CN218520425U - 一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及冷却推料器技术领域，具体是一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其包括：两个端盖，两个所述端盖中部均固接有轴承；转轴，通过轴承与两个端盖转动连接，所述转轴贯穿其中一个端盖并与电机输出轴固定连接；螺旋叶片，焊接在转轴外侧；橡胶片，固接接螺旋叶片的叶片边缘；内壳，环套在螺旋叶片外侧，所述内壳两端与两个端盖均固定连接，所述内壳内壁与橡胶片相切；外壳，环套在内壳外侧，所述外壳的两端与两个端盖均固定连接。本申请通过在螺旋叶片边缘固接橡胶片，推料过程中利用橡胶片来一直循环清扫推料器的内壳内壁，这样可以及时清理内壳内壁上可能粘接的肥料颗粒，既便于后期清洗，也能避免冷却推料器的冷却效率受到影响。
Description
技术领域
本申请涉及冷却推料器技术领域，尤其是涉及一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器。
背景技术
悬浮肥料作为一种高浓缩的液体肥料，悬浮肥料是借助悬浮剂的作用，在肥料的饱和溶液内悬浮各种营养元素的微小颗粒。由于螺旋叶片一般和推料器的内壁不相切，所以冲施肥生产过程中会存在肥料颗粒粘接在冷却器内壁问题，不便清洗且长期如此会影响冷却推料器的冷却效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本申请提供一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，通过在螺旋叶片边缘固接橡胶片，推料过程中利用橡胶片来一直循环清扫推料器的内壳内壁，这样可以及时清理内壳内壁上可能粘接的肥料颗粒，既便于后期清洗，也能避免冷却推料器的冷却效果受到影响。
本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，包括：
两个端盖，两个所述端盖中部均固接有轴承；
转轴，通过轴承与两个端盖转动连接，所述转轴贯穿其中一个端盖并与电机输出轴固定连接；
螺旋叶片，焊接在转轴外侧；
橡胶片，固接接螺旋叶片的叶片边缘；
内壳，环套在螺旋叶片外侧，所述内壳两端与两个端盖均固定连接，所述内壳内壁与橡胶片相切；
外壳，环套在内壳外侧，所述外壳的两端与两个端盖均固定连接；
冷却管，绕覆在内壳和外壳之间，所述冷却管的进液口和出液口均穿过外壳；
其中，所述内壳一端固接有进料仓，另一端固接有出料仓，所述进料仓和出料仓均贯穿外壳。
可选的，所述外壳中部固定连接排水管。
可选的，所述外壳外侧固定连接有隔热棉。
可选的，靠近轴承的端盖侧面固接有密封圈。
可选的，所述电机与转轴采用蛇簧联轴器进行连接。
可选的，所述电机和端盖下设有底座，电机与端盖均固定安装在底座上。
可选的，所述进料仓及所述出料仓均是与内壳螺纹连接。
可选的，所述内壳与端盖及所述外壳和端盖均是采用法兰连接。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在螺旋叶片边缘固接橡胶片，推料过程中利用橡胶片来一直循环清扫推料器的内壳内壁，这样可以及时清理内壳内壁上可能粘接的肥料颗粒，既便于后期清洗，也能避免冷却推料器的冷却效果受到影响。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图；
图2是本申请实施例整体结构剖面示意图。
附图标记：1、端盖；11、轴承；2、转轴；21、螺旋叶片；22、橡胶片；23、蛇簧联轴器；3、电机；4、内壳；5、外壳；6、冷却管；61、进液口；62、出液口；71、进料仓；72、出料仓；8、排水管；9、密封圈；10、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器的工作原理进行介绍，现有的冲施肥生产用拉起推料器一般是把原料从出料口倒进内壳，然后利用内壳里面设置的蛟龙叶片来使肥料混合并向出料口推进，冷却装置设置在内壳外，这样虽然能够有效进行冲施肥的生产，但是由于叶片边缘与内壳的内壁之间有一定间隙，肥料颗粒会粘结在内壁上，不易清洗，长期如此，一旦粘接肥料颗粒过多便会形成颗粒层进而对冷热交换产生阻碍，使得壳体内的肥料悬液冷却受到影响，影响冷却效率。
参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，包括两个端盖1，在两个所述端盖1中部均固定连接有轴承11，转轴2便是通过两个轴承11与两个端盖1转动连接，其中转轴2的一端贯穿其中一个端盖1并与电机3输出轴固定连接，在转轴2外侧焊接有螺旋叶片21，螺旋叶片21主要用于混合内壳4内的悬液肥料，在螺旋叶片21的叶片边缘固定有一层橡胶片22，内壳4环套在螺旋叶片21外侧，内壳4两端与两个端盖1均固定连接，此外内壳4的内壁与橡胶片22相切，在内壳4的外侧环套着外壳5，该外壳5的两端也与两个端盖1固定连接着，而在内壳4和外壳5之间环套有冷却管6，该冷却管6的进液口61和出液口62均穿过外壳5，此外，在内壳4一端固定连接有进料仓71，在内壳4的另一端固定连接有出料仓72，进料仓71和出料仓72均贯穿外壳5了。
下面结合具体使用场景进一步的介绍，在使用冷却推料器需要启动冷却设备，将冷却液从进液口61流入并在外壳5和内壳4之间循环，这样便能够使得内壳4温度降低，然后启动电机3带动螺旋叶片21旋转，并将肥料从进料仓71倒入到内壳4里，然后肥料便会随着螺旋叶片21的旋转进而推进到出料仓72一端，推料过程中肥料颗粒以及难免会粘接在内壳4的内壁上，但是由于橡胶片22与内壳4内壁是相切的，所以螺旋叶片21带着橡胶片22运转时橡胶片22会时刻对内壳4内壁进行擦扫，这样内壳4上便不会粘接到肥料的颗粒，这样便不会存在因内壳4内壁粘接过多肥料颗粒而影响整个壳体内的肥料悬液的冷却效率，而且也便于后期对内壳4壳体内进行清洗。
整体上，通过在螺旋叶片21边缘固接橡胶片22，推料过程中利用橡胶片22来一直循环清扫推料器内壁，这样可以及时清理内壳4内壁上可能粘接的肥料颗粒，便于后期清洗，也能避免冷却推料器的冷却效率受到影响。
参照图2，作为申请实施例的一种具体实施方式，在外壳5中部固定连接排水管8。
结合具体使用场景，由于推料器在工作时冷却管6的附近温度较低，因此在冷却管6外壁容易凝聚冷凝水珠，一旦冷凝水珠过多就会聚集在外壳5内壁，通过在外壳5中部固定连接排水管8便于及时将冷凝水排除外壳5壳体内，减轻了冷凝水对整个冷却效果的影响。
作为申请实施例的一种具体实施方式，在外壳5外侧固定连接有隔热棉。
结合具体使用场景，冷却推料器在工作时由于冷却管6制冷所以整个壳体温度也会偏低，通过在外壳5壳体外侧固定连接隔热棉能够对外壳5内外温度形成一定阻隔，保证了壳体内温度不受外界影响，进而提高了冷却推料器的冷却效果。
参照图，作为申请实施例的一种具体实施方式，靠近轴承11的端盖1侧面固接有密封圈9。
结合具体使用场景，通过固接密封圈9既能够避免肥料进入轴承11内影响推料器的工作寿命，也能够避免肥料被污染，提高了推料器的使用寿命也保证了肥料的清洁。
参照图1和图2，作为申请实施例的一种具体实施方式，电机3与转轴2采用蛇簧联轴器23进行连接。
结合具体使用场景，蛇簧联轴器具有传动效率高，噪声小，安装方便等优点，采用蛇簧联轴器23来连接电机3与转轴2，这样在推料时螺旋叶片21运行会较为稳定，保证了内壳4内的肥料混合均匀性，悬液肥料混合均匀也能加快整体的冷却速率，此外采用蛇簧联轴器23也便于转轴2与电机3输出轴之间的连接而且设备整体运行的噪音也会降低。
参照图1，作为申请实施例的一种具体实施方式，在电机3和端盖1下设有底座10，电机3与端盖1均固定安装在底座10上。
结合具体使用场景，通过设置底座10来承接电机3和端盖1，进而起到了整个推料器的支撑作用，不仅方便了从出料仓72口收集冷却混合后的肥料，也能保证整个设备安装的稳定性，为冷却推料器的工作提供稳定支撑。
作为申请实施例的一种具体实施方式，进料仓71和出料仓72均是与内壳4螺纹连接。
结合具体使用场景，通过将进料仓71及出料仓72均与内壳4采用螺纹连接，这样便于对设备的整体安装和拆卸，提高了冷却推料器的结构之间装配的简便性。
作为申请实施例的一种具体实施方式，内壳4和两个端盖1以及外壳5和两个端盖1均是采用法兰连接。
结合具体使用场景，通过采用法兰连接不仅方便内壳4及外壳5与两个端盖1之间的连接，也能够保证内壳4与两个端盖1以及外壳5与两个端盖1之间的密封性，避免了内壳4漏液或外壳5内冷气散失的问题，整体上提高了设备安装的便捷性以及装置的密封性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于，包括：
两个端盖（1），两个所述端盖（1）中部均固接有轴承（11）；
转轴（2），通过轴承（11）与两个端盖（1）转动连接，所述转轴（2）贯穿其中一个端盖（1）并与电机（3）输出轴固定连接；
螺旋叶片（21），焊接在转轴（2）外侧；
橡胶片（22），固接接螺旋叶片（21）的叶片边缘；
内壳（4），环套在螺旋叶片（21）外侧，所述内壳（4）两端与两个端盖（1）均固定连接，内壳（4）内壁与橡胶片（22）相切；
外壳（5），环套在内壳（4）外侧，所述外壳（5）的两端与两个端盖（1）均固定连接；
冷却管（6），绕覆在内壳（4）和外壳（5）之间，所述冷却管（6）的进液口（61）和出液口（62）均穿过外壳（5）；
其中，所述内壳（4）一端固接有进料仓（71），另一端固接有出料仓（72），所述进料仓（71）和出料仓（72）均贯穿外壳（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：所述外壳（5）中部固定连接排水管（8）。
3.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：所述外壳（5）外侧固定连接有隔热棉。
4.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：靠近轴承（11）的端盖（1）侧面固接有密封圈（9）。
5.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：所述电机（3）与转轴（2）采用蛇簧联轴器（23）进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：所述电机（3）和端盖（1）下设有底座（10），电机（3）与端盖（1）均固定安装在底座（10）上。
7.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：所述进料仓（71）及所述出料仓（72）均是与内壳（4）螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种高钾悬液体冲施肥生产用冷却推料器，其特征在于：所述内壳（4）与两个端盖（1）以及所述外壳（5）和两个端盖（1）均是采用法兰连接。
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