CN208885354U - 一种新型环保热能转化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保热能转化装置，包括底板、支撑杆、支撑板、固定板、发电机和蓄电罐，底板顶部设置热能转化罐和净化罐，热能转化罐两端设置输入管和输出管，内部设置散热管，顶部连通蒸汽输出通道和进水管，散热管两端分别连通输入管和输出管，输入管另一端连通热废气排放口，输出管另一端连通连接管，发电机输入端通过输出轴固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮轮齿啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接转动杆，转动杆顶端通过轴承转动连接固定板底部，转动杆底端穿过支撑板伸入蒸汽输出通道，转动杆底端固定设置多组扇叶组。本实用新型能够将热能转化为电能，并且对废气进行净化排出，起到节能环保的作用，操作简便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保热能转化技术领域，具体是一种新型环保热能转化装置。
背景技术
热能是众多能源中的一种，汽车行驶排放的尾气中含有热能，各种砖窑厂排放的废气中含有大量热能，还有地底中所蕴含丰富的地热能，目前对热能的利用范围还不够广泛，特别是砖炉厂排放的废气，目前主要是直接向大气中排放热废气，其中不仅含有大量热能，还含有大量酸性气体和烟尘，在造成热能浪费的同时，还会对环境造成严重污染。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有难以对热废气加以利用，造成其热量损失，导致能源浪费和环境污染的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型环保热能转化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型环保热能转化装置，包括底板、支撑杆、支撑板、固定板、发电机和蓄电罐，所述底板顶部固定连接支撑杆，支撑杆与支撑板固定连接，支撑杆与固定板固定连接，底板四周拐角处固定设置螺纹孔，底板螺纹连接螺栓，底板通过螺栓与地面固定，所述支撑板设置于固定板下方，支撑板顶部设置发电机和蓄电罐，所述底板顶部设置热能转化罐和净化罐，热能转化罐和净化罐设置于支撑板下方，所述发电机输出端和蓄电罐电性连接，发电机输入端通过输出轴固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮轮齿啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接转动杆，转动杆顶端通过轴承转动连接固定板底部，所述转动杆底端穿过支撑板伸入蒸汽输出通道，转动杆底端固定设置多组扇叶组，所述扇叶组设置于蒸汽输出通道内，扇叶组竖直方向均匀间隔设置，扇叶组外侧圆周方向均匀设置扇叶，所述转动杆底端外部套接限位环，限位环外壁固定连接固定杆，固定杆另一端固定连接蒸汽输出通道内壁象。
作为本实用新型进一步的方案：所述热能转化罐内部装有水溶液，热能转化罐远离净化罐一侧设置输入管，热能转化罐靠近净化罐一侧设置输出管，热能转化罐内部设置散热管，热能转化罐顶部连通蒸汽输出通道和进水管，所述散热管两端分别连通输入管和输出管，散热管为U型弯曲结构，散热管完全浸入水溶液中，所述输入管另一端连通热废气排放口，输出管另一端连通连接管，所述蒸汽输出通道顶端设置开口，所述进水管上固定设置阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化罐内部装有碱性溶液，连接管另一端插入净化罐内，连接管底端接近净化罐内部底端，所述净化罐顶端一侧连通排气管，排气管顶端螺纹连接过滤筛，所述净化罐顶端外侧连通进液管，净化罐底端外侧连通排液管，进液管和排液管上固定设置阀门。
3、有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型的热能转化罐内部装有水溶液，热能转化罐内部设置散热管，热能转化罐顶部连通蒸汽输出通道和进水管，散热管两端分别连通输入管和输出管，散热管为U型弯曲结构，散热管完全浸入水溶液中，输入管另一端连通热废气排放口，输出管另一端连通连接管，蒸汽输出通道顶端设置开口，水蒸气最终经过开口排出，进水管上固定设置阀门，通过进水管添加水溶液，热废气经过输入管进入散热管中，热废气中的热量被热能转化罐中的水溶液吸收，水溶液吸热蒸发，水蒸气进入蒸汽输出通道，废气经过输出管进入连接管。
(2)本实用新型的发电机输出端和蓄电罐电性连接，发电机输入端通过输出轴固定连接第二锥齿轮，第二锥齿轮轮齿啮合连接第一锥齿轮，第一锥齿轮固定连接转动杆，转动杆顶端通过轴承转动连接固定板底部，转动杆底端穿过支撑板伸入蒸汽输出通道，转动杆底端固定设置多组扇叶组，扇叶组设置于蒸汽输出通道内，扇叶组竖直方向均匀间隔设置，扇叶组外侧圆周方向均匀设置扇叶，水蒸气进入蒸汽输出通道内，带动扇叶组转动，从而带动转动杆转动，然后通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，发电机进行发电，蓄电罐进行储电，转动杆底端外部套接限位环，限位环外壁固定连接固定杆，固定杆另一端固定连接蒸汽输出通道内壁，对转动杆起到限位作用，避免转动杆转动过程中发生摇摆现象。
(3)本实用新型的净化罐内部装有碱性溶液，连接管另一端插入净化罐内，连接管底端接近净化罐内部底端，废气经过连接管进入净化罐内，碱性溶液对废气中的烟尘和酸性气体进行吸收，净化罐顶端一侧连通排气管，排气管顶端螺纹连接过滤筛，过滤筛再次对排出的废气进行过滤，减轻废气对环境的污染，起到环保的作用，净化罐顶端外侧连通进液管，净化罐底端外侧连通排液管，进液管和排液管上固定设置阀门，通过进液管添加碱性溶液，通过排液管排出废液，便于对净化罐内碱性溶液进行更换。
附图说明
图1为一种新型环保热能转化装置的结构示意图。
图2为一种新型环保热能转化装置的正视图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、支撑板；4、固定板；5、螺栓；6、热能转化罐；7、输入管；8、散热管；9、输出管；10、连接管；11、进水管；12、阀门；13、净化罐；14、排液管；15、进液管；16、排气管；17、过滤筛；18、蒸汽输出通道；19、固定杆；20、限位环；21、扇叶组；22、转动杆；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、发电机；26、蓄电罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型环保热能转化装置，包括底板1、支撑杆2、支撑板3、固定板4、发电机25和蓄电罐26，所述底板1顶部固定连接支撑杆2，支撑杆2与支撑板3固定连接，支撑杆2与固定板4固定连接，底板1四周拐角处固定设置螺纹孔，底板1螺纹连接螺栓5，底板1通过螺栓5与地面固定，所述支撑板3设置于固定板4下方，支撑板3顶部设置发电机25和蓄电罐26，所述底板1顶部设置热能转化罐6和净化罐13，热能转化罐6和净化罐13设置于支撑板3下方，所述热能转化罐6内部装有水溶液，热能转化罐6远离净化罐13一侧设置输入管7，热能转化罐6靠近净化罐13一侧设置输出管9，热能转化罐6内部设置散热管8，热能转化罐6顶部连通蒸汽输出通道18和进水管11，所述散热管8两端分别连通输入管7和输出管9，散热管8为U型弯曲结构，散热管8完全浸入水溶液中，所述输入管7另一端连通热废气排放口，输出管9另一端连通连接管10，所述蒸汽输出通道18顶端设置开口，水蒸气最终经过开口排出，所述进水管11上固定设置阀门12，通过进水管11添加水溶液，热废气经过输入管7进入散热管8中，热废气中的热量被热能转化罐6中的水溶液吸收，水溶液吸热蒸发，水蒸气进入蒸汽输出通道18，废气经过输出管9进入连接管10，所述发电机25输出端和蓄电罐26电性连接，发电机25输入端通过输出轴固定连接第二锥齿轮24，第二锥齿轮24轮齿啮合连接第一锥齿轮23，所述第一锥齿轮固定连接转动杆22，转动杆22顶端通过轴承转动连接固定板4底部，所述转动杆22底端穿过支撑板3伸入蒸汽输出通道18，转动杆22底端固定设置多组扇叶组21，所述扇叶组21设置于蒸汽输出通道18内，扇叶组21竖直方向均匀间隔设置，扇叶组21外侧圆周方向均匀设置扇叶，水蒸气进入蒸汽输出通道18内，带动扇叶组21转动，从而带动转动杆22转动，然后通过第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，发电机25进行发电，蓄电罐26进行储电，所述转动杆22底端外部套接限位环20，限位环20外壁固定连接固定杆19，固定杆19另一端固定连接蒸汽输出通道18内壁，对转动杆22起到限位作用，避免转动杆22转动过程中发生摇摆现象。
所述净化罐13内部装有碱性溶液，连接管10另一端插入净化罐13内，连接管10底端接近净化罐13内部底端，废气经过连接管10进入净化罐13内，碱性溶液对废气中的烟尘和酸性气体进行吸收，所述净化罐13顶端一侧连通排气管16，排气管16顶端螺纹连接过滤筛17，过滤筛17再次对排出的废气进行过滤，减轻废气对环境的污染，起到环保的作用，所述净化罐13顶端外侧连通进液管15，净化罐13底端外侧连通排液管14，进液管15和排液管14上固定设置阀门12，通过进液管15添加碱性溶液，通过排液管14排出废液，便于对净化罐13内碱性溶液进行更换。
本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，首先向输入管7内通入热废气，热废气经过输入管7进入散热管8中，热废气中的热量被热能转化罐6中的水溶液吸收，水溶液吸热蒸发，水蒸气进入蒸汽输出通道18，水蒸气带动扇叶组21转动，从而带动转动杆22转动，进而转动杆22带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，发电机25进行发电，发电机25输出端和蓄电罐26电性连接，蓄电罐26进行储电，起到节能环保的作用，热能转化罐6顶部连通进水管11，可通过进水管11向热能转化罐6中添加水溶液，最终废气经过输出管9进入连接管10，连接管10另一端插入净化罐13内，连接管10底端接近净化罐13内部底端，净化罐13内部装有碱性溶液，废气经过连接管10进入净化罐13内，碱性溶液对废气中的烟尘和酸性气体进行吸收，净化罐13顶端一侧连通排气管16，排气管16顶端螺纹连接过滤筛17，过滤筛17再次对排出的废气进行过滤，减轻废气对环境的污染，起到环保的作用，通过进液管15添加碱性溶液，通过排液管14排出废液，便于对净化罐13内碱性溶液进行更换。本实用新型能够将热能转化为电能，并且对废气进行净化排出，起到节能环保的作用，操作简便，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种新型环保热能转化装置，包括底板(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、固定板(4)、发电机(25)和蓄电罐(26)，所述底板(1)顶部固定连接支撑杆(2)，底板(1)四周拐角处固定设置螺纹孔，底板(1)螺纹连接螺栓(5)，底板(1)通过螺栓(5)与地面固定，所述支撑杆(2)与支撑板(3)固定连接，支撑杆(2)与固定板(4)固定连接，其特征在于，所述支撑板(3)设置于固定板(4)下方，支撑板(3)顶部设置发电机(25)和蓄电罐(26)，所述底板(1)顶部设置热能转化罐(6)和净化罐(13)，热能转化罐(6)和净化罐(13)设置于支撑板(3)下方，所述发电机(25)输出端和蓄电罐(26)电性连接，发电机(25)输入端通过输出轴固定连接第二锥齿轮(24)，第二锥齿轮(24)轮齿啮合连接第一锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮固定连接转动杆(22)，转动杆(22)顶端通过轴承转动连接固定板(4)底部，所述转动杆(22)底端穿过支撑板(3)伸入蒸汽输出通道(18)，转动杆(22)底端固定设置多组扇叶组(21)，所述扇叶组(21)设置于蒸汽输出通道(18)内，扇叶组(21)竖直方向均匀间隔设置，扇叶组(21)外侧圆周方向均匀设置扇叶，所述转动杆(22)底端外部套接限位环(20)，限位环(20)外壁固定连接固定杆(19)，固定杆(19)另一端固定连接蒸汽输出通道(18)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型环保热能转化装置，其特征在于，所述热能转化罐(6)内部装有水溶液，热能转化罐(6)远离净化罐(13)一侧设置输入管(7)，热能转化罐(6)靠近净化罐(13)一侧设置输出管(9)，热能转化罐(6)内部设置散热管(8)，热能转化罐(6)顶部连通蒸汽输出通道(18)和进水管(11)，所述散热管(8)两端分别连通输入管(7)和输出管(9)，散热管(8)为U型弯曲结构，散热管(8)完全浸入水溶液中，所述输入管(7)另一端连通热废气排放口，输出管(9)另一端连通连接管(10)，所述蒸汽输出通道(18)顶端设置开口，所述进水管(11)上固定设置阀门(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型环保热能转化装置，其特征在于，所述净化罐(13)内部装有碱性溶液，连接管(10)另一端插入净化罐(13)内，连接管(10)底端接近净化罐(13)内部底端，所述净化罐(13)顶端一侧连通排气管(16)，排气管(16)顶端螺纹连接过滤筛(17)，所述净化罐(13)顶端外侧连通进液管(15)，净化罐(13)底端外侧连通排液管(14)，进液管(15)和排液管(14)上固定设置阀门(12)。
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