CN218522215U - 一种新型周转式混凝土导墙支设装置 - Google Patents

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CN218522215U CN202222275004.3U CN202222275004U CN218522215U CN 218522215 U CN218522215 U CN 218522215U CN 202222275004 U CN202222275004 U CN 202222275004U CN 218522215 U CN218522215 U CN 218522215U
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徐光耀
刘宝元
陈玺
张志强
李文
白国瑞
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Abstract

本实用新型公开了一种新型周转式混凝土导墙支设装置,包括相互对称的外侧钢模板和内侧钢模板,所述外侧钢模板的底端设置有阴角模,所述外侧钢模板的顶端设置有阳角模,所述外侧钢模板的侧面固定有加固立柱,所述加固立柱的顶端套接有U型卡横撑,所述U型卡横撑的侧面固定安装有斜杆连接件,所述外侧钢模板的侧面安装有封头钢模,所述封头钢模的侧面上下两端分别安装有封头模板加固件。上述方案中,可以有效的解决混凝土施工中模板变形,造成混凝土涨模等问题;使用中,模板在浇筑完成拆除后,可以进行周转使用,有效节省材料;使用中,U型加固卡为提前定制完成,操作方便简单;同时在其拆除后会留下半圆形的固定卡槽,无需进行二次切割处理。

Description

一种新型周转式混凝土导墙支设装置
技术领域
本实用新型涉及建筑模板领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型周转式混凝土导墙支设装置。
背景技术
我国正处于建筑结构高速发展阶段,框架及剪力墙结构的空间布局越来越多样化,建筑内部分场地需要混凝土反坎施工,特别是厨房、卫生间、落地窗、室内烟道底部,外墙根部等地方的反坎施工,以往对混凝土反坎施工,对模板常采用铁丝加固的方式,这种铁丝加固,虽然有一定的固定效果,但操作不方便,未能有效地控制模板刚度,且铁丝穿透模板更难于避免渗漏现象发生,施工质量也得不到保证,需要对反坎的模板进行改良,以有效控制模板的强度和刚度,避免产生渗漏及模板在捣制混凝土压力下产生变形,达到反坎的有效防渗漏的作用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型周转式混凝土导墙支设装置,以解决现有技术的铁丝加固,虽然有一定的固定效果,但操作不方便,未能有效地控制模板刚度,且铁丝穿透模板更难于避免渗漏现象发生,施工质量也得不到保证,需要对反坎的模板进行改良,以有效控制模板的强度和刚度,避免产生渗漏及模板在捣制混凝土压力下产生变形,达到反坎的有效防渗漏的作用的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种新型周转式混凝土导墙支设装置,包括相互对称的外侧钢模板和内侧钢模板,所述外侧钢模板的底端设置有阴角模,所述外侧钢模板的顶端设置有阳角模,所述外侧钢模板的侧面固定有加固立柱,所述加固立柱的顶端套接有U型卡横撑,所述U型卡横撑的侧面固定安装有斜杆连接件,所述外侧钢模板的侧面安装有封头钢模,所述封头钢模的侧面上下两端分别安装有封头模板加固件,所述封头模板加固件的表面开设有封头模板加固丝杆洞,所述阴角模的内部开设有地面固定孔,所述阳角模的顶面安装有U型卡固定凹槽,所述封头模板加固件的表面从左到右依次等距安装有加强筋,所述封头模板加固件的表面开设有固定圆孔,所述加强筋的底端一体形成有安装圆柱。
其中,所述外侧钢模板和内侧钢模板均采用零点三厘米厚的钢板组合。
其中,所述加固立柱的底端与外侧钢模板以及内侧钢模板的底面齐平。
其中,所述阴角模和阳角模的连接处均采用企口拼接安装,且阴角模企口与阳角模企口相互错开三十毫米。
其中,所述拼装企口位置设为第一拉顶结合点,在端头位置钢板上焊接角钢固定横撑,并采用对拉式丝杠连接。
其中,所述加固立柱和U型卡横撑由三十乘三十乘零点三毫米的U型角钢加固夹以及T型φ八的对拉螺杆组成。
其中,所述安装圆柱的底端穿过封头模板加固件的表面处。
与现有木模板相比,本实用新型的有益效果是:
(1)可以有效的解决混凝土施工中模板变形,造成混凝土涨模等问题;
(2)使用中,模板在浇筑完成拆除后,可以进行周转使用,有效节省材料;
(3)使用中,U型加固卡为提前定制完成,操作方便简单;同时在其拆除后会留下半圆形的固定卡槽,无需进行二次切割处理;
(4)钢模板内侧留设支撑用凹槽用以局部支撑,加强截面尺寸的控制;
(5)定型化加固可根据不同尺寸的反坎进行加固不同的尺寸进行拼装,局部修改可进行现场焊接来调整,整体性强拼装无需另外的配件,有效避免混凝土浇筑后所出现渗漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的封头模板加固件整体结构示意图;
图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图。
[附图标记]
1、外侧钢模板;2、内侧钢模板;3、阴角模;4、阳角模;5、加固立柱;6、U型卡横撑;7、斜杆连接件;8、封头钢模;9、封头模板加固件;10、封头模板加固丝杆洞;11、地面固定孔,12、U型卡固定凹槽;13、加强筋;14、固定圆孔;15、安装圆柱。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1:
如附图1至附图3本实用新型的实施例提供一种新型周转式混凝土导墙支设装置,包括相互对称的外侧钢模板1和内侧钢模板2,所述外侧钢模板1的底端设置有阴角模3,所述外侧钢模板1的顶端设置有阳角模4,所述外侧钢模板1的侧面固定有加固立柱5,所述加固立柱5的顶端套接有U型卡横撑6,所述U型卡横撑6的侧面固定安装有斜杆连接件7,所述外侧钢模板1的侧面安装有封头钢模8,所述封头钢模8的侧面上下两端分别安装有封头模板加固件9,所述封头模板加固件9的表面开设有封头模板加固丝杆洞10,所述阴角模3的内部开设有地面固定孔11,所述阳角模4的顶面安装有U型卡固定凹槽12,所述封头模板加固件9的表面从左到右依次等距安装有加强筋13,所述封头模板加固件9的表面开设有固定圆孔14,所述加强筋13的底端一体形成有安装圆柱15。
所述外侧钢模板1和内侧钢模板2均采用零点三厘米厚的钢板组合,所述加固立柱5的底端与外侧钢模板1以及内侧钢模板2的底面齐平,所述阴角模3和阳角模4的连接处均采用企口拼接安装,且阴角模3企口与阳角模4企口相互错开三十毫米,所述拼装企口位置设为第一拉顶结合点,在端头位置钢板上焊接角钢固定横撑,并采用对拉式丝杠连接。
实施例2:
如附图1至附图2所示:所述安装圆柱15的底端穿过封头模板加固件9的表面处。
利用安装圆柱15的底端穿过封头模板加固件9的表面处,使得加强筋13与封头模板加固件9两者之间的固定强度较高,进一步的增加其装置的实用性。
本实用新型的工作过程如下:首先整体材料使用钢制模板,混凝土反坎根据图纸放线、定位、凿毛后,使用组合钢模板加固,该组合钢模板为带肋钢模板(采用40X40或及0.3厚钢板组合),钢模板高度同混凝土反坎高度,使用0.3毫米加固立柱钢焊接在上下加固角钢的两端,底部及顶端与钢板平;阴阳角部位及中间需拼装的部位,采用企口拼装,方钢与钢板一退一进各30mm,阴角企口与阳角企口相互错开30mm,拼装企口位置为第一拉顶结合点,在端头位置钢板上焊接角钢固定横撑,用对拉式丝杠连接防止端头胀模,加固体系采用U型定型角钢加固,该体系由30X30X0.3的U型角钢加固夹、T型φ8对拉螺杆组成。
上述方案中,通过U型卡横撑6、外侧钢模板1、内侧钢模板2以及封头模板加固件9等结构,使得整体的模板强度较高,同时增加其在浇筑时模板的密封效果,进一步的增加其装置的实用性,放置混凝土在浇筑时发生泄露的问题发生,进一步增加其装置的使用效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,包括相互对称的外侧钢模板(1)和内侧钢模板(2),所述外侧钢模板(1)的底端设置有阴角模(3),所述外侧钢模板(1)的顶端设置有阳角模(4),所述外侧钢模板(1)的侧面固定有加固立柱(5),所述加固立柱(5)的顶端套接有U型卡横撑(6),所述U型卡横撑(6)的侧面固定安装有斜杆连接件(7),所述外侧钢模板(1)的侧面安装有封头钢模(8),所述封头钢模(8)的侧面上下两端分别安装有封头模板加固件(9),所述封头模板加固件(9)的表面开设有封头模板加固丝杆洞(10),所述阴角模(3)的内部开设有地面固定孔(11),所述阳角模(4)的顶面安装有U型卡固定凹槽(12),所述封头模板加固件(9)的表面从左到右依次等距安装有加强筋(13),所述封头模板加固件(9)的表面开设有固定圆孔(14),所述加强筋(13)的底端一体形成有安装圆柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,所述外侧钢模板(1)和内侧钢模板(2)均采用零点三厘米厚的钢板组合。
3.根据权利要求1所述的一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,所述加固立柱(5)的底端与外侧钢模板(1)以及内侧钢模板(2)的底面齐平。
4.根据权利要求1所述的一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,所述阴角模(3)和阳角模(4)的连接处均采用企口拼接安装,且阴角模(3)企口与阳角模(4)企口相互错开三十毫米。
5.根据权利要求4所述的一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,所述拼装企口位置设为第一拉顶结合点,在端头位置钢板上焊接角钢固定横撑,并采用对拉式丝杠连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,所述加固立柱(5)和U型卡横撑(6)由三十乘三十乘零点三毫米的U型角钢加固夹以及T型φ八的对拉螺杆组成。
7.根据权利要求1所述的一种新型周转式混凝土导墙支设装置,其特征在于,所述安装圆柱(15)的底端穿过封头模板加固件(9)的表面处。
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