CN211726280U - 一种多功能薄膜涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能薄膜涂布机，包括箱体、第一电动推杆、第一安装板、第一刮条、涂布头安装板、空腔、涂布头、进液接头、第二电动推杆、液料泵、料箱、电机、第三电动推杆、第二安装板、托辊安装架、托辊、擦拭块、第二刮条、拖料台、连接柱、支脚、搅拌轴、搅拌扇和出料接头。本实用新型在使用时，当薄膜经过擦拭块和第二刮条时，薄膜上的灰尘水分等擦掉，薄膜上的褶皱被抚平，大大方便了薄膜涂布前的清理，大大降低了薄膜因粘附灰尘而降低涂布质量情况的发生，薄膜经过第一刮条时，第一刮条将薄膜上的液料等刮平，大大降低了涂布不均匀情况的发生，且涂布的厚度调整较为方便，装置结构简单，大大方便了对薄膜进行涂布。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜涂布机，具体是一种多功能薄膜涂布机，属于涂布机应用技术领域。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，其中涂布箱是涂布机重要的结构之一。
现有的涂布机大都不能对薄膜表面的灰尘擦拭，薄膜涂布面若含有灰尘，涂布的胶、油墨等很难粘附，容易降低薄膜涂布后的质量，且在涂布时，有时需要向涂布的液料内添加助剂，添加助剂时，需要额外使用搅拌设备对液料和助剂混合，然后再倒入涂布机的料箱，增加了工序的步骤，较为麻烦，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种多功能薄膜涂布机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能薄膜涂布机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能薄膜涂布机，包括箱体、第一电动推杆、第一安装板、第一刮条、第二电动推杆、第三电动推杆、第二安装板、擦拭块、第二刮条、拖料台和喷料机构，所述箱体顶板底面的中心处竖直安装有第二电动推杆，所述喷料机构安装在箱体的顶板和第二电动推杆的底端处，所述，所述箱体顶板的底面安装有第三电动推杆和第一电动推杆，所述第三电动推杆和第一电动推杆关于第二电动推杆对称安装，所述第三电动推杆和第一电动推杆的底端分别安装有第二安装板和第一安装板，所述第二安装板的底面依次安装有擦拭块和第二刮条，所述第一安装板的底面安装有第一刮条，所述箱体底板的顶面呈矩形固接有四根连接柱，四根所述连接柱的顶端固接有一块拖料台；
所述喷料机构包括料箱、液料泵、进液接头、涂布头、涂布头安装板和搅拌机构，所述涂布头安装板安装在第二电动推杆的底端，所述涂布头安装板内开有空腔，所述涂布头安装板的底面安装有多个涂布头，所述涂布头的输出端延伸至空腔内，所述涂布头安装板的顶面安装有进液接头，所述进液接头的底端延伸至空腔内，所述料箱和液料泵依次安装在箱体顶板的顶面，所述料箱一侧板的底部处贯穿安装有出料接头，所述液料泵的输入端和输出端分别与出料接头的一端和进液接头的顶端连接，所述料箱上安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌扇，所述料箱相互对应的两侧板之间通过轴承水平转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀等距的安装有多个搅拌扇，所述电机安装在料箱一侧板外壁的中心处，所述电机的输出端与搅拌轴的一端连接。
优选的，所述箱体底板底面的四个拐角处竖直固接有支脚，所述支脚的底面贴附安装有耐磨胶垫。
优选的，所述擦拭块为无尘布擦拭块，所述第二刮条和第一刮条分别为橡胶刮片和碳纤维刮片，所述碳纤维刮片的外壁喷涂有不粘涂层。
优选的，所述箱体底板顶面的两端均安装有托辊安装架，所述托辊安装架上安装有托辊。
优选的，所述箱体的一侧面铰接有两扇对开的箱门，所述箱门上嵌入安装有观察窗。
优选的，所述料箱的内壁喷涂有耐腐蚀不粘涂层，所述料箱的顶板上安装有加料嘴，所述加料嘴上螺纹安装有帽盖。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型含有擦拭块、第一刮条和第二刮条，涂布机对薄膜进行涂布时，当薄膜经过擦拭块和第二刮条时，薄膜上的灰尘水分等擦掉，薄膜上的褶皱被抚平，大大方便了薄膜涂布前的清理，大大降低了薄膜因粘附灰尘而降低涂布质量情况的发生，薄膜经过第一刮条时，第一刮条将薄膜上的液料等刮平，大大降低了涂布不均匀情况的发生，且涂布的厚度调整较为方便，装置结构简单，大大方便了对薄膜进行涂布；
2、本实用新型的料箱上安装有搅拌机构，在搅拌机构的作用下，对料箱内的液料进行搅动，有利于助剂与液料的混合，同时有利于避免液料出现分层、沉淀等情况，缩减了涂布时液料配制的工序步骤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型料箱内部结构示意图。
图中：1、箱体，2、第一电动推杆，3、第一安装板，4、第一刮条，5、涂布头安装板，6、空腔，7、涂布头，8、进液接头，9、第二电动推杆，10、液料泵，11、料箱，12、电机，13、第三电动推杆，14、第二安装板，15、托辊安装架，16、托辊，17、擦拭块，18、第二刮条，19、拖料台，20、连接柱，21、支脚，22、搅拌轴，23、搅拌扇，24、出料接头。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种多功能薄膜涂布机，包括箱体1、第一电动推杆2、第一安装板3、第一刮条4、第二电动推杆9、第三电动推杆13、第二安装板14、擦拭块17、第二刮条18、拖料台19和喷料机构，所述箱体1顶板底面的中心处竖直安装有第二电动推杆9，所述喷料机构安装在箱体1的顶板和第二电动推杆9的底端处，所述，所述箱体1顶板的底面安装有第三电动推杆13和第一电动推杆2，所述第三电动推杆13和第一电动推杆2关于第二电动推杆9对称安装，所述第三电动推杆13和第一电动推杆2的底端分别安装有第二安装板14和第一安装板3，所述第二安装板14的底面依次安装有擦拭块17和第二刮条18，所述第一安装板3的底面安装有第一刮条4，所述箱体1底板的顶面呈矩形固接有四根连接柱20，四根所述连接柱20的顶端固接有一块拖料台19；
所述喷料机构包括料箱11、液料泵10、进液接头8、涂布头7、涂布头安装板5和搅拌机构，所述涂布头安装板5安装在第二电动推杆9的底端，所述涂布头安装板5内开有空腔6，所述涂布头安装板5的底面安装有多个涂布头7，所述涂布头7的输出端延伸至空腔6内，所述涂布头安装板5的顶面安装有进液接头8，所述进液接头8的底端延伸至空腔6内，所述料箱11和液料泵10依次安装在箱体1顶板的顶面，所述料箱11一侧板的底部处贯穿安装有出料接头24，所述液料泵10的输入端和输出端分别与出料接头24的一端和进液接头8的顶端连接，所述料箱11上安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括电机12、搅拌轴22和搅拌扇23，所述料箱11相互对应的两侧板之间通过轴承水平转动安装有搅拌轴22，所述搅拌轴22的外壁均匀等距的安装有多个搅拌扇23，所述电机12安装在料箱11一侧板外壁的中心处，所述电机12的输出端与搅拌轴22的一端连接。
所述箱体1底板底面的四个拐角处竖直固接有支脚21，所述支脚21的底面贴附安装有耐磨胶垫；所述擦拭块17为无尘布擦拭块，所述第二刮条18和第一刮条4分别为橡胶刮片和碳纤维刮片，所述碳纤维刮片的外壁喷涂有不粘涂层；所述箱体1底板顶面的两端均安装有托辊安装架15，所述托辊安装架15上安装有托辊16；所述箱体1的一侧面铰接有两扇对开的箱门，所述箱门上嵌入安装有观察窗；所述料箱11的内壁喷涂有耐腐蚀不粘涂层，所述料箱11的顶板上安装有加料嘴，所述加料嘴上螺纹安装有帽盖
本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涂布机对薄膜进行涂布时，将胶或者油墨等液料加入料箱11内，然后加入适量的助剂，通过控制开关使料箱11上搅拌机构的电机12工作，电机12工作时带动搅拌轴22转动，此时搅拌轴22上的搅拌扇23对料箱11内的液料进行搅动，有利于助剂与液料的混合，同时有利于避免液料出现分层、沉淀等情况，当薄膜经过箱体1时，通过控制开关使第三电动推杆13、第二电动推杆9和第一电动推杆2均下降，使第三电动推杆13底端擦拭块17与第二刮条18的底部与薄膜相触，第二电动推杆9底部涂布头安装板5上的涂布头距离薄膜20mm左右，使第一刮条4底端距离薄膜顶面的距离为所需对薄膜涂布的厚度，然后通过控制开关使液料泵10工作，液料泵10工作时，使得料箱11内的液料引入涂布头安装板5的空腔，然后由涂布头7喷到经过的薄膜上，当薄膜经过擦拭块17和第二刮条18时，薄膜上的灰尘水分等擦掉，薄膜上的褶皱被抚平，大大方便了薄膜涂布前的清理，大大降低了薄膜因粘附灰尘而降低涂布质量情况的发生，薄膜经过第一刮条4时，第一刮条4将薄膜上的液料等刮平，大大降低了涂布不均匀情况的发生，且涂布的厚度调整较为方便，装置结构简单，大大方便了对薄膜进行涂布。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多功能薄膜涂布机，其特征在于：包括箱体(1)、第一电动推杆(2)、第一安装板(3)、第一刮条(4)、第二电动推杆(9)、第三电动推杆(13)、第二安装板(14)、擦拭块(17)、第二刮条(18)、拖料台(19)和喷料机构，所述箱体(1)顶板底面的中心处竖直安装有第二电动推杆(9)，所述喷料机构安装在箱体(1)的顶板和第二电动推杆(9)的底端处，所述箱体(1)顶板的底面安装有第三电动推杆(13)和第一电动推杆(2)，所述第三电动推杆(13)和第一电动推杆(2)关于第二电动推杆(9)对称安装，所述第三电动推杆(13)和第一电动推杆(2)的底端分别安装有第二安装板(14)和第一安装板(3)，所述第二安装板(14)的底面依次安装有擦拭块(17)和第二刮条(18)，所述第一安装板(3)的底面安装有第一刮条(4)，所述箱体(1)底板的顶面呈矩形固接有四根连接柱(20)，四根所述连接柱(20)的顶端固接有一块拖料台(19)；
所述喷料机构包括料箱(11)、液料泵(10)、进液接头(8)、涂布头(7)、涂布头安装板(5)和搅拌机构，所述涂布头安装板(5)安装在第二电动推杆(9)的底端，所述涂布头安装板(5)内开有空腔(6)，所述涂布头安装板(5)的底面安装有多个涂布头(7)，所述涂布头(7)的输出端延伸至空腔(6)内，所述涂布头安装板(5)的顶面安装有进液接头(8)，所述进液接头(8)的底端延伸至空腔(6)内，所述料箱(11)和液料泵(10)依次安装在箱体(1)顶板的顶面，所述料箱(11)一侧板的底部处贯穿安装有出料接头(24)，所述液料泵(10)的输入端和输出端分别与出料接头(24)的一端和进液接头(8)的顶端连接，所述料箱(11)上安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括电机(12)、搅拌轴(22)和搅拌扇(23)，所述料箱(11)相互对应的两侧板之间通过轴承水平转动安装有搅拌轴(22)，所述搅拌轴(22)的外壁均匀等距的安装有多个搅拌扇(23)，所述电机(12) 安装在料箱(11)一侧板外壁的中心处，所述电机(12)的输出端与搅拌轴(22)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜涂布机，其特征在于：所述箱体(1)底板底面的四个拐角处竖直固接有支脚(21)，所述支脚(21)的底面贴附安装有耐磨胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜涂布机，其特征在于：所述擦拭块(17)为无尘布擦拭块，所述第二刮条(18)和第一刮条(4)分别为橡胶刮片和碳纤维刮片，所述碳纤维刮片的外壁喷涂有不粘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜涂布机，其特征在于：所述箱体(1)底板顶面的两端均安装有托辊安装架(15)，所述托辊安装架(15)上安装有托辊(16)。
5.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜涂布机，其特征在于：所述箱体(1)的一侧面铰接有两扇对开的箱门，所述箱门上嵌入安装有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种多功能薄膜涂布机，其特征在于：所述料箱(11)的内壁喷涂有耐腐蚀不粘涂层，所述料箱(11)的顶板上安装有加料嘴，所述加料嘴上螺纹安装有帽盖。
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| CN114986926A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-02 | 江苏江平新环境科技有限公司 | 一种复合酚醛树脂空调保温板生产设备 |
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