CN218519047U - 一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,属于成型模具技术领域。一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,包括底板,所述底板上固定连接有气泵,所述气泵的出气端固定连接有进气管,所述底板上设有下模,所述下模上固定连接有连接阀,所述进气管与连接阀固定连接,所述下模上设有多组凹模;本实用新型通过气泵吹出的气体,使活塞装置一伸长,进而使活塞装置一对凹模进行固定,起到定位的效果,同时活塞装置一的伸长,会使气泵吹出的气体通过导气管对凹模进行降温,随后进入活塞装置二内,使活塞装置二伸长,进而使气泵吹出的气体进入凹模内,通过气流将凹模内的成型后的泡沫塑料进行吹起,便于工作人员取出成型后的泡沫塑料。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,尤其涉及一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具。
背景技术
泡沫塑料是以树脂为原料制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品,现有的制作带有造型的泡沫大多通过将液体的泡沫塑料注入模具中,随后冷却成型,一般通过泡沫成型机制作。
先有的泡沫成型机的模具,专利申请号为CN202220962802.0,名称为一种便于装卸模具的泡沫成型机的实用专利,公开了一种便于装卸模具的泡沫成型机,包括安装箱、底框架,所述安装箱顶侧与底框架固定连接,所述底框架顶部四个拐角处固定连接有导向杆,所述导向杆顶侧固定连接有顶板,所述顶板顶侧固定连接有气缸,所述气缸的活动端贯穿顶板底侧,且固定连接有升降板,能够将加工受损的下模座进行更换,可以将下模座更换新的并装配到固定座顶侧,对下模座的装卸更加的便捷,在下模座发生损坏时,不需要将整体装置进行更换,可以针对性的对损坏的凹模盒进行拆卸、更换,有效的降低了整体装置的使用成本,不需要工作人员将旧的的上模座取出并将新的的上模座嵌入升降板底侧,更换上模座的效率大大提高。
上述装置达到了快速更换下模里面凹模的效果,但在实际使用中即在对泡沫塑料冷却成型后,泡沫塑料存在沾附在凹模或者上模的可能,存在上模的向上移动带动凹模移动,使凹模从下模中脱槽,且成型后的泡沫塑料不易取出,通过夹持杆等装置夹持泡沫塑料存在将泡沫塑料夹坏的可能。
因此,提供了一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,以解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,包括底板,所述底板上固定连接有气泵,所述气泵的出气端固定连接有进气管,所述底板上设有下模,所述下模上固定连接有连接阀,所述进气管与连接阀固定连接,所述下模上设有多组凹模,所述下模内设有出气管,所述出气管的一端贯穿下模,所述出气管的贯穿端固定连接与控制阀,所述下模在凹模两侧均设有活塞装置一,所述活塞装置一上固定连接有进气分管一,多组所述进气分管一的进气端均与连接阀相连,所述凹模上设有导气管,所述导气管螺旋状环绕在凹模内,所述导气管的一端与出气管相连,所述活塞装置一的伸缩端贯穿导气管,所述凹模底部设有凹槽,所述凹模上设有与凹槽相匹配的顶块,所述凹模上固定连接有活塞装置二,所述活塞装置二的伸缩端与顶块固定连接,所述活塞装置二上固定连接有进气分管二,所述进气分管二的另一端与出气管相连。
为了便于快速拆卸下模,优选地,所述底板上滑动连接有两组拉杆,所述拉杆上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与拉杆、底板固定连接,所述下模上设有与拉杆相匹配的限位孔,所述限位孔与拉杆位于同一平面。
为了便于活塞装置一的使用,优选地,所述活塞装置一包括活塞杆体一、活塞块一、活塞顶杆一、活塞弹簧一,所述活塞块一滑动连接在活塞杆体一内,所述活塞顶杆一固定连接在活塞块一上,所述活塞顶杆一的一端贯穿活塞杆体一,所述活塞顶杆一的贯穿端为活塞装置一的伸缩端,所述活塞弹簧一的两端分别与活塞杆体一、活塞块一相连,所述活塞块一、活塞顶杆一上均设有排气管一,所述进气分管一固定连接在活塞杆体一上。
为了便于活塞装置二的使用,优选地,所述活塞装置二包括活塞杆体二、活塞块二、活塞顶杆二、活塞弹簧二,所述活塞块二滑动连接在活塞杆体二内,所述活塞顶杆二固定连接在活塞块二上,所述活塞顶杆二的一端贯穿活塞杆体二,所述活塞顶杆二的贯穿端为活塞装置二的伸缩端,所述活塞弹簧二的两端分别与活塞杆体二、活塞块二相连,所述活塞块二、活塞顶杆二上均设有排气管二,所述进气分管二固定连接在活塞杆体二上。
为了便于压缩弹簧的固定,优选地,所述拉杆上固定连接有固定块,所述压缩弹簧通过固定块与拉杆固定连接。
为了便于对泡沫塑料进行成型,优选地,所述底板上固定连接有四根支撑柱,所述支撑柱上固定连接有顶板,所述顶板上固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端贯穿顶板,所述液压缸的贯穿端固定连接有上模。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过气泵吹出的气体,使活塞装置一伸长,进而使活塞装置一对凹模进行固定,起到定位的效果,同时活塞装置一的伸长,会使气泵吹出的气体通过导气管对凹模进行降温,随后进入活塞装置二内,使活塞装置二伸长,进而使气泵吹出的气体进入凹模内,通过气流将凹模内的成型后的泡沫塑料进行吹起,便于工作人员取出成型后的泡沫塑料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具的三维示意图;
图2为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具中底板的三维示意图一;
图3为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具中底板的三维示意图二;
图4为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具中下模的三维示意图;
图5为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具图2中A部分的三维示意图;
图6为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具图4中B部分的三维示意图;
图7为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具图4中C部分的三维示意图;
图8为本实用新型提出的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具图4中D部分的三维示意图。
图中:1、底板;101、支撑柱;102、顶板;103、液压缸;104、气泵;105、拉杆;106、压缩弹簧;107、固定块;108、进气管;109、连接阀;201、上模;202、下模;203、凹模;204、导气管;205、顶块;206、出气管;207、控制阀;301、活塞杆体一;302、活塞块一;303、活塞顶杆一;304、活塞弹簧一;305、排气管一;306、进气分管一;401、活塞杆体二;402、活塞块二;403、活塞顶杆二;404、活塞弹簧二;405、排气管二;406、进气分管二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-8,一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,包括底板1,底板1上固定连接有气泵104,气泵104的出气端固定连接有进气管108,底板1上设有下模202,下模202上固定连接有连接阀109,进气管108与连接阀109固定连接,下模202上设有多组凹模203,下模202内设有出气管206,出气管206的一端贯穿下模202,出气管206的贯穿端固定连接与控制阀207,下模202在凹模203两侧均设有活塞装置一,活塞装置一上固定连接有进气分管一306,多组进气分管一306的进气端均与连接阀109相连,凹模203上设有导气管204,导气管204螺旋状环绕在凹模203内,导气管204的一端与出气管206相连,活塞装置一的伸缩端贯穿导气管204,凹模203底部设有凹槽,凹模203上设有与凹槽相匹配的顶块205,凹模203上固定连接有活塞装置二,活塞装置二的伸缩端与顶块205固定连接,活塞装置二上固定连接有进气分管二406,进气分管二406的另一端与出气管206相连,底板1上滑动连接有两组拉杆105,拉杆105上套接有压缩弹簧106,压缩弹簧106的两端分别与拉杆105、底板1固定连接,下模202上设有与拉杆105相匹配的限位孔,限位孔与拉杆105位于同一平面,活塞装置一包括活塞杆体一301、活塞块一302、活塞顶杆一303、活塞弹簧一304,活塞块一302滑动连接在活塞杆体一301内,活塞顶杆一303固定连接在活塞块一302上,活塞顶杆一303的一端贯穿活塞杆体一301,活塞顶杆一303的贯穿端为活塞装置一的伸缩端,活塞弹簧一304的两端分别与活塞杆体一301、活塞块一302相连,活塞块一302、活塞顶杆一303上均设有排气管一305,进气分管一306固定连接在活塞杆体一301上,活塞装置二包括活塞杆体二401、活塞块二402、活塞顶杆二403、活塞弹簧二404,活塞块二402滑动连接在活塞杆体二401内,活塞顶杆二403固定连接在活塞块二402上,活塞顶杆二403的一端贯穿活塞杆体二401,活塞顶杆二403的贯穿端为活塞装置二的伸缩端,活塞弹簧二404的两端分别与活塞杆体二401、活塞块二402相连,活塞块二402、活塞顶杆二403上均设有排气管二405,进气分管二406固定连接在活塞杆体二401上,拉杆105上固定连接有固定块107,压缩弹簧106通过固定块107与拉杆105固定连接,底板1上固定连接有四根支撑柱101,支撑柱101上固定连接有顶板102,顶板102上固定连接有液压缸103,液压缸103的伸缩端贯穿顶板102,液压缸103的贯穿端固定连接有上模201。
工作人员在使用时,需将本装置放置在水平地面上,在使用时需先将泡沫塑料进行加热,随后将加热后的泡沫塑料注入下模202内的凹模203内,通过启动液压缸103,使上模201朝下模202移动,此时上模201将于下模202相配合,对加热后的泡沫塑料进行挤压成型,此时便能启动气泵104,通过气泵104将气体外界气体通过进气管108吹进下模202内的进气分管一306内,因受活塞弹簧一304的影响,此时活塞装置一处于收缩状态,活塞装置一的伸缩端上的排气管一305位于下模202内,处于封堵状态,此时受气压影响,活塞块一302滑动,进而使活塞装置一的伸缩端即活塞顶杆一303进入导气管204内,此时活塞顶杆一303内的排气管一305与导气管204相通,此时气泵104吹出的气体将进入导气管204内,对凹模203起到降温作用,便于泡沫塑料的快速降温成型,同时带有热量的气体将通过打开的控制阀207,通过出气管206排出外界,当泡沫塑料冷却降温完成后,泡沫塑料将冷却成型,此时通过液压缸103将上模201移开,此时部分成型后的泡沫塑料可能会沾附在上模201上,由于此时活塞装置一处于伸长状态,凹模203被活塞装置一固定,限制凹模203的移动,避免凹模203的脱槽,此时,工作人员关闭控制阀207,此时导气管204排出的气体将进入活塞装置二内,跟活塞装置一同理,在气压的影响下,活塞装置二伸长,将顶块205顶起,此时活塞装置二会将气泵104吹出的气体引导至凹模203内,在气压的影响下,使冷却后的泡沫塑料被吹起,无需工作人员通过夹持装置将泡沫塑料取出,降低泡沫塑料的受损的可能,同时能一次吹起多个,省时省力,在将凹模203内的泡沫塑料取出后,便可打开控制阀207,关闭气泵104,便于下次的使用。
工作人员在取出下模202和凹模203时,只要气泵104不处于工作状态,工作人员便能轻易将凹模203取出进行维护更换,下模202则需通过拉动两根拉杆105,使拉杆105远离下模202上的限位孔,此时便能将下模202整体取出,在取出时需注意需将进气管108与连接阀109分开,避免进气管108损坏。
活塞装置二内的活塞弹簧二404的弹性需大于活塞装置一内的活塞弹簧一304,避免在活塞装置一伸长时,活塞装置二也随之伸长,影响泡沫塑料的冷却成型。
本实用新型通过气泵104吹出的气体,使活塞装置一伸长,进而使活塞装置一对凹模203进行固定,起到定位的效果,同时活塞装置一的伸长,会使气泵104吹出的气体通过导气管204对凹模203进行降温,随后进入活塞装置二内,使活塞装置二伸长,进而使气泵104吹出的气体进入凹模203内,通过气流将凹模203内的成型后的泡沫塑料进行吹起,便于工作人员取出成型后的泡沫塑料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定连接有气泵(104),所述气泵(104)的出气端固定连接有进气管(108),所述底板(1)上设有下模(202),所述下模(202)上固定连接有连接阀(109),所述进气管(108)与连接阀(109)固定连接,所述下模(202)上设有多组凹模(203),所述下模(202)内设有出气管(206),所述出气管(206)的一端贯穿下模(202),所述出气管(206)的贯穿端固定连接与控制阀(207),所述下模(202)在凹模(203)两侧均设有活塞装置一,所述活塞装置一上固定连接有进气分管一(306),多组所述进气分管一(306)的进气端均与连接阀(109)相连,所述凹模(203)上设有导气管(204),所述导气管(204)螺旋状环绕在凹模(203)内,所述导气管(204)的一端与出气管(206)相连,所述活塞装置一的伸缩端贯穿导气管(204),所述凹模(203)底部设有凹槽,所述凹模(203)上设有与凹槽相匹配的顶块(205),所述凹模(203)上固定连接有活塞装置二,所述活塞装置二的伸缩端与顶块(205)固定连接,所述活塞装置二上固定连接有进气分管二(406),所述进气分管二(406)的另一端与出气管(206)相连。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,其特征在于,所述底板(1)上滑动连接有两组拉杆(105),所述拉杆(105)上套接有压缩弹簧(106),所述压缩弹簧(106)的两端分别与拉杆(105)、底板(1)固定连接,所述下模(202)上设有与拉杆(105)相匹配的限位孔,所述限位孔与拉杆(105)位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,其特征在于,所述活塞装置一包括活塞杆体一(301)、活塞块一(302)、活塞顶杆一(303)、活塞弹簧一(304),所述活塞块一(302)滑动连接在活塞杆体一(301)内,所述活塞顶杆一(303)固定连接在活塞块一(302)上,所述活塞顶杆一(303)的一端贯穿活塞杆体一(301),所述活塞顶杆一(303)的贯穿端为活塞装置一的伸缩端,所述活塞弹簧一(304)的两端分别与活塞杆体一(301)、活塞块一(302)相连,所述活塞块一(302)、活塞顶杆一(303)上均设有排气管一(305),所述进气分管一(306)固定连接在活塞杆体一(301)上。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,其特征在于,所述活塞装置二包括活塞杆体二(401)、活塞块二(402)、活塞顶杆二(403)、活塞弹簧二(404),所述活塞块二(402)滑动连接在活塞杆体二(401)内,所述活塞顶杆二(403)固定连接在活塞块二(402)上,所述活塞顶杆二(403)的一端贯穿活塞杆体二(401),所述活塞顶杆二(403)的贯穿端为活塞装置二的伸缩端,所述活塞弹簧二(404)的两端分别与活塞杆体二(401)、活塞块二(402)相连,所述活塞块二(402)、活塞顶杆二(403)上均设有排气管二(405),所述进气分管二(406)固定连接在活塞杆体二(401)上。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,其特征在于,所述拉杆(105)上固定连接有固定块(107),所述压缩弹簧(106)通过固定块(107)与拉杆(105)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫成型机用可便于拆卸的成型模具,其特征在于,所述底板(1)上固定连接有四根支撑柱(101),所述支撑柱(101)上固定连接有顶板(102),所述顶板(102)上固定连接有液压缸(103),所述液压缸(103)的伸缩端贯穿顶板(102),所述液压缸(103)的贯穿端固定连接有上模(201)。
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