CN218513623U - 一种多排电池模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多排电池模组及电池包，所述电池模组至少包括：侧板、端板、电芯和设置翻边的隔板。本实用新型通过隔板和端板的对应设计，使模组能够实现多排电池设计，提高模组的空间利用率；同时通过隔板的翻边设计和端板的分立设计，使模组保证结构强度；另外利用连接片的设计，进一步加强了模组的结构连接强度；最后，配合隔板紧固件与电池包顶板、底板的固定孔连接设计，保证了多排电池模组的结构连接强度和稳定性。

Description

一种多排电池模组及电池包

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，特别是涉及一种多排电池模组及电池包。

背景技术

目前新能源驱动的产业越来越受到大众的关注，如何能使用电力驱动保持原有高效耐用的性能成为其中一大关键难题。尤其是近几年电动汽车的兴起，对电池的续航能力提出了更高的要求，其中一个主要问题就是如何在保持轻便体积的基础上提高电池容量。

现有的电池模组中包括单组和多组类型，其中多组电池模组使用隔板将电池分组，实现更高发电效率。然而现有技术多使用单块端板通过中间打孔实现与隔板的连接，导致端板的强度受到影响，容易受到外界影响而产生断裂、变形等现象，影响电池模组的工作稳定性。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种多排电池模组及电池包，用于解决现有技术中多排电池模组空间利用率差和结构强度不足的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种多排电池模组，所述多排电池模组包括：侧板、端板、隔板、电芯；多个所述电芯沿第一方向排布成电芯组排；所述隔板沿第一方向设置于相邻两电芯组排之间，以将相邻两电芯组排隔离；所述侧板沿第一方向安装在所述电芯组排的两外侧面，所述侧板与所述隔板平行设置；所述端板沿第二方向设置在每排所述电芯组排的两端面，所述端板与所述隔板垂直设置；所述隔板在两端设置翻边，所述隔板通过所述翻边与所述端板连接。

可选地，所述端板和所述隔板通过焊接、螺栓连接或铆钉连接中的任意一种连接方式进行连接。

可选地，所述端板安装于所述翻边的内侧，每个所述端板与所述电芯组排的距离小于对应所述翻边和所述电芯组排的距离；或所述端板安装于所述翻边的外侧，每个所述端板与所述电芯组排的距离大于对应所述翻边和所述电芯组排的距离。

可选地，所述隔板的材料为金属材料、石英材料或塑料材料中的一种或一种以上的任意组合。

可选地，相邻的两个所述端板与其之间的所述隔板通过连接片固定加强。

可选地，所述连接片通过焊接、螺栓连接或铆钉连接中的任意一种连接方式与所述端板、所述隔板进行连接。

可选地，所述连接片的截面形状为圆边正三角形、矩形、正五边形或正六边形中的任意一种。

第二方面，本实用新型提供一种电池包，所述电池包包括第一方面所述的多排电池模组，所述电池包还包括设置于所述多排电池模组外壁的底板和顶板。

可选地，所述顶板和所述底板均设置固定孔；每个所述隔板由多个阻片组成，所述阻片之间通过承压组件进行连接；所述承压组件的上下端均设置紧固件，所述紧固件通过所述固定孔与所述底板和所述顶板连接。

可选地，所述阻片上设置多个翻边减重孔。

如上所述，本实用新型的多排电池模组及电池包，具有以下有益效果：

本实用新型通过隔板和端板的对应设计，使模组能够实现多排电池设计，提高模组的空间利用率；

本实用新型通过隔板的翻边设计和端板的分立设计，使模组保证结构强度；

本实用新型利用连接片的设计，进一步加强了模组的结构连接强度；

本实用新型配合隔板紧固件与电池包顶板、底板的固定孔连接设计，保证了多排电池模组的结构连接强度和稳定性。

附图说明

图1显示为本实用新型一示例中的多排电池模组的示意图。

图2显示为本实用新型一示例中不包含电芯的多排电池模组示意图。

图3显示为本实用新型一示例中不包含电芯的多排电池模组的结构示意图。

图4显示为本实用新型一示例中的隔板与端板连接的结构示意图。

元件标号说明

1 侧板

2 端板

3 隔板

4 电芯

5 翻边

6 连接片

7 阻片

8 承压件

9 紧固件

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

如在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为了方便描述，此处可能使用诸如“之下”、“下方”、“低于”、“下面”、“上方”、“上”等的空间关系词语来描述附图中所示的一个元件或特征与其他元件或特征的关系。将理解到，这些空间关系词语意图包含使用中或操作中的器件的、除了附图中描绘的方向之外的其他方向。

在本申请的上下文中，所描述的第一特征在第二特征“之上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

如图1所示，并参见图2-图4，本实用新型提供一种多排电池模组，电池模组包括：

侧板1、端板2、隔板3、电芯4；多个所述电芯4沿第一方向排布成电芯组排；所述隔板3沿第一方向设置于相邻两电芯组排之间，以将相邻两电芯组排隔离；所述侧板1沿第一方向安装在所述电芯组排的两外侧面，所述侧板1与所述隔板3平行设置；所述端板2沿第二方向设置在每排所述电芯组排的两端面，所述端板2与所述隔板3垂直设置；所述隔板3 在两端设置翻边5，所述隔板3通过所述翻边5与所述端板2连接。

优选地，每个所述电芯组排设置一个所述端板2与对应的所述隔板3连接。

作为示例，n个所述电芯组排设置一个所述端板2与对应的所述隔板3连接，所述n为大于1的整数且n小于所述电芯组排的总数量。当n个电芯组排共用一个端板2时，结构强度会下降，但仍高于所有电芯组排共用一个端板2时的结构强度，共用端板2的电芯组排数量n可以根据实际应用需求(比如端板材料用量限制、结构强度要求、安装便捷性需求等)进行设置。

可选地，所述隔板3和所述端板2也可以根据具体的空间应用需求设置为非垂直的位置排布。

本实用新型通过在隔板3的两端设置翻边5，利用翻边制备工艺对材料的延展性，通过翻边5与端板2连接可以提高连接强度。另外由于每个电芯组排都设计了端板2与对应的隔板3连接，避免了将整个端板2通过打孔或其他连接方式与对应隔板3连接的操作，降低了打孔等连接方式对端板2强度造成的影响，从而进一步提高了结构强度。

具体地，所述端板2和所述隔板3通过焊接、螺栓连接或铆钉连接中的任意一种连接方式进行连接。优选地，采用螺栓连接方式，以实现可拆卸的结构，同时降低成本，提高质检可溯源性。

优选地，所述端板2安装于所述翻边5的内侧，每个所述端板2与所述电芯组排的距离小于对应所述翻边5和所述电芯组排的距离。本实用新型通过端板2安装于翻边5内侧，提高空间利用率，同时使结构外侧平整，不易使端板2受到外侧撞击产生移位、变形等影响，提高了结构的稳定性。

在另一实例中，所述端板2安装于所述翻边5的外侧，每个所述端板2与所述电芯组排的距离大于对应所述翻边5和所述电芯组排的距离。

具体地，所述隔板3材料为金属材料、石英材料或塑料材料中的一种或一种以上的任意组合。所述材料根据具体电池模组的应用场景需求进行选择。

进一步地，相邻的两个所述端板2与其之间的所述隔板3通过连接片6固定加强。本实用新型通过连接片6的设计，进一步提高了模组的结构连接强度和可靠性。

具体地，所述连接片6通过焊接、螺栓连接或铆钉连接中的任意一种连接方式与所述端板2、所述隔板3进行连接。

可选地，所述连接片6的截面形状为圆边正三角形、矩形、正五边形或正六边形中的任意一种。具体地，所述矩形、正五边形、正六边形也可以为圆角设计，或根据应用空间需求选择其他合适的形状或空间设计。本实用新型通过连接片6的形状或空间设计，可以在节省材料的基础上保证结构强度，提高材料利用率。

在另一个具体实施方式中，本实用新型提供一种电池包，所述电池包包括一个具体实施方式提供的多排电池模组，所述电池包还包括设置于所述多排电池模组外壁的底板和顶板。

进一步地，所述顶板和所述底板均设置固定孔；每个所述隔板3由多个阻片7组成，所述阻片7之间通过承压组件进行连接；所述承压组件的上下端均设置紧固件9，所述紧固件9 通过所述固定孔与所述底板和所述顶板连接。具体地，所述端板2、所述侧板1及其他电池模组部件也可以通过类似的方式与顶板、底板进行连接。本实用新型通过阻片7和承压件8 的设计提高了所述隔板3的承压能力，通过紧固件9与顶板、底板的固定孔连接提高了电池模组在电池包内的结构稳定性。

优选地，所述阻片7上设置多个翻边5减重孔。本实用新型通过阻片7上的翻边5减重孔，在保证结构强度的同时降低结构重量，提高隔板3周边的空间设计灵活性。

综上所述，本实用新型的多排电池模组及电池包，可以通过隔板和端板的对应设计，使模组能够实现多排电池设计，提高模组的空间利用率；同时通过隔板的翻边设计和端板的分立设计，使模组保证结构强度；另外利用连接片的设计，进一步加强了模组的结构连接强度；最后，配合隔板紧固件与电池包顶板、底板的固定孔连接设计，保证了多排电池模组的结构连接强度和稳定性。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种多排电池模组，其特征在于，所述多排电池模组包括：侧板、端板、隔板、电芯；

多个所述电芯沿第一方向排布成电芯组排；

所述隔板沿第一方向设置于相邻两电芯组排之间，以将相邻两电芯组排隔离；

所述侧板沿第一方向安装在所述电芯组排的两外侧面，所述侧板与所述隔板平行设置；

所述端板沿第二方向设置在每排所述电芯组排的两端面，所述端板与所述隔板垂直设置；

所述隔板在两端设置翻边，所述隔板通过所述翻边与所述端板连接。

2.根据权利要求1所述多排电池模组，其特征在于：所述端板和所述隔板通过焊接、螺栓连接或铆钉连接中的任意一种连接方式进行连接。

3.根据权利要求1所述多排电池模组，其特征在于：所述端板安装于所述翻边的内侧，每个所述端板与所述电芯组排的距离小于对应所述翻边和所述电芯组排的距离；或所述端板安装于所述翻边的外侧，每个所述端板与所述电芯组排的距离大于对应所述翻边和所述电芯组排的距离。

4.根据权利要求1所述多排电池模组，其特征在于：所述隔板的材料为金属材料、石英材料或塑料材料中的一种或一种以上的任意组合。

5.根据权利要求1所述多排电池模组，其特征在于：相邻的两个所述端板与其之间的所述隔板通过连接片固定加强。

6.根据权利要求5所述多排电池模组，其特征在于：所述连接片通过焊接、螺栓连接或铆钉连接中的任意一种连接方式与所述端板、所述隔板进行连接。

7.根据权利要求5所述多排电池模组，其特征在于：所述连接片的截面形状为圆边正三角形、矩形、正五边形或正六边形中的任意一种。

8.一种电池包，其特征在于，所述的电池包包括权利要求1-7任一项所述的多排电池模组，所述电池包还包括设置于所述多排电池模组外壁的底板和顶板。

9.根据权利要求8所述电池包，其特征在于：所述顶板和所述底板均设置固定孔；

每个所述隔板由多个阻片组成，所述阻片之间通过承压组件进行连接；

所述承压组件的上下端均设置紧固件，所述紧固件通过所述固定孔与所述底板和所述顶板连接。

10.根据权利要求9所述电池包，其特征在于：所述阻片上设置多个翻边减重孔。

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