CN218516821U - 一种便于收集废料的纺织设备 - Google Patents

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杨晓静
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Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废料的纺织设备,包括箱体,箱体顶端贯穿有进料口,箱体内部安装有隔板,隔板将箱体内部分成粉碎室和压紧室,粉碎室内部分别安装有两个粉碎辊和导向板一,箱体外壁安装有动力机构,导向板一呈倾斜设置且尾端下方安装有位于压紧室内部的小推车,箱体外壁开设有出料口,压紧室内壁两侧均开设有滑槽,两个滑槽底端均转动连接有螺纹杆,两根螺纹杆顶端安装有带动机构,两个滑槽之间安装有滑板,滑板两端分别与两根螺纹杆呈螺纹连接,滑板底端固设有与小推车内部相配合的压紧块。本实用新型通过设置粉碎室和压紧室从而可起到粉碎和压紧废料的作用,最终可提高废料箱内部的储存量。

Description

一种便于收集废料的纺织设备
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种便于收集废料的纺织设备。
背景技术
纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称。纺织设备是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展。
为了维护纺织车间的整洁度,许多纺织设备内都会设置有一个废料箱对废料进行收集,但是由于废料之间通常都留有缝隙,会占用较大的空间,所以最终会降低废料箱内部的储存量。为解决以上的技术问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于收集废料的纺织设备,具有可提高废料箱内部储存量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于收集废料的纺织设备,包括箱体,所述箱体顶端贯穿有进料口,所述箱体内部安装有隔板,所述隔板将箱体内部分成粉碎室和压紧室,所述粉碎室内部从上到下分别安装有两个粉碎辊和导向板一,所述箱体外壁安装有用于带动两根粉碎辊转动的动力机构,所述导向板一呈倾斜设置且尾端下方安装有小推车,所述小推车位于压紧室内部,所述箱体外壁开设有与小推车相配合的出料口,所述压紧室内壁两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽底端均转动连接有螺纹杆,两根所述螺纹杆顶端均穿设箱体顶端且顶端安装有带动机构,两个所述滑槽之间安装有滑板,所述滑板两端分别与两个滑槽呈滑动连接且两端分别与两根螺纹杆呈螺纹连接,所述滑板底端固设有与小推车内部相配合的压紧块。
进一步的,所述动力机构包括固设于箱体外壁一侧的保护壳,所述保护壳内部安装有电机一,两根所述粉碎辊一端均穿设箱体外壁一侧且两根所述粉碎辊上分别固设有相啮合的齿轮一和齿轮二,所述电机一的输出轴与一根粉碎辊一端相固定。
进一步的,所述带动机构包括与箱体顶端相固定的支撑板,所述支撑板一端固设有电机二,所述电机二的输出轴与一根螺纹杆顶端相固定,两根所述螺纹杆上分别固设有主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮之间安装有皮带。
进一步的,所述进料口上安装有进料斗,所述进料斗与箱体顶端相固定。
进一步的,所述箱体外壁一端固设有导向板二,所述导向板二呈倾斜设置且位于出料口下方。
本实用新型的优点在于:通过动力机构的设置可带动两根粉碎辊进行粉碎废料的作业,完成粉碎的废料均通过导向板一从而落入小推车内部,当小推车内部的废料到达一定程度时,再通过启动带动机构带动两根螺纹杆转动,通过两根螺纹杆的转动可分别带动滑板和压紧块向下移动,当压紧块向下移动时可起到压紧小推车内部废料的作用,最终可提高废料箱内部的储存量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的动力机构示意图。
附图标记:1、箱体;11、进料口;12、出料口;13、隔板;131、粉碎室;132、粉碎辊;133、导向板一;14、压紧室;141、小推车;142、滑槽;143、螺纹杆;144、滑板;145、压紧块;2、进料斗;3、导向板二;4、动力机构;41、保护壳;42、电机一;43、齿轮一;44、齿轮二;5、带动机构;51、支撑板;52、电机二;53、主动轮;54、皮带;55、从动轮。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1~图4所示,一种便于收集废料的纺织设备,包括箱体1,箱体1顶端贯穿有进料口11,进料口11上安装有进料斗2,进料斗2与箱体1顶端相固定,通过进料斗2的设置可方便人们将废料扔入箱体1内部。
箱体1内部安装有隔板13,隔板13将箱体1内部分成粉碎室131和压紧室14,粉碎室131内部从上到下分别安装有两个粉碎辊132和导向板一133,箱体1外壁安装有用于带动两根粉碎辊132转动的动力机构4,动力机构4包括固设于箱体1外壁一侧的保护壳41,保护壳41内部安装有电机一42,两根粉碎辊132一端均穿设箱体1外壁一侧且两根粉碎辊132上分别固设有相啮合的齿轮一43和齿轮二44,电机一42的输出轴与一根粉碎辊132一端相固定;当废料通过进料口11进入两个粉碎辊132之间时,通过启动电机一42和可带动一个粉碎辊132和齿轮一43转动,当齿轮一43转动时可带动齿轮二44和剩余的粉碎辊132转动,通过两根粉碎辊132的反向转动可对废料进行粉碎的作用。
导向板一133呈倾斜设置且尾端下方安装有小推车141,当废碎的废料通过两个粉碎辊132落入导向板一133上时,由于导向板一133呈倾斜设置呈,所以最终废料均落入小推车141内部;小推车141位于压紧室14内部,箱体1外壁开设有与小推车141相配合的出料口12,箱体1外壁一端固设有导向板二3,导向板二3呈倾斜设置且位于出料口12下方;通过导向板二3的设置可方便小推车141推出或推入箱体1内部,当小推车141内部的废料到达一定量时,操作人员可将小推车141从出料口12处推出。
压紧室14内壁两侧均开设有滑槽142,两个滑槽142底端均转动连接有螺纹杆143,两根螺纹杆143顶端均穿设箱体1顶端且顶端安装有带动机构5,带动机构5包括与箱体1顶端相固定的支撑板51,支撑板51一端固设有电机二52,电机二52的输出轴与一根螺纹杆143顶端相固定,两根螺纹杆143上分别固设有主动轮53和从动轮55,主动轮53与从动轮55之间安装有皮带54;通过启动电机二52从而可带动一根螺纹杆143和主动轮53转动,当主动轮53转动时可分别带动皮带54和从动轮55转动,通过从动轮55的转动可带动另一根螺纹杆143转动。
两个滑槽142之间安装有滑板144,滑板144两端分别与两个滑槽142呈滑动连接且两端分别与两根螺纹杆143呈螺纹连接,滑板144底端固设有与小推车141内部相配合的压紧块145,通过两根螺纹杆143的转动可带动滑板144在两个滑槽142内部向下滑动,当滑板144向下滑动时带动压紧块145向下移动,直到压紧块145起到压紧小推车141内部废料的作用。
通过动力机构4的设置可带动两根粉碎辊132进行粉碎废料的作业,完成粉碎的废料均通过导向板一133从而落入小推车141内部,当小推车141内部的废料到达一定程度时,再通过启动带动机构5带动两根螺纹杆143转动,通过两根螺纹杆143的转动可分别带动滑板144和压紧块145向下移动,当压紧块145向下移动时可起到压紧小推车141内部废料的作用,最终可提高废料箱内部的储存量。

Claims (5)

1.一种便于收集废料的纺织设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶端贯穿有进料口(11),所述箱体(1)内部安装有隔板(13),所述隔板(13)将箱体(1)内部分成粉碎室(131)和压紧室(14),所述粉碎室(131)内部从上到下分别安装有两个粉碎辊(132)和导向板一(133),所述箱体(1)外壁安装有用于带动两根粉碎辊(132)转动的动力机构(4),所述导向板一(133)呈倾斜设置且尾端下方安装有小推车(141),所述小推车(141)位于压紧室(14)内部,所述箱体(1)外壁开设有与小推车(141)相配合的出料口(12),所述压紧室(14)内壁两侧均开设有滑槽(142),两个所述滑槽(142)底端均转动连接有螺纹杆(143),两根所述螺纹杆(143)顶端均穿设箱体(1)顶端且顶端安装有带动机构(5),两个所述滑槽(142)之间安装有滑板(144),所述滑板(144)两端分别与两个滑槽(142)呈滑动连接且两端分别与两根螺纹杆(143)呈螺纹连接,所述滑板(144)底端固设有与小推车(141)内部相配合的压紧块(145)。
2.如权利要求1所述一种便于收集废料的纺织设备,其特征在于:所述动力机构(4)包括固设于箱体(1)外壁一侧的保护壳(41),所述保护壳(41)内部安装有电机一(42),两根所述粉碎辊(132)一端均穿设箱体(1)外壁一侧且两根所述粉碎辊(132)上分别固设有相啮合的齿轮一(43)和齿轮二(44),所述电机一(42)的输出轴与一根粉碎辊(132)一端相固定。
3.如权利要求1所述一种便于收集废料的纺织设备,其特征在于:所述带动机构(5)包括与箱体(1)顶端相固定的支撑板(51),所述支撑板(51)一端固设有电机二(52),所述电机二(52)的输出轴与一根螺纹杆(143)顶端相固定,两根所述螺纹杆(143)上分别固设有主动轮(53)和从动轮(55),所述主动轮(53)与从动轮(55)之间安装有皮带(54)。
4.如权利要求1所述一种便于收集废料的纺织设备,其特征在于:所述进料口(11)上安装有进料斗(2),所述进料斗(2)与箱体(1)顶端相固定。
5.如权利要求1所述一种便于收集废料的纺织设备,其特征在于:所述箱体(1)外壁一端固设有导向板二(3),所述导向板二(3)呈倾斜设置且位于出料口(12)下方。
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