CN218513616U - 一种二次电池盖板结构及二次电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储能器件领域，公开了一种二次电池盖板结构及二次电池，包括导热绝缘盖板和安装于所述导热绝缘盖板上的极柱组件；所述极柱组件包括用于连接极耳的连接板和连接所述连接板的导电件，所述连接板贴合于所述导热绝缘盖板的底部一侧。本实施例的一种二次电池盖板结构及二次电池，提升了二次电池的散热作用，有利于避免二次电池出现局部过热的情况。

Description

一种二次电池盖板结构及二次电池

技术领域

本实用新型涉及储能器件领域，尤其涉及一种二次电池盖板结构及二次电池。

背景技术

二次电池进行快充的时候二次电池的温升速度较快，二次电池的温度较高时不仅会影响二次电池的性能，还会存在一定的安全风险。因此，如何对二次电池进行散热变得极为重要。

目前，二次电池快充是发热量较大的地方主要集中在电芯极耳与极柱的连接处发热巨大，连接处和顶盖之间是相互分隔的，连接处和顶盖之间设置有绝缘分隔板，连接处热量难以传递至顶盖，从而导致了二次电池容易出现局部温度过高的情况。

有鉴于此，需要设计一种二次电池盖板结构及二次电池，以提升二次电池的散热效果，避免二次电池出现局部过热的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次电池盖板结构及二次电池，来解决以上问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种二次电池盖板结构，包括导热绝缘盖板和安装于所述导热绝缘盖板上的极柱组件；

所述极柱组件包括用于连接极耳的连接板和连接所述连接板的导电件，所述连接板贴合于所述导热绝缘盖板的底部一侧。

可选地，所述导热绝缘盖板为氮化铝陶瓷板、氧化铝陶瓷板或导电聚苯硫醚板。

可选地，所述导热绝缘盖板开设有安装通孔，所述安装通孔的内孔壁上设置有环形固定板，所述环形固定板具有相对设置的第一板面和第二板面；

所述连接板贴于所述第一板面上；

所述导电件包括贴于所述第二板面的安装板部和伸入所述安装通孔与所述连接板焊接连接的连接部。

可选地，所述连接板和所述第一板面之间的缝隙中设置有密封胶；

所述安装板部和所述第二板面之间的缝隙设置有密封胶。

可选地，所述导热绝缘盖板底面上设置有用于与壳体插接连接的安装槽，所述安装槽头尾相连；

所述安装槽中安装有密封圈。

可选地，所述安装通孔呈圆形或者矩形，所述连接部的截面形状与所述安装通孔的形状相匹配。

可选地，所述连接板底面的面积为A，所述导热绝缘盖板底面的面积为B，且0.2<A/B<0.45。

可选地，所述导热绝缘盖板上还设置有泄压注液一体结构，所述泄压注液一体结构包括在所述导热绝缘盖板上设置的凹槽、在所述凹槽的槽底上开设的注液孔、用于密封所述注液孔的橡胶和用于密封所述凹槽的胶水层。

可选地，所述导热绝缘盖板上间隔设置有两个所述极柱组件，一个所述极柱组件连接正极耳，另一个所述极柱组件连接负极耳。

一种二次电池，包括有如上任一项所述的二次电池盖板结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实施例中，导热绝缘盖板是绝缘且可导热的板件，连接板贴合于导热绝缘盖板上，连接板和极耳连接处发热时，热量可以快速通过连接板传递至导热绝缘盖板上，然后导热绝缘盖板将热量传递至外界或者冷却部件中，从而能达到快速散热的效果，提升了二次电池的散热作用，有利于避免二次电池出现局部过热的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的二次电池盖板结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例提供的二次电池盖板结构的爆炸示意图；

图3为图2中二次电池盖板结构的A-A剖面结构示意图；

图4为图3中A位置的放大示意图；

图5为图3中B位置的放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的导电件的剖面结构示意图。

图示说明：1、导热绝缘盖板；101、安装槽；102、凹槽；11、安装通孔； 12、环形固定板；2、极柱组件；21、连接板；22、导电件；221、安装板部； 222、连接部；3、密封圈。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种二次电池盖板结构，能有效提升二次电池散热效果。

请参阅图1至图6，二次电池盖板结构，包括导热绝缘盖板1和安装于导热绝缘盖板1上的极柱组件2。其中，导热绝缘盖板1是绝缘且可导热的板件。需要说明的是，导热绝缘盖板1的导热率大于1.0W/m·K。

极柱组件2包括用于连接极耳的连接板21和连接连接板21的导电件22，连接板21贴合于导热绝缘盖板1的底部一侧。导电件22和连接板21导通连接。

具体地，连接板21板面贴于导热绝缘盖板1上，在电芯极耳与连接板21 的连接处发热时，热量能快速地传递至导热绝缘盖板1中，然后导热绝缘盖板1将热量散发至外界，以避免二次电池内部热量过多。

较优地，可以在导热绝缘盖板1的顶面上设置有冷却管或者其他冷却装置，以进一步提升散热效果。本实施例能有效提升二次电池内部热量传递至导热绝缘盖板1上效率，避免二次电池内部热量过高，提升了二次电池的散热效果。

可选地，导热绝缘盖板1为氮化铝陶瓷板、氧化铝陶瓷板或导电聚苯硫醚板。需要说明的是，氮化铝陶瓷板、氧化铝陶瓷板或导电聚苯硫醚板的绝缘效果好，且导热率高，能有效提升二次电池的散热效果。

可选地，导热绝缘盖板1开设有安装通孔11，安装通孔11的内孔壁上设置有环形固定板12，环形固定板12具有相对设置的第一板面和第二板面；连接板21贴于第一板面上；导电件22包括贴于第二板面的安装板部221和伸入安装通孔与连接板21焊接连接的连接部222。

具体地，连接板21和导电件22夹紧环形固定板12，从而实现将极柱组件2固定于导热绝缘盖板1上。此外，导热绝缘盖板1和极柱组件2之间的接触面积更大，更有利于导热和散热，进而提升二次电池的散热效果。

可选地，连接板21和第一板面之间的缝隙中设置有密封胶；安装板部221 和第二板面之间的缝隙设置有密封胶，密封胶其密封作用，能有效提升二次电池的密封性能。

可选地，导热绝缘盖板1底面上设置有用于与壳体插接连接的安装槽101，安装槽101头尾相连；安装槽101中安装有密封圈3。二次电池的壳体可插入至安装槽中实现壳体与导热绝缘盖板1之间的插接连接，密封圈3则使壳体与导热绝缘盖板1之间保持密封。

可选地，安装通孔11呈圆形或者矩形，连接部222的截面形状与安装通孔11的形状相匹配。连接部222的侧壁与安装通孔的内孔壁相抵。

在一个具体实施方式中，连接板21底面的面积为A，导热绝缘盖板1底面的面积为B，且A/B＝0.4。需要说明的是，0.2<A/B<0.45，A/B的值在此数值范围内，则二次电池盖板结构的导热效果更佳。

可选地，导热绝缘盖板1上还设置有泄压注液一体结构，泄压注液一体结构包括在导热绝缘盖板1上设置的凹槽102、在凹槽102的槽底上开设的注液孔、用于密封注液孔的橡胶和用于密封凹槽102的胶水层。在注液完成后，橡胶对注液孔进行密封，然后在凹槽102中注入胶水以形成胶水层，胶水层能起到二次密封的效果，提升注液孔的密封性。在电池的使用过程中，当发生热失控时，橡胶会发生软化甚至裂解，胶水层在橡胶密封失效后，胶水层高温熔化或者气压冲破，从而使电池能及时泄压。在本实施例中，只需在导热绝缘盖板1上设置有泄压注液一体结构，无须设置相互分离的注液结构和防爆结构，有利于增大连接板21和导热绝缘盖板1的接触面积，从而提升电池盖板结构的散热效果。

可选地，导热绝缘盖板1上间隔设置有两个极柱组件2，一个极柱组件2 连接正极耳，另一个极柱组件2连接负极耳。

实施例二

本实施例公开了一种二次电池，该二次电池包括有如实施例一的二次电池盖板结构。二次电池还包括有壳体、安装在壳体的电芯以及其他必要组成部件。电芯延伸出极耳与连接板21连接。较优地，极耳与连接板21焊接连接。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种二次电池盖板结构，其特征在于，包括导热绝缘盖板(1)和安装于所述导热绝缘盖板(1)上的极柱组件(2)；

所述极柱组件(2)包括用于连接极耳的连接板(21)和连接所述连接板(21)的导电件(22)，所述导电件用于与外部电连接，所述连接板(21)贴合于所述导热绝缘盖板(1)的底部一侧。

2.根据权利要求1所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述导热绝缘盖板(1)为氮化铝陶瓷板、氧化铝陶瓷板或导电聚苯硫醚板。

3.根据权利要求1所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述导热绝缘盖板(1)开设有安装通孔(11)，所述安装通孔(11)的内孔壁上设置有环形固定板(12)，所述环形固定板(12)具有相对设置的第一板面和第二板面；

所述连接板(21)贴于所述第一板面上；

所述导电件(22)包括贴于所述第二板面的安装板部(221)和伸入所述安装通孔(11)与所述连接板(21)焊接连接的连接部(222)。

4.根据权利要求3所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述连接板(21)和所述第一板面之间的缝隙中设置有密封胶；

所述安装板部(221)和所述第二板面之间的缝隙设置有密封胶。

5.根据权利要求1所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述导热绝缘盖板(1)底面上设置有用于与壳体插接连接的安装槽(101)，所述安装槽(101)头尾相连；

所述安装槽(101)中安装有密封圈(3)。

6.根据权利要求3所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述安装通孔(11)呈圆形或者矩形，所述连接部(222)的截面形状与所述安装通孔(11)的形状相匹配。

7.根据权利要求1所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述连接板(21)底面的面积为A，所述导热绝缘盖板(1)底面的面积为B，且0.2<A/B<0.45。

8.根据权利要求1所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述导热绝缘盖板(1)上还设置有泄压注液一体结构，所述泄压注液一体结构包括在所述导热绝缘盖板(1)上设置的凹槽(102)、在所述凹槽(102)的槽底上开设的注液孔、用于密封所述注液孔的橡胶和用于密封所述凹槽的胶水层。

9.根据权利要求1所述的二次电池盖板结构，其特征在于，所述导热绝缘盖板(1)上间隔设置有两个所述极柱组件(2)，一个所述极柱组件(2)连接正极耳，另一个所述极柱组件(2)连接负极耳。

10.一种二次电池，其特征在于，包括有如权利要求1至9任一项所述的二次电池盖板结构。

Images