CN208583166U - 一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，包括底板，底板顶部外壁的一侧焊接有热处理箱，且热处理箱的顶部外壁上焊接有脱硫脱硝箱，所述底板顶部外壁靠近热处理箱的位置焊接有水箱，所述底板顶部外壁靠近水箱的位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述脱硫脱硝箱的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔一侧内壁上插接有进气管，所述进气管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀。本实用新型提高了对浆液混合的均匀度，保证了反应可以快速有效的进行，保证气体脱硫的成功，提高了装置的实用性，加大了反应面积，提高了反应速率，将脱硫后的酸水进行蒸发浓缩得到酸类物质，供其他行业使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置。
背景技术
煤炭是我国重要的燃料资源，金属冶炼，电厂发电，通过煤炭作为燃料，是我国的主要途径，煤炭在使用过程中，会产生粉尘，并产生二氧化硫和氮氧化合物，对环境造成危害，酸雨的形成和煤炭的燃烧有直接的关系，随着国家对环保的重视，为有效降低有害尾气的排放，减少对环境的污染，煤炭尾气排放中脱硫脱硝成为最为重要的关节。
现有的尾气处理装置脱硫脱硝复杂，且后期废水没有进行再处理，导致二次污染，因此，亟需一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，包括底板，底板顶部外壁的一侧焊接有热处理箱，且热处理箱的顶部外壁上焊接有脱硫脱硝箱，所述底板顶部外壁靠近热处理箱的位置焊接有水箱，所述底板顶部外壁靠近水箱的位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，所述脱硫脱硝箱的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔一侧内壁上插接有进气管，所述进气管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀，所述脱硫脱硝箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第一活性炭吸附网，且脱硫脱硝箱的一侧内壁上焊接有隔板，所述脱硫脱硝箱的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上插接有出气管，所述电机输出轴的一端焊接有传动轴，且水箱的一侧外壁靠近电机的位置开有第三通孔，所述传动轴通过第三通孔与水箱相连通，所述传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述水箱的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵。
优选的，所述水泵的进水口内壁上焊接有进水管，且水泵的出水口内壁上焊接有出水管，水箱顶部外壁靠近水泵的位置开有第四通孔，进水管通过第四通孔与水箱相连通。
优选的，所述脱硫脱硝箱一侧外壁靠近水泵的位子开有第五通孔，出水管通过第五通孔与脱硫脱硝箱相连通，出水管的一侧外壁上通过螺栓固定有喷头。
优选的，所述隔板的一侧外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的一侧内壁上均焊接有电动阀门，脱硫脱硝箱的一侧内壁靠近隔板的位置通过螺栓固定有过氧化氢填充层。
优选的，所述出气管的一侧内壁上通过螺栓固定有第二活性炭吸附网。
优选的，所述热处理箱的顶部外壁上焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上开有第六通孔，第六通孔的一侧内壁上插接有出液管，出液管的顶端与脱硫脱硝箱相连通，出液管的底端与热处理箱相连通，热处理箱的一侧内壁上通过螺栓固定有加热器，热处理箱的底部外壁靠近加热器的位置焊接有挡板，热处理箱的一侧内壁上开有等距离分布的散热孔，且散热孔的一侧内壁上均插接有散热管，热处理箱的一侧内壁上通过螺栓固定有液位传感器，液位传感器通过信号线连接有处理器。
优选的，所述电磁阀、喷头、电动阀门、水泵、电机和加热器均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的电机、传动轴和搅拌叶片，提高了对浆液混合的均匀度，保证了反应可以快速有效的进行，保证气体脱硫的成功，提高了装置的实用性；
2.通过设置的水泵、出水管和喷头，使浆液以喷淋的方式与尾气发生反应，加大了反应面积，提高了反应速率，使得反应更为充分；
3.通过设置的出液管、加热器、液位传感器和散热管，将脱硫后的酸水进行蒸发浓缩得到酸类物质，供其他行业使用,该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置的侧视结构示意图。
图中：1底板、2热处理箱、3液位传感器、4散热管、5进气管、6电磁阀、7第一活性炭吸附网、8喷头、9隔板、10电动阀门、11过氧化氢填充层、12脱硫脱硝箱、13第二活性炭吸附网、14出气管、15出水管、16水泵、17进水管、18水箱、19搅拌叶片、20传动轴、21电机、22支撑底座、23加热器、24出液管、25固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，包括底板1，底板1顶部外壁的一侧焊接有热处理箱2，且热处理箱2的顶部外壁上焊接有脱硫脱硝箱12，底板1顶部外壁靠近热处理箱2的位置焊接有水箱18，底板1顶部外壁靠近水箱18的位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机21，脱硫脱硝箱12的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔一侧内壁上插接有进气管5，进气管5的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀6，脱硫脱硝箱12的一侧内壁上通过螺栓固定有第一活性炭吸附网7，且脱硫脱硝箱12的一侧内壁上焊接有隔板9，脱硫脱硝箱12的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上插接有出气管14，电机21输出轴的一端焊接有传动轴20，且水箱18的一侧外壁靠近电机21的位置开有第三通孔，传动轴20通过第三通孔与水箱18相连通，传动轴20的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片19，水箱18的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵16，工作时，在水箱18内加入碳酸钙制成浆液，并启动电机21带动搅拌叶片19将浆液搅拌均匀，然后将尾气从进气管5排进，进入脱硫脱硝箱12。
本实用新型中，水泵16的进水口内壁上焊接有进水管17，且水泵16的出水口内壁上焊接有出水管15，水箱18顶部外壁靠近水泵16的位置开有第四通孔，进水管17通过第四通孔与水箱18相连通，脱硫脱硝箱12一侧外壁靠近水泵16的位子开有第五通孔，出水管15通过第五通孔与脱硫脱硝箱12相连通，出水管15的一侧外壁上通过螺栓固定有喷头8，隔板9的一侧外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的一侧内壁上均焊接有电动阀门10，脱硫脱硝箱12的一侧内壁靠近隔板9的位置通过螺栓固定有过氧化氢填充层11，出气管14的一侧内壁上通过螺栓固定有第二活性炭吸附网13，热处理箱2的顶部外壁上焊接有固定板25，且固定板25的一侧外壁上开有第六通孔，第六通孔的一侧内壁上插接有出液管24，出液管24的顶端与脱硫脱硝箱12相连通，出液管24的底端与热处理箱2相连通，接着启动水泵16将浆液从喷头8喷淋在脱硫脱硝箱12中，跟尾气进行反应，然后反应过后尾气成功脱硫并产生酸水，脱硫后的尾气通过电动阀门10进入上层，酸水由出液管进入热处理箱2，尾气经过过氧化氢填充层11，再次与过氧化氢进行反应，成功脱硝，然后进入出气管14，第二活性炭吸附网13吸附固体颗粒物，然后气体排出，热处理箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有加热器23，热处理箱2的底部外壁靠近加热器23的位置焊接有挡板，热处理箱2的一侧内壁上开有等距离分布的散热孔，且散热孔的一侧内壁上均插接有散热管4，热处理箱2的一侧内壁上通过螺栓固定有液位传感器3，液位传感器3通过信号线连接有处理器，然后加热器23加热，进行蒸发浓缩酸水，得到最后的酸性物质，存储用于其他行业，电磁阀6、喷头8、电动阀门10、水泵16、电机21和加热器23均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连，处理器的型号为ARM10TDMI。
工作原理：工作时，在水箱18内加入碳酸钙制成浆液，并启动电机21带动搅拌叶片19将浆液搅拌均匀，然后将尾气从进气管5排进，进入脱硫脱硝箱12，接着启动水泵16将浆液从喷头8喷淋在脱硫脱硝箱12中，跟尾气进行反应，然后反应过后尾气成功脱硫并产生酸水，脱硫后的尾气通过电动阀门10进入上层，酸水由出液管进入热处理箱2，尾气经过过氧化氢填充层11，再次与过氧化氢进行反应，成功脱硝，然后进入出气管14，第二活性炭吸附网13吸附固体颗粒物，然后气体排出，然后加热器23加热，进行蒸发浓缩酸水，得到最后的酸性物质，存储用于其他行业。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，包括底板（1），其特征在于，底板（1）顶部外壁的一侧焊接有热处理箱（2），且热处理箱（2）的顶部外壁上焊接有脱硫脱硝箱（12），所述底板（1）顶部外壁靠近热处理箱（2）的位置焊接有水箱（18），所述底板（1）顶部外壁靠近水箱（18）的位置焊接有电机箱，且电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机（21），所述脱硫脱硝箱（12）的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔一侧内壁上插接有进气管（5），所述进气管（5）的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀（6），所述脱硫脱硝箱（12）的一侧内壁上通过螺栓固定有第一活性炭吸附网（7），且脱硫脱硝箱（12）的一侧内壁上焊接有隔板（9），所述脱硫脱硝箱（12）的顶部外壁上开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上插接有出气管（14），所述电机（21）输出轴的一端焊接有传动轴（20），且水箱（18）的一侧外壁靠近电机（21）的位置开有第三通孔，所述传动轴（20）通过第三通孔与水箱（18）相连通，所述传动轴（20）的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片（19），所述水箱（18）的顶部外壁上通过螺栓固定有水泵（16）。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，其特征在于，所述水泵（16）的进水口内壁上焊接有进水管（17），且水泵（16）的出水口内壁上焊接有出水管（15），水箱（18）顶部外壁靠近水泵（16）的位置开有第四通孔，进水管（17）通过第四通孔与水箱（18）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，其特征在于，所述脱硫脱硝箱（12）一侧外壁靠近水泵（16）的位子开有第五通孔，出水管（15）通过第五通孔与脱硫脱硝箱（12）相连通，出水管（15）的一侧外壁上通过螺栓固定有喷头（8）。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，其特征在于，所述隔板（9）的一侧外壁上开有等距离分布的安装孔，且安装孔的一侧内壁上均焊接有电动阀门（10），脱硫脱硝箱（12）的一侧内壁靠近隔板（9）的位置通过螺栓固定有过氧化氢填充层（11）。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，其特征在于，所述出气管（14）的一侧内壁上通过螺栓固定有第二活性炭吸附网（13）。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，其特征在于，所述热处理箱（2）的顶部外壁上焊接有固定板（25），且固定板（25）的一侧外壁上开有第六通孔，第六通孔的一侧内壁上插接有出液管（24），出液管（24）的顶端与脱硫脱硝箱（12）相连通，出液管（24）的底端与热处理箱（2）相连通，热处理箱（2）的一侧内壁上通过螺栓固定有加热器（23），热处理箱（2）的底部外壁靠近加热器（23）的位置焊接有挡板，热处理箱（2）的一侧内壁上开有等距离分布的散热孔，且散热孔的一侧内壁上均插接有散热管（4），热处理箱（2）的一侧内壁上通过螺栓固定有液位传感器（3），液位传感器（3）通过信号线连接有处理器。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝生产用尾气净化装置，其特征在于，所述电磁阀（6）、喷头（8）、电动阀门（10）、水泵（16）、电机（21）和加热器（23）均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连。
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