空间，降噪部件4的部分设置于降噪空间内。通过将消音腔体3和降噪部件4设置于风管2内，且消音腔体3的内部设置为降噪空间，使得降噪部件4能够部分设置于该降噪空间内，当油烟风机中的油烟气体从风管2通过时，经过降噪空间，在消音腔体3和降噪部件4的共同作用下，对风管2中的油烟气体的振动频率进行降低，进行降噪，对工作人员的身体进行保护，且该油烟风机降噪装置1结构简单，稳定性好，设计无需繁琐的程序，生产成本较低。

降噪部件4包括多个第一部件41和多个第二部件42，多个第一部件41与多个第二部件42分别相对设置于降噪空间内，且多个第一部件41间隔设置在风管2内，多个第二部件42间隔设置在风管2内。降噪部件4分为第一部件41和第二部件42两部分，第一部件41与第二部件42均处于降噪空间内且分别相对设置，因此二者可以构成一个相互交错的区域，当油烟气体通过此区域后会在该区域进行折射，降低振动频率，最终实现降噪。

具体地，降噪部件4均采用不锈钢的材质，耐用性强，且在长期接触油烟气体的环境下，也不容易受到侵蚀。

第一部件41朝向相邻两个第二部件42之间的间隙处向内延伸，第二部件42朝向相邻两个第一部件41之间的间隙处向内延伸，且多个第一部件41与多个第二部件42错位设置。每一个第一部件41均朝向相邻两个第二部件42之间的间隙处向内延伸，且每一个第一部件41均与每一个第二部件42错位设置，故第一部件41和第二部件42之间的区域为带有各种弯折的空间，油烟气体经过此空间，其中的声波不断地折射，最终实现降噪的效果。

具体地，本实施例中设置有三级的降噪部件4，油烟气体中的声波在降噪空间内传播时，基于弯折的空间的设计，故能够实现多个角度的折射，而多个不同角度运行的声波中，会存在有相对运行以及有相对运行趋势的声波，彼此之间会相互损耗对方的声能，进一步实现降噪。

降噪部件4的轴向横截面设置为三角形。将降噪部件4的轴向横截面设置为三角形，一是该形状结构简单，便于安装，且节省材料降低成本，同时设置为三角形相对于其他的形状，油烟气体中的声波更容易折射，且折射速率较高，提高降噪的程度。

具体地，本实施例中将降噪部件4的轴向横截面设置为等腰三角形，此设置能够实现降噪效果最好，同时声波能够最大程度地进行折射，其中的声能的大部分均被消耗掉，实现降噪。当然，降噪部件4还可以采用其他多边形，如长方形等，本实施例仅为最优选。

油烟风机降噪装置1还包括第一隔音棉5，第一隔音棉5环设于消音腔体3的外壁面。第一隔音棉5的设置换设于消音腔体3的外壁棉，用于对消音腔体3所降噪的油烟气体进行第二次降噪，减弱其所包含的声波的振动频率。

降噪部件4通过钢丝网连接于风管2的内壁，第一隔音棉5通过钢丝网连接于消音腔体3的外壁。钢丝网将第一隔音棉5固定于消音腔体3的外壁，能够对第一隔音棉5起到紧固的作用，防止其与消音腔体3的外壁的连接发生松动，导致降噪效果减弱的风险。

油烟风机降噪装置1还包括第二隔音棉6，降噪部件4内填充有第二隔音棉6。对降噪部件4中填充第二隔音棉6，不仅充分利用了降噪部件4本身的结构特性以及相互之间的位置关系所带来的降噪优势，同时在这一基础上，能够实现第二隔音棉6的进一步降噪，实现对油烟气体的双层减震。

具体地，第二隔音棉6可以采用与第一隔音棉5不同的材质，也可以采用完全相同的材质。

消音腔体3的壁面上设置有若干个通孔。在消音腔体3的壁面上设置若干个通孔，油烟气体的一部分声能在若干个通孔的缝隙中摩擦而转化成热能消耗掉，使得最终的声波减弱，实现降噪。

如图1和图2所示，油烟风机降噪装置1还包括连接部件7，连接部件7连接于风管2的端部并用于与油烟机主箱相连接，连接部件7的材料为软性材料。油烟箱主机和降噪装置之间的空隙采用软性材料的连接部件7进行连接，避免空隙的存在所产生噪声和振动，而且结构稳定性好且成本较低。

具体地，连接部件7为软性材料，其直接连接于风管2，将风管2的一端覆盖，因为软性材料可塑性高，且不易折断以及不易受外部环境影响导致受损，故较为适宜设置于该位置并与油烟机主箱连接，连接部件7对应整个油烟风机降噪装置1的气体进口，油烟气体从气体进口流入油烟风机降噪装置1中。本实施例的连接部件7设置为多层围栏的形状，能够将从油烟机主箱所排出的一些体积较大的杂质排除掉，防止进入消音腔体3中影响整体的降噪效果。

如图1和图3所示，油烟风机降噪装置1还包括防护网8，防护网8连接于风管2中背向连接部件7的一端。该防护网8设计结构简单，生产成本较低，同时能够有效地预防各类物体闯入风管2中造成风管2的堵塞。

具体地，防护网8为防鸟网，用于防止外界的物体，通常为鸟进入，造成风管2的阻塞，既保护油烟风机降噪装置1，也保护外部的生物。本实施例中，防护网8设置为多个网状的结构，能够有效地防止外界的物体进入。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种油烟风机降噪装置，其特征在于，油烟风机降噪装置包括风管、消音腔体和降噪部件，消音腔体和降噪部件均位于风管内，消音腔体与风管的内壁面间隔设置，消音腔体的内部具有用于油烟气体通过的降噪空间，降噪部件的部分设置于降噪空间内。

2.如权利要求1所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，降噪部件包括多个第一部件和多个第二部件，多个第一部件与多个第二部件分别相对设置于降噪空间内，且多个第一部件间隔设置在风管内，多个第二部件间隔设置在风管内。

3.如权利要求2所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，第一部件朝向相邻两个第二部件之间的间隙处向内延伸，第二部件朝向相邻两个第一部件之间的间隙处向内延伸，且多个第一部件与多个第二部件错位设置。

4.如权利要求1所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，降噪部件的轴向横截面设置为三角形。

5.如权利要求1所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，油烟风机降噪装置还包括第一隔音棉，第一隔音棉环设于消音腔体的外壁面。

6.如权利要求5所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，降噪部件通过钢丝网连接于风管的内壁，第一隔音棉通过钢丝网连接于消音腔体的外壁。

7.如权利要求1所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，油烟风机降噪装置还包括第二隔音棉，降噪部件内填充有第二隔音棉。

8.如权利要求1所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，消音腔体的壁面上设置有若干个通孔。

9.如权利要求1所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，油烟风机降噪装置还包括连接部件，连接部件连接于风管的端部并用于与油烟机主箱相连接，连接部件的材料为软性材料。

10.如权利要求9所述的油烟风机降噪装置，其特征在于，油烟风机降噪装置还包括防护网，防护网连接于风管中背向连接部件的一端。

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