CN218518224U - 一种机床辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机床辅助上料装置，包括储料箱，所述储料箱包括安装后板以及两个位于所述安装后板前侧的安装前板，所述安装前板上设置有驱动机构，所述驱动机构用于调节所述安装前板上下移动。本实用新型，通过设置第一托板和第二托板，在使用时，第一托板与第二托板的配合使用，使被托置的零件可逐一下落并上料，上料期间，仅需通过驱动机构调节安装前板上下移动，即可完成各个零件的逐一上料处理，此间该储料箱的位置无需发生改变，不需要进行多次零件运输，精简了工作流程，实现了多个零件的依次供料，增加了上料效率。

Description

一种机床辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及机床辅助上料装置技术领域，尤其涉及一种机床辅助上料装置。

背景技术

目前在进行机床上料的时候需要用到外部的辅助上料设备,从而便于上料使用，使得在上料时更加方便。

申请号为CN202022052635.X的中国实用新型，公开了一种数控机床用辅助上料装置，该装置包括储料箱，在使用时，储料箱可以储存零件，在需要上料时将储料箱内的零件供给设置在其底部的储料斗，储料斗带动零件移动到夹具前，通过移动零件通过豁口送入到夹具内，对零件进行夹持。

但在该储料箱内未设置可以逐一将储存的零件供给储料斗的机构，储存储料箱内的零件只能存储一个，一次性供给储料斗，通过储料斗上的豁口送入到夹具内，对零件进行夹持。该设备无法一次性存储多个零部件，然后依次将零部件供给储料斗。该储料箱需要多次往返运输零件进行上料，工作流程较为繁琐，效率低。因此，本使方案特提出一种机床辅助上料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机床辅助上料装置，旨在解决在需要对多个零件进行上料时，不仅会增加储料箱的运输次数，增加了工作流程，而且还会降低上料效率的技术问题。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种机床辅助上料装置，包括储料箱，所述储料箱包括安装后板、安装前板和驱动机构，所述安装前板设置有两个，并分别设置在所述安装后板的两侧，所述驱动机构用于驱动所述安装前板在所述安装后板上上下移动。

所述安装前板上铰接有多个第一托板，多个所述第一托板上下分布在所述安装前板上，各所述第一托板上铰接有滑接架，所述滑接架的端部与所述安装后板横向滑动连接，所述安装后板的上固定有多个安装块，多个所述安装块上下分布在所述安装后板上并与对应的第一托板交错分布。

所述安装块上铰接有第二托板，且所述第一托板和第二托板均可通过转动将两个安装前板之间的间隙闭合，所述安装前板上固定有用于推动所述第二托板转动的顶板。

进一步地，所述驱动机构包括固定在安装前板上的安装侧板，所述安装侧板上固定有滑接柱，所述滑接柱与所述安装后板上下滑动连接，所述安装侧板上设置有调节部件，所述调节部件用于自动调节所述安装侧板上下移动。

进一步地，所述调节部件包括开设在安装后板上的配合槽以及固定在所述安装侧板上的安装支架，所述安装支架上转动设置有延伸至所述配合槽内的电动转轮，所述电动转轮与所述配合槽啮合。

进一步地，所述安装后板上还设置有推移机构，所述推移机构包括位于所述安装后板后侧的安装支板，所述安装支板上设置有用于推动所述安装后板前后向移动的推移部件。

进一步地，所述推移部件包括固定在所述安装支板上的安装后架，所述安装后架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有曲轴，所述曲轴上转动连接有第一转接杆，所述第一转接杆上转动设置有第二转接杆，所述第二转接杆与所述安装后板固定连接且呈前后向滑动设置。

进一步地，安装支板与所述安装后板之间连接有伸缩杆。

进一步地，两个所述安装前板通过连架固定连接，所述连架上开设有供零件穿过的通件孔。

进一步地，所述安装前板上转动设置有用于盖覆在所述安装前板前侧的转接门。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型中，通过设置第一托板和第二托板，在使用时，第一托板与第二托板的配合使用，使被托置的零件可逐一下落并上料，上料期间，仅需通过驱动机构调节安装前板上下移动，即可完成各个零件的逐一上料处理，此间该储料箱的位置无需发生改变，不需要进行多次零件运输，精简了工作流程，实现了多个零件的依次供料，增加了上料效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖视视图；

图2为本实用新型安装侧板处俯视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

附图标记说明：

11-安装后板，12-安装前板，13-连架，14-通件孔，15-转接门，21-第一托板，22-滑接架，23-安装块，24-第二托板，25-顶板，3-驱动机构，31-安装侧板，32-配合槽，33-滑接柱，34-安装支架，35-电动转轮，36-第二电机，4-推移机构，41-安装支板，42-安装后架，43-第一电机，44-曲轴，45-第一转接杆，46-第二转接杆，47-伸缩杆。

具体实施方式

参见图1至图3，本实用机床辅助上料装置，包括储料箱，储料箱包括安装后板11、安装前板12和驱动机构3，安装前板12设置有两个，并分别设置在安装后板11的两侧，驱动机构3用于驱动安装前板12在安装后板11上上下移动，安装前板12上铰接有多个第一托板21，多个第一托板21上下分布在安装前板12上，各第一托板21上铰接有滑接架22，滑接架22的端部与安装后板11横向滑动连接，安装后板11的上固定有多个安装块23，多个安装块23上下分布在安装后板11上并与对应的第一托板21交错分布，安装块23上铰接有第二托板24，且第一托板21和第二托板24均可通过转动将两个安装前板12之间的间隙闭合，安装前板12上固定有用于推动第二托板24转动的顶板25。

本实用新型，通过设置第一托板21和第二托板24，在使用时，第一托板21将两个安装前板12之间的间隙闭合，第二托板24处于倾斜状态，此间可以逐一将各个零件通过托置在第一托板21的顶部进行储存，在需要上料零件时，此时可以通过驱动机构3调节安装前板12向上方移动，此时第一托板21在滑接架22的作用下向下方转动并发生倾斜，产生可供零件下落的间隙，第二托板24向上方转动并将两个安装前板12之间的间隙闭合，此时位于最下方的两件可通过第一托板21下落完成上料，其余零件则会下落并被托置在其下方的第二托板24处，上料完成后，可通过驱动机构3调节安装前板12向下方移动至原位，此时第二托板24打开，托置在第二托板24上方的零件可以落至其下方的第一托板21处并被第一托板21托置，等待下次上料。第一托板21与第二托板24的配合使用，使被托置的零件可逐一下落并上料，上料期间，仅需通过驱动机构3调节安装前板12上下移动，即可完成各个零件的逐一上料处理，此间该储料箱的位置无需发生改变，不需要进行多次零件运输，精简了工作流程，实现了多个零件的依次供料，增加了上料效率。

在一实施例中，驱动机构3包括固定在安装前板12上的安装侧板31，安装侧板31上固定有滑接柱33，滑接柱33与安装后板11上下滑动连接，安装侧板31上设置有调节部件，调节部件用于自动调节安装侧板31上下移动。这样设计，安装侧板31通过滑接柱33与安装后板11滑动连接，为了进行多个零件的依次供料，可通过调节部件调节安装侧板31上下移动，从而完成对安装前板12上下位置的调节。

在一实施例中，调节部件包括开设在安装后板11上的配合槽32以及固定在安装侧板31上的安装支架34，安装支架34上转动设置有延伸至配合槽32内的电动转轮35，电动转轮35与配合槽32啮合。这样设计，在需要调节安装侧板31上下移动时，可调节电动转轮35转动，电动转轮35是齿轮，由于电动转轮35与配合槽32啮合，所以当电动转轮35转动时，电动转轮35可带动安装前板12上下移动，从而完成对安装前板12上下位置的自动调节。

优选的，安装支架34上设置有用于驱动电动转轮35转动的第二电机36。

在一实施例中，安装后板11上还设置有推移机构4，推移机构4包括位于安装后板11后侧的安装支板41，安装支板41上设置有用于推动安装后板11前后向移动的推移部件。这样设计，在使用时，储料箱沿着运输轨道移动，在需要进行零件储存时，为了更加方便的将零件储存在储料箱内，可以通过推移部件推动该储料箱移动至突出该储料箱的运输位置，在将零件储存在储料箱内部，方便了对零件进行储存。

在一实施例中，推移部件包括固定在安装支板41上的安装后架42，安装后架42上设置有第一电机43，第一电机43的输出轴处固定连接有曲轴44，曲轴44上转动连接有第一转接杆45，第一转接杆45上转动设置有第二转接杆46，第二转接杆46与安装后板11固定连接且呈前后向滑动设置。这样设计，在需要调节安装后板11移动时，可通过启动第一电机43带动曲轴44转动，曲轴44通过第一转接杆45带动第二转接杆46沿前后方向滑动，从而完成对安装后板11的位置调节，通过设置第一电机43和曲轴44带动储料箱移动，使该储料箱可以循环的进行前后向移动。

在一实施例中，安装支板41与安装后板11之间连接有伸缩杆47。这样设计，伸缩杆47仅可沿前后方向伸缩，增加了该储料箱移动时的稳定性。

在一实施例中，两个安装前板12通过连架13固定连接，连架13上开设有供零件穿过的通件孔14。这样设计，使安装前板12可以同时进行上下移动并进行上料。

在一实施例中，安装前板12上转动设置有用于盖覆在安装前板12前侧的转接门15。这样设计，在储存零件时，可打开转接门15进行零件储存，储存完成后，可关闭转接门15，此间转接门15可防止零件意外从前侧掉落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机床辅助上料装置，包括储料箱，其特征在于，所述储料箱包括安装后板(11)、安装前板(12)和驱动机构(3)，所述安装前板(12)设置有两个，并分别设置在所述安装后板(11)的两侧，所述驱动机构(3)用于驱动所述安装前板(12)在所述安装后板(11)上上下移动；

所述安装前板(12)上铰接有多个第一托板(21)，多个所述第一托板(21)上下分布在所述安装前板(12)上，各所述第一托板(21)上铰接有滑接架(22)，所述滑接架(22)的端部与所述安装后板(11)横向滑动连接，所述安装后板(11)的上固定有多个安装块(23)，多个所述安装块(23)上下分布在所述安装后板(11)上并与对应的第一托板(21)交错分布；

所述安装块(23)上铰接有第二托板(24)，且所述第一托板(21)和第二托板(24)均可通过转动将两个安装前板(12)之间的间隙闭合，所述安装前板(12)上固定有用于推动所述第二托板(24)转动的顶板(25)。

2.根据权利要求1所述的机床辅助上料装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定在安装前板(12)上的安装侧板(31)，所述安装侧板(31)上固定有滑接柱(33)，所述滑接柱(33)与所述安装后板(11)上下滑动连接，所述安装侧板(31)上设置有调节部件，所述调节部件用于自动调节所述安装侧板(31)上下移动。

3.根据权利要求2所述的机床辅助上料装置，其特征在于，所述调节部件包括开设在安装后板(11)上的配合槽(32)以及固定在所述安装侧板(31)上的安装支架(34)，所述安装支架(34)上转动设置有延伸至所述配合槽(32)内的电动转轮(35)，所述电动转轮(35)与所述配合槽(32)啮合。

4.根据权利要求1所述的机床辅助上料装置，其特征在于，所述安装后板(11)上还设置有推移机构(4)，所述推移机构(4)包括位于所述安装后板(11)后侧的安装支板(41)，所述安装支板(41)上设置有用于推动所述安装后板(11)前后向移动的推移部件。

5.根据权利要求4所述的机床辅助上料装置，其特征在于，所述推移部件包括固定在所述安装支板(41)上的安装后架(42)，所述安装后架(42)上设置有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴处固定连接有曲轴(44)，所述曲轴(44)上转动连接有第一转接杆(45)，所述第一转接杆(45)上转动设置有第二转接杆(46)，所述第二转接杆(46)与所述安装后板(11)固定连接且呈前后向滑动设置。

6.根据权利要求4或5所述的机床辅助上料装置，其特征在于，所述安装支板(41)与所述安装后板(11)之间连接有伸缩杆(47)。

7.根据权利要求1所述的机床辅助上料装置，其特征在于，两个所述安装前板(12)通过连架(13)固定连接，所述连架(13)上开设有供零件穿过的通件孔(14)。

8.根据权利要求1所述的机床辅助上料装置，其特征在于，所述安装前板(12)上转动设置有用于盖覆在所述安装前板(12)前侧的转接门(15)。

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