CN218522024U - 一种板材连接用横向型材及连接构架 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种板材连接用横向型材及连接构架，横向型材的型材本体一侧设有侧向开口的第一插槽和位于第一插槽下方的第一连接孔，型材本体另一侧设有让位部，让位部上设有向上开口的第二插槽，让位部上设有第二连接孔，型材本体底部设有第三插槽，型材本体上设有对穿第三插槽的第三连接孔；通过让位部形成非对称异形结构，使让位部侧部可以与板材的纵向型材让位配合，简化板材角部的连接结构，横向型材以侧向开口的第一插槽与板材的纵向型材或板材主体配合，向上开口的第二插槽与板材密封配合利于板材边缘密封，以第三插槽导向定位快速装配；连接构架包括连接件和横向型材，通过连接件实现横向型材加强连接固定，有利于提高装配效率。

Description

一种板材连接用横向型材及连接构架

技术领域

本实用新型属于板材连接结构技术领域，具体涉及一种板材连接用横向型材及连接构架。

背景技术

多个相邻板材之间通过横向型材纵向扩展连接后可以制作幕墙、屋顶等，特别是型材与光伏太阳能电池板、玻璃边框板等组装建设在建筑物基础结构上，有利于节能减排和实现光伏建筑一体化，已成为太阳能发电技术与建筑节能发展结合的研究热点。横向型材作为板材长边的承载和定位连接构件，直接影响了整体的结构性能，现有横向型材包括以两侧对称结构连接相邻板材，导致未能为板材的纵向型材连接配合让位、造成角部连接复杂、不利于板材装配和边缘密封，同时缺乏导向定位结构，缺乏加强连接结构，当横向型材延伸较长时存在变形风险影响配合，导致不利于整体结构快速拆装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种板材连接用横向型材及连接构架，采用非对称异形结构，有利于提高装配效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材连接用横向型材，包括型材本体，所述型材本体一侧设有侧向开口的第一插槽和位于第一插槽下方的第一连接孔，型材本体另一侧设有让位部，所述让位部上设有向上开口的第二插槽，所述让位部上设有第二连接孔，型材本体底部设有第三插槽，型材本体上设有对穿第三插槽的第三连接孔。

上述横向型材，进一步地，所述型材本体包括位于第一插槽顶部的卡部和位于第一插槽底部的第一支撑部。

上述横向型材，进一步地，所述第一连接孔设置在第一支撑部上，所述第一支撑部端部向下弯折。

上述横向型材，进一步地，所述型材本体包括设置第一插槽和第三插槽的第二支撑部，所述第二支撑部底部两侧设有第一限位部。

上述横向型材，进一步地，所述让位部设置第二插槽的一端低于让位部另一端。

上述横向型材，进一步地，所述让位部与第二支撑部之间设有连接部，所述连接部与让位部倾斜相连，所述第三连接孔位于连接部上方。

上述横向型材，进一步地，所述让位部上设有第三支撑部，所述第三支撑部和第二插槽分别位于第二连接孔两侧。

上述横向型材，进一步地，所述让位部上设有第四连接孔，所述第四连接孔和第二连接孔位于让位部两端。

一种板材连接构架，包括连接件和如上所述的横向型材，所述连接件上设有对应第二连接孔的第五连接孔和对应第四连接孔的第六连接孔。

上述连接构架，进一步地，所述连接件与让位部形状配合，连接件一端设有与让位部配合的第二限位部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)横向型材通过让位部形成非对称异形结构，使让位部侧部可以与板材的纵向型材让位配合，简化板材角部的连接结构。

(2)横向型材以侧向开口的第一插槽与板材的纵向型材或板材主体配合，向上开口的第二插槽与板材密封配合利于板材边缘密封。

(3)横向型材以第三插槽导向定位，以第三连接孔配合安装，以第一连接孔和第二连接孔连接横向型材两侧，以便快速拆装，提高装配效率。

(4)连接构架通过连接件以第五连接孔、第六连接孔在让位部上方对应装配，可实现横向型材的加强连接保证稳固性，提高整体结构装配效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例1的立体结构图；

图2是本实用新型实施例1的剖视结构图；

图3是本实用新型实施例1与纵向型材的配合结构图；

图4是本实用新型实施例1与板材的配合结构图；

图5是本实用新型实施例2的立体结构图；

图6是本实用新型实施例2与板材的连接结构图。

图中：型材本体100，第一插槽101，第一连接孔102，让位部103，第二插槽104，第二连接孔105，第三插槽106，第三连接孔107，卡部108，第一支撑部109，第二支撑部110，连接部111，第三支撑部112，第四连接孔113，凹槽条114，凸起部115，第一限位部116，第一螺丝701，定位件500，纵向型材200，第二螺丝702，第三螺丝703，密封件800，顶部构件300，第四螺丝704，连接件400，第五连接孔401，第六连接孔402，第二限位部403，第五螺丝705，第六螺丝706，板材900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-4所示，为本实用新型所述板材连接用横向型材的一种较佳实施方式，所述板材连接用横向型材包括型材本体100，所述型材本体100一侧设有侧向开口的第一插槽101和位于第一插槽101下方的第一连接孔102，型材本体100另一侧设有让位部103，所述让位部103上设有向上开口的第二插槽104，所述让位部103上设有第二连接孔105，型材本体100底部设有第三插槽106，型材本体100上设有对穿第三插槽106的第三连接孔107。

上述横向型材，进一步地，所述型材本体100包括位于第一插槽101顶部的卡部108和位于第一插槽101底部的第一支撑部109，卡部108采用端部向下凸出，用于在第一插槽101与纵向型材200或板材900的端件卡接限位。

上述横向型材，进一步地，所述第一连接孔102设置在第一支撑部109上，所述第一支撑部109端部向下弯折，提高承载抗变形性。

上述横向型材，进一步地，所述型材本体100包括设置第一插槽101和第三插槽106的第二支撑部110，所述第二支撑部110底部两侧设有第一限位部116，使卡部108、第一支撑部109和第二支撑部110之间形成侧向开口的第一插槽101，第二支撑部110底部形成向下开口的第三插槽106，第三插槽106两侧的第二支撑部110向外弯折形成第一限位部116，用于与横向型材底部的定位件500滑动配合、导向定位。

上述横向型材，进一步地，所述让位部103设置第二插槽104的一端低于让位部103另一端，使第二插槽104侧上方形成让位空间，为纵向型材200或板材900的连接让位，以保证板材900单元的连续铺展和平面高度统一。

上述横向型材，进一步地，所述第二插槽104截面呈倒T形结构，用于限位安装密封件800。

上述横向型材，进一步地，所述让位部103与第二支撑部110之间设有连接部111，所述连接部111与让位部103倾斜相连，所述第三连接孔107位于连接部111上方，连接部111端部与第一支撑部109对应设置，用于与底部定位件500配合支撑。

上述横向型材，进一步地，所述让位部103上设有第三支撑部112，所述第三支撑部112和第二插槽104分别位于第二连接孔105两侧，第三支撑部112向外弯折、与第二插槽104外部的让位部103形成支撑，提高抗变形性。

上述横向型材，进一步地，所述让位部103上设有第四连接孔113，所述第四连接孔113和第二连接孔105位于让位部103两端，第四连接孔113用于连接连接件400或顶部构件300连接。

上述横向型材，进一步地，所述型材本体100上设有位于第一连接孔102、第二连接孔105和第四连接孔113处的凹槽条114，凹槽条114用于适应型材本体100的热障冷缩变形，降低裂纹风险。

上述横向型材，进一步地，所述让位部103上设有位于第四连接孔113一侧的凸起部115，凸起部115用于提高侧向支撑螺丝的强度。

如图3所示，横向型材连接两侧的板材900时，将横向型材通过第三插槽106与底部定位件500滑动配合接插，并以第一支撑件、连接部111、第一限位部116与定位件500配合支撑、上下限位，将第一螺丝701通过对穿第二支撑部110和定位件500、与第三连接孔107连接实现横向型材与定位件500的支撑连接。

将一个板材900边缘的纵向型材200与第一插槽101配合，并以第二螺丝702穿过纵向型材200和第一支撑部109、与第一连接孔102连接实现横向型材与一侧纵向型材200连接，将另一个板材900边缘的纵向型材200设置在让位部103侧部、第二插槽104上方，以第三螺丝703穿过纵向型材200、与第二连接孔105连接实现横向型材与另一侧纵向型材200连接，将两个相邻板材900的纵向型材200连接固定。

如图4所示，在第二插槽104内设置密封件800，使板材900与密封件800配合设置在第二插槽104上方，将顶部构件300设置在横向型材上方，以第四螺丝704穿过顶部构件300、与第四连接孔113连接实现横向构件与顶部构件300连接，顶部构件300用于与板材900配合。

综上，上述横向型材通过让位部103形成非对称异形结构，使让位部103侧部可以与板材900的纵向型材200让位配合，简化板材900角部的连接结构，以侧向开口的第一插槽101与板材900的纵向型材200或板材900主体配合，向上开口的第二插槽104与板材900密封配合利于板材900边缘密封，以第三插槽106与底部定位件500导向配合并以第三连接孔107配合安装，以第一连接孔102和第二连接孔105连接横向型材两侧，以便保证结构稳固性和可靠性，快速拆装，提高装配效率。

实施例2：

如图5所示，为本实用新型所述板材连接构架的一种较佳实施方式，所述板材连接构架包括连接件400和如实施例1所述的横向型材，所述连接件400上设有对应第二连接孔105的第五连接孔401和对应第四连接孔113的第六连接孔402。

上述连接构架，进一步地，所述连接件400与让位部103形状配合，连接件400一端设有与让位部103配合的第二限位部403，第二限位部403向下弯折用于与让位部103端部限位，快速定位装配连接件400。

如图6所示，当板材900与第一插槽101配合后，将连接件400置于横向型材上方，以第二限位部403与让位部103配合定位，通过第五螺丝705与对应的第五连接孔401和第二连接孔105连接，第六螺丝706与对应的第六连接孔402和第四连接孔113连接，用连接件400实现横向型材边缘加强压紧连接，避免横向型材较长时边缘变形而不利于边缘装配，从而提高连接可靠性和装配效率。

综上，通过连接件400以第五连接孔401、第六连接孔402在让位部103上方对应装配，可实现横向型材加强连接，从而提高横向型材装配效率，利于保证板材900铺展作为幕墙的安全性。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材连接用横向型材，其特征在于，包括型材本体(100)，所述型材本体(100)一侧设有侧向开口的第一插槽(101)和位于第一插槽(101)下方的第一连接孔(102)，型材本体(100)另一侧设有让位部(103)，所述让位部(103)上设有向上开口的第二插槽(104)，所述让位部(103)上设有第二连接孔(105)，型材本体(100)底部设有第三插槽(106)，型材本体(100)上设有对穿第三插槽(106)的第三连接孔(107)。

2.根据权利要求1所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述型材本体(100)包括位于第一插槽(101)顶部的卡部(108)和位于第一插槽(101)底部的第一支撑部(109)。

3.根据权利要求2所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述第一连接孔(102)设置在第一支撑部(109)上，所述第一支撑部(109)端部向下弯折。

4.根据权利要求1所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述型材本体(100)包括设置第一插槽(101)和第三插槽(106)的第二支撑部(110)，所述第二支撑部(110)底部两侧设有第一限位部(116)。

5.根据权利要求1所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述让位部(103)设置第二插槽(104)的一端低于让位部(103)另一端。

6.根据权利要求5所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述让位部(103)与第二支撑部(110)之间设有连接部(111)，所述连接部(111)与让位部(103)倾斜相连，所述第三连接孔(107)位于连接部(111)上方。

7.根据权利要求1所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述让位部(103)上设有第三支撑部(112)，所述第三支撑部(112)和第二插槽(104)分别位于第二连接孔(105)两侧。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种板材连接用横向型材，其特征在于，所述让位部(103)上设有第四连接孔(113)，所述第四连接孔(113)和第二连接孔(105)位于让位部(103)两端。

9.一种板材连接构架，其特征在于，包括连接件(400)和如权利要求8所述的横向型材，所述连接件(400)上设有对应第二连接孔(105)的第五连接孔(401)和对应第四连接孔(113)的第六连接孔(402)。

10.根据权利要求9所述的一种板材连接构架，其特征在于，所述连接件(400)与让位部(103)形状配合，连接件(400)一端设有与让位部(103)配合的第二限位部(403)。

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