CN218520955U - 一种组合式挂板轨道槽钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式挂板轨道槽钢，包括龙门架主体，所述龙门架主体的底部安装有承重底架，承重底架的底部安装有轨道机轮，所述龙门架主体的上端内侧表面焊接固定有槽钢架，槽钢架的前后两端焊接固定有限位挡架，槽钢架的两侧表面设置有固定滑槽，固定滑槽的表面通过滑轮组件连接有挂板吊具，所述挂板吊具的底端安装有支撑吊轴，支撑吊轴上设置有吊索主体。本实用新型通过设置有便捷组装成型的挂板吊具装置，可稳定沿槽钢架表面滑槽进行滑动，方便对吊装物件进行移动运输，同时架体整体稳定性高，支撑牢固安全，可沿轨道进行滑动，整体机动性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轨道槽钢技术领域，具体为一种组合式挂板轨道槽钢。
背景技术
公开号为CN216238364U的中国授权专利文件中，公开了一种轨道槽钢模板装置。包括U型轨道槽，其特征是，所述U型轨道槽与门机轨道相适配，U型轨道槽内设置有限位槽钢，U型轨道槽的底板上设置有定位孔，U型轨道槽底板中轴线上设置有顶升孔；所述限位槽钢上设置有顶升螺栓，顶升螺栓的底部设置有与顶升孔相适配的顶升盖板；所述定位孔上设置有与之适配的定位孔盖。本实用新型具有提高预埋螺栓定位的准确性，提高轨道槽浇筑施工效率，避免传统工艺中使用千斤顶顶坏U型轨道槽钢模板的积极效果。
上述现有技术未设置便捷移动的挂板吊具装置，无法对重物进行便捷吊装运输，同时整个槽钢架体支撑稳定性不高，因此需要研制一种组合式挂板轨道槽钢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式挂板轨道槽钢，以解决上述背景技术中提出的现有技术未设置便捷移动的挂板吊具装置，无法对重物进行便捷吊装运输，同时整个槽钢架体支撑稳定性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式挂板轨道槽钢，包括龙门架主体，所述龙门架主体的底部安装有承重底架，承重底架的底部安装有轨道机轮，所述龙门架主体的上端内侧表面焊接固定有槽钢架，槽钢架的前后两端焊接固定有限位挡架，槽钢架的两侧表面设置有固定滑槽，固定滑槽的表面通过滑轮组件连接有挂板吊具，所述挂板吊具的底端安装有支撑吊轴，支撑吊轴上设置有吊索主体。
优选的，所述承重底架通过轨道机轮连接有钢轨主体。
优选的，所述龙门架主体的顶端之间通过钢桁梁焊接固定。
优选的，所述槽钢架设置有两个，两个所述槽钢架之间平行分布，且槽钢架两侧表面通过钢梁架焊接固定。
优选的，所述龙门架主体之间焊接固定有平台护栏。
优选的，所述龙门架主体的一侧表面焊接固定有爬梯架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置有便捷组装成型的挂板吊具装置，可稳定沿槽钢架表面滑槽进行滑动，方便对吊装物件进行移动运输，同时架体整体稳定性高，支撑牢固安全，通过设置有轨道机轮，可沿钢轨内部进行滑动，整体机动性能高；通过对龙门架主体之间通过钢桁梁焊接，在槽钢架之间设置有钢梁架，可对其进行加固连接，提高其整体安装稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的槽钢架结构示意图；
图4为本实用新型的挂板吊具安装结构示意图。
图中：1、限位挡架；2、钢桁梁；3、爬梯架；4、钢轨主体；5、轨道机轮；6、承重底架；7、龙门架主体；8、槽钢架；9、钢梁架；10、平台护栏；11、滑轮组件；12、吊索主体；13、固定滑槽；14、挂板吊具；15、支撑吊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组合式挂板轨道槽钢，包括龙门架主体7，龙门架主体7的底部安装有承重底架6，承重底架6的底部安装有轨道机轮5，龙门架主体7的上端内侧表面焊接固定有槽钢架8，槽钢架8的前后两端焊接固定有限位挡架1，槽钢架8的两侧表面设置有固定滑槽13，固定滑槽13的表面通过滑轮组件11连接有挂板吊具14，挂板吊具14的底端安装有支撑吊轴15，支撑吊轴15上设置有吊索主体12。
进一步，承重底架6通过轨道机轮5连接有钢轨主体4。
进一步，龙门架主体7的顶端之间通过钢桁梁2焊接固定。
进一步，槽钢架8设置有两个，两个槽钢架8之间平行分布，且槽钢架8两侧表面通过钢梁架9焊接固定。
进一步，龙门架主体7之间焊接固定有平台护栏10。
进一步，龙门架主体7的一侧表面焊接固定有爬梯架3。
工作原理：使用时，龙门架主体7的底部安装有承重底架6，承重底架6的底部安装有轨道机轮5，承重底架6通过轨道机轮5连接有钢轨主体4，通过设置有轨道机轮5，可沿钢轨主体4内部进行滑动，使得整个架体整体机动性能高，龙门架主体7的上端内侧表面焊接固定有槽钢架8，槽钢架8的前后两端焊接固定有限位挡架1，槽钢架8的两侧表面设置有固定滑槽13，固定滑槽13的表面通过滑轮组件11连接有挂板吊具14，通过设置有便捷组装成型的挂板吊具装置，可稳定沿槽钢架8表面滑槽进行滑动，挂板吊具14的底端安装有支撑吊轴15，支撑吊轴15上设置有吊索主体12，吊索主体12配合吊钩组件方便对吊装物件进行移动运输，龙门架主体7的顶端之间通过钢桁梁2焊接固定，钢桁梁2可对龙门架主体7之间进行加固连接，槽钢架8两侧表面通过钢梁架9焊接固定，钢梁架9可对槽钢架8进行稳定连接加固保护，防止其发生偏移现象，提高了整体安装稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种组合式挂板轨道槽钢，包括龙门架主体(7)，其特征在于，所述龙门架主体(7)的底部安装有承重底架(6)，承重底架(6)的底部安装有轨道机轮(5)，所述龙门架主体(7)的上端内侧表面焊接固定有槽钢架(8)，槽钢架(8)的前后两端焊接固定有限位挡架(1)，槽钢架(8)的两侧表面设置有固定滑槽(13)，固定滑槽(13)的表面通过滑轮组件(11)连接有挂板吊具(14)，所述挂板吊具(14)的底端安装有支撑吊轴(15)，支撑吊轴(15)上设置有吊索主体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式挂板轨道槽钢，其特征在于：所述承重底架(6)通过轨道机轮(5)连接有钢轨主体(4)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式挂板轨道槽钢，其特征在于：所述龙门架主体(7)的顶端之间通过钢桁梁(2)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种组合式挂板轨道槽钢，其特征在于：所述槽钢架(8)设置有两个，两个所述槽钢架(8)之间平行分布，且槽钢架(8)两侧表面通过钢梁架(9)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种组合式挂板轨道槽钢，其特征在于：所述龙门架主体(7)之间焊接固定有平台护栏(10)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式挂板轨道槽钢，其特征在于：所述龙门架主体(7)的一侧表面焊接固定有爬梯架(3)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222459541.3U CN218520955U (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种组合式挂板轨道槽钢 |
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| CN218520955U true CN218520955U (zh) | 2023-02-24 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-16 CN CN202222459541.3U patent/CN218520955U/zh active Active
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