CN218519362U - 一种电子工业设备用半自动丝印台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子工业设备用半自动丝印台,包括底部机壳和上部运载支架,上部运载支架顶部通过驱动装置吊设有刮墨板,刮墨板两端均安装有清理组件,每个清理组件一侧均安装有弹力件,底部机壳顶部两侧均安装有边部支撑板,底部机壳在每个边部支撑板底部均安装有固封长条,每个边部支撑板顶部均设有锯齿槽,此通过活动杆在锯齿槽上活动所产的抖动,使得固封长条,偏移原本的位置,将底部机壳两端的油墨向中部驱干,然后用三角刷对油墨以及固封长条上所粘连的油墨进行清理,防止了匀墨板在随着回墨的时候油墨容易将固定丝网两端的固定杆侵染的问题;收集回来的油墨进行储备循环利用,有利于节省油墨。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷领域,具体地说,涉及一种电子工业设备用半自动丝印台。
背景技术
半自动丝印台,印刷时的各种动作实现部分自动,其余仍为手动的丝网印刷机。一般称刮墨、匀墨和丝网版框自动的为1/4自动丝网印刷机,称刮墨、匀墨、丝网版框和承印物吸附都自动的为1/2自动丝网印刷机。此外,承印物送入也能自动的为3/4自动丝网印刷机。
现有的半自动丝印台刮墨、匀墨由于不够在丝网上清理两边的油墨,匀墨板在随着回墨的时候油墨容易将固定丝网两端的固定杆侵染,导致丝网的边缘处到处是油墨,不利于节省油墨,且油墨干结时不利于清理固定杆,还得频繁的上料来弥补这一问题,使得成本增加,为此,我们提出一种电子工业设备用半自动丝印台刮墨板结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种电子工业设备用半自动丝印台,为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种电子工业设备用半自动丝印台,包括底部机壳和上部运载支架,上部运载支架顶部通过驱动装置吊设有刮墨板,刮墨板两端均安装有清理组件,每个清理组件一侧均安装有弹力件,底部机壳顶部两侧均安装有边部支撑板,底部机壳在每个边部支撑板底部均安装有固封长条,每个边部支撑板顶部均设有锯齿槽。
优选的,清理组件包括设于刮墨板上的固定块,固定在固定块一侧远离刮墨板外侧的折弯杆,一对反对称固定在折弯杆顶部两侧的三角刷,以及设于两个三角刷之间的条形块。
优选的,弹力件包括设于折弯杆上的位移凹槽,设于外壳内壁一侧的自动伸缩套杆,固定在自动伸缩套杆自由活动杆上的牵引块,以及吊设在牵引块底部的活动杆,并且活动杆活动在锯齿槽上用于固封长条产生形变。
优选的,固封长条两端通过连接轴进行拉直,三角刷和条形块均为橡胶制成的,且三角刷和条形块和固封长条之间紧密接触。
优选的,底部机壳顶部在靠近边部支撑板两端均开设有导流孔,底部机壳内部正对应每个导流孔处均开设有接收槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
通过活动杆在锯齿槽上活动所产的抖动,使得固封长条,偏移原本的位置,将底部机壳两端的油墨向中部驱干,然后用三角刷对油墨以及固封长条上所粘连的油墨进行清理,防止了匀墨板在随着回墨的时候油墨容易将固定丝网两端的固定杆侵染的问题;
2,收集回来的油墨进行储备循环利用,有利于节省油墨。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型边部支撑板的结构示意图;
图3为本实用新型弹力件的结构示意图;
图4为本实用新型清理组件的结构示意图;
图5为本实用新型底部机壳部分结构示意图。
图中:1-底部机壳;101-导流孔;102-接收槽;2-上部运载支架;3-刮墨板;4-清理组件;401-固定块;402-折弯杆;403-三角刷;404-条形块;5-边部支撑板;501-锯齿槽;6-固封长条;7-弹力件;701-牵引块;702-自动伸缩套杆;703-活动杆;704-位移凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图5所示,一种电子工业设备用半自动丝印台,包括底部机壳1 和上部运载支架2,所述上部运载支架2顶部通过驱动装置吊设有刮墨板3,所述刮墨板3两端均安装有清理组件4,每个所述清理组件4一侧均安装有弹力件7,所述底部机壳1顶部两侧均安装有边部支撑板5,所述底部机壳1在每个所述边部支撑板5底部均安装有固封长条6,每个所述边部支撑板5顶部均设有锯齿槽501,上部运载支架2由升降机,和电动控制导轨组成,因此方便安装刮墨板3,清理组件4是用来清理固封长条6上所残留油墨,其中弹力件7 使得固封长条6上的油墨易于被清理组件4清理,具体的如下:
所述清理组件4包括设于刮墨板3上的固定块401,固定在固定块401一侧远离刮墨板3外侧的折弯杆402,一对反对称固定在折弯杆402顶部两侧的三角刷403,以及设于两个三角刷403之间的条形块404,两个三角刷403跟随刮墨板3活动在其活动时,前后两个三角刷403能够在刮墨板3活动时清理固封长条6上油墨,三角刷403设置一对是为了刮墨板3回档时,再次清理油墨,其中条形块404是辅助三角刷403清理,当三角刷403清理时遗漏时,条形块 404能够补偿上前序问题,为清理做出保障。
所述弹力件7包括设于折弯杆402上的位移凹槽704,设于外壳内壁一侧的自动伸缩套杆702,固定在自动伸缩套杆702自由活动杆上的牵引块701,以及吊设在牵引块701底部的活动杆703,并且所述活动杆703活动在锯齿槽501 上用于固封长条6产生形变,实施时,弹力件7跟随刮墨板3下降,活动杆703 穿过锯齿槽501,与固封长条6接触,刮墨板3在上部运载支架2上移动时,由于活动杆703连接牵引块701,而牵引块701由自动伸缩套杆702驱动控制,当活动杆703在锯齿槽501活动遇到锯齿时,自动伸缩套杆702收缩,驱动活动杆703活动到锯齿上,反之,离开锯齿时回弹,给固封长条6周期性抖动,将其表面以及周边油墨进行分离,分离过后则由三角刷403在固封长条6表面进行摩擦,由于三角刷403是三角行特性,在摩擦过后,它能迅速的将油墨给推向靠近底部机壳1中部位置,达成不错的清理效果。
所述固封长条6两端通过连接轴进行拉直,所述三角刷403和条形块404 均为橡胶制成的,且当刮墨板3下降时三角刷403和条形块404和固封长条6 之间紧密接触,其中三角刷403和条形块404材质可选用为不沾油墨的材料橡胶镀特氟龙涂层,防止清理时自身粘连有油墨,降低清理效果。
所述底部机壳1顶部在靠近边部支撑板5两端均开设有导流孔101,所述底部机壳1内部正对应每个导流孔101处均开设有接收槽102,在三角刷403 和条形块404清理固封长条6和底部机壳1台面时,此时油墨处于扩散状态,在刮墨板3来回印刷时,将油墨沿着固封长条6顺到导流孔101,随后油墨顺着导流孔101滴落到接收槽102内,如图纸5可知,最后在接收槽102底部可安装连接管收集剩余油墨,方便省事。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种电子工业设备用半自动丝印台,包括底部机壳(1)和上部运载支架(2),其特征在于,所述上部运载支架(2)顶部通过驱动装置吊设有刮墨板(3),所述刮墨板(3)两端均安装有清理组件(4),每个所述清理组件(4)一侧均安装有弹力件(7),所述底部机壳(1)顶部两侧均安装有边部支撑板(5),所述底部机壳(1)在每个所述边部支撑板(5)底部均安装有固封长条(6),每个所述边部支撑板(5)顶部均设有锯齿槽(501)。
2.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用半自动丝印台,其特征在于,所述清理组件(4)包括设于刮墨板(3)上的固定块(401),固定在固定块(401)一侧远离刮墨板(3)外侧的折弯杆(402),一对反对称固定在折弯杆(402)顶部两侧的三角刷(403),以及设于两个三角刷(403)之间的条形块(404)。
3.根据权利要求2所述的一种电子工业设备用半自动丝印台,其特征在于,所述弹力件(7)包括设于折弯杆(402)上的位移凹槽(704),设于外壳内壁一侧的自动伸缩套杆(702),固定在自动伸缩套杆(702)自由活动杆上的牵引块(701),以及吊设在牵引块(701)底部的活动杆(703),并且所述活动杆(703)活动在锯齿槽(501)上用于固封长条(6)产生形变。
4.根据权利要求2所述的一种电子工业设备用半自动丝印台,其特征在于,所述固封长条(6)两端通过连接轴进行拉直,所述三角刷(403)和条形块(404)均为橡胶制成的,且刮墨板(3)下降时三角刷(403)和条形块(404)和固封长条(6)之间紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种电子工业设备用半自动丝印台,其特征在于,所述底部机壳(1)顶部在靠近边部支撑板(5)两端均开设有导流孔(101),所述底部机壳(1)内部正对应每个导流孔(101)处均开设有接收槽(102)。
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