CN218521168U - 一种奶瓶火焰切割封底生产装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶瓶火焰切割封底生产装备，涉及奶瓶加工技术领域。该奶瓶火焰切割封底生产装备，包括底板、吸屑机构和限位机构，底板的顶部固定安装有传动箱和吊板，传动箱的内壁固定安装有隔板，限位机构设置于吊板上，限位机构包括螺纹杆、升降板和导向杆，吊板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底部设置有升降板，螺纹杆转动安装于升降板的顶部。该奶瓶火焰切割封底生产装备，通过吊板和限位机构的配合，能够控制其与放置玻璃管的弧形放置板的距离，进而控制玻璃管被切割时限位带对玻璃管的限位距离，实现对不同尺寸的玻璃管进行限位，提高了装备的灵活性，提升了装备的实用性。

Description

一种奶瓶火焰切割封底生产装备

技术领域

本实用新型涉及奶瓶加工技术领域，特别涉及一种奶瓶火焰切割封底生产装备。

背景技术

在奶瓶加工的过程中，需要用到火焰切割玻璃管再进行封底以制作奶瓶瓶身，玻璃管被切割时需要进行限位避免因火焰切割产生作用力而偏移，而现有部分装备在使用时，装备上的限位机构为固定安装，只能够对一定直径大小的玻璃管进行限位，即只能够加工一定尺寸的奶瓶，导致装备的使用范围较低，造成加工不同尺寸的奶瓶时需要更换装备，增加了使用成本，为此，我们提出一种奶瓶火焰切割封底生产装备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶瓶火焰切割封底生产装备，能够解决现有部分装备只能对一定尺寸的玻璃管进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶瓶火焰切割封底生产装备，包括：

底板，顶部固定安装有传动箱和吊板，传动箱的内壁固定安装有隔板；

吸屑机构，设置于传动箱的内侧底部，吸屑机构用于收集火焰切割玻璃管时产生的玻璃碎屑；

限位机构，设置于吊板上，限位机构包括螺纹杆、升降板和导向杆，吊板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的底部设置有升降板，螺纹杆转动安装于升降板的顶部，升降板的顶部固定安装有两组导向杆。

优选的，所述限位机构还包括夹板、滚辊和限位带，两组导向杆的顶部各贯穿吊板延伸至吊板的顶部，升降板的底部固定安装有两组夹板，两组夹板的前后侧内壁之间转动安装有滚辊，两组滚辊之间套设安装有限位带。

优选的，所述吸屑机构包括收集箱、过滤网、负压风机和吸屑管，传动箱的内侧底部固定安装有收集箱，收集箱的两侧内壁之间固定安装有过滤网，收集箱的内侧顶部固定安装有负压风机，收集箱的一侧外表面固定安装有吸屑管，吸屑管与收集箱的内部相通。

优选的，所述传动箱的后侧内壁与隔板的后侧外表面之间转动安装有两组皮带轮，两组皮带轮之间套设安装有皮带，皮带上固定安装有至少为两组的弧形放置板，隔板的前侧外表面固定安装有电机，电机的转轴与一组皮带轮传动连接。

优选的，所述传动箱的内侧底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有至少为两组的火焰切割器。

优选的，所述传动箱和收集箱的前侧均开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有收集门。

优选的，所述传动箱的前侧开设有通风槽，负压风机的输出端通过通风槽与传动箱的外部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该奶瓶火焰切割封底生产装备，通过吊板和限位机构的配合，能够控制其与放置玻璃管的弧形放置板的距离，进而控制玻璃管被切割时限位带对玻璃管的限位距离，实现对不同尺寸的玻璃管进行限位，解决了现有部分装备在使用时，装备上的限位机构为固定安装，只能够对一定直径大小的玻璃管进行限位，即只能够加工一定尺寸的奶瓶，导致装备的使用范围较低，造成加工不同尺寸的奶瓶时需要更换装备，增加了使用成本的问题，提高了装备的灵活性，提升了装备的实用性。

(2)、该奶瓶火焰切割封底生产装备，通过吸屑机构能够在玻璃管被火焰切割时，对切割边产生的玻璃碎屑进行收集，避免加工时玻璃渣散落在装备内难以收集造成污染，也避免溅落在装备外对工作人员造成安全问题，保证了装备的使用效果，有利于装备的推广和使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型收集箱的剖视图；

图3为本实用新型的正视图。

附图标记：1、底板；2、传动箱；3、吊板；4、限位机构；401、螺纹杆；402、升降板；403、导向杆；404、夹板；405、滚辊；406、限位带；5、隔板；6、吸屑机构；601、收集箱；602、过滤网；603、负压风机；604、吸屑管；7、皮带轮；8、皮带；9、弧形放置板；10、电机；11、液压杆；12、连接板；13、火焰切割器；14、收集门。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种奶瓶火焰切割封底生产装备，包括底板1、吸屑机构6和限位机构4，底板1的顶部固定安装有传动箱2和吊板3，传动箱2的内壁固定安装有隔板5，吸屑机构6设置于传动箱2的内侧底部，吸屑机构6用于收集火焰切割玻璃管时产生的玻璃碎屑，传动箱2的后侧内壁与隔板5的后侧外表面之间转动安装有两组皮带轮7，两组皮带轮7之间套设安装有皮带8，皮带8上固定安装有至少为两组的弧形放置板9，隔板5的前侧外表面固定安装有电机10，电机10的转轴与一组皮带轮7传动连接，传动箱2的内侧底部固定安装有液压杆11，液压杆11的自由端固定安装有连接板12，连接板12的顶部固定安装有至少为两组的火焰切割器13；

限位机构4设置于吊板3上，限位机构4包括螺纹杆401、升降板402和导向杆403，吊板3上螺纹安装有螺纹杆401，螺纹杆401的底部设置有升降板402，螺纹杆401转动安装于升降板402的顶部，升降板402的顶部固定安装有两组导向杆403。

限位机构4还包括夹板404、滚辊405和限位带406，两组导向杆403的顶部各贯穿吊板3延伸至吊板3的顶部，升降板402的底部固定安装有两组夹板404，两组夹板404的前后侧内壁之间转动安装有滚辊405，两组滚辊405之间套设安装有限位带406，在吊板3和限位机构4的配合作用下，能够控制其与放置玻璃管的弧形放置板9的距离，进而控制玻璃管被切割时限位带406对玻璃管的限位距离，实现对不同尺寸的玻璃管进行限位，提高了装备的灵活性，提升了装备的实用性。

吸屑机构6包括收集箱601、过滤网602、负压风机603和吸屑管604，传动箱2的内侧底部固定安装有收集箱601，收集箱601的两侧内壁之间固定安装有过滤网602，收集箱601的内侧顶部固定安装有负压风机603，收集箱601的一侧外表面固定安装有吸屑管604，吸屑管604与收集箱601的内部相通，传动箱2和收集箱601的前侧均开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有收集门14，传动箱2的前侧开设有通风槽，负压风机603的输出端通过通风槽与传动箱2的外部相通，在吸屑机构6的作用下，能够在玻璃管被火焰切割时，对切割边产生的玻璃碎屑进行收集，避免加工时玻璃渣散落在装备内难以收集造成污染，也避免溅落在装备外对工作人员造成安全问题，保证了装备的使用效果，有利于装备的推广和使用。

工作原理：使用时，控制电机10启动带动两组皮带轮7上的皮带8开始运作，将待切割的玻璃管放置在弧形放置板9上进行传送，并根据玻璃管的直径大小，转动螺纹杆401带动升降板402上下移动，控制限位带406与弧形放置板9上的玻璃管直接的距离直至能够贴合在玻璃管的外表面，弧形放置板9上的玻璃管在传送时和火焰切割时能够被限位带406限位，同时控制火焰切割器13启动并控制液压杆11的自由端伸长或缩短调节火焰切割器13火焰切割的位置，传送的玻璃管向右移动并被火焰切割，切割后取下，同时控制负压风机603启动，负压风机603在收集箱601的内部形成负压，切割后产生的玻璃碎屑掉落在传动箱2的内侧底部，并被吸屑管604吸入收集箱601的内部进行收集，完成切割后打开收集门14对收集箱601内收集的玻璃碎屑进行清理。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于，包括：

底板(1)，顶部固定安装有传动箱(2)和吊板(3)，传动箱(2)的内壁固定安装有隔板(5)；

吸屑机构(6)，设置于传动箱(2)的内侧底部，吸屑机构(6)用于收集火焰切割玻璃管时产生的玻璃碎屑；

限位机构(4)，设置于吊板(3)上，限位机构(4)包括螺纹杆(401)、升降板(402)和导向杆(403)，吊板(3)上螺纹安装有螺纹杆(401)，螺纹杆(401)的底部设置有升降板(402)，螺纹杆(401)转动安装于升降板(402)的顶部，升降板(402)的顶部固定安装有两组导向杆(403)。

2.根据权利要求1所述的一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于：所述限位机构(4)还包括夹板(404)、滚辊(405)和限位带(406)，两组导向杆(403)的顶部各贯穿吊板(3)延伸至吊板(3)的顶部，升降板(402)的底部固定安装有两组夹板(404)，两组夹板(404)的前后侧内壁之间转动安装有滚辊(405)，两组滚辊(405)之间套设安装有限位带(406)。

3.根据权利要求2所述的一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于：所述吸屑机构(6)包括收集箱(601)、过滤网(602)、负压风机(603)和吸屑管(604)，传动箱(2)的内侧底部固定安装有收集箱(601)，收集箱(601)的两侧内壁之间固定安装有过滤网(602)，收集箱(601)的内侧顶部固定安装有负压风机(603)，收集箱(601)的一侧外表面固定安装有吸屑管(604)，吸屑管(604)与收集箱(601)的内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于：所述传动箱(2)的后侧内壁与隔板(5)的后侧外表面之间转动安装有两组皮带轮(7)，两组皮带轮(7)之间套设安装有皮带(8)，皮带(8)上固定安装有至少为两组的弧形放置板(9)，隔板(5)的前侧外表面固定安装有电机(10)，电机(10)的转轴与一组皮带轮(7)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于：所述传动箱(2)的内侧底部固定安装有液压杆(11)，液压杆(11)的自由端固定安装有连接板(12)，连接板(12)的顶部固定安装有至少为两组的火焰切割器(13)。

6.根据权利要求5所述的一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于：所述传动箱(2)和收集箱(601)的前侧均开设有清理洞口，清理洞口处铰接安装有收集门(14)。

7.根据权利要求6所述的一种奶瓶火焰切割封底生产装备，其特征在于：所述传动箱(2)的前侧开设有通风槽，负压风机(603)的输出端通过通风槽与传动箱(2)的外部相通。

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