CN218516505U - 一种室内装修用涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室内装修用涂料混合装置，包括搅拌箱和顶板，所述搅拌箱的内部开设有转动槽；所述转动槽的内部通过挂载环转动连接有搅拌桶；所述搅拌桶的内部开设有搅拌槽；所述搅拌槽的底部开设有若干第一出料孔；所述搅拌箱上端的外表面固定安装有盖合框；所述盖合框的顶部开设有密封连接槽；本实用新型提供的室内装修用涂料混合装置通过搅拌叶持续低速的对涂料进行搅拌，始终保持涂料整体颜色的一致性，同时由于整个搅拌桶储存涂料，且处于密封的空间，使得涂料在不使用时不与外界空气接触，从而保持液态，当人员使用时，能够保证涂料整体的效果质量良好，有效地提高了涂料使用时防护、美观及其他的功能性发挥。

Description

一种室内装修用涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及装修工程领域，具体为一种室内装修用涂料混合装置。

背景技术

装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案。

在进行装修的过程中，较为重要的一步是对墙体进行涂装粉刷，给室内的墙体增加一层保护层或是带有颜色的涂层，从而提高墙体的抗潮、美观、耐磨等性能。现有多数施工进行时，人员仅是将涂料倾倒于搅拌桶内，通过搅拌器进行搅拌后，直接通过粉刷蘸取进行使用，当室内装修面积较大时，涂料很容易因为时间的因素而沉淀，从而导致涂料上下两层产生色差，又需要工人再次进行搅拌才能够使用，较为浪费施工时间，同时在低温区域暴露在外的涂料，与空气长时间接触后容易凝固，从而导致涂料在涂覆时的效果降低，从而使得对墙面的保护及美观功能极大降低。

为此，提出一种室内装修用涂料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室内装修用涂料混合装置，由于多数施工时，人员仅是将涂料倾倒于搅拌桶内，通过搅拌器进行搅拌后，直接通过粉刷蘸取进行使用，当室内装修面积较大时，涂料很容易因为时间的因素而沉淀，导致涂料上下两层产生色差，又需要工人再次进行搅拌才能够使用，较为浪费施工时间。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内装修用涂料混合装置，所述搅拌箱的内部开设有转动槽；所述转动槽的内部通过挂载环转动连接有搅拌桶；所述搅拌桶的内部开设有搅拌槽；所述搅拌槽的底部开设有若干第一出料孔；所述搅拌箱上端的外表面固定安装有盖合框；所述盖合框的顶部开设有密封连接槽；

所述顶板的下表面固定安装有密封垫板；所述顶板的上表面的中间位置固定安装有电机；所述电机输出轴的的一端固定连接有转动轴；所述转动轴的外表面的下端连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌箱的外部开设有调节槽；所述调节槽内壁的底部位置开设有定位槽；所述搅拌箱的外表面固定安装有位于调节槽底部的定位块；所述定位块的内部开设有固定槽；所述挂载环的外表面固定连接有调节块；所述调节块的内部开设有插入槽；所述插入槽的内部设置有固定块。

优选的，所述转动槽的内部底端位置固定安装有密封底盘；所述密封底盘的内部开设有若干第二出料孔；所述转动槽的内部且位于密封底盘的下表面开设有出料槽；所述搅拌箱的外表面且位于出料槽的一侧位置固定安装有蘸料箱。

优选的，所述蘸料箱的内部开设有蘸料槽；所述蘸料箱的上表面一侧位置开设有放置孔；所述蘸料槽内部靠近搅拌箱的一侧位置开设有连通槽。

优选的，所述蘸料槽内部的底端位置固定安装有弧形板；所述弧形板的上表面固定安装有若干摩擦条；所述蘸料箱外表面的两侧位置均固定连接有踏板。

优选的，所述顶板的上表面两侧边缘位置均固定安装有把手。

优选的，所述搅拌叶与转动轴为螺纹连接。

优选的，所述密封垫板的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了涂料混合装置，通过将涂料倒置于搅拌槽的内部，然后将顶板盖合，使得密封垫板与密封连接槽卡接，之后启动电机，电机带动转动轴进行转动，通过转动轴的转动带动搅拌叶进行转动，从而对搅拌槽内部的涂料进行搅拌，当搅拌完成后，可调低电机的转动速度，使得搅拌叶持续低速的对涂料进行搅拌，保持涂料整体颜色的一致性，同时由于整个搅拌桶处于密封的空间，涂料在不使用时不与外界空气接触，从而保持液态，当人员使用时，能够保证涂料整体的效果质量良好，有效地提高了涂料使用时防护、美观及其他的功能性发挥。

2、本实用新型通过设置了顶板上表面两侧边缘位置的把手，可以在使用者需要添加涂料的时候，可以通过顶板两侧的把手打开顶板，使得涂料的添加更为便利，同时也达到了方便使用者使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶剖面结构视图；

图3为本实用新型的搅拌箱剖面结构视图；

图4为本实用新型的搅拌器结构视图；

图5为本实用新型的调节装置结构视图；

图6为本实用新型的出料槽结构视图；

图中：1、搅拌箱，2、搅拌槽，3、挂载环，4、第一出料孔，5、搅拌桶，6、转动槽，7、第二出料孔，8、密封底盘，9、搅拌叶，10、转动轴，11、密封垫板，12、把手，13、电机，14、顶板，15、盖合框，16、密封连接槽，17、插入槽，18、固定槽，19、固定块，20、定位块，21、调节块，22、定位槽，23、调节槽，24、出料槽，25、连通槽，26、蘸料箱，27、弧形板，28、蘸料槽，29、放置孔，30、踏板，31、摩擦条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种室内装修用涂料混合装置技术方案：

一种室内装修用涂料混合装置，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括搅拌箱1和顶板14，所述搅拌箱1的内部开设有转动槽6；所述转动槽6的内部通过挂载环3转动连接有搅拌桶5；所述搅拌桶5的内部开设有搅拌槽2；所述搅拌槽2的底部开设有若干第一出料孔4；所述搅拌箱1上端的外表面固定安装有盖合框15；所述盖合框15的顶部开设有密封连接槽16；

所述顶板14的下表面固定安装有密封垫板11；所述顶板14的上表面的中间位置固定安装有电机13；所述电机13输出轴的的一端固定连接有转动轴10；所述转动轴10的外表面的下端连接有搅拌叶9。

通过采用上述技术方案，对当室内装修面积较大时，涂料很容易因为时间的因素而沉淀，导致涂料上下两层产生色差，又需要工人再次进行搅拌才能够使用，较为浪费施工时间这一问题做出了改进。在搅拌箱1的内部开设转动槽6，然后通过转动槽6内部的挂载环3转动连接搅拌桶5，当使用者将需要混合的多种涂料注入到搅拌槽2的内部后，把顶板14盖合，此时密封垫板11与密封连接槽16卡接，接着启动电机13，电机13带动转动轴10进行转动，同时转动轴10可以带动搅拌叶9进行转动，通过上述操作可以对搅拌槽2内部的涂料进行搅拌，防止涂料因为时间的因素而沉淀，导致涂料上下两层产生色差，需要工人人工进行搅拌，同时当涂料搅拌完成后，可以调低电机的转动速度，使得搅拌叶持续低速的对涂料进行搅拌，保持涂料整体颜色的一致性。达到了节省人力以及施工时间的效果。

具体的，如图2、图5所示，所述搅拌箱1的外部开设有调节槽23；所述调节槽23内壁的底部位置开设有定位槽22；所述搅拌箱1的外表面固定安装有位于调节槽23底部的定位块20；所述定位块20的内部开设有固定槽18；所述挂载环3的外表面固定连接有调节块21；所述调节块21的内部开设有插入槽17；所述插入槽17的内部设置有固定块19。

由于使用者在排出涂料的过程中，存在排出过多的涂料在不使用时接触空气而凝固，造成了涂料的浪费这一问题。因此，为了做出改进，在调节槽23的底部安装定位块20，在定位块20的内部开设固定槽18，当涂料搅拌完成后，使用者需要对搅拌好的涂料进行使用，此时，首先抬起固定块19，然后转动调节块21使插入槽17对准定位槽22，再插入固定块19，从而使得第一出料孔4与第二出料孔7对齐，可以使搅拌完成的涂料由出料槽24排出，流入到蘸料槽28的内部，人员通过刷子进行蘸料涂刷。同时当一次涂刷量排出足够时，可以抬起固定块19并转动调节块21，使得调节块21回到原先位置，并通过固定块19与定位块20进行固定，从而使涂料不在排出，达到了避免过多排出的涂料在不使用时接触空气而凝固进而导致涂料浪费这一效果。

具体的，如图3、图6所示，所述转动槽6的内部底端位置固定安装有密封底盘8；所述密封底盘8的内部开设有若干第二出料孔7；所述转动槽6的内部且位于密封底盘8的下表面开设有出料槽24；所述搅拌箱1的外表面且位于出料槽24的一侧位置固定安装有蘸料箱26。

在涂料搅拌完成后，需要将搅拌好的涂料送进出料槽24内，进而流入蘸料箱26中通过刷子进行蘸料涂刷，这个过程中存在搅拌好的涂料难以顺利进入出料槽24中，进而导致使用者无法进行涂刷这一问题。为了解决这一问题，在转动槽6的内部底端位置安装密封底盘8，在密封底盘8的内部开设若干第二出料孔7，且第二出料孔7呈直线排列，在涂料搅拌完成后，转动搅拌桶5，可以调整第一出料孔4的位置，使得第一出料孔4与第二出料孔7对齐，涂料可以顺利地从第二出料孔7排出进入出料槽24内，从而进入蘸料箱26内部，达到顺利进行涂刷的效果。

具体的，如图1所示，所述蘸料箱26的内部开设有蘸料槽28；所述蘸料箱26的上表面一侧位置开设有放置孔29；所述蘸料槽28内部靠近搅拌箱1的一侧位置开设有连通槽25。

搅拌完成后的涂料可以通过连通槽25进入到蘸料槽28，方便使用者进行蘸料涂刷。在蘸料涂刷结束后，需要向搅拌槽2内部加入新的涂料继续进行搅拌，在加入新涂料的过程中，使用者需要打开顶板14，此时存在将顶板14可能会被放置在不合适的位置上导致搅拌叶9与地面接触，杂质会混进涂料里这一情况。因此，在蘸料箱26的上表面一侧位置开设放置孔29，使用者打开顶板14后，可以将顶板14倾斜放置使得转动轴10卡接于放置孔29的内部，通过这一操作达到了使用者便利放置顶板14，同时避免了搅拌叶9与地面接触造成杂质混进涂料这一问题。

具体的，如图1所示，所述蘸料槽28内部的底端位置固定安装有弧形板27；所述弧形板27的上表面固定安装有若干摩擦条31；所述蘸料箱26外表面的两侧位置均固定连接有踏板30。

由于使用者在涂刷涂料时存在涂料涂刷不够均匀且在涂刷过程中施力时不够稳定的情况存在。因此，在弧形板27的上表面安装若干摩擦条31，且在蘸料箱26外表面的两侧位置均连接踏板30，通过这一操作使用者能够通过踩住踏板30使得整个蘸料箱26得到稳定，并将滚筒刷在弧形板27的顶部来回滚动，从而促进滚筒表面棉刷吸取涂料的饱和度，从而使得涂刷墙面时涂料更加均匀，有效的增加涂刷整体的质量。

具体的，如图4所示，所述顶板14的上表面两侧边缘位置均固定安装有把手12。

由于在蘸料涂刷结束后，需要向搅拌槽2内部加入新的涂料继续进行搅拌，此时存在使用者打开顶板14不便利的问题。为了改进这一问题，在顶板14的顶部且位于电机13的两侧位置均连接有把手12，把手12便于使用者打开顶板14进行涂料的添加。

具体的，如图4所示，所述搅拌叶9与转动轴10为螺纹连接。

由于转动轴10的外表面下端连接的搅拌叶9在经过长时间的搅拌后，部分涂料会残留在搅拌叶9表面，从而造成搅拌叶9的搅拌效率降低的情况。为了改进这一问题，将搅拌叶9与转动轴10通过螺纹连接，这一操作方便在搅拌叶9表面涂料残留过多时对搅拌叶9进行拆卸更换，达到了提高搅拌效率的效果。

具体的，如图4所示，所述密封垫板11的材质为橡胶。

使用者在使用过程中，顶板14需要通过密封垫板11卡接于密封连接槽16的内部，这一操作对密封垫板11的密封性要求很高。因此，将密封垫板11的材质设置为橡胶，橡胶具有很强的密封性，且橡胶的稳定性很高，可以起到很好的密封效果。

工作原理：使用者在使用时，将需要混合的多种涂料注入到搅拌槽2的内部，然后将顶板14盖合，使得密封垫板11与密封连接槽16卡接，再启动电机13，电机13带动转动轴10进行转动，通过转动轴10的转动带动搅拌叶9进行转动，从而对搅拌槽2内部的涂料进行搅拌，当搅拌完成后使用者需要使用时，通过抬起固定块19，然后转动调节块21使插入槽17对准定位槽22，之后插入固定块19，从而使得第一出料孔4与第二出料孔7对齐，使得搅拌完成的涂料由出料槽24排出，流入到蘸料槽28的内部，使用者通过刷子进行蘸料涂刷，同时当一次涂刷量排出足够时，可以抬起固定块19并转动调节块21，使得调节块21回到原先位置，并通过固定块19与定位块20进行固定，从而使涂料不在排出，避免过多排出的涂料在不使用时接触空气而凝固。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚地通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种室内装修用涂料混合装置，包括搅拌箱(1)和顶板(14)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内部开设有转动槽(6)；所述转动槽(6)的内部通过挂载环(3)转动连接有搅拌桶(5)；所述搅拌桶(5)的内部开设有搅拌槽(2)；所述搅拌槽(2)的底部开设有若干第一出料孔(4)；所述搅拌箱(1)上端的外表面固定安装有盖合框(15)；所述盖合框(15)的顶部开设有密封连接槽(16)；

所述顶板(14)的下表面固定安装有密封垫板(11)；所述顶板(14)的上表面的中间位置固定安装有电机(13)；所述电机(13)输出轴的一端固定连接有转动轴(10)；所述转动轴(10)的外表面的下端连接有搅拌叶(9)。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的外部开设有调节槽(23)；所述调节槽(23)内壁的底部位置开设有定位槽(22)；所述搅拌箱(1)的外表面固定安装有位于调节槽(23)底部的定位块(20)；所述定位块(20)的内部开设有固定槽(18)；所述挂载环(3)的外表面固定连接有调节块(21)；所述调节块(21)的内部开设有插入槽(17)；所述插入槽(17)的内部设置有固定块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述转动槽(6)的内部底端位置固定安装有密封底盘(8)；所述密封底盘(8)的内部开设有若干第二出料孔(7)；所述转动槽(6)的内部且位于密封底盘(8)的下表面开设有出料槽(24)；所述搅拌箱(1)的外表面且位于出料槽(24)的一侧位置固定安装有蘸料箱(26)。

4.根据权利要求3所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述蘸料箱(26)的内部开设有蘸料槽(28)；所述蘸料箱(26)的上表面一侧位置开设有放置孔(29)；所述蘸料槽(28)内部靠近搅拌箱(1)的一侧位置开设有连通槽(25)。

5.根据权利要求4所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述蘸料槽(28)内部的底端位置固定安装有弧形板(27)；所述弧形板(27)的上表面固定安装有若干摩擦条(31)；所述蘸料箱(26)外表面的两侧位置均固定连接有踏板(30)。

6.根据权利要求1所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述顶板(14)的上表面两侧边缘位置均固定安装有把手(12)。

7.根据权利要求1所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述搅拌叶(9)与转动轴(10)为螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种室内装修用涂料混合装置，其特征在于：所述密封垫板(11)的材质为橡胶。

Images