CN214652112U - 一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，属于物料卸料设备技术领域，以解决现有的带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗中，在输送物料时，导向板内壁容易沾粘大量的物料，由于其不方便拆卸，使得清理不够彻底，而且在卸料过程中会向周围飞散粉尘，防尘罩位置固定不易调节，导致防尘效果不理想的问题，包括支撑架，所述支撑架上方通过螺栓固定安装有两处横梁。本实用新型中由于安装立柱顶部纵向开设有安装槽，且安装立柱通过安装槽与前挡板相卡接，安装立柱穿过通孔，且安装立柱底端位于卡口处通过锁紧螺母固定连接，由此可见，导向板通过安装立柱安装于横梁顶端，其安装结构简单，而且当导向板内壁沾粘大量物料使，能够方便拆卸和清理。

Description

一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗

技术领域

本实用新型属于物料卸料设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器(齿轮箱)的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。

如申请号：CN201721858759.9的实用新型公开了一种螺旋料斗式卸料器，包括上壳体、淌料盘和下壳体，上壳体腔内设有中心转轴，淌料盘为倒置的锥形螺旋结构，淌料盘顶端设有空腔的锥形淌料口，锥形淌料口内螺接有转动电机，沿着淌料盘边缘设有若干用于破拱的活化器，沿着淌料盘和中心转轴连接处设有若干检测堆料情况的料压器。本实用新型通过旋转螺旋料斗将物料进行下料，经过锥形淌料盘的物料在出料口实现更为均匀的卸料，通过均匀的设置在淌料盘边缘的活化器，使得物料在整个卸料器内经过的空间均能实现零拥堵，提高卸料效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗中，推进机构的导向板安装过程复杂，在输送物料时，导向板内壁容易沾粘大量的物料，由于其不方便拆卸，使得清理不够彻底，而且在卸料过程中会向周围飞散粉尘，防尘罩位置固定不易调节，导致防尘效果不理想。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，以解决现有的带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗中，推进机构的导向板安装过程复杂，在输送物料时，导向板内壁容易沾粘大量的物料，由于其不方便拆卸，使得清理不够彻底，而且在卸料过程中会向周围飞散粉尘，防尘罩位置固定不易调节，导致防尘效果不理想的问题。

本实用新型带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，包括支撑架，所述支撑架上方通过螺栓固定安装有两处横梁，且两处横梁呈左右对称方式分布，并且两处横梁之间设有推进机构；两处所述横梁上均设有安装板；所述安装板上均设有两处安装立柱；右侧所述横梁靠近端部位置固定安装有电机；所述支撑架上设有卸料螺旋斗本体，且卸料螺旋斗本体位于两处横梁后侧；所述卸料螺旋斗本体和横梁上方设有两处导向板；两处所述导向板之间设有防尘罩，且导向板上方固定安装有顶板。

进一步的，所述安装板包括通孔和卡口，所述安装板为L型结构，并套装于矩形结构的横梁上，所述安装板顶部长板开设有两处通孔，且两处通孔呈对称方式分布，所述安装板底部短板开设有两处卡口，且两处卡口均与上方通孔相匹配。

进一步的，所述推进机构包括输送带、主动锟轴、锥齿轮和从动锟轴，所述主动锟轴为两处前后平行方式分布的柱形结构，且两处主动锟轴之间设有从动锟轴，所述主动锟轴和从动锟轴均通过轴承与横梁转动连接，所述主动锟轴和从动锟轴上设有输送带，且输送带与主动锟轴和从动锟轴传动连接，前部所述主动锟轴右端固定安装有锥齿轮，且主动锟轴通过锥齿轮与电机传动连接。

进一步的，所述导向板包括前挡板、后挡板、滑槽、垫板和限位螺栓，所述导向板后端焊接有后挡板，且导向板前端焊接有前挡板，所述导向板开设有滑槽，且滑槽位置设有垫板，所述垫板为环形结构，且垫板上设有两处限位螺栓。

进一步的，所述安装立柱包括安装槽和锁紧螺母，所述安装立柱呈竖直方式分布，且安装立柱顶部纵向开设有安装槽，且安装槽与前挡板相匹配，并且安装立柱通过安装槽与前挡板相卡接，所述安装立柱直径与通孔相匹配，且安装立柱穿过通孔，并且安装立柱底端位于卡口处通过锁紧螺母固定连接。

进一步的，所述防尘罩包括限位槽，所述防尘罩为U型框架结构，且防尘罩左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽与滑槽相匹配，且垫板通过两处限位螺栓与防尘罩锁紧控制。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于安装立柱呈竖直方式分布，且安装立柱顶部纵向开设有安装槽，且安装槽与前挡板相匹配，并且安装立柱通过安装槽与前挡板相卡接，安装立柱直径与通孔相匹配，且安装立柱穿过通孔，并且安装立柱底端位于卡口处通过锁紧螺母固定连接，由此可见，导向板通过安装立柱安装于横梁顶端，其安装结构简单，而且当导向板内壁沾粘大量物料时，能够方便拆卸和清理。

由于防尘罩为U型框架结构，且防尘罩左右两侧均开设有限位槽，限位槽与滑槽相匹配，且垫板通过两处限位螺栓与防尘罩锁紧控制，本装置加入了防尘罩，从而降低卸物料时向周围飞散粉尘，同时根据限位槽能够调节防尘罩的位置，保证防尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是图1所示旋转视角结构示意图。

图3是由图2引出的拆除导向板后结构示意图。

图4是本实用新型的推进机结构示意图。

图5是本实用新型安装板和安装立柱爆炸状态结构示意图。

图6是本实用新型部分导向板和防尘罩结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、安装板；201、通孔；202、卡口；3、推进机构；301、输送带；302、主动锟轴；303、锥齿轮；304、从动锟轴；4、导向板；401、前挡板；402、后挡板；403、滑槽；404、垫板；405、限位螺栓；5、安装立柱；501、安装槽；502、锁紧螺母；6、电机；7、防尘罩；701、限位槽；8、顶板；9、卸料螺旋斗本体；10、横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，包括支撑架1，支撑架1上方通过螺栓固定安装有两处横梁10，且两处横梁10呈左右对称方式分布，并且两处横梁10之间设有推进机构3；推进机构3包括输送带301、主动锟轴302、锥齿轮303和从动锟轴304，主动锟轴302为两处前后平行方式分布的柱形结构，且两处主动锟轴302之间设有从动锟轴304，主动锟轴302和从动锟轴304均通过轴承与横梁10转动连接，主动锟轴302和从动锟轴304上设有输送带301，且输送带301与主动锟轴302和从动锟轴304传动连接，前部主动锟轴302右端固定安装有锥齿轮303，且主动锟轴302通过锥齿轮303与电机6传动连接；两处横梁10上均设有安装板2；安装板2包括通孔201和卡口202，安装板2为L型结构，并套装于矩形结构的横梁10上，安装板2顶部长板开设有两处通孔201，且两处通孔201呈对称方式分布，安装板2底部短板开设有两处卡口202，且两处卡口202均与上方通孔201相匹配；安装板2上均设有两处安装立柱5；右侧横梁10靠近端部位置固定安装有电机6；支撑架1上设有卸料螺旋斗本体9，且卸料螺旋斗本体9位于两处横梁10后侧；卸料螺旋斗本体9和横梁10上方设有两处导向板4；导向板4包括前挡板401、后挡板402、滑槽403、垫板404和限位螺栓405，导向板4后端焊接有后挡板402，且导向板4前端焊接有前挡板401，导向板4开设有滑槽403，且滑槽403位置设有垫板404，垫板404为环形结构，且垫板404上设有两处限位螺栓405；两处导向板4之间设有防尘罩7，且导向板4上方固定安装有顶板8。

其中，安装立柱5包括安装槽501和锁紧螺母502，安装立柱5呈竖直方式分布，且安装立柱5顶部纵向开设有安装槽501，且安装槽501与前挡板401相匹配，并且安装立柱5通过安装槽501与前挡板401相卡接，安装立柱5直径与通孔201相匹配，且安装立柱5穿过通孔201，并且安装立柱5底端位于卡口202处通过锁紧螺母502固定连接，由此可见，导向板4通过安装立柱5安装于横梁10顶端，其安装结构简单，而且当导向板4内壁沾粘大量物料使，能够方便拆卸和清理。

其中，防尘罩7包括限位槽701，防尘罩7为U型框架结构，且防尘罩7左右两侧均开设有限位槽701，限位槽701与滑槽403相匹配，且垫板404通过两处限位螺栓405与防尘罩7锁紧控制，本装置加入了防尘罩7，从而降低卸物料时向周围飞散粉尘，同时根据限位槽701能够调节防尘罩7的位置，保证防尘的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，安装立柱5呈竖直方式分布，且安装立柱5顶部纵向开设有安装槽501，且安装槽501与前挡板401相匹配，并且安装立柱5通过安装槽501与前挡板401相卡接，安装立柱5直径与通孔201相匹配，且安装立柱5穿过通孔201，并且安装立柱5底端位于卡口202处通过锁紧螺母502固定连接，由此可见，导向板4通过安装立柱5安装于横梁10顶端，其安装结构简单，而且当导向板4内壁沾粘大量物料使，能够方便拆卸和清理；

此外，防尘罩7为U型框架结构，且防尘罩7左右两侧均开设有限位槽701，限位槽701与滑槽403相匹配，且垫板404通过两处限位螺栓405与防尘罩7锁紧控制，本装置加入了防尘罩7，从而降低卸物料时向周围飞散粉尘，同时根据限位槽701能够调节防尘罩7的位置，保证防尘的效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上方通过螺栓固定安装有两处横梁(10)，且两处横梁(10)呈左右对称方式分布，并且两处横梁(10)之间设有推进机构(3)；两处所述横梁(10)上均设有安装板(2)；所述安装板(2)上均设有两处安装立柱(5)；右侧所述横梁(10)靠近端部位置固定安装有电机(6)；所述支撑架(1)上设有卸料螺旋斗本体(9)，且卸料螺旋斗本体(9)位于两处横梁(10)后侧；所述卸料螺旋斗本体(9)和横梁(10)上方设有两处导向板(4)；两处所述导向板(4)之间设有防尘罩(7)，且导向板(4)上方固定安装有顶板(8)。

2.如权利要求1所述带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，其特征在于：所述安装板(2)包括通孔(201)和卡口(202)，所述安装板(2)为L型结构，并套装于矩形结构的横梁(10)上，所述安装板(2)顶部长板开设有两处通孔(201)，且两处通孔(201)呈对称方式分布，所述安装板(2)底部短板开设有两处卡口(202)，且两处卡口(202)均与上方通孔(201)相匹配。

3.如权利要求1所述带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，其特征在于：所述推进机构(3)包括输送带(301)、主动锟轴(302)、锥齿轮(303)和从动锟轴(304)，所述主动锟轴(302)为两处前后平行方式分布的柱形结构，且两处主动锟轴(302)之间设有从动锟轴(304)，所述主动锟轴(302)和从动锟轴(304)均通过轴承与横梁(10)转动连接，所述主动锟轴(302)和从动锟轴(304)上设有输送带(301)，且输送带(301)与主动锟轴(302)和从动锟轴(304)传动连接，前部所述主动锟轴(302)右端固定安装有锥齿轮(303)，且主动锟轴(302)通过锥齿轮(303)与电机(6)传动连接。

4.如权利要求1所述带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，其特征在于：所述导向板(4)包括前挡板(401)、后挡板(402)、滑槽(403)、垫板(404)和限位螺栓(405)，所述导向板(4)后端焊接有后挡板(402)，且导向板(4)前端焊接有前挡板(401)，所述导向板(4)开设有滑槽(403)，且滑槽(403)位置设有垫板(404)，所述垫板(404)为环形结构，且垫板(404)上设有两处限位螺栓(405)。

5.如权利要求1所述带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，其特征在于：所述安装立柱(5)包括安装槽(501)和锁紧螺母(502)，所述安装立柱(5)呈竖直方式分布，且安装立柱(5)顶部纵向开设有安装槽(501)，且安装槽(501)与前挡板(401)相匹配，并且安装立柱(5)通过安装槽(501)与前挡板(401)相卡接，所述安装立柱(5)直径与通孔(201)相匹配，且安装立柱(5)穿过通孔(201)，并且安装立柱(5)底端位于卡口(202)处通过锁紧螺母(502)固定连接。

6.如权利要求1所述带有倾斜式推进机构的卸料螺旋斗，其特征在于：所述防尘罩(7)包括限位槽(701)，所述防尘罩(7)为U型框架结构，且防尘罩(7)左右两侧均开设有限位槽(701)，所述限位槽(701)与滑槽(403)相匹配，且垫板(404)通过两处限位螺栓(405)与防尘罩(7)锁紧控制。

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