CN218521290U - 一种节能环保的牙齿金属支架退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,属于退火炉技术领域,包括主体机构,所述主体机构包括退火炉本体,所述退火炉本体的一侧设置有控制柜;清理机构,所述清理机构设置于退火炉本体的内壁,所述清理机构包括盒体,所述盒体设置于退火炉本体的内壁,所述盒体的内壁设置有活动板,所述活动板的底部设置有毛刷;传动机构,所述传动机构设置于退火炉的内壁,所述传动机构位于清理机构的顶部。本实用新型通过设置清理机构,能够达到使毛刷进行往复移动的目的,使用者在对退火炉内部进行清理的过程中毛刷可进行高速的往复移动,可将退火炉本体内部较为顽固的杂质进行清理,在清理的过程中更加的便捷有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及退火炉技术领域,具体而言,涉及一种节能环保的牙齿金属支架退火炉。
背景技术
在对牙齿金属支架进行加工时,需要使用到可节能环保的退火炉,现有的退火炉不便于对内部进行清理,使用者需要人工对其内部进行清理,在清理的过程中,一些较为顽固的灰尘还需使用者利用大量时间进行处理,降低了便捷性。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,包括
主体机构,所述主体机构包括退火炉本体,所述退火炉本体的一侧设置有控制柜;
清理机构,所述清理机构设置于退火炉本体的内壁,所述清理机构包括盒体,所述盒体设置于退火炉本体的内壁,所述盒体的内壁设置有活动板,所述活动板的底部设置有毛刷;
传动机构,所述传动机构设置于退火炉的内壁,所述传动机构位于清理机构的顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述盒体的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至盒体的内腔并设置于活动板的顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述活动板的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内壁设置有活动杆,所述活动杆的一端设置有转板,所述转板的顶部设置于第一电机的输出端。
在本实用新型的一种实施例中,所述活动板的一侧设置有滑套,所述盒体的内壁设置有滑杆,所述滑套套设于滑杆的表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述传动机构包括壳体,所述壳体位于退火炉本体的内壁,所述壳体的内壁设置有连接块,所述连接块的一端贯穿至壳体的外侧并设置有连接杆,所述连接杆的一端设置于盒体的顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述壳体的内壁设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有螺纹杆,所述螺纹杆的表面设置有螺纹套,所述螺纹套的底部设置于连接块的顶部。
在本实用新型的一种实施例中,所述壳体的内壁设置有轴承,所述轴承内圈的内壁设置于螺纹杆的表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述壳体的底部设置有活动孔,所述活动孔的内壁与连接块的表面配合使用。
在本实用新型的一种实施例中,所述退火炉本体的内壁设置有两个固定板,所述壳体的两侧均设置有燕尾块,所述固定板的一侧开设有与燕尾块配合使用的燕尾槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述退火炉本体的一侧设置有固定轴,所述固定轴的表面设置有定位板,所述定位板与壳体配合使用。
本实用新型提供的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其有益效果包括有:
1、通过设置清理机构,能够达到使毛刷进行往复移动的目的,使用者在对退火炉内部进行清理的过程中毛刷可进行高速的往复移动,可将退火炉本体内部较为顽固的杂质进行清理,在清理的过程中更加的便捷有效。
2、通过设置传动机构,能够达到移动毛刷的目的,使用者在移动毛刷的过程中更加的便捷,同时还可在清理较为深入的杂质时更加的便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一立体图;
图3为本实用新型实施方式提供的图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二立体图;
图5为本实用新型实施方式提供的局部结构的第三立体图。
图中:100、主体机构;101、退火炉本体;102、控制柜;200、清理机构;201、盒体;202、毛刷;203、第一电机;204、转板;205、活动杆;206、支撑板;207、活动槽;208、活动板;209、滑套;210、滑杆;300、传动机构;301、壳体;302、固定板;303、连接块;304、连接杆;305、活动孔; 306、燕尾块;307、燕尾槽;308、固定轴;309、定位板;310、第二电机;311、螺纹杆;312、螺纹套;313、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,包括主体机构100、清理机构200和传动机构300,主体机构100 用于对清理机构200和传动机构300的支撑,清理机构200用于对退火炉本体101内部进行清理,传动机构300用于对清理机构200的传动;
主体机构100包括退火炉本体101,退火炉本体101的一侧通过螺栓固定有控制柜102;
清理机构200设置于退火炉本体101的内壁,清理机构200包括盒体201,盒体201滑动连接于退火炉本体101的内壁,盒体201的内壁滑动连接有活动板208,活动板208的底部粘接有毛刷202,通过设置清理机构200,能够达到使毛刷202进行往复移动的目的,使用者在对退火炉内部进行清理的过程中毛刷202可进行高速的往复移动,可将退火炉本体101内部较为顽固的杂质进行清理,在清理的过程中更加的便捷有效;
传动机构300设置于退火炉本体101的内壁,传动机构300位于清理机构200的顶部。
盒体201的顶部通过螺栓固定有第一电机203,第一电机203的输出端贯穿至盒体201的内腔并设置于活动板208的顶部,活动板208的顶部焊接有支撑板206,支撑板206的顶部开设有活动槽207,活动槽207的内壁滑动连接有活动杆205,活动杆205的一端焊接有转板204,通过设置第一电机203、转板204、活动杆205、支撑板206和活动槽207的配合使用,能够使电机启动带动转板204进行转动,转板204的转动活动杆205进行转动,活动杆205 的转动通过活动槽207带动支撑板206进行往复运动,支撑板206的移动带动活动板208进行移动,活动板208的移动带动毛刷202进行移动,从而可对退火炉本体101的内部进行清理,转板204的顶部焊接于第一电机203的输出端;
其中,活动板208的一侧焊接有滑套209,盒体201的内壁焊接有滑杆 210,通过设置滑杆210和滑套209的配合使用,能够使活动板208在移动的过程中不会发生偏斜和掉落的情况,增加了稳定性,滑套209套设于滑杆210 的表面。
传动机构300包括壳体301,壳体301滑动连接于退火炉本体101的内壁,壳体301的内壁滑动连接有连接块303,连接块303的一端贯穿至壳体301的外侧并焊接有连接杆304,连接杆304的一端焊接于盒体201的顶部,通过设置传动机构300,能够达到移动毛刷202的目的,使用者在移动毛刷202的过程中更加的便捷,同时还可在清理较为深入的杂质时更加的便捷;
壳体301的内壁通过螺栓固定有第二电机310,第二电机310的输出端焊接有螺纹杆311,螺纹杆311的表面螺纹连接有螺纹套312,通过设置第二电机310、螺纹杆311和螺纹套312的配合使用,能够使第二电机310的启动带动螺纹杆311进行转动,螺纹杆311的转动带动螺纹套312进行移动,螺纹套312的移动从而可带动连接块303进行移动,螺纹套312的底部焊接于连接块303的顶部,壳体301的内壁焊接有轴承313,通过设置轴承313,能够使螺纹杆311在转动的过程中更加的稳定,避免螺纹杆311发生的偏斜的现象,轴承313内圈的内壁焊接于螺纹杆311的表面,壳体301的底部设置有活动孔305,活动孔305的内壁与连接块303的表面配合使用,退火炉本体 101的内壁焊接有两个固定板302,壳体301的两侧均焊接有燕尾块306,固定板302的一侧开设有与燕尾块306配合使用的燕尾槽307,通过设置燕尾块 306和燕尾槽307的配合使用,能够使燕尾块306完全进入燕尾槽307的内腔后,从而对壳体301进行限位,使壳体301不会发生掉落的现象;
其中,退火炉本体101的一侧焊接有固定轴308,固定轴308的表面转动连接有定位板309,通过设置固定轴308和定位板309的配合使用,能够使定位板309通过固定轴308转动到与壳体301接触的位置后,从而可对壳体301 进行定位,使壳体301不会带动燕尾块306脱离燕尾槽307的内腔,定位板 309与壳体301配合使用。
具体的,该一种节能环保的牙齿金属支架退火炉的工作过程或工作原理为:在使用时,当使用者需要对退火炉本体101的内部进行清理时,使用者移动壳体301带动燕尾块306移动,使燕尾块306进入燕尾槽307的内腔,此时,使用者通过固定轴308转动定位板309,使定位板309转动到与壳体 301接触的位置,此时,使用者通过外界的控制开关启动第二电机310,第二电机310的启动带动螺纹杆311转动,螺纹杆311的通过轴承313的转动带动螺纹套312移动,螺纹套312的移动带动连接块303移动,连接块303的移动带动连接杆304移动,连接杆304的移动带动壳体301移动,壳体301 的移动带动毛刷202移动,达到了移动毛刷202的目的,壳体301在移动的同时,第一电机203通过外界的控制开关启动带动转板204转动,转板204 的转动带动活动杆205转动,活动杆205的转动通过活动槽207带动支撑板 206进行往复移动,支撑板206的移动带动活动板208移动,活动板208的移动同时带动毛刷202和滑套209进行移动,使滑套209在滑杆210的表面进行移动,在毛刷202往复移动和直线移动过程中,即可将杂质清理出退火炉本体101的内部,达到了使毛刷202进行往复移动的目的。
需要说明的是,退火炉本体101、控制柜102、第一电机203和第二电机 310为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
Claims (10)
1.一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,包括
主体机构(100),所述主体机构(100)包括退火炉本体(101),所述退火炉本体(101)的一侧设置有控制柜(102);
清理机构(200),所述清理机构(200)设置于退火炉本体(101)的内壁,所述清理机构(200)包括盒体(201),所述盒体(201)设置于退火炉本体(101)的内壁,所述盒体(201)的内壁设置有活动板(208),所述活动板(208)的底部设置有毛刷(202);
传动机构(300),所述传动机构(300)设置于退火炉本体(101)的内壁,所述传动机构(300)位于清理机构(200)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述盒体(201)的顶部设置有第一电机(203),所述第一电机(203)的输出端贯穿至盒体(201)的内腔并设置于活动板(208)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述活动板(208)的顶部设置有支撑板(206),所述支撑板(206)的顶部开设有活动槽(207),所述活动槽(207)的内壁设置有活动杆(205),所述活动杆(205)的一端设置有转板(204),所述转板(204)的顶部设置于第一电机(203)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述活动板(208)的一侧设置有滑套(209),所述盒体(201)的内壁设置有滑杆(210),所述滑套(209)套设于滑杆(210)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述传动机构(300)包括壳体(301),所述壳体(301)位于退火炉本体(101)的内壁,所述壳体(301)的内壁设置有连接块(303),所述连接块(303)的一端贯穿至壳体(301)的外侧并设置有连接杆(304),所述连接杆(304)的一端设置于盒体(201)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述壳体(301)的内壁设置有第二电机(310),所述第二电机(310)的输出端设置有螺纹杆(311),所述螺纹杆(311)的表面设置有螺纹套(312),所述螺纹套(312)的底部设置于连接块(303)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述壳体(301)的内壁设置有轴承(313),所述轴承(313)内圈的内壁设置于螺纹杆(311)的表面。
8.根据权利要求5所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述壳体(301)的底部设置有活动孔(305),所述活动孔(305)的内壁与连接块(303)的表面配合使用。
9.根据权利要求5所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述退火炉本体(101)的内壁设置有两个固定板(302),所述壳体(301)的两侧均设置有燕尾块(306),所述固定板(302)的一侧开设有与燕尾块(306)配合使用的燕尾槽(307)。
10.根据权利要求5所述的一种节能环保的牙齿金属支架退火炉,其特征在于,所述退火炉本体(101)的一侧设置有固定轴(308),所述固定轴(308)的表面设置有定位板(309),所述定位板(309)与壳体(301)配合使用。
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