CN218254609U - 一种磨削废屑回收器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械废屑回收的技术领域，特别是涉及一种磨削废屑回收器，其减少废屑所占用的储存空间，使的收集箱能够收集更多的废屑，便于后续对废屑进行运输或处理，提高实用性；包括收集箱和压缩机构，收集箱的内部设置有腔室，压缩机构安装在收集箱的腔室内部，将废屑进行压缩；还包括粉碎机构、输送机构和出料机构，粉碎机构包括两个固定杆、粉碎箱、进料斗、粉碎电机、粉碎轴和多个粉碎刀，粉碎机构安装在收集箱的上部左侧壁，输送机构安装在收集箱的左侧壁上，且输送机构的输入端与粉碎机构的输出端连接，输送机构的输出端与收集箱的腔室相通，出料机构安装在收集箱的内部，将压缩后的废料进行出料。

Description

一种磨削废屑回收器

技术领域

本实用新型涉及机械废屑回收的技术领域，特别是涉及一种磨削废屑回收器。

背景技术

在大量生产丝杆的过程中，会因为切削导致造成大量的废料，废料大多为铁屑，且在切削过程中需要喷切削液，使得废料很难清理，丝杆一般都采用数控车床加工，众所皆知，数控车床的清理一般都是在使用过后用气枪把残留到工作面的铁屑吹走，吹走的铁屑掉落到废料仓，废料仓中的废料与切削液混合在一起，带有一定水分的废料及其难清理，现有技术公开号CN210099572U提出的一种丝杆加工用废料清理装置，包括加工机壳体和放入加工机壳体内部的废料存放装置，废料存放装置包括废料仓和运动机构，废料仓呈等边三角壳体形状，废料仓前方设有出料门，运动机构包括电机、减速器、螺纹轴、移动部件，移动部件中间设有与螺纹轴对应旋转配合的螺纹孔，废料从出料口出料，倾斜的废料仓便于从上方进行清理，但是由于切削碎屑形状不规则，且大多呈螺旋状，堆积存放比较松散，这种铁屑大量堆积需要占用的空间大，导致占用厂房空间大且不便于运输。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少废屑所占用的储存空间，使的收集箱能够收集更多的废屑，便于后续对废屑进行运输或处理，提高实用性的磨削废屑回收器。

本实用新型的一种磨削废屑回收器，包括收集箱和压缩机构，收集箱的内部设置有腔室，压缩机构安装在收集箱的腔室内部，将废屑进行压缩；还包括粉碎机构、输送机构和出料机构，粉碎机构安装在收集箱的上部左侧壁，输送机构安装在收集箱的左侧壁上，且输送机构的输入端与粉碎机构的输出端连接，输送机构的输出端与收集箱的腔室相通，出料机构安装在收集箱的内部，将压缩后的废料进行出料；通过粉碎装置将不规则的螺旋状废屑粉碎成尺寸均匀的碎屑，减小废屑的体积，输送机构将将粉碎后的碎屑输送到收集箱内，提高工作效率，出料机构将压缩后的废屑排出收集箱，便于后续的运输，并且无需工人手动清理，有效避免了锋利的废屑对人的手部造成伤害，保证了工人工作的安全性。

优选的，粉碎机构包括两个固定杆、粉碎箱、进料斗、粉碎电机、粉碎轴和多个粉碎刀，粉碎箱的右侧通过两个固定杆固定安装在收集箱的左侧壁上，粉碎箱的顶端安装有进料斗，粉碎电机安装在粉碎箱的左侧壁上，粉碎电机的输出端与粉碎轴的一端连接，粉碎轴的另一端穿过粉碎箱的侧壁伸入到粉碎箱内部，粉碎轴的外侧壁上均匀安装有多个进料斗，粉碎箱的底部输出端与输送机构连接；将废屑通过进料斗加入粉碎箱中，启动粉碎电机带动粉碎轴转动，粉碎轴带动粉碎刀转动，将不规则的螺旋状废屑粉碎成尺寸均匀的碎屑，减小废屑的体积，减小废屑存储的空间占用率。

优选的，输送机构包括支撑板、输送箱、连接管、输送电机、电机支架、转轴和输送绞龙，支撑板固定安装在收集箱的左侧壁上，输送箱安装在支撑板的顶端，且输送箱的右侧输出端穿过收集箱的左侧壁与收集箱的腔室连通，输送箱的上部输入端通过连接管与粉碎箱的输出端连通，输送电机通过电机支架固定安装在支撑板的左部顶端，输送电机的输出端与转轴的一端连接，转轴的另一端穿过输送箱的左侧壁安壁，输送绞龙安装在转轴的外侧壁上，且输送绞龙位于输送箱内；粉碎后的废屑通过输送电机输送至输送箱内后，启动输送电机带动转轴转动，转轴带动输送绞龙转动，输送绞龙将粉碎后的碎屑输送到收集箱的腔室内，提高工作的连贯性，提高设备的工作效率，提高实用性。

优选的，压缩装置包括两个液压缸、连接板、多个弹簧、压板、两个滚珠、金属滤网和排水管，两个液压缸对称安装在收集箱的腔室顶端，两个液压缸的底端水平安装有连接板，连接板的底端安装有多个弹簧，多个弹簧的底端安装有压板，压板的两端均安装有滚珠，滚珠与收集箱的内侧壁接触，金属滤网水平安装在收集箱靠近底部的内侧壁上，收集箱侧壁上安装有与底部平齐的排水管，排水管设有开关阀；启动液压缸，液压缸带动压板下降对粉碎后的碎屑压缩，压缩过程中碎屑内的切屑液通过金属滤网落入收集箱底部，实现了固液分离，避免了在运输过程时切削液洒落造成环境污染，通过多个弹簧连接，使液压缸从连接板传递给压板的压力更加均匀，从而使粉碎后的碎屑在被压缩过程中受力均匀，滚珠与收集箱内壁为滚动摩擦，减小了压板左右两端的磨损，提高了压板的使用寿命，提高实用性。

优选的，出料机构包括推板、电动推杆、第二支撑板、箱门、铰链和把手，收集箱的内侧壁一侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有与矩形凹槽大小相同的推板，推板竖直设置且下端与金属滤网平齐，收集箱的外侧壁水平安装有第二支撑板，第二支撑板上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端穿过收集箱的外侧壁与凹槽内的推板连接，收集箱的内侧壁相对的侧壁上设有出料口，箱门通过铰链盖装到出料口上，箱门的右侧壁上安装有把手；启动电动推杆，电动推杆的伸缩端带动推板移动，将压缩后碎屑向右推到出料口，通过把手打开箱门取出压缩后的碎屑，从而便于后续的运输，并且无需工人手动清理，从而有效避免了锋利的废屑对人的手部造成伤害，保证了工人工作的安全性。

优选的，还包括两组支撑腿、两组防滑垫和斜板，两组支撑腿对称安装在收集箱的底端，两组支撑腿的底端均与防滑垫的顶端连接，斜板安装在收集箱的腔室底端；通过支撑腿对装置进行支撑，防滑垫增加的与地面的摩擦力，提高装置的稳定性，斜板提高了切屑液排出效率，避免在收集箱的顶部堆积，提高实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过粉碎装置将不规则的螺旋状废屑粉碎成尺寸均匀的碎屑，减小废屑的体积，输送机构将将粉碎后的碎屑输送到收集箱内，提高工作效率，出料机构将压缩后的废屑排出收集箱，便于后续的运输，并且无需工人手动清理，有效避免了锋利的废屑对人的手部造成伤害，保证了工人工作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是粉碎机构和输送机构的前视剖面结构示意图；

图4是压碎机构和出料机构的前视剖面结构示意图；

附图中标记：1、收集箱；2、固定杆；3、粉碎箱；4、进料斗；5、粉碎电机；6、粉碎轴；7、粉碎刀；8、支撑板；9、输送箱；10、连接管；11、输送电机；12、电机支架；13、转轴；14、输送绞龙；15、液压缸；16、连接板； 17、弹簧；18、压板；19、滚珠；20、金属滤网；21、排水管；22、推板；23、电动推杆；24、第二支撑板；25、箱门；26、铰链；27、把手；28、支撑腿；29、防滑垫；30、斜板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图3，粉碎机构包括两个固定杆2、粉碎箱3、进料斗4、粉碎电机5、粉碎轴6和多个粉碎刀7，粉碎箱3的右侧通过两个固定杆2固定安装在收集箱1的左侧壁上，粉碎箱3的顶端安装有进料斗4，粉碎电机5安装在粉碎箱3的左侧壁上，粉碎电机5的输出端与粉碎轴6的一端连接，粉碎轴6的另一端穿过粉碎箱3 的侧壁伸入到粉碎箱3内部，粉碎轴6的外侧壁上均匀安装有多个进料斗4，粉碎箱3的底部输出端与输送机构连接，输送机构包括支撑板8、输送箱9、连接管10、输送电机11、电机支架12、转轴13和输送绞龙14，支撑板8固定安装在收集箱1 的左侧壁上，输送箱9安装在支撑板8的顶端，且输送箱9的右侧输出端穿过收集箱1的左侧壁与收集箱1的腔室连通，输送箱9的上部输入端通过连接管10与粉碎箱3的输出端连通，输送电机11通过电机支架12固定安装在支撑板8的左部顶端，输送电机11的输出端与转轴13的一端连接，转轴13的另一端穿过输送箱9的左侧壁安壁，输送绞龙14安装在转轴13的外侧壁上，且输送绞龙14位于输送箱9内；

将废屑通过进料斗4加入粉碎箱3中，启动粉碎电机5带动粉碎轴6转动，粉碎轴6带动粉碎刀7转动，将不规则的螺旋状废屑粉碎成尺寸均匀的碎屑，减小废屑的体积，减小废屑存储的空间占用率，粉碎后的废屑通过输送电机11输送至输送箱9内后，启动输送电机11带动转轴13转动，转轴13带动输送绞龙14转动，输送绞龙14将粉碎后的碎屑输送到收集箱1的腔室内，提高工作的连贯性，提高设备的工作效率，提高实用性。

如图1和图4所示，压缩装置包括两个液压缸15、连接板16、多个弹簧17、压板18、两个滚珠19、金属滤网20和排水管21，两个液压缸15对称安装在收集箱1的腔室顶端，两个液压缸15的底端水平安装有连接板16，连接板16的底端安装有多个弹簧17，多个弹簧17的底端安装有压板18，压板18的两端均安装有滚珠19，滚珠19与收集箱1的内侧壁接触，金属滤网20水平安装在收集箱1靠近底部的内侧壁上，收集箱1侧壁上安装有与底部平齐的排水管21，排水管21设有开关阀，出料机构包括推板22、电动推杆23、第二支撑板24、箱门25、铰链26和把手27，收集箱1的内侧壁一侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有与矩形凹槽大小相同的推板22，推板22竖直设置且下端与金属滤网20平齐，收集箱1的外侧壁水平安装有第二支撑板24，第二支撑板24上安装有电动推杆23，电动推杆23的伸缩端穿过收集箱1的外侧壁与凹槽内的推板22连接，收集箱1的内侧壁相对的侧壁上设有出料口，箱门25通过铰链26盖装到出料口上，箱门25的右侧壁上安装有把手27，还包括两组支撑腿28、两组防滑垫29和斜板30，两组支撑腿28对称安装在收集箱1的底端，两组支撑腿28的底端均与防滑垫29的顶端连接，斜板 30安装在收集箱1的腔室底端；

启动液压缸15，液压缸15带动压板18下降对粉碎后的碎屑压缩，压缩过程中碎屑内的切屑液通过金属滤网20落入收集箱底部，实现了固液分离，避免了在运输过程时切削液洒落造成环境污染，通过多个弹簧17连接，使液压缸15从连接板16传递给压板18的压力更加均匀，从而使粉碎后的碎屑在被压缩过程中受力均匀，滚珠19与收集箱1内壁为滚动摩擦，减小了压板18左右两端的磨损，提高了压板18的使用寿命，提高实用性，启动电动推杆23，电动推杆23的伸缩端带动推板22移动，将压缩后碎屑向右推到出料口，通过把手27打开箱门25取出压缩后的碎屑，从而便于后续的运输，并且无需工人手动清理，从而有效避免了锋利的废屑对人的手部造成伤害，保证了工人工作的安全性，通过支撑腿 28对装置进行支撑，防滑垫29增加的与地面的摩擦力，提高装置的稳定性，斜板30提高了切屑液排出效率，避免在收集箱1的顶部堆积，提高实用性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种磨削废屑回收器，其在工作时，首先通过进料斗4将废屑倒入粉碎箱3中，启动粉碎电机5带动粉碎轴6转动，粉碎轴6 带动粉碎刀7转动，将不规则的螺旋状废屑粉碎成尺寸均匀的碎屑，粉碎后的废屑通过输送电机11输送至输送箱9内后，启动输送电机11带动转轴13转动，转轴 13带动输送绞龙14转动，输送绞龙14将粉碎后的碎屑输送到收集箱1的腔室内，然后启动液压缸15，液压缸15带动压板18下降对粉碎后的碎屑压缩，压缩过程中碎屑内的切屑液通过金属滤网20落入收集箱底部，打开开关阀通过排水管21 排出，通过多个弹簧17连接，使液压缸15从连接板16传递给压板18的压力更加均匀，然后启动电动推杆23，电动推杆23的伸缩端带动推板22移动，将压缩后的废屑向右推到出料口，通过把手27打开箱门25取出压缩后的碎屑即可。

本实用新型所实现的主要功能为：1、通过粉碎机构将不规则的切削废屑粉碎成尺寸均匀的碎屑，再通过输送机构内的转轴13将粉碎后的碎屑输送到收集箱1内，通过液压缸15带动压板18对粉碎后的碎屑压缩，有效减少了废屑所占用的储存空间，使的收集箱1能够收集更多的废屑；2、碎屑内的切屑液通过金属滤网20落入收集箱1底部，实现了固液分离，避免了在运输过程时切削液洒落造成环境污染。

本实用新型的一种磨削废屑回收器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；液压缸15由液压装置驱动；本实用新型的一种磨削废屑回收器的粉碎电机5和输送电机11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磨削废屑回收器，包括收集箱(1)和压缩机构，收集箱(1)的内部设置有腔室，压缩机构安装在收集箱(1)的腔室内部，将废屑进行压缩；其特征在于，还包括粉碎机构、输送机构和出料机构，粉碎机构安装在收集箱(1)的上部左侧壁，输送机构安装在收集箱(1)的左侧壁上，且输送机构的输入端与粉碎机构的输出端连接，输送机构的输出端与收集箱(1)的腔室相通，出料机构安装在收集箱(1)的内部，将压缩后的废料进行出料。

2.如权利要求1所述的一种磨削废屑回收器，其特征在于，粉碎机构包括两个固定杆(2)、粉碎箱(3)、进料斗(4)、粉碎电机(5)、粉碎轴(6)和多个粉碎刀(7)，粉碎箱(3)的右侧通过两个固定杆(2)固定安装在收集箱(1)的左侧壁上，粉碎箱(3)的顶端安装有进料斗(4)，粉碎电机(5)安装在粉碎箱(3)的左侧壁上，粉碎电机(5)的输出端与粉碎轴(6)的一端连接，粉碎轴(6)的另一端穿过粉碎箱(3)的侧壁伸入到粉碎箱(3)内部，粉碎轴(6)的外侧壁上均匀安装有多个进料斗(4)，粉碎箱(3)的底部输出端与输送机构连接。

3.如权利要求2所述的一种磨削废屑回收器，其特征在于，输送机构包括支撑板(8)、输送箱(9)、连接管(10)、输送电机(11)、电机支架(12)、转轴(13)和输送绞龙(14)，支撑板(8)固定安装在收集箱(1)的左侧壁上，输送箱(9)安装在支撑板(8)的顶端，且输送箱(9)的右侧输出端穿过收集箱(1)的左侧壁与收集箱(1)的腔室连通，输送箱(9)的上部输入端通过连接管(10)与粉碎箱(3)的输出端连通，输送电机(11)通过电机支架(12)固定安装在支撑板(8)的左部顶端，输送电机(11)的输出端与转轴(13)的一端连接，转轴(13)的另一端穿过输送箱(9)的左侧壁安壁，输送绞龙(14)安装在转轴(13)的外侧壁上，且输送绞龙(14)位于输送箱(9)内。

4.如权利要求1所述的一种磨削废屑回收器，其特征在于，压缩装置包括两个液压缸(15)、连接板(16)、多个弹簧(17)、压板(18)、两个滚珠(19)、金属滤网(20)和排水管(21)，两个液压缸(15)对称安装在收集箱(1)的腔室顶端，两个液压缸(15)的底端水平安装有连接板(16)，连接板(16)的底端安装有多个弹簧(17)，多个弹簧(17)的底端安装有压板(18)，压板(18)的两端均安装有滚珠(19)，滚珠(19)与收集箱(1)的内侧壁接触，金属滤网(20)水平安装在收集箱(1)靠近底部的内侧壁上，收集箱(1)侧壁上安装有与底部平齐的排水管(21)，排水管(21)设有开关阀。

5.如权利要求4所述的一种磨削废屑回收器，其特征在于，出料机构包括推板(22)、电动推杆(23)、第二支撑板(24)、箱门(25)、铰链(26)和把手(27)，收集箱(1)的内侧壁一侧设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有与矩形凹槽大小相同的推板(22)，推板(22)竖直设置且下端与金属滤网(20)平齐，收集箱(1)的外侧壁水平安装有第二支撑板(24)，第二支撑板(24)上安装有电动推杆(23)，电动推杆(23)的伸缩端穿过收集箱(1)的外侧壁与凹槽内的推板(22)连接，收集箱(1)的内侧壁相对的侧壁上设有出料口，箱门(25)通过铰链(26)盖装到出料口上，箱门(25)的右侧壁上安装有把手(27)。

6.如权利要求1所述的一种磨削废屑回收器，其特征在于，还包括两组支撑腿(28)、两组防滑垫(29)和斜板(30)，两组支撑腿(28)对称安装在收集箱(1)的底端，两组支撑腿(28)的底端均与防滑垫(29)的顶端连接，斜板(30)安装在收集箱(1)的腔室底端。

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