CN218518569U - 一种大口径轴承专用安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径轴承专用安装工具，所述大口径轴承专用安装工具包括左横梁、右横梁、支撑杆、支撑板、连接板，所述左横梁、右横梁端部都安装有支撑杆，支撑杆底部都设有向内的支撑板，所述左横梁与右横梁之间通过连接板和螺栓连接，所述左横梁、右横梁和连接板上都设有两排通孔，且左横梁、右横梁和连接板上的通孔间距相同；所述支撑板上放置大口径轴承安装座，大口径轴承安装座上放置大口径轴承；本实用新型提出了一种大口径轴承专用安装工具，其使得安装大口径轴承方便快捷，且减小了人工劳动力，也减少了大口径轴承的损耗，降低了维修成本，也增加了维修效率，同时使得该工具适应更多不同直径的大口径轴承。

Description

一种大口径轴承专用安装工具

技术领域

本实用新型涉及矿山设备维修设备技术领域，特别涉及大口径轴承专用安装工具。

背景技术

在矿山生产设备中，由于设备体积比较大，因此大口径轴承也是这些设备上常用的部件，而在设备使用一段时间后，在检修过程中，大口径轴承的安装比较困难，现有的安装方式都是多人抬起，然后放置在轴承座上，然后再慢慢敲击，直到把大口径轴承安装在轴承座内，然而这种方式人工劳动力大，且容易损坏大口径轴承，提高了维修成本，同时降低了维修效率。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种大口径轴承专用安装工具，其使得安装大口径轴承方便快捷，且减小了人工劳动力，也减少了大口径轴承的损耗，降低了维修成本，也增加了维修效率，同时使得该工具适应更多不同直径的大口径轴承。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：所述大口径轴承专用安装工具包括左横梁、右横梁、支撑杆、支撑板、连接板，所述左横梁、右横梁端部都安装有支撑杆，支撑杆底部都设有向内的支撑板，所述左横梁与右横梁之间通过连接板和螺栓连接，所述左横梁、右横梁和连接板上都设有两排通孔，且左横梁、右横梁和连接板上的通孔间距相同；所述支撑板上放置大口径轴承安装座，大口径轴承安装座上放置大口径轴承，大口径轴承与左横梁、右横梁之间都有放置千斤顶。

优选地，所述左横梁与右横梁外侧设有移动装置，移动装置包括丝杆、螺母、基板、万向轮，所述左横梁与右横梁外侧都固定安装有螺母，螺母上安装有配套的丝杆，丝杆底部转动安装有连杆，连杆固定连接基板，基板底部两端都安装有万向轮。

优选地，所述丝杆顶部设有把手。

优选地，所述千斤顶与大口径轴承之间布置有垫板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种大口径轴承专用安装工具，其使得安装大口径轴承方便快捷，且减小了人工劳动力，也减少了大口径轴承的损耗，降低了维修成本，也增加了维修效率，同时使得该工具适应更多不同直径的大口径轴承。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的左横梁和右横梁连接示意图；

图中，1-左横梁、2-右横梁、3-支撑杆、4-支撑板、5-连接板、6-螺栓、7-通孔、8-大口径轴承安装座、9-大口径轴承、10-千斤顶、11-移动装置、12-丝杆、13-螺母、14-基板、15-万向轮、16-连杆、17-把手、18-垫板。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优越实施例进行详细说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述大口径轴承专用安装工具包括左横梁1、右横梁2、支撑杆3、支撑板4、连接板5，所述左横梁1、右横梁2端部都安装有支撑杆3，支撑杆3底部都设有向内的支撑板4，所述左横梁1与右横梁2之间通过连接板5和螺栓6连接，所述左横梁1、右横梁2和连接板5上都设有两排通孔7，且左横梁1、右横梁2和连接板5上的通孔7间距相同，通过左横梁1、右横梁2和连接板5不同位置的通孔7连接，进而调整左横梁1和右横梁2之间的间距，进而使得左横梁1和右横梁2适应不同尺寸的大口径轴承9安装；所述支撑板4上放置大口径轴承安装座8，大口径轴承安装座8上放置大口径轴承9，大口径轴承9与左横梁1、右横梁2之间都有放置千斤顶10，根据大口径轴承9直径调整好左横梁1和右横梁2之间的间距，然后把大口径轴承安装座8放置在支撑板4上，然后放置大口径轴承9和千斤顶10，在千斤顶10与大口径轴承9之间布置有垫板18，避免千斤顶10直接压在大口径轴承9上，损坏大口径轴承9；最后升降千斤顶10，从而把大口径轴承9安装在大口径轴承安装座8内，减小了人工劳动力，也减少了大口径轴承的损耗，降低了维修成本，也增加了维修效率。

所述左横梁1与右横梁2外侧设有移动装置11，方便移动该工具，移动装置11包括丝杆12、螺母13、基板14、万向轮15，所述左横梁1与右横梁2外侧都固定安装有螺母13，螺母13上安装有配套的丝杆12，丝杆12底部转动安装有连杆16，连杆16固定连接基板14，使得丝杆12转动时，连杆16和基板14不随丝杆12转动，基板14底部两端都安装有万向轮15；所述丝杆12顶部设有把手17，当该装置需要安装大口径轴承9时，通过把手17转动丝杆12，使得连杆16上升，从而使得万向轮15提高，当万向轮15底部比支撑板4底部高时，进而使得支撑板4落在地面上，从而使得该装置稳定放置在地面上，不会移动，进而可以进行大口径轴承9的安装；当大口径轴承9安装完成后，需要移动该装置，则转动丝杆12，使得连杆16下降，从而使得万向轮15降落在地面上，当支撑板4脱离地面，该装置可通过万向轮15移动。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。

Claims (4)

1.一种大口径轴承专用安装工具，其特征在于：所述大口径轴承专用安装工具包括左横梁（1）、右横梁（2）、支撑杆（3）、支撑板（4）、连接板（5），所述左横梁（1）、右横梁（2）端部都安装有支撑杆（3），支撑杆（3）底部都设有向内的支撑板（4），所述左横梁（1）与右横梁（2）之间通过连接板（5）和螺栓（6）连接，所述左横梁（1）、右横梁（2）和连接板（5）上都设有两排通孔（7），且左横梁（1）、右横梁（2）和连接板（5）上的通孔（7）间距相同；所述支撑板（4）上放置大口径轴承安装座（8），大口径轴承安装座（8）上放置大口径轴承（9），大口径轴承（9）与左横梁（1）、右横梁（2）之间都有放置千斤顶（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径轴承专用安装工具，其特征在于：所述左横梁（1）与右横梁（2）外侧设有移动装置（11），移动装置（11）包括丝杆（12）、螺母（13）、基板（14）、万向轮（15），所述左横梁（1）与右横梁（2）外侧都固定安装有螺母（13），螺母（13）上安装有配套的丝杆（12），丝杆（12）底部转动安装有连杆（16），连杆（16）固定连接基板（14），基板（14）底部两端都安装有万向轮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种大口径轴承专用安装工具，其特征在于：所述丝杆（12）顶部设有把手（17）。

4.根据权利要求1或2、3所述的一种大口径轴承专用安装工具，其特征在于：所述千斤顶（10）与大口径轴承（9）之间布置有垫板（18）。

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