CN217102172U - 一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体输送设备，一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，包括进料料仓，所述进料料仓的右端安装有螺带料仓，所述螺带料仓的上端安装有一号电机，所述螺带料仓远离进料料仓的一端设置有真空工作机箱，所述螺带料仓的下端安装有防堵清理组件，所述螺带料仓的右端安装有干燥出料组件。本装置通过设置有清理防堵转轴、二号电机和连接转轴，使本实用新型具备自动防堵打松装置，使用时，启动输送连接底座一端的二号电机，通过连接转轴带动清理防堵转轴在防堵工作槽孔的内部转动，将堵塞的位置进行打松，然后通过软管绞龙轴进行输送导通，完成防堵工作，代替人工拆卸导通，从而提高了工作效率和使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体输送技术领域，特别涉及一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置。
背景技术
固体输送是一种化工单元操作，在化工生产中很重要，化工生产中，许多种原料、半成品和成品产品是处于固体状态，需要从一处输送到另一处，固体物料的输送要保证效率和维持物料的品质，在固体输送区，在旋转着螺杆的作用下，从料斗加入的固体高分子材料通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实。在固体输送区，由于温度较低，物料仍然保持固体状态并逐渐被压实，同时，排除夹杂在松散物料中的气体。
目前现有的真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，结构简单，一般没有设置防堵打松装置，当发生堵塞时，需要人工进行拆卸导通，从而降低了工作效率和使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，包括进料料仓，所述进料料仓的右端安装有螺带料仓，所述螺带料仓的上端安装有一号电机，所述螺带料仓远离进料料仓的一端设置有真空工作机箱，所述螺带料仓的下端安装有防堵清理组件，所述螺带料仓的右端安装有干燥出料组件。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有清理防堵转轴、二号电机和连接转轴，使本实用新型具备自动防堵打松装置，使用时，启动输送连接底座一端的二号电机，通过连接转轴带动清理防堵转轴在防堵工作槽孔的内部转动，将堵塞的位置进行打松，然后通过软管绞龙轴进行输送导通，完成防堵工作，代替人工拆卸导通，从而提高了工作效率和使用性能。
2、通过设置有支撑密封板和接料装置，使本实用新型具备方便取料功能，使用时，固定物料处理好后，将支撑密封板从一号导向滑槽的内部拉出，固体物料直接落入接料装置的内部，然后将接料装置从二号导向滑槽的内部拉出，完成出料工作，一次性将干燥机内部的固体物料取出，从而提高了工作效率。
进一步，所述防堵清理组件包括输送连接底座、二号电机、防堵工作槽孔、连接转轴、清理防堵转轴、密封盖和连接固定卡槽，所述螺带料仓的下端安装有输送连接底座，所述输送连接底座的后端安装有二号电机，所述输送连接底座远离二号电机的一端开设有防堵工作槽孔，所述二号电机的输出端安装有连接转轴，所述输送连接底座的一端安装有清理防堵转轴，所述清理防堵转轴的一端安装有密封盖，所述清理防堵转轴远离密封盖的一端开设有连接固定卡槽。
上述进一步方案的有益效果是：使清理防堵转轴具备很好的防堵打松功能，从而提高了使用性能。
进一步，所述干燥出料组件包括干燥机箱、三号电机、一号导向滑槽、支撑出料底座、二号导向滑槽、支撑密封板和接料装置，所述螺带料仓的右端安装有干燥机箱，所述干燥机箱的上端安装有三号电机，所述干燥机箱的下端开设有一号导向滑槽，所述一号导向滑槽的下端安装有支撑出料底座，所述支撑出料底座的前端开设有二号导向滑槽，所述干燥机箱的下端安装有支撑密封板。
上述进一步方案的有益效果是：使接料装置具备很好的接料出料工作，从而提高了使用性能。
进一步，所述清理防堵转轴包括圆轴和多个呈环形等距安装于圆轴外侧的防堵凸头，所述连接固定卡槽开设于圆轴内，所述连接转轴位于防堵工作槽孔的内部，且连接转轴与连接固定卡槽设置为相匹配。
上述进一步方案的有益效果是：使连接转轴很好的带动清理防堵转轴转动，从而提高了稳定性能，并由多个防堵凸头实现对物料的打松和打散。
进一步，所述清理防堵转轴位于防堵工作槽孔的内部，且清理防堵转轴直径小于防堵工作槽孔孔径。
上述进一步方案的有益效果是：使连接转轴很好的带动清理防堵转轴转动，从而提高了稳定性能。
进一步，所述支撑密封板位于一号导向滑槽的内部，且支撑密封板与一号导向滑槽设置为相匹配。
上述进一步方案的有益效果是：使支撑密封板很好的在一号导向滑槽的内部滑动，从而提高了稳定性能。
进一步，所述支撑出料底座的一端安装有接料装置，所述接料装置位于二号导向滑槽的内部，且接料装置与二号导向滑槽设置为相匹配。
上述进一步方案的有益效果是：使接料装置很好的在二号导向滑槽的内部滑动，从而提高了稳定性能。
进一步，所述进料料仓通过软管绞龙轴与螺带料仓连接，所述干燥机箱通过软管绞龙轴与螺带料仓连接。
上述进一步方案的有益效果是：使软管绞龙轴很好的进行物料输送工作，从而提高了使用性能。
附图说明
图1为一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置的三维结构示意图；
图2为一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置的输送连接底座的结构示意图；
图3为一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置的清理防堵转轴的结构示意图；
图4为一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置的图1中A处放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、进料料仓，2、螺带料仓，3、一号电机，4、输送连接底座，5、二号电机，6、防堵工作槽孔，7、连接转轴，8、清理防堵转轴，9、密封盖， 10、连接固定卡槽，11、干燥机箱，12、三号电机，13、一号导向滑槽，14、支撑出料底座，15、二号导向滑槽，16、支撑密封板，17、接料装置，18、真空工作机箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示，一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，包括进料料仓1，进料料仓1的右端安装有螺带料仓2，螺带料仓2的上端安装有一号电机3，螺带料仓2远离进料料仓1的一端设置有真空工作机箱18，螺带料仓2的下端安装有防堵清理组件，螺带料仓2的右端安装有干燥出料组件。
本实施例中，防堵清理组件包括输送连接底座4、二号电机5、防堵工作槽孔6、连接转轴7、清理防堵转轴8、密封盖9和连接固定卡槽10，螺带料仓2的下端安装有输送连接底座4，输送连接底座4的后端安装有二号电机5，输送连接底座4远离二号电机5的一端开设有防堵工作槽孔6，二号电机5的输出端安装有连接转轴7，输送连接底座4的一端安装有清理防堵转轴8，清理防堵转轴8的一端安装有密封盖9，清理防堵转轴8远离密封盖9的一端开设有连接固定卡槽10，使清理防堵转轴8具备很好的防堵打松功能，从而提高了使用性能。
清理防堵转轴8包括圆轴和多个呈环形等距安装于圆轴外侧的防堵凸头，连接固定卡槽10开设于圆轴内，连接转轴7位于防堵工作槽孔6的内部，且连接转轴7与连接固定卡槽10设置为相匹配，使连接转轴7很好的带动清理防堵转轴8转动，从而提高了稳定性能，并由多个防堵凸头实现对物料的打松和打散。
清理防堵转轴8位于防堵工作槽孔6的内部，且清理防堵转轴8直径小于防堵工作槽孔6孔径，使连接转轴7很好的带动清理防堵转轴8转动，从而提高了稳定性能。
进料料仓1通过软管绞龙轴与螺带料仓2连接，干燥机箱11通过软管绞龙轴与螺带料仓2连接，使软管绞龙轴很好的进行物料输送工作，从而提高了使用性能。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示，一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，包括进料料仓1，进料料仓1的右端安装有螺带料仓2，螺带料仓2的上端安装有一号电机3，螺带料仓2远离进料料仓1的一端设置有真空工作机箱18，螺带料仓2的下端安装有防堵清理组件，螺带料仓2的右端安装有干燥出料组件。
本实施例中，干燥出料组件包括干燥机箱11、三号电机12、一号导向滑槽13、支撑出料底座14、二号导向滑槽15、支撑密封板16和接料装置 17，螺带料仓2的右端安装有干燥机箱11，干燥机箱11的上端安装有三号电机12，干燥机箱11的下端开设有一号导向滑槽13，一号导向滑槽13的下端安装有支撑出料底座14，支撑出料底座14的前端开设有二号导向滑槽 15，干燥机箱11的下端安装有支撑密封板16。
支撑密封板16位于一号导向滑槽13的内部，且支撑密封板16与一号导向滑槽13设置为相匹配，使支撑密封板16很好的在一号导向滑槽13的内部滑动，从而提高了稳定性能。
支撑出料底座14的一端安装有接料装置17，接料装置17位于二号导向滑槽15的内部，且接料装置17与二号导向滑槽15设置为相匹配，使接料装置17很好的在二号导向滑槽15的内部滑动，从而提高了稳定性能。
本实用新型的工作原理：固体物料倒入进料料仓1的内部，启动一号电机3，通过软管绞龙轴将固体物料输送到螺带料仓2的内部，进行真空处理工作，启动三号电机12，通过软管绞龙轴将固体物料输送到干燥机箱11的内部，进行真空干燥处理工作，当螺带料仓2的下端发生堵塞时，启动输送连接底座4一端的二号电机5，通过连接转轴7带动清理防堵转轴8在防堵工作槽孔6的内部转动，将堵塞的位置进行打松，然后通过软管绞龙轴进行输送导通，完成防堵工作，真空干燥处理好后，将支撑密封板16从一号导向滑槽13的内部拉出，固体物料直接落入接料装置17的内部，然后将接料装置17从二号导向滑槽15的内部拉出，完成出料工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，包括进料料仓(1)，其特征在于，所述进料料仓(1)的右端安装有螺带料仓(2)，所述螺带料仓(2)的上端安装有一号电机(3)，所述螺带料仓(2)远离进料料仓(1)的一端设置有真空工作机箱(18)，所述螺带料仓(2)的下端安装有防堵清理组件，所述螺带料仓(2)的右端安装有干燥出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述防堵清理组件包括输送连接底座(4)、二号电机(5)、防堵工作槽孔(6)、连接转轴(7)、清理防堵转轴(8)、密封盖(9)和连接固定卡槽(10)，所述螺带料仓(2)的下端安装有输送连接底座(4)，所述输送连接底座(4)的后端安装有二号电机(5)，所述输送连接底座(4)远离二号电机(5)的一端开设有防堵工作槽孔(6)，所述二号电机(5)的输出端安装有连接转轴(7)，所述输送连接底座(4)的一端安装有清理防堵转轴(8)，所述清理防堵转轴(8)的一端安装有密封盖(9)，所述清理防堵转轴(8)远离密封盖(9)的一端开设有连接固定卡槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述干燥出料组件包括干燥机箱(11)、三号电机(12)、一号导向滑槽(13)、支撑出料底座(14)、二号导向滑槽(15)、支撑密封板(16)和接料装置(17)，所述螺带料仓(2)的右端安装有干燥机箱(11)，所述干燥机箱(11)的上端安装有三号电机(12)，所述干燥机箱(11)的下端开设有一号导向滑槽(13)，所述一号导向滑槽(13)的下端安装有支撑出料底座(14)，所述支撑出料底座(14)的前端开设有二号导向滑槽(15)，所述干燥机箱(11)的下端安装有支撑密封板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述清理防堵转轴(8)包括圆轴和多个呈环形等距安装于圆轴外侧的防堵凸头，所述连接固定卡槽(10)开设于圆轴内，所述连接转轴(7)位于防堵工作槽孔(6)的内部，且连接转轴(7)与连接固定卡槽(10)设置为相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述清理防堵转轴(8)位于防堵工作槽孔(6)的内部，且清理防堵转轴(8)直径小于防堵工作槽孔(6)孔径。
6.根据权利要求3所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述支撑密封板(16)位于一号导向滑槽(13)的内部，且支撑密封板(16)与一号导向滑槽(13)设置为相匹配。
7.根据权利要求3所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述支撑出料底座(14)的一端安装有接料装置(17)，所述接料装置(17)位于二号导向滑槽(15)的内部，且接料装置(17)与二号导向滑槽(15)设置为相匹配。
8.根据权利要求3所述的一种真空系统协同软管绞龙输送固体物料的装置，其特征在于，所述进料料仓(1)通过软管绞龙轴与螺带料仓(2)连接，所述干燥机箱(11)通过软管绞龙轴与螺带料仓(2)连接。
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