CN218517446U - 一种整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整形机，属于整形机技术领域，包括整形筒，所述整形筒的顶部螺纹安装有筒盖，所述整形筒的侧部设置有排料机构，所述排料机构上设置有收屑机构，所述整形筒内腔的底部开设有进料槽，所述整形筒的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至整形筒的内腔且固定连接有转筒。本实用新型中，通过设置的多个磨盘对石墨物料进行分级整形，保证其整形效率，另外通过转筒、阶梯六角柱、螺纹柱、锥形盖以及磨盘之间的配合使用，可以对多个磨盘进行更换，使最下方磨盘上的漏料孔与所需整形后物料的内径相适配，实现了根据需求对磨盘进行调整的功能，实用性好。

Description

一种整形机

技术领域

本实用新型涉及整形机技术领域，更具体地说，涉及一种整形机。

背景技术

锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜、电解液等组成，其中负极材料主要分为碳材和非碳材两类，碳材料中的石墨类为锂离子电池主要负极材料，石墨类是较早应用的负极材料，与其他碳材料相比，其导电性、结晶度更高，良好的层状结构和充放电电压也十分适合正极材料的脱/嵌运动，且目前工艺成熟、成本较低，是较为理想的负极材料。目前为了提高石墨负极材料的性能往往需要通过整形机进行整形处理。

经检索，公告号为CN207753099U的实用新型专利公开了一种用于锂电池石墨负极材料生产的整形机，该专利通过研磨辊、动子转盘和定子齿圈上的研磨块之间的磨合对石墨材料进行整形，结构简单，全自动化作业，操作容易，在机箱内研磨作业分为三级：研磨辊上的研磨条与斜轨之间进行的研磨为第一级研磨；第一转盘上的第一研磨块和第一定子齿圈之间的研磨为第二研磨；第二转盘上的特殊构造的第二研磨块和特殊构造的第二定子齿圈之间的研磨为第三级研磨，三级研磨对石墨的整合效率更高，效果更好，因此该专利结构简单，全自动化研磨作业以及高效率，产品质量更高。但上述专利存在以下不足：不能对整形后物料的直径大小进行把控，也不便于对打磨废屑和整形后物料进行分离。为此我们提出了一种整形机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种整形机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种整形机，包括整形筒，所述整形筒的顶部螺纹安装有筒盖，所述整形筒的侧部设置有排料机构，所述排料机构上设置有收屑机构，所述整形筒内腔的底部开设有进料槽，所述整形筒的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至整形筒的内腔且固定连接有转筒，所述转筒的顶部固定连接有阶梯六角柱，所述阶梯六角柱上套设有多个磨盘，所述阶梯六角柱的顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹安装有锥形盖，所述锥形盖的底面与其中一个磨盘的顶面相贴合，所述磨盘的顶面开设有磨槽，所述磨槽内腔的底部开设有多个漏料孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排料机构包括固定连接在整形筒侧面的导料筒，所述导料筒一端的下部固定连接有出料筒，所述导料筒的底面开设有多个漏屑孔，所述导料筒的端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至导料筒的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的一端延伸至进料槽的内腔，所述进料槽的外侧面分别与进料槽和导料筒的内壁相贴合，所述转筒的侧面固定连接有刮板，所述刮板的底面与整形筒内腔的底面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收屑机构包括固定连接在导料筒顶面的支撑架，所述支撑架的底面固定连接有悬吊柱，所述悬吊柱的底端固定连接有放置板，所述放置板上放置有收集箱，所述收集箱位于漏屑孔的正下方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述整形筒的正面设置有透视窗，所述整形筒的正面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筒盖的顶部固定安装有把手，所述筒盖上固定套接有进料筒。

作为本实用新型的一种优选方案，多个所述磨盘上的漏料孔自上至下依次减小。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过设置的多个磨盘对石墨物料进行分级整形，保证其整形效率，另外通过转筒、阶梯六角柱、螺纹柱、锥形盖以及磨盘之间的配合使用，可以对多个磨盘进行更换，使得最下方磨盘上的漏料孔与所需整形后物料的内径相适配，实现了根据需求对磨盘进行调整的功能。

(2)本实用新型中，通过转筒带动刮板转动把物料刮进进料槽的内腔，通过第二电机带动螺旋输料杆转动带动进料槽内腔的物料进入到导料筒的内腔，利用螺旋输料杆的转动使得物料中的废屑从漏屑孔掉落，实现了对整形物料和废屑进行分离的功能，且使得整形物料从出料筒排出，提高了该整形机的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型整形筒的结构示意图；

图4为本实用新型收屑机构的结构示意图；

图5为本实用新型磨盘的结构示意图。

图中标号说明：

1、整形筒；2、排料机构；3、收屑机构；4、进料槽；5、筒盖；6、第一电机；7、转筒；8、阶梯六角柱；9、螺纹柱；10、磨盘；11、锥形盖；12、漏料孔；13、刮板；14、导料筒；15、出料筒；16、漏屑孔；17、第二电机；18、螺旋输料杆；19、支撑架；20、悬吊柱；21、放置板；22、收集箱；23、把手；24、进料筒；25、透视窗；26、控制面板；27、磨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种整形机，包括整形筒1，整形筒1的顶部螺纹安装有筒盖5，整形筒1的侧部设置有排料机构2，排料机构2上设置有收屑机构3，整形筒1内腔的底部开设有进料槽4，整形筒1的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴延伸至整形筒1的内腔且固定连接有转筒7，转筒7的顶部固定连接有阶梯六角柱8，阶梯六角柱8上套设有多个磨盘10，阶梯六角柱8的顶部固定连接有螺纹柱9，螺纹柱9上螺纹安装有锥形盖11，锥形盖11的底面与其中一个磨盘10的顶面相贴合，磨盘10的顶面开设有磨槽27，磨槽27内腔的底部开设有多个漏料孔12。

本实施例中，利用锥形盖11和螺纹柱9之间的配合对最上方的磨盘10进行固定，多个磨盘10之间通过支撑柱支撑固定，另外多个磨盘10的侧面与整形筒1的内壁相贴合。

具体的，请参阅图1和图2，排料机构2包括固定连接在整形筒1侧面的导料筒14，导料筒14一端的下部固定连接有出料筒15，导料筒14的底面开设有多个漏屑孔16，导料筒14的端部固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴延伸至导料筒14的内腔且固定连接有螺旋输料杆18，螺旋输料杆18的一端延伸至进料槽4的内腔，进料槽4的外侧面分别与进料槽4和导料筒14的内壁相贴合，转筒7的侧面固定连接有刮板13，刮板13的底面与整形筒1内腔的底面相贴合。

本实施例中，通过第二电机17带动螺旋输料杆18旋转，利用螺旋输料杆18的转动带动整形筒1内腔的物料从出料筒15排出。

具体的，请参阅图1和图4，收屑机构3包括固定连接在导料筒14顶面的支撑架19，支撑架19的底面固定连接有悬吊柱20，悬吊柱20的底端固定连接有放置板21，放置板21上放置有收集箱22，收集箱22位于漏屑孔16的正下方。

本实施例中，利用收集箱22对漏屑孔16上掉落下来的废屑进行收集。

具体的，请参阅图2，整形筒1的正面设置有透视窗25，整形筒1的正面固定安装有控制面板26。

本实施例中，透过透视窗25对整形筒1内腔的情况进行把控，利用控制面板26对第一电机6、第二电机17进行把控。

具体的，请参阅图2，筒盖5的顶部固定安装有把手23，筒盖5上固定套接有进料筒24。

本实施例中，从进料筒24把物料放进整形筒1的内腔，利用把手23带动筒盖5旋转对筒盖5进行拆卸和安装。

具体的，请参阅图2和图5，多个磨盘10上的漏料孔12自上至下依次减小。

本实施例中，通过多个磨盘10对石墨物料依次进行打磨整形，通过最下方磨盘10上的漏料孔12对石墨物料整形的大小进行把控。

工作原理：使用时，首先在阶梯六角柱8上安装多个磨盘10，并使得最下方磨盘10上的漏料孔12内径与石墨物料整形后的直径相适配，然后启动第一电机6带动转筒7、阶梯六角柱8以及磨盘10转动，从进料筒24把石墨物料放进整形筒1的内腔，使得物料掉落到磨槽27上，通过旋转的磨槽27对物料进行打磨整形，使得打磨下来的废屑从漏料孔12掉落到下一个磨盘10上，当物质直径与漏料孔12的内径相等后物料掉落到下一个磨盘10上，通过多个磨盘10依次对物料进行打磨，当整形后的物料和废屑均掉落到整形筒1内腔的底部后，利用转筒7带动刮板13对整形筒1内腔的底部进行刮擦，使得物料和废屑进入到进料槽4的内腔，启动第二电机17带动螺旋输料杆18转动，使得进料槽4内腔的物料进入到导料筒14的内腔，使得废屑从漏屑孔16掉落到收集箱22中，使得整形后的物料从出料筒15掉落，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种整形机，包括整形筒(1)，其特征在于：所述整形筒(1)的顶部螺纹安装有筒盖(5)，所述整形筒(1)的侧部设置有排料机构(2)，所述排料机构(2)上设置有收屑机构(3)，所述整形筒(1)内腔的底部开设有进料槽(4)，所述整形筒(1)的底部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴延伸至整形筒(1)的内腔且固定连接有转筒(7)，所述转筒(7)的顶部固定连接有阶梯六角柱(8)，所述阶梯六角柱(8)上套设有多个磨盘(10)，所述阶梯六角柱(8)的顶部固定连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)上螺纹安装有锥形盖(11)，所述锥形盖(11)的底面与其中一个磨盘(10)的顶面相贴合，所述磨盘(10)的顶面开设有磨槽(27)，所述磨槽(27)内腔的底部开设有多个漏料孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述排料机构(2)包括固定连接在整形筒(1)侧面的导料筒(14)，所述导料筒(14)一端的下部固定连接有出料筒(15)，所述导料筒(14)的底面开设有多个漏屑孔(16)，所述导料筒(14)的端部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴延伸至导料筒(14)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(18)，所述螺旋输料杆(18)的一端延伸至进料槽(4)的内腔，所述进料槽(4)的外侧面分别与进料槽(4)和导料筒(14)的内壁相贴合，所述转筒(7)的侧面固定连接有刮板(13)，所述刮板(13)的底面与整形筒(1)内腔的底面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种整形机，其特征在于：所述收屑机构(3)包括固定连接在导料筒(14)顶面的支撑架(19)，所述支撑架(19)的底面固定连接有悬吊柱(20)，所述悬吊柱(20)的底端固定连接有放置板(21)，所述放置板(21)上放置有收集箱(22)，所述收集箱(22)位于漏屑孔(16)的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述整形筒(1)的正面设置有透视窗(25)，所述整形筒(1)的正面固定安装有控制面板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：所述筒盖(5)的顶部固定安装有把手(23)，所述筒盖(5)上固定套接有进料筒(24)。

6.根据权利要求1所述的一种整形机，其特征在于：多个所述磨盘(10)上的漏料孔(12)自上至下依次减小。

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