CN218521162U - 一种带有连续供料结构的压泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有连续供料结构的压泥机，包括固定壳，固定壳的下端固定连接有底箱，底箱的上端中部侧壁上开设有通槽，通槽的上端两侧均固定连接有挡水板，固定壳的内部上下端分别安装有第二输送带和第一输送带，固定壳的一侧内部下端固定连接有接料板，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定壳侧面设置了螺旋输送机，使用时可自动连续将淤泥输送带第一输送带上，然后第一输送带和第二输送带配合对淤泥进行挤压，除去淤泥中的大部分水，而固定壳的前后侧均安装有挡板，挤压过程中，固定壳上的两个挡板会挡住第一输送带上的淤泥，避免挤压时淤泥被挤出第一输送带和第二输送带之间，影响之后的清理工作。

Description

一种带有连续供料结构的压泥机

技术领域

本实用新型涉及压泥机技术领域，具体为一种带有连续供料结构的压泥机。

背景技术

建筑施工过程中很多建筑垃圾，如渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，而为了对淤泥进行回收利用，通常会利用压泥机对淤泥进行脱水处理，除去淤泥中的大部分水，方便淤泥的运输。

目前压泥机内的多个挤压结构大多集中固定在壳体上，使得壳体内的可操作空间大多较小，若淤泥落在挤压结构的外侧边缘处时，此时挤压结构挤压淤泥时，容易将淤泥挤出挤压机构之间，落到壳体内的其他地方，后期在清理时会较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有连续供料结构的压泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连续供料结构的压泥机，包括固定壳，所述固定壳的下端固定连接有底箱，所述底箱的上端中部侧壁上开设有通槽，所述通槽的上端两侧均固定连接有挡水板，所述固定壳的内部上下端分别安装有第二输送带和第一输送带，所述固定壳的一侧内部下端固定连接有接料板，所述固定壳的另一侧内部插设有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下端两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端之间共同固定连接有外壳，所述固定壳的前后侧中部侧壁上均插接有挡板，两个所述挡板相远离一侧均固定连接有固定板，所述固定壳的前后部两侧外壁上均固定连接有插座和通过转轴转动连接有限位板，所述插座均和同侧限位板相对应，且所述限位板的下端均插接在对应的插座内部。

优选的，所述第二输送带呈倾斜设置，所述第一输送带和第二输送带相对齐，所述第一输送带位于两个挡水板之间。

优选的，所述固定壳的一侧内部上端固定连接有刮板，所述刮板滑动连接在第二输送带上。

优选的，两个所述固定板的两侧之间的距离和上下端之间的距离均比同侧挡板两侧之间的距离和上下端之间的距离大，两个所述固定板相靠近一侧均抵在固定壳的外壁上。

优选的，两个所述挡板位于固定壳内部的部分上下端均分别抵在第二输送带和第一输送带上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定壳侧面设置了螺旋输送机，使用时可自动连续将淤泥输送带第一输送带上，然后第一输送带和第二输送带配合对淤泥进行挤压，除去淤泥中的大部分水，而固定壳的前后侧均安装有挡板，挤压过程中，固定壳上的两个挡板会挡住第一输送带上的淤泥，避免挤压时淤泥被挤出第一输送带和第二输送带之间，影响之后的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的剖切结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的挡板和固定板的连接结构示意图；

图4为本实用新型的限位板和固定板在固定壳上的安装结构示意图。

图中：1、固定壳；2、底箱；3、通槽；4、挡水板；5、第一输送带；6、第二输送带；7、接料板；8、刮板；9、螺旋输送机；10、支撑板；11、外壳；12、挡板；13、固定板；14、插座；15、转轴；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连续供料结构的压泥机，包括固定壳1，固定壳1的下端固定连接有底箱2，底箱2的上端中部侧壁上开设有通槽3，通槽3的上端两侧均固定连接有挡水板4，固定壳1的内部上下端分别安装有第二输送带6和第一输送带5，固定壳1的一侧内部下端固定连接有接料板7，固定壳1的另一侧内部插设有螺旋输送机9，螺旋输送机9的下端两侧均固定连接有支撑板10，两个支撑板10的上端之间共同固定连接有外壳11，固定壳1的前后侧中部侧壁上均插接有挡板12，两个挡板12相远离一侧均固定连接有固定板13，固定壳1的前后部两侧外壁上均固定连接有插座14和通过转轴15转动连接有限位板16，插座14均和同侧限位板16相对应，且限位板16的下端均插接在对应的插座14内部，使用时通过限位板16挡住固定板13，将挡板12固定在固定壳1上。

两个固定板13的两侧之间的距离和上下端之间的距离均比同侧挡板12两侧之间的距离和上下端之间的距离大，两个固定板13相靠近一侧均抵在固定壳1的外壁上，便于固定挡板12插入固定壳1内的长度，两个挡板12位于固定壳1内部的部分上下端均分别抵在第二输送带6和第一输送带5上，便于挡住第一输送带5上的淤泥，第二输送带6呈倾斜设置，第一输送带5和第二输送带6相对齐，第一输送带5位于两个挡水板4之间，便于两个挡水板4挡住淤泥挤出的水，固定壳1的一侧内部上端固定连接有刮板8，刮板8滑动连接在第二输送带6上，便于刮除第二输送带6上的部分淤泥。

具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，通过控制结构启动第一输送带5、第二输送带6和螺旋输送机9，将淤泥灌入螺旋输送机9中，螺旋输送机9自动连续将淤泥输送到第一输送带5上，此过程中，螺旋输送机9会初步挤压淤泥，除去淤泥中的部分水，此部分会落流到外壳11内，然后第一输送带5会,向靠近接料板7的方向输送淤泥，第一输送带5和第二输送带6配合挤压淤泥，此时淤泥中的大部分水会被挤出来，并穿过第一输送带5和通槽3，落到底箱2的内部，挤压后的淤泥会落在接料板7上端，并堆积在下方的地面上，而此过程中，接料板7会刮除第一输送带5上附着的部分淤泥，而刮板8会刮除第二输送带6上附着的部分淤泥，而刮除的淤泥也会落在接料板7上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有连续供料结构的压泥机，其特征在于，包括固定壳（1），所述固定壳（1）的下端固定连接有底箱（2），所述底箱（2）的上端中部侧壁上开设有通槽（3），所述通槽（3）的上端两侧均固定连接有挡水板（4），所述固定壳（1）的内部上下端分别安装有第二输送带（6）和第一输送带（5），所述固定壳（1）的一侧内部下端固定连接有接料板（7），所述固定壳（1）的另一侧内部插设有螺旋输送机（9），所述螺旋输送机（9）的下端两侧均固定连接有支撑板（10），两个所述支撑板（10）的上端之间共同固定连接有外壳（11），所述固定壳（1）的前后侧中部侧壁上均插接有挡板（12），两个所述挡板（12）相远离一侧均固定连接有固定板（13），所述固定壳（1）的前后部两侧外壁上均固定连接有插座（14）和通过转轴（15）转动连接有限位板（16），所述插座（14）均和同侧限位板（16）相对应，且所述限位板（16）的下端均插接在对应的插座（14）内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有连续供料结构的压泥机，其特征在于：所述第二输送带（6）呈倾斜设置，所述第一输送带（5）和第二输送带（6）相对齐，所述第一输送带（5）位于两个挡水板（4）之间。

3.根据权利要求1所述的一种带有连续供料结构的压泥机，其特征在于：所述固定壳（1）的一侧内部上端固定连接有刮板（8），所述刮板（8）滑动连接在第二输送带（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种带有连续供料结构的压泥机，其特征在于：两个所述固定板（13）的两侧之间的距离和上下端之间的距离均比同侧挡板（12）两侧之间的距离和上下端之间的距离大，两个所述固定板（13）相靠近一侧均抵在固定壳（1）的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种带有连续供料结构的压泥机，其特征在于：两个所述挡板（12）位于固定壳（1）内部的部分上下端均分别抵在第二输送带（6）和第一输送带（5）上。

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