CN218522025U - 一种板材安装用支撑型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材安装用支撑型材，包括型材本体，型材本体设有向上凸起的第一支撑部和位于第一支撑部两侧的第一安装孔，第一支撑部设有向上凸起的凸起部和位于凸起部两侧的第二支撑部，凸起部设有第二安装孔，第二支撑部与第一支撑部和凸起部之间形成插槽；第一安装孔连接基体实现支撑型材的固定，将板材连接件的第三支撑部滑动插入支撑型材的插槽，沿插槽滑动定向移动至连接件的第三安装孔与第二安装孔对孔，实现连接件与支撑型材的快速定位装配，支撑型材以第一支撑部顶部与连接件的第三支撑部配合支撑，以第二支撑部顶部与第四支撑部配合支撑提高配合面，提高结合强度并保证支撑稳固性。

Description

一种板材安装用支撑型材

技术领域

本实用新型属于板材安装结构技术领域，具体涉及一种板材安装用支撑型材。

背景技术

太阳能光伏组件紧密排列连接后可组成幕墙，光伏幕墙与建筑物结合可以缓解能源压力，而组成幕墙等的相邻板材之间通过连接件连接时，连接件需要通过支撑型材连接支撑在基体上，以控制相邻连接件的间距，便于在连接件上进一步定位装配板材，因此支撑型材的结构直接影响了支撑稳定性和板材安装效率。现有支撑型材包括仅由型材本体上方的竖直安装孔、与以平面支撑的连接件安装，不仅不利于连接件快速定位装配，容易造成连接件与支撑型材中心需要较大的水平安装空间，导致连接件所需尺寸较宽，不利于相邻板材紧凑装配，且配合面少，结合强度不高影响支撑稳固性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种板材安装用支撑型材，有利于连接件与支撑型材的快速定位装配，提高结合强度并保证支撑稳固性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材安装用支撑型材，包括型材本体，所述型材本体设有向上凸起的第一支撑部和位于第一支撑部两侧的第一安装孔，所述第一支撑部设有向上凸起的凸起部和位于凸起部两侧的第二支撑部，所述凸起部设有第二安装孔，所述第二支撑部与第一支撑部和凸起部之间形成插槽。

上述支撑型材，进一步地，所述第一安装孔至少有两个且相互错位、竖直设置。

上述支撑型材，进一步地，所述第一支撑部截面呈U形结构，第一支撑部端部与型材本体垂直相连。

上述支撑型材，进一步地，所述凸起部与第一支撑部垂直相连。

上述支撑型材，进一步地，所述第二安装孔水平设置且位于第二支撑部上方。

上述支撑型材，进一步地，两侧的第二支撑部对向设置。

进一步地，所述第二支撑部截面呈L形结构。

进一步地，所述第二支撑部设置在第一支撑部肩部，第二支撑部底部与第一支撑部顶部垂直相连。

进一步地，所述插槽截面呈L形结构。

上述支撑型材，进一步地，所述插槽向上开口。

一种板材安装用支撑结构，包括连接件和如上任意一项所述的支撑型材，所述连接件设有与插槽配合的第三支撑部，所述第三支撑部上设有第三安装孔和第四支撑部，所述第三安装孔位于第二安装孔两侧并与第二安装孔对应设置，所述第四支撑部与第二支撑部上方配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)第一安装孔连接基体实现支撑型材的固定，将板材的连接件第三支撑部滑动插入支撑型材的插槽，沿插槽滑动定向移动至第三安装孔与第二安装孔对孔，在第三安装孔与水平第二安装孔处连接实现连接件与支撑型材的快速定位装配，使凸起部所需宽度较窄，连接件与支撑型材中心的凸起部所需竖直方向的安装空间较小，利于减小连接件的宽度，使相邻板材紧凑装配。

(2)安装后支撑型材以第一支撑部顶部与连接件的第三支撑部配合支撑，以第二支撑部顶部与连接件的第四支撑部配合支撑，以插槽与连接件的第三支撑部配合提高配合面，从而提高结合强度并保证支撑稳固性。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一实施方式的俯视立体图；

图2是本实用新型一实施方式的仰视立体图；

图3是本实用新型一实施方式与连接件安装仰视结构图；

图4是本实用新型一实施方式与连接件剖视装配图。

图中：型材本体500，第一支撑部501，第一安装孔502，第二支撑部503，第二安装孔504，插槽505，凸起部506，基体110，连接件100，第三支撑部101，第三安装孔102，第四支撑部103，板材900，第一螺丝701，第二螺丝702。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，为本实用新型所述板材安装用支撑型材的一种较佳实施方式，所述板材安装用支撑型材包括型材本体500，所述型材本体500设有向上凸起的第一支撑部501和位于第一支撑部501两侧的第一安装孔502，所述第一支撑部501设有向上凸起的凸起部506和位于凸起部506两侧的第二支撑部503，所述凸起部506设有第二安装孔504，所述第二支撑部503与第一支撑部501和凸起部506之间形成插槽505。

上述支撑型材，进一步地，所述第一安装孔502至少有两个且相互错位、竖直设置，用于通过第一螺丝701穿过第一安装孔502与基体110固定，多点将支撑型材固定在基体110上。

上述支撑型材，进一步地，所述第一支撑部501截面呈U形结构，第一支撑部501端部与型材本体500垂直相连，使第一支撑部501与型材本体500截面呈几字型结构，使第一支撑部501两侧的型材本体500与基体110接触支撑。

上述支撑型材，进一步地，所述凸起部506与第一支撑部501垂直相连，凸起部506采用竖直板筋结构，用于与连接件100配合连接。

上述支撑型材，进一步地，所述第二安装孔504水平设置且位于第二支撑部503上方，便于连接件100与插槽505安装后通过第二螺丝702在第二支撑部503上方连接固定。

上述支撑型材，进一步地，两侧的第二支撑部503对向设置，使插槽505呈对向结构，便于连接件100紧凑安装。

进一步地，所述第二支撑部503截面呈L形结构，使第二支撑部503的顶部形成与连接件100的支撑。

进一步地，所述第二支撑部503设置在第一支撑部501肩部，第二支撑部503底部与第一支撑部501顶部垂直相连，使U形第一支撑部501侧部延伸形成第二支撑部503的侧部，保证第一支撑部501与第二支撑部503的结合强度。

进一步地，所述插槽505截面呈L形结构，便于支撑型材和连接件100成型且配合紧密。

上述支撑型材，进一步地，所述插槽505向上开口，便于在支撑型材上方滑动安装连接件100。

如图3-4所示，为一种板材安装用支撑结构，包括连接件100和至少两个如上所述的支撑型材，所述连接件100设有与插槽505配合的第三支撑部101，所述第三支撑部101上设有第三安装孔102和第四支撑部103，所述第三安装孔102位于第二安装孔504两侧并与第二安装孔504对应设置，所述第四支撑部103与第二支撑部503上方配合。

所述连接件100用于连接两侧相邻板材900，装配时，将两个支撑型材共线间隔放置在基体110上，以第一螺丝701穿过对应第一安装孔502与基体110连接实现两个支撑型材分别与基体110连接，将板材900一侧的连接件100的第三支撑部101滑动插入一个支撑型材的插槽505，沿插槽505继续滑动定向移动连接件100插入另一个支撑型材的插槽505，继续移动连接件100至第三安装孔102与第二安装孔504对孔，以第二螺丝702穿过第二安装孔504并与对穿的第三安装孔102螺纹配合连接，实现连接件100与支撑型材的连接固定。

同理，用两个支撑型材安装板材900另一侧的连接件100，使相邻列支撑型材的间距适合板材900的安装宽度，通过插槽505与连接件100的滑动安装，可以将连接件100快速定位，且从水平设置的第二安装孔504使第二螺丝702水平安装，使凸起部506所需宽度较窄，连接件100与支撑型材中心的凸起部506所需竖直方向的安装空间较小，给连接件100与支撑型材的配合支撑留出更多空间，从而利于减小连接件100的宽度，使相邻板材900紧凑装配。

安装后支撑型材以第一支撑部501顶部与连接件100的第三支撑部101配合支撑，以第二支撑部503顶部与第四支撑部103配合支撑，以插槽505与第三支撑部101配合滑动安装，快速定位装配后提高配合接触面积，提高结合强度并保证支撑稳固性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材安装用支撑型材，其特征在于，包括型材本体(500)，所述型材本体(500)设有向上凸起的第一支撑部(501)和位于第一支撑部(501)两侧的第一安装孔(502)，所述第一支撑部(501)设有向上凸起的凸起部(506)和位于凸起部(506)两侧的第二支撑部(503)，所述凸起部(506)设有第二安装孔(504)，所述第二支撑部(503)与第一支撑部(501)和凸起部(506)之间形成插槽(505)。

2.根据权利要求1所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述第一安装孔(502)至少有两个且相互错位、竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述第一支撑部(501)截面呈U形结构，第一支撑部(501)端部与型材本体(500)垂直相连。

4.根据权利要求1所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述凸起部(506)与第一支撑部(501)垂直相连。

5.根据权利要求1所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述第二安装孔(504)水平设置且位于第二支撑部(503)上方。

6.根据权利要求1所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，两侧的第二支撑部(503)对向设置。

7.根据权利要求6所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述第二支撑部(503)截面呈L形结构。

8.根据权利要求7所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述第二支撑部(503)设置在第一支撑部(501)肩部，第二支撑部(503)底部与第一支撑部(501)顶部垂直相连。

9.根据权利要求6所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述插槽(505)截面呈L形结构。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种板材安装用支撑型材，其特征在于，所述插槽(505)向上开口。

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