CN218521282U - 一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,涉及工业炼钢技术领域,包括地基,所述地基的顶端设置有凹槽,所述凹槽的顶端焊接有安装架,所述安装架的顶端一侧安装有活动座,所述活动座的顶端铰接有倾翻套,且所述倾翻套的底端一侧安装有连接引脚,所述倾翻套的内部安装有倾倒框,所述安装架的顶端一侧设置有镂空槽,所述镂空槽的顶端焊接有固定座,所述固定座的一侧穿插有销轴,所述固定座通过销轴转动连接有液压缸,所述液压缸的输出端与连接引脚的一侧相互铰接,所述地基的顶端一侧安装有液压机构。该实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高使用的安全性,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于工业炼钢技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构。
背景技术
目前冶金行业钢渣罐吊装倾倒作业,基本上是采用抱罐车运输倾倒,或者采用机车运输至倾倒场地,使用冶金铸造行车或者人工辅助吊挂渣罐进行倾倒作业。在CN213036964U中提出了一种液态钢渣倾翻装置,是由钢渣罐、行车和倾翻机构,其特征在于:所述的倾翻机构是由固定卡具、支撑臂、拉动臂和限位装置组成;所述的固定卡上面设有固定耳;所述的支撑臂两端设有通孔;所述的拉动臂一段设有轴孔,一端设有扣环,中间设有吊环;所述的固定卡具固定安装在两个吊钩中间的横梁上面,所述的固定耳与支撑臂一端的通孔插销铰接配合;所述的支撑臂另一端与拉动臂设有轴孔的一端通过插销铰接配合,拉动臂设有扣环一端与钢渣罐的凸扣配合,支撑臂与拉动臂夹角处设有限位轨道。
该方案中通过采用行车直接操作,不需要操作人员直接接触高温的钢渣罐,可以隔离热作业区域,避免直接操作可能对操作工造成的作业危险,但是在实际应用过程中,吊装机构依然存在断裂的风险,并且由于部分液态钢渣或碎末钢渣在倾斜的过程中,容易受到惯性影响,从而导致倾洒的状况,进而加重了安全隐患。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,以解决现在的倾翻机构存在安全隐患的问题。
本实用新型用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,包括地基,所述地基的顶端设置有凹槽,所述凹槽的顶端焊接有安装架,所述安装架的顶端一侧安装有活动座,所述活动座的顶端铰接有倾翻套,且所述倾翻套的底端一侧安装有连接引脚,所述倾翻套的内部安装有倾倒框,所述安装架的顶端一侧设置有镂空槽,所述镂空槽的顶端焊接有固定座,所述固定座的一侧穿插有销轴,所述固定座通过销轴转动连接有液压缸,所述液压缸的输出端与连接引脚的一侧相互铰接。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述地基的顶端一侧安装有液压机构,所述液压机构包括液压油泵与油箱,所述液压油泵的输出端延伸至油箱的内部,所述油箱的顶端一侧连接有油管,所述油管的输出端与液压缸的输入端连接。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述安装架包括外框、网格架、第一支柱与第二支柱,所述外框的内部焊接网格架,所述网格架的顶端两侧分别焊接第一支柱与第二支柱。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述活动座位于第二支柱的正上方,所述固定座位于第一支柱与第二支柱之间的中心位置。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述倾倒框包括外壳、内壳、合金骨架与托框,所述外壳的内部安装内壳,所述内壳的内部安装托框,所述内壳的内部安装若干合金骨架。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,若干所述合金骨架相互垂直交错分布,且若干所述合金骨架的连接处焊接有固定块。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述托框的内部设置有T形槽,所述T形槽的内部放置有渣包。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述倾倒框的外壁边侧连接有排料斗,所述排料斗的顶端与倾倒框的顶端相齐平。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述倾倒框的底端一侧安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底端套装有缓冲垫。
作为本实用新型提供的一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构优选改进方式,所述液压缸的底端延伸至凹槽的内部,且所述液压缸的底端与凹槽的内部底端设置有间距。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,通过安装架、活动座、倾翻套、倾倒框、固定座、销轴与液压缸的相互配合,使得该倾翻机构在使用的时候更加安全,通过在地基的表面设置凹槽,并将安装架进行固定,使得液压缸的摇摆活动具备充足的空间,同时,通过液压缸输出端推动连接引脚,使得倾翻套带动倾倒框进行角度倾斜,从而达到倾翻的功能,并且通过液压缸与活动座的连接使用,使得液压缸保持倾斜状态,并对倾翻套起到拉扯的作用,进一步提高该机构在倾翻时候的稳定性,进而使得钢渣废料保持稳定,避免出现倾洒的状况,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高使用的安全性,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的托框结构示意图。
图3是本实用新型的图1中A结构放大示意图。
图4是本实用新型的托框结构俯视图。
图5是本实用新型的安装架结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、地基;2、安装架;201、外框;202、网格架;203、第一支柱;204、第二支柱;3、倾翻套;4、倾倒框;401、外壳;402、内壳;403、合金骨架;404、托框;5、液压机构;6、油管;7、弹性伸缩杆;8、连接引脚;9、排料斗;10、活动座;11、渣包;12、固定块;13、销轴;14、液压缸;15、固定座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图1所示,一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,包括地基1,地基1的顶端设置有凹槽,通过在地基1的表面设置凹槽,并将安装架2进行固定,使得液压缸14的摇摆活动具备充足的空间,凹槽的顶端焊接有安装架2,安装架2的顶端一侧安装有活动座10,活动座10的顶端铰接有倾翻套3,且倾翻套3的底端一侧安装有连接引脚8,通过连接引脚8的安装使用,使得倾倒框4进行指定角度的摆动,倾翻套3的内部安装有倾倒框4,安装架2的顶端一侧设置有镂空槽,镂空槽的顶端焊接有固定座15,固定座15的一侧穿插有销轴13,通过销轴13的穿插使用,使得液压缸14的摆动的过程中保持稳定,固定座15通过销轴13转动连接有液压缸14,液压缸14的输出端与连接引脚8的一侧相互铰接。
本实用新型一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构的实施例二
参照图2与图3所示,地基1的顶端一侧安装有液压机构5,液压机构5包括液压油泵与油箱,通过液压油泵与油箱的配合使用,使得液压机构5为液压缸14提供充足的液压油量,从而使其推动不同重量的倾倒框4,液压油泵的输出端延伸至油箱的内部,油箱的顶端一侧连接有油管6,油管6的输出端与液压缸14的输入端连接,通过将油管6预留长度,使得油管6可以跟随液压缸14进行左右摆动,安装架2包括外框201、网格架202、第一支柱203与第二支柱204,外框201的内部焊接网格架202,通过网格架202与外框201的支撑作用,便于将液压缸14安装到指定的高度,并使其保持稳定,网格架202的顶端两侧分别焊接第一支柱203与第二支柱204,再配合第一支柱203的支撑作用,便于托举水平状态的倾倒框4,从而减少活动座10受压重力,活动座10位于第二支柱204的正上方,固定座15位于第一支柱203与第二支柱204之间的中心位置,通过固定座15的位置关系,使得倾倒框4受到推力保持稳定。
本实用新型一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构的实施例三
参照图4与图5所示,倾倒框4包括外壳401、内壳402、合金骨架403与托框404,外壳401的内部安装内壳402,内壳402的内部安装托框404,内壳402的内部安装若干合金骨架403,若干合金骨架403相互垂直交错分布,通过合金骨架403的位置分布关系,使得内壳402的结构更加牢固,从而便于装载更多的钢渣,且若干合金骨架403的连接处焊接有固定块12,托框404的内部设置有T形槽,T形槽的内部放置有渣包11,通过将钢渣集中成渣包11,使得该机构在倾倒的时候更加方便,避免出现散落的状况,倾倒框4的外壁边侧连接有排料斗9,排料斗9的顶端与倾倒框4的顶端相齐平,通过排料斗9的连接使用,延长了倾倒框4的倾倒口,避免钢渣回落到该机构的底端,倾倒框4的底端一侧安装有弹性伸缩杆7,通过利用弹性伸缩杆7的弹性作用,使得倾倒框4在恢复到指定的位置的时候,具备弹性缓冲的功能,减少冲击损伤,弹性伸缩杆7的底端套装有缓冲垫,再配合缓冲垫的套装使用,使其进一步减少损伤,液压缸14的底端延伸至凹槽的内部,且液压缸14的底端与凹槽的内部底端设置有间距,通过间距的设置,避免液压缸14在摆放的过程中出现触底的状况。
综上,本实用新型的完整工作过程及使用原理如下:
在使用该种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构时,首先,将该机构安装到指定的工作区域,并启动该机构,使其进行运转测试,在确保运转正常之后,再投入使用,其中,通过启动液压缸14,使其输出端推动连接引脚8,促使倾翻套3带动倾倒框4进行角度倾斜,从而达到倾翻的功能,同时通过在地基1的表面设置凹槽,并将安装架2进行固定,使得液压缸14的摇摆活动具备充足的空间,并且通过液压缸14与活动座10之间的连接关系,使得液压缸14保持倾斜状态,并对倾翻套3起到拉扯的作用,进一步提高该机构在倾翻时候的稳定性,进而使得钢渣废料保持稳定,避免出现倾洒的状况,并且通过连接引脚8的安装使用,使得倾倒框4进行指定角度的摆动,并通过在液压缸14与凹槽之间设置间距,避免液压缸14在摆放的过程中出现触底的状况,再通过液压油泵与油箱的配合使用,使得液压机构5为液压缸14提供充足的液压油量,从而使其推动不同重量的倾倒框4,其次,通过网格架202与外框201的支撑作用,便于将液压缸14安装到指定的高度,并使其保持稳定,通过利用固定座15的位置关系,使得倾倒框4受到推力保持稳定,同时通过利用合金骨架403的位置分布关系,使得内壳402的结构更加牢固,从而便于装载更多的钢渣,并且通过利用弹性伸缩杆7的弹性作用,使得倾倒框4在恢复到指定的位置的时候,具备弹性缓冲的功能,减少冲击损伤,再配合缓冲垫的套装使用,使其进一步减少损伤。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于,包括地基(1),所述地基(1)的顶端设置有凹槽,所述凹槽的顶端焊接有安装架(2),所述安装架(2)的顶端一侧安装有活动座(10),所述活动座(10)的顶端铰接有倾翻套(3),且所述倾翻套(3)的底端一侧安装有连接引脚(8),所述倾翻套(3)的内部安装有倾倒框(4),所述安装架(2)的顶端一侧设置有镂空槽,所述镂空槽的顶端焊接有固定座(15),所述固定座(15)的一侧穿插有销轴(13),所述固定座(15)通过销轴(13)转动连接有液压缸(14),所述液压缸(14)的输出端与连接引脚(8)的一侧相互铰接。
2.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述地基(1)的顶端一侧安装有液压机构(5),所述液压机构(5)包括液压油泵与油箱,所述液压油泵的输出端延伸至油箱的内部,所述油箱的顶端一侧连接有油管(6),所述油管(6)的输出端与液压缸(14)的输入端连接。
3.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述安装架(2)包括外框(201)、网格架(202)、第一支柱(203)与第二支柱(204),所述外框(201)的内部焊接网格架(202),所述网格架(202)的顶端两侧分别焊接第一支柱(203)与第二支柱(204)。
4.如权利要求3所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述活动座(10)位于第二支柱(204)的正上方,所述固定座(15)位于第一支柱(203)与第二支柱(204)之间的中心位置。
5.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述倾倒框(4)包括外壳(401)、内壳(402)、合金骨架(403)与托框(404),所述外壳(401)的内部安装内壳(402),所述内壳(402)的内部安装托框(404),所述内壳(402)的内部安装若干合金骨架(403)。
6.如权利要求5所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:若干所述合金骨架(403)相互垂直交错分布,且若干所述合金骨架(403)的连接处焊接有固定块(12)。
7.如权利要求6所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述托框(404)的内部设置有T形槽,所述T形槽的内部放置有渣包(11)。
8.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述倾倒框(4)的外壁边侧连接有排料斗(9),所述排料斗(9)的顶端与倾倒框(4)的顶端相齐平。
9.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述倾倒框(4)的底端一侧安装有弹性伸缩杆(7),所述弹性伸缩杆(7)的底端套装有缓冲垫。
10.如权利要求1所述用于不锈钢炼钢渣渣盆倾翻机构,其特征在于:所述液压缸(14)的底端延伸至凹槽的内部,且所述液压缸(14)的底端与凹槽的内部底端设置有间距。
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