CN218512519U - 电流传感器 - Google Patents

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CN218512519U CN202221943428.6U CN202221943428U CN218512519U CN 218512519 U CN218512519 U CN 218512519U CN 202221943428 U CN202221943428 U CN 202221943428U CN 218512519 U CN218512519 U CN 218512519U
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尹宇濛
杨伟
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Abstract

本实用新型提供了一种电流传感器,包括:外壳,外壳内限定有容纳空间,外壳的内壁面设有第一限位件;感应模块,感应模块设于容纳空间;电连接件,电连接件的至少一部分位于容纳空间,其中,第一限位件用于限定电连接件与感应模块的相对位置,感应模块用于采集流过电连接件的电流信息。根据本实用新型的电流传感器,不再需由辅助支撑架对导线进行支撑,而可以通过外壳上的第一限位件直接对可以与导线电连接的电连接件进行限位和支撑,防止电连接件在电流信息采集过程中发生偏移引起误差。并且,由于第一限位件设于外壳的内壁面,有利于减小电流传感器的体积,节约安装空间,以便于待测电路中其余电器件的布局。

Description

电流传感器
技术领域
本实用新型涉及电子检测设备技术领域,更具体地,涉及一种电流传感器。
背景技术
电流传感器是一种用于采集被测电流的信息的检测装置,可以将采集到的信息转换为电信号或数字信号。目前,大部分电流传感器基于霍尔效应测量电流,具体而言,在测量流过导体的电流时,需要使导体穿过电流传感器的磁芯,以使电流传感器内的感应电路感应流过导体的电流产生的磁场,并将该磁场转化为电信号。
为了保证测量的准确性,在安装电流传感器时,需要使导体从磁芯的预定位置穿过,例如,从磁芯的中心出穿过。现有技术中,通常需要使用设于电流传感器壳体外部的辅助支撑架配合对导体进行支撑,使导体从预定位置穿过磁芯。然而辅助支撑架的使用,虽然可以使导体安装到合适的位置,但是增加了安装步骤,降低了安装效率,且增加了电流传感器的配件数量,进而提高了电流传感器的使用成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种电流传感器的新技术方案,至少能够解决现有技术中的电流传感器安装繁琐、使用成本高的问题。
本实用新型提供了一种电流传感器,包括:外壳,所述外壳内限定有容纳空间,所述外壳的内壁面设有第一限位件;感应模块,所述感应模块设于所述容纳空间;电连接件,所述电连接件的至少一部分位于所述容纳空间,其中,所述第一限位件用于限定所述电连接件与所述感应模块的相对位置,所述感应模块用于采集流过所述电连接件的电流信息。
可选地,所述感应模块包括磁芯,所述磁芯具有测量孔,所述电连接件的至少一部分穿过所述测量孔并伸出所述外壳。
可选地,所述外壳包括:第一壳体和第二壳体,所述第二壳体与所述第一壳体配合限定出所述容纳空间,所述第一限位件设于所述第一壳体和/或所述第二壳体的内壁面,所述第一壳体具有第一通孔,所述第二壳体具有第二通孔,所述电连接件通过所述第一通孔和所述第二通孔中的至少一个伸出所述外壳。
可选地,所述第一限位件具有两端敞开的通道,所述通道的两端分别与所述第一通孔和所述第二通孔对应,所述通道用于收容所述电连接件的至少一部分。
可选地,所述第一限位件包括:子限位部,所述子限位部的第一端设于所述第一壳体的内壁面,所述子限位部具有所述通道,所述子限位部的第二端朝向所述第二通孔所在位置延伸;母限位部,所述母限位部的第一端设于所述第二壳体的内壁面,所述母限位部内设有与所述第二通孔连通的安装通孔,以用于插接所述子限位部的第二端。
可选地,所述第一限位件包括:导向架,所述导向架与所述第一壳体和第二壳体中的至少一个连接,所述导向架具有所述通道,所述导向架沿其周向具有与所述通道连通的缺口。
可选地,所述外壳的外表面设有第二限位件,所述第二限位件与伸出所述外壳的所述电连接件可拆卸地连接,以对所述电连接件和所述外壳的相对位置进行限定。
可选地,所述第二限位件突出于所述外壳的外表面,所述第二限位件具有用于卡接所述电连接件的卡槽。
可选地,所述第二限位件为沿所述外壳的厚度方向向内凹陷的卡槽。
可选地,所述电连接件包括:第一延伸部,所述第一延伸部位于所述容纳空间且与所述第一限位件连接;两个第二延伸部,两个所述第二延伸部中的一个设于所述第一延伸部靠近所述第一壳体的一端且伸出所述第一通孔,两个所述第二延伸部中的另一个设于所述第二延伸部靠近所述第二壳体的一端且伸出所述第二通孔,至少一个所述第二延伸部与所述第二限位件连接。
可选地,所述第二延伸部在第一状态和第二状态之间可切换,在所述第二延伸部处于所述第一状态时,所述第二延伸部沿着所述通道的轴线方向延伸,在所述第二延伸部处于第二状态时,所述第二延伸部相对于所述通道的轴线折弯,以与所述第二限位件连接。
可选地,所述第一限位件的第一端设于所述第一壳体,所述第一限位件的第二端朝向所述第二通孔所在方向延伸,所述第一限位件的第二端的端面设有突出于所述端面的定位凸部,所述定位凸部伸出所述第二壳体,且位于所述通道的边缘外侧,以用于在所述第二延伸部从所述第一状态切换为所述第二状态时对所述第二延伸部进行定位。
可选地,所述电连接件呈长条形,且所述电连接件沿所述通道的轴线方向延伸。
可选地,一个所述第一限位件上的所述通道的数量为两个。
根据本实用新型的电流传感器,在外壳的内壁面设置第一限位件,通过第一限位件对电连接件进行限位,使电连接件保持在与感应模块相对的位置,相较于需要辅助支撑架的现有的电流传感器而言,本实施例的电流传感器在使用过程中,不再需由辅助支撑架对导线进行支撑,而可以通过外壳上的第一限位件直接对可以与导线电连接的电连接件进行限位和支撑,在减少了配件数量的同时,还能防止电连接件在电流信息采集过程中发生偏移引起误差。并且,由于第一限位件设于外壳的内壁面,也就是说第一限位件的至少一部分位于外壳内部,有利于减小电流传感器的体积,节约安装空间,以便于待测电路中其余电器件的布局。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据本实用新型提供的一个实施例的电流传感器的立体图;
图2是根据本实用新型提供的一个实施例的电流传感器的爆炸图;
图3是根据本实用新型提供的一个实施例的第一壳体的一个视角的立体图;
图4是根据本实用新型提供的一个实施例的第一壳体的又一个视角的立体图;
图5是根据本实用新型提供的一个实施例的第二壳体的一个视角的立体图;
图6是根据本实用新型提供的一个实施例的第二壳体的又一个视角的立体图;
图7是根据本实用新型提供的一个实施例的电连接件在第一状态时的立体图;
图8是根据本实用新型提供的一个实施例的电连接件在第二状态时的立体图;
图9是根据本实用新型提供的一个实施例的PCB板的一个视角的立体图;
图10是根据本实用新型提供的一个实施例的PCB板的又一个视角的立体图;
图11是根据本实用新型提供的一个实施例的感应模块的部分结构的主视图;
图12是根据本实用新型提供的一个实施例的感应模块的部分结构的爆炸图;
图13是根据本实用新型提供的一个实施例的磁芯骨架的一个视角的立体图;
图14是根据本实用新型提供的一个实施例的磁芯骨架的又一个视角的立体图。
附图标记
电流传感器100;
外壳10;通道121;子限位部122;母限位部123;定位凸部124;安装通孔1231;定位凸部124;第一壳体13;第一通孔131;第一侧板132;第一围板133;第二壳体14;第二通孔141;第二侧板142;第二围板143;第二凸起144;第二限位件15;
磁芯21;测量孔211;芯体212;芯壳213;芯盖214;第一绕组221;第二绕组222;磁芯骨架23;L形连接件231;第一凸起232;插槽233;PCB板24;电连接孔241;定位孔242;磁体插针243;
电连接件30;第一延伸部31;第二延伸部32。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的电流传感器100。
如图1至图14所示,根据本实用新型实施例的电流传感器100包括:外壳10、感应模块和电连接件30。
具体而言,外壳10内限定有容纳空间,外壳10的内壁面设有第一限位件,感应模块设于容纳空间,电连接件30的至少一部分位于容纳空间,第一限位件用于限定电连接件30与感应模块的相对位置,感应模块用于采集流过电连接件30的电流信息。
换言之,根据本实用新型实施例的电流传感器100主要由外壳10、感应模块和电连接件30构成。其中,外壳10具有容纳空间,可以用于容纳感应模块,并且容纳空间的形状可以与感应模块的形状相匹配,例如,若感应模块包括环形结构,则容纳空间可以包括与该环形结构相匹配的环形容纳空间。
需要说明的是,外壳10可以是一体成型的外壳10,在制造电流传感器100时,可以将感应模块预制在外壳10内;外壳10也可以是由多个壳体装配而成,在装配过程中,可以将感应模块放置在容纳空间内。
另外,感应模块可以采集与自身相对的导体内所流过的电流信息,具体而言,导体内流过的电流可以产生磁场,感应模块感应到该磁场后,可以将该磁场转化为电信号,根据该电信号,可以获得流过导体的电流信息。其中,电流信息可以包括电流的大小和相位等信息。
在本实施例中,感应模块可以是多种类型的感应模块,例如,感应模块可以是开环的感应模块,也可以是闭环的感应模块,在此不作限定。
外壳10具有内壁面和外壁面,第一限位件设于外壳10的内壁面。也就是说,第一限位件的至少一部分位于外壳10的内部,其余部分可以突出于外壳10,也可以位于外壳10的内部,在此不作限定。
可选地,第一限位件可以一体成型于外壳10的内壁面,以减少电流传感器100的零件数量,减少电流传感器100的装配时间。
电连接件30的至少一部分位于容纳空间,且第一限位件用于限定电连接件30与感应模块的相对位置。具体地,电连接件30可以连接在待测回路中,使待测电流从电连接件30上流过。电连接件30的一部分可以位于容纳空间中,另一部分可以伸出容纳空间,也可以位于容纳空间中,第一限位件可以对电连接件30进行限位,使电连接件30可以被限位在预定位置。
当电连接件30位于该预定位置时,感应模块可以采集到电连接件30内流过的电流的电流信息。例如,感应模块可以是环形的感应模块,在第一限位件的限位下,电连接件30位于容纳空间内的部分可以穿过同样容纳在容纳空间的感应模块,并被限定在该位置,使电连接件30中流过的电流产生的磁场可以穿过感应模块,从而让感应模块可以采集流过电连接件30的电流信息。
需要说明的是,上述预定位置可以根据电连接件30的数量进行设置,以保证电流信息采集的准确性。
在使用电流传感器100进行电流信息采集时,可以将电连接件30串联在待测电路中,例如,在需要测量待测电路的某一条支路的电流时,可以将该支路断开,然后可以将断开后的支路连接在电连接件30的两端,使该支路的电流从电连接件30上流过。此时,若电连接件30损坏或不满足电流大小要求时,仅需更换电连接件30即可,而无需更换整个电流传感器100,避免了资源浪费,同时也提高了电流传感器100的适用性。
可选地,电连接件30的数量可以是一个,也可以是多个,例如,当电连接件30的数量为一个时,电连接件30可以串联在被测支路中;当电连接件30的数量为两个时,电流传感器100可以设置在汽车的电池主回路中,电连接件30可以分别与电池主回路中与电池正负极相连的两个导线连接;当电连接件30的数量为三个时,电流传感器100可以设置在具有三相电机的回路中,电连接件30分别与三相电机的三根导线连接。
可选地,电连接件30的材料可以是导电性能良好的金属材料,例如电连接件30可以由金属铜制成的导电铜柱,以降低电连接件30自身的电阻,降低真身的功率消耗,从而提高电流传感器100的测量的准确性。
由此,根据本实用新型的电流传感器100,在外壳10的内壁面设置第一限位件,通过第一限位件对电连接件30进行限位,使电连接件30保持在与感应模块相对的位置,相较于需要辅助支撑架的现有的电流传感器而言,本实施例的电流传感器100在使用过程中,不再需由辅助支撑架对导线进行支撑,而可以通过外壳10上的第一限位件直接对可以与导线电连接的电连接件30进行限位和支撑,在减少了配件数量的同时,还能防止电连接件30在电流信息采集过程中发生偏移引起误差。并且,由于第一限位件设于外壳10的内壁面,也就是说第一限位件的至少一部分位于外壳10内部,有利于减小电流传感器100的体积,节约安装空间,以便于待测电路中其余电器件的布局。
根据本实用新型的一个实施例,感应模块包括磁芯21,磁芯21具有测量孔211,电连接件30的至少一部分穿过测量孔211并伸出外壳10。
具体而言,感应模块可以基于霍尔效应对流过电连接件30的电流信息进行采集。感应模块包括磁芯21,磁芯21可以用于聚磁,且该磁芯21具有测量孔211,例如,磁芯21可以是闭环的环形磁芯21,测量孔211为环形磁芯21的中心孔。
电连接件30的至少一部分穿过测量孔211并伸出外壳10,也就是说,第一限位件对电连接件30限位时,可以使电连接件30的至少一部分可以位于测量孔211内,还有一部分可以伸出外壳10,以便连接待测电路。
对于具有测量孔211的磁芯21,电连接件30的预定位置可以是电连接件30穿过磁芯21并且使自身电流产生的磁场均匀作用在磁芯21上的位置,例如,当电连接件30的数量为一个时,预定位置可以是测量孔211轴线的位置,当电连接件30的数量为两个时,预定位置可以是沿测量孔211的轴线对称的位置。
在本实施例中,电连接件30穿过磁芯21的测量孔211,而电连接件30伸出外壳10的部分可以与待测电路连接,结构简单,易于生产制造。
根据本实用新型的一个实施例,外壳10包括:第一壳体13和第二壳体14,第二壳体14与第一壳体13配合限定出容纳空间,第一限位件设于第一壳体13和/或第二壳体14的内壁面,第一壳体13具有第一通孔131,第二壳体14具有第二通孔141,电连接件30通过第一通孔131和第二通孔141中的至少一个伸出外壳10。
也就是说,外壳10主要由第一壳体13和第二壳体14构成,第一壳体13与第二壳体14可以装配在一起形成外壳10。第一壳体13和第二壳体14配合限定出容纳空间,感应模块可以呈环形,容纳空间可以是与该环形感应模块相似的形状。
例如,第一壳体13和第二壳体14可以均为长方形壳体,第一壳体13可以包括第一侧板132和围绕第一侧板132边缘设置的第一围板133,第二壳体14可以包括第二侧板142和围绕第二侧板142边缘设置的第二围板143。第一侧板132和第二侧板142可以间隔开设置,且第一侧板132和第二侧板142可以与第一方向垂直。第一围板133从第一侧板132向靠近第二侧板142的方向延伸,第二围板143从第二侧板142向靠近第一侧板132的方向延伸。
可选地,第一壳体13和第二壳体14可以通过卡扣连接,例如,第一围板133可以设有多个卡槽,第二围板143可以设有与卡槽一一对应的多个卡扣,在安装时,第二围板143的一部分可以插入第一围板133包围形成的空间内,并使卡扣与卡槽相卡接,从而实现第一壳体13和第二壳体14的装配。
第一限位件设于第一壳体13和/或第二壳体14的内壁面,具体地,可以包括如下三种情况:情况一、第一限位件设于第一壳体13的内壁面;情况二、第一限位件设于第二壳体14的内壁面;情况三、第一限位件的一端设于第一壳体13的内壁面,另一端设于第二壳体14的内壁面。也就是说,第一限位件与第一壳体13或第二壳体14中的至少一个的内壁面连接,以减小电流传感器100的体积,节约安装空间。
另外,第一壳体13具有第一通孔131,第二壳体14具有第二通孔141,第一通孔131和第二通孔141的位置可以与磁芯21的测量孔211的位置相对应。例如,第一通孔131的轴线以及第二通孔141的轴线可以与测量孔211的轴线重合。
可选地,第一通孔131可以设置在第一侧板132,第二通孔141可以设置在第二侧板142,例如第一通孔131可以设置在第一侧板132的中心位置,第二通孔141可以设置在第二侧板142的中心位置,测量孔211的轴线可以与第一侧板132和第二侧板142的中心重合。
电连接件30可以通过第一通孔131伸出外壳10,也可以通过第二通孔141伸出外壳10,还可以同时通过第一通孔131和第二通孔141伸出外壳10,也就是说,电连接件30可以伸出第一壳体13,也可以伸出第二壳体14,还可以同时伸出第一壳体13和第二壳体14,以便于与待测电路进行连接。
在本实施例中,外壳10由第一壳体13和第二壳体14装配而成,便于感应模块在壳体内的安装,另外,第一限位件可以连接在第一壳体13或第二壳体14至少一个的内壁面上,便于第一限位件在外壳10上的灵活设置。电连接件30可以伸出第一壳体13或第二壳体14中的至少一个,以便与待测电路连接。
根据本实用新型的一个实施例,第一限位件具有两端敞开的通道121,通道121的两端分别与第一通孔131和第二通孔141对应,通道121用于收容电连接件30的至少一部分。
具体而言,第一限位件可以是中空结构,具有通道121,该通道121的两端敞开具有开口。通道121的两端分别与第一通孔131和第二通孔141对应,也就是说,通道121一端的开口与第一通孔131对应,通道121另一端的开口与第二通孔141相对应。
电连接件30的至少一部分位于通道121内,通过通道121形成的空间可以对电连接件30进行限位。另外,电连接件30通过第一通孔131和第二通孔141中的至少一个伸出外壳10,具体地,电连接件30可以通过通道121的一端开口伸出第一通孔131,也可以通过通道121的另一端开口伸出第二通孔141,还可以同时伸出两端开口以同时伸出第一通孔131和第二通孔141。
可选地,通道121与电连接件30的形状和大小匹配,例如,电连接件30可以是横截面为圆形的长条形的导柱,对应的通道121可以为圆柱形通道121,因此,通道121的直径可以与导柱的直径近似相等,此时,通道121可以对电连接件30在垂直于第一方向的方向上进行限位,避免电连接件30与磁芯21的相对位置发生偏移。
由此,通过在第一限位件上设置用于对电连接件30进行限位的通道121,可以固定电连接件30与磁芯21之间的相对位置,且通道121的结构简单,便于制造。
根据本实用新型的一个实施例,第一限位件包括子限位部122和母限位部123。其中,子限位部122的第一端设于第一壳体13的内壁面,子限位部122具有通道121,子限位部122的第二端朝向第二通孔141所在位置延伸,母限位部123的第一端设于第二壳体14的内壁面,母限位部123内设有与第二通孔141连通的安装通孔1231,以用于插接子限位部122的第二端。
也就是说,第一限位件主要由子限位部122和母限位部123构成。其中,子限位部122设于第一壳体13的内壁面,母限位部123设于第二壳体14的内壁面。
具体地,子限位部122的第一端可以与第一侧板132朝向第二侧板142的一侧面连接,子限位部122的第二端向靠近第二通孔141的方向延伸,母限位部123的第一端可以与第二侧板142朝向第一侧板132的一侧面连接,母限位部123的第二端向靠近第一通孔131的方向延伸。
另外,通道121穿设于子限位部122,也就是说,通道121的一端开口位于子限位部122的第一端,通道121的另一端开口位于子限位部122的第二端。
母限位部123设有安装通孔1231,且安装通孔1231与第二通孔141连接,可选地,安装通孔1231的轴线与第二通孔141的轴线重合。子限位部122的第二端可以插接在母限位部123的安装通孔1231中,具体地,子限位部122远离第一壳体13的一端可以插入母限位部123远离第二壳体14的一端。
例如,子限位部122可以是圆形凸柱,且该圆形凸柱的轴线与第一通孔131和第二通孔141的轴线可以重合。子限位部122可以包括圆形柱体以及设于环形柱体内的十字加强筋,其中,圆形柱体的一端可以环绕第一通孔131连接在第一侧板132上,圆形柱体的另一端朝向第二通孔141。十字加强筋可以提高子限位部122的强度,避免在安装电连接件30时子限位部122发生变形。
另外,母限位部123可以是环形中空结构,母限位部123的一端可以环绕第二通孔141连接在第二侧板142上,母限位部123的另一端可以被子限位部122插入,也就是说,母限位部123的直径可以大于子限位部122的直径,通过母限位部123可以对子限位部122进行支撑,避免子限位部122变形。
在本实用新型的一些具体实施方式中,第一限位件包括导向架,导向架与第一壳体13和第二壳体14中的至少一个连接,导向架具有通道121,导向架沿其周向具有与通道121连通的缺口。例如,导向架为长条形件,在导向架内具有通道121,通道121的轴线方向即为导向架的延伸方向。沿着导向架的长度方向可以具有长条形缺口,沿着与导向架的轴线方向相垂直的方向上的横截面具有该缺口。可选地,横截面的外轮廓可以为优弧,此时能够为电连接件提供足够的接触面积以及卡合力。可选地,横截面的外轮廓也可以为劣弧,此时可以采用两个以上导向架相配合。例如,两个导向架并排设置,两个缺口相对设置,两个缺口配合形成通道121的至少一部分,实现对于电连接件30的支撑和限位。
根据本实用新型的一个实施例,外壳10的外表面设有第二限位件15,第二限位件15与伸出外壳10的电连接件30可拆卸地连接,以对电连接件30和外壳10的相对位置进行限定。
具体而言,第二限位件15设于外壳10的外表面,可以与电连接件30伸出外壳10的部分可拆卸地连接,以限定电连接件30与外壳10之间的相对位置。
例如,第二限位件15可以设于第一侧板132远离第二侧板142的一侧,以及第二侧板142远离第一侧板132的一侧。第二限位件15可以包括突出于第一侧板132或第二侧板142的卡槽,电连接件30卡接在对应的卡槽内,可以对电连接件30进行固定,以便于电流传感器100的安装。
另外,第二限位件15的数量可以根据电连接件30的数量进行设置,例如,若电连接件30的数量为两个,则可以在第一壳体13的外表面设置两个第二限位件15,并在第二壳体14的外表面设置两个第二限位件15,使电连接件30的一端与第一壳体13连接,电连接件30的另一端和第二壳体14上的第二限位件15连接。
其中,第二限位件15的数量还可以根据电连接件30的形状进行设置,例如,将电连接件30的数量定义为N个,若电连接件30为L形,则可以在第一壳体13的外表面设置N个第二限位件15;若电连接件30为门形,则可以在第一壳体13的外表面以及第二壳体14的外表面各设N个第二限位件15;若电连接件30为长条形,则第二限位件15的数量可以为零。需要说明的是,第二限位件15和电连接件30之间的数量关系包括但不限于以上列出的几种。
在本实用新型的一些具体实施方式中,第二限位件15突出于外壳10的外表面,第二限位件15具有用于卡接电连接件30的卡槽。也就是说,第二限位件15设置在外壳10的外表面,且至少一部分伸出于外壳10的外表面。在第二限位件15上设置有卡槽,该卡槽可以用于卡接电连接件30,实现对于电连接件30的限位和固定。此外,第二限位件15还能够与电连接件30可拆卸地连接,便于安装和拆卸电连接件30。
根据本实用新型的一个实施例,第二限位件15为沿外壳10的厚度方向向内凹陷的卡槽,便于在外壳10的表面设置卡槽,具有设置方向的优点。
根据本实用新型的一个实施例,电连接件30包括第一延伸部31和两个第二延伸部32。具体而言,第一延伸部31位于容纳空间且与第一限位件连接,两个第二延伸部32中的一个设于第一延伸部31靠近第一壳体13的一端且伸出第一通孔131,两个第二延伸部32中的另一个设于第二延伸部32靠近第二壳体14的一端且伸出第二通孔141,至少一个第二延伸部32与第二限位件15连接。
也就是说,电连接件30主要由一个第一延伸部31和两个第二延伸部32构成。其中,第一延伸部31位于容纳空间,并与第一限位件连接。例如,第一延伸部31可以插入第一限位件的通道121中,第一延伸部31的第一端朝向第一通孔131,第一延伸部31的第二端朝向第二通孔141。
两个第二延伸部32分别连接在第一延伸部31的两端,换言之,两个第二延伸部32中,其中一个第二延伸部32设于第一延伸部31的第一端并伸出第一通孔131,另一个第二延伸部32设于第一延伸部31的第二端并伸出第二通孔141。
至少一个第二延伸部32与第二限位件15连接,例如,第一延伸部31可以沿第一方向延伸,第二延伸部32可以沿垂直于第一方向的方向延伸,也就是说,第二延伸部32可以平行于第一侧板132或第二侧板142。第二延伸部32的一端可以与第一延伸部31连接,另一端可以插入第二限位件15的卡槽中。
可选地,两个第二延伸部32可以分别被第一侧板132和第二侧板142上的第二限位件15限位,此时,第二延伸部32在被限位的同时,还可以夹紧外壳10,对于由第一壳体13和第二壳体14装配而成的外壳10,可以加强外壳10的力学结构的稳定性,避免第一壳体13和第二壳体14之间松脱导致感应模块裸露。
本实施例中,电连接件30包括两个部分,分别为被第一限位件限位的第一延伸部31以及可以被第二限位件15限位的第二延伸部32,通过第一限位件与第一延伸部31的配合,可以限定电连接件30与磁芯21的相对位置,以及第二限位件15与第二延伸部32的配合,可以限定电连接件30与外壳10的相对位置。
根据本实用新型的一个实施例,第二延伸部32在第一状态和第二状态之间可切换,在第二延伸部32处于第一状态时,第二延伸部32沿着通道121的轴线方向延伸,在第二延伸部32处于第二状态时,第二延伸部32相对于通道121的轴线折弯,以与第二限位件15连接。
具体而言,第二延伸部32可以具有两种状态,分别为第一状态和第二状态。通道121的轴线可以沿第一方向延伸,第一延伸部31也可以沿第一方向延伸,当第二延伸部32处于第一状态时,第二延伸部32可以沿第一方向延伸,而第二延伸部32的一端与第一延伸部31的一端连接,也就是说,第二延伸部32可以位于第一延伸部31的延长线上。当第二延伸部32处于第二状态时,第二延伸部32形成为折弯状态,第二延伸部32与通道121的轴线方向形成夹角,也就是说与第一方向形成夹角,该夹角不等于180°,并且第二延伸部32被第二限位件15限位。
例如,第二延伸部32折弯后与第一方向的夹角可以是90°,第一侧板132和第二侧板142可以与第一方向垂直,也就是说,第二延伸部32可以沿平行于第一侧板132或第二侧板142的方向延伸至插入第二限位件15的插槽233中。
下面对安装电连接件30的具体过程进行详细说明。
在未安装之前,电连接件30可以是如图7所示的状态,第一延伸部31和其中一个第二延伸部32位于一直线上,另一个第二延伸部32与第一延伸部31之间弯折形成夹角,该夹角可以是90°。也就是说,两个第二延伸部32中的一个第二延伸部32处于第二状态,另一个第二延伸部32处于第一状态。
首先,将与第一延伸部31位于同一直线上的第二延伸部32的自由端从第一壳体13的外侧面穿过第一通孔131插入第一限位件的通道121中,并穿出该通道121,从第二通孔141中伸出,使第一延伸部31位于通道121内,另一个第二延伸部32与第一侧板132相对并且插入位于第一侧板132的第二限位件15的插槽233中。
然后对伸出第二通孔141的第二延伸部32进行弯折,使第二延伸部32向如图7所示的下侧弯折,形成如图8所示的形状,也就是说,使该第二延伸部32从第一状态切换为第二状态,此时,该第二延伸部32与第二侧板142相对,并且位于第二侧板142的第二限位件15的插槽233中,从而完成电连接件30的安装。
在本实施例中,第二延伸部32可以在第一状态和第二状态之间切换,通过这种状态切换,可以方便地将电连接件30与外壳10连接,操作简单易于实行。
根据本实用新型的一个实施例,第一限位件的第一端设于第一壳体13,第一限位件的第二端朝向第二通孔141所在方向延伸,第一限位件的第二端的端面设有突出于端面的定位凸部124,定位凸部124伸出第二壳体14,且位于通道121的边缘外侧,以用于在第二延伸部32从第一状态切换为第二状态时对第二延伸部32进行定位。
具体而言,第一限位件的第一端与第一壳体13连接,第一限位件的第二端朝向第二通孔141延伸,定位凸部124设于第一限位件的第二端的端面,并且从该端面向外突出至伸出第二壳体14。
定位凸部124在第一限位件上的位置与通道121的位置相对应,具体地,定位凸部124位于通道121边缘外侧,可以对第二延伸部32进行定位,以便于对第二延伸部32进行折弯使第二延伸部32由第一状态切换为第二状态。例如,定位突出部可以设置在如图4所示中通道121的下方。通过设置定位凸部124可以在对第二延伸部32折弯时对第二延伸部32进行快速定位,以便于使用自动化生产设备对电流传感器100进行装配制造,提高装配和制造效率。
另外,第二延伸部32的折弯可以同个折弯机进行折弯,在折弯的过程中,首先通过例如红外线定位辅助结构等定位装置对定位凸部124进行检测定位,然后根据定位结果控制折弯机对第二延伸部32进行折弯。定位凸部124还可以在折弯过程中对折弯进行辅助,具体地,可以沿着定位凸部124将第二延伸部32向如图4所示的下方折弯,使第二延伸部32的一端抵靠在定位凸部124上,以避免在折弯过程中对外壳10造成破坏。
本实施例中,利用定位凸部124对第二延伸部32进行定位和弯折,减少了组装工艺,并使外壳10与电连接件30之间的相对位置的稳定性有所提升,提高了产品的合格率和生产效率,降低了产品的生产成本,提高了产品的使用寿命。
在本实用新型的一些具体实施方式中,电连接件30呈长条形,且电连接件30沿通道121的轴线方向延伸。例如,电连接件30可以是长条形的导柱,导柱的至少一段可以沿第一方向延伸并穿过测量孔211,导柱在第一方向上的一端可以穿过伸出外壳10的一侧,导柱在第一方向上的另一端可以伸出外壳10的另一侧,导柱伸出外壳10的部分可以与待测电路连接。
根据本实用新型的一个实施例,一个第一限位件上的通道121的数量为两个。例如,如图1所示,第一限位件上的通道121数量为两个,对应的电连接件30的数量也为两个,两个电连接件30的至少一部分分别穿过对应的通道121,并伸出外壳10。
可选地,两个通道121可以均沿第一方向延伸,且两个通道121的轴线可以与磁芯21的测量孔211的轴线重合。两个通道121的轴线可以相对于测量孔211的轴线对称,换句话说,两个通道121可以分别与测量孔211的轴线间隔开设置,并且每个通道121的轴线与测量孔211的轴线之间的距离相等。
另外,设置在第一侧板132和第二侧板142上的第二限位件15的数量也均为两个,以分别对对应的电连接件30的第二延伸部32进行限位。设于第一限位件的定位凸部124的数量也为两个,分别与两个电连接件30的第二延伸部32进行定位。
本实施例中,通过设置两个通道121,可以穿设两个电连接件30,使得电流传感器100可以同时与待测电路的两路支路连接,例如可以连接到车辆的电池主回路中,以测量主回路的放电电流和充电电流。
需要说明的是,基于霍尔效应的电流传感器主要应用于光伏、汽车、电子等多个领域。例如,在汽车用电流传感器中,主要为单电源开环类电流传感器和闭环电流传感器,其中,开关电流传感器主要用于检测电机电流输出,闭环电流传感器主要用于检测电池主回路放电电流和充电电流。
现有技术中,在测量电池主回路放电电流和充电电流时,需要将电池主回路中与正、负极连接的两根导线穿过电流传感器,并通过辅助支撑架对这两根导线进行固定和支撑,否则导线与电流传感器中磁芯的相对位置可能发生变化,例如,在车辆行进过程中,车辆会发生颠簸抖动,会引起电池主回路中正、负极连接的两根导线的位置不断变化,进而导致测量误差的产生。
本实施例的电流传感器100,可以是闭环漏电流传感器100。下面以如图1和2所示的闭环漏电流传感器100为例,对电流传感器100的感应模块的具体结构进行详细说明。
感应模块主要包括磁芯21、两个绕组、磁芯骨架23和PCB板24。
具体而言,磁芯21包括芯体212、芯壳213和芯盖214。芯体212呈环形,中心具有测量孔211,可选地,芯体212可以是卷绕式芯体212。芯壳213和芯盖214的形状与磁芯21匹配,芯壳213具有用于容纳芯体212的环形空间,并且芯壳213的一端具有与环形空间连通的开口,芯盖214盖设在芯壳213的开口处。可选地,在芯壳213与芯体212之间可以灌入灌封胶,以限定芯壳213与芯体212的相对位置关系,使芯体212的轴线与芯壳213的轴线重合,以提高芯体212与芯壳213以及外壳10之间的位置精度,从而提高电流信息采集的精度。
磁芯骨架23具有容置磁芯21的环形空间,且磁芯骨架23的中心具有可以被第一限位件穿过的通孔。另外,磁芯骨架23预制有四个L形连接件231,L形连接件231的一端沿第一方向延伸并伸出磁芯骨架23,另一端向如图11所示的上侧或下侧延伸出磁芯骨架23。
感应模块包括两个绕组,分别为第一绕组221和第二绕组222,第一绕组221和第二绕组222均螺旋缠绕在磁芯21上,具体地,第一绕组221的起始端可以缠绕连接在图7左下侧的L形连接件231向下延伸的一端,第一绕组221的终止端可以缠绕连接在图7左上侧的L形连接件231向上延伸的一端;第二绕组222的起始端可以缠绕连接在图7右下侧的L形连接件231向下延伸的一端,第一绕组221的终止端可以缠绕连接在图7右上侧的L形连接件231向上延伸的一端。
可选地,第一绕组221缠绕在磁芯21上的匝数可以为20匝至60匝,第二绕组222缠绕在磁芯21上的匝数可以小于第一绕组221缠绕在磁芯21上的匝数。
PCB板24上设有用于基于霍尔效应进行电流感应的电路,该电路内设有霍尔芯片。PCB板24的中心具有可以被第一限位件穿过的通孔,且PCB板24设有四个与L形连接件231相对应的电连接孔241,四个L形连接件231的沿第一方向延伸的一端与PCB板24上的电路电连接,也就是说,两个绕组与PCB板24上的电路电连接。
PCB板24还具有多个磁体插针243,磁体插针243与PCB板24上的电路连接,可以用于连接外部的供电设备和信号接收设备等设备。
另外,PCB板24还设有定位孔242,磁芯骨架23设有与定位孔242相配合的第一凸起232,在装配感应模块的过程中,可以将第一凸起232插入对应的定位孔242中实现PCB板24与磁芯骨架23之间的定位。磁芯骨架23和PCB板24均容纳在外壳10的容纳空间内,第二外壳10可以设有用于对磁芯骨架23定位的第二凸起144,磁芯骨架23可以具有让第二凸起144插入的定位槽。通过第一凸起232与定位孔242的配合,以及第二凸起144与定位槽的配合,可以对磁芯骨架23、容纳在磁芯骨架23内的磁芯21以及PCB板24进行定位和固定,保证整个感应模块与外壳10之间的相对位置不发生偏移。
本实施例的电流传感器100,还可以是开环电流传感器100,例如,感应模块可以包括磁芯21和感应电路,其中,磁芯21可以为具有气隙的环形磁芯21,原边电流流过的导体可以穿过环形磁芯21,感应电路可以包括设置在气隙中的霍尔元件,通过该霍尔元件可以检测出原边电流的大小。
综上所述,本实施例的电流传感器100,不再需由辅助支撑架对导线进行支撑,减少了配件数量,且对电连接件30限位的第一限位件设于外壳10内壁面,有利于减小电流传感器100的体积,节约安装空间,以便于待测电路中其余电器件的布局。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种电流传感器,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内限定有容纳空间,所述外壳的内壁面设有第一限位件;
感应模块,所述感应模块设于所述容纳空间;
电连接件,所述电连接件的至少一部分位于所述容纳空间,
其中,所述第一限位件用于限定所述电连接件与所述感应模块的相对位置,所述感应模块用于采集流过所述电连接件的电流信息。
2.根据权利要求1所述的电流传感器,其特征在于,所述感应模块包括磁芯,所述磁芯具有测量孔,所述电连接件的至少一部分穿过所述测量孔并伸出所述外壳。
3.根据权利要求2所述的电流传感器,其特征在于,所述外壳包括:
第一壳体和第二壳体,所述第二壳体与所述第一壳体配合限定出所述容纳空间,所述第一限位件设于所述第一壳体和/或所述第二壳体的内壁面,所述第一壳体具有第一通孔,所述第二壳体具有第二通孔,所述电连接件通过所述第一通孔和所述第二通孔中的至少一个伸出所述外壳。
4.根据权利要求3所述的电流传感器,其特征在于,所述第一限位件具有两端敞开的通道,所述通道的两端分别与所述第一通孔和所述第二通孔对应,所述通道用于收容所述电连接件的至少一部分。
5.根据权利要求4所述的电流传感器,其特征在于,所述第一限位件包括:
子限位部,所述子限位部的第一端设于所述第一壳体的内壁面,所述子限位部具有所述通道,所述子限位部的第二端朝向所述第二通孔所在位置延伸;
母限位部,所述母限位部的第一端设于所述第二壳体的内壁面,所述母限位部内设有与所述第二通孔连通的安装通孔,以用于插接所述子限位部的第二端。
6.根据权利要求4所述的电流传感器,其特征在于,所述第一限位件包括:
导向架,所述导向架与所述第一壳体和第二壳体中的至少一个连接,所述导向架具有所述通道,所述导向架沿其周向具有与所述通道连通的缺口。
7.根据权利要求4所述的电流传感器,其特征在于,所述外壳的外表面设有第二限位件,所述第二限位件与伸出所述外壳的所述电连接件可拆卸地连接,以对所述电连接件和所述外壳的相对位置进行限定。
8.根据权利要求7所述的电流传感器,其特征在于,所述第二限位件突出于所述外壳的外表面,所述第二限位件具有用于卡接所述电连接件的卡槽。
9.根据权利要求7所述的电流传感器,其特征在于,所述第二限位件为沿所述外壳的厚度方向向内凹陷的卡槽。
10.根据权利要求7所述的电流传感器,其特征在于,所述电连接件包括:
第一延伸部,所述第一延伸部位于所述容纳空间且与所述第一限位件连接;
两个第二延伸部,两个所述第二延伸部中的一个设于所述第一延伸部靠近所述第一壳体的一端且伸出所述第一通孔,两个所述第二延伸部中的另一个设于所述第二延伸部靠近所述第二壳体的一端且伸出所述第二通孔,至少一个所述第二延伸部与所述第二限位件连接。
11.根据权利要求10所述的电流传感器,其特征在于,所述第二延伸部在第一状态和第二状态之间可切换,在所述第二延伸部处于所述第一状态时,所述第二延伸部沿着所述通道的轴线方向延伸,在所述第二延伸部处于第二状态时,所述第二延伸部相对于所述通道的轴线折弯,以与所述第二限位件连接。
12.根据权利要求11所述的电流传感器,其特征在于,所述第一限位件的第一端设于所述第一壳体,所述第一限位件的第二端朝向所述第二通孔所在方向延伸,所述第一限位件的第二端的端面设有突出于所述端面的定位凸部,所述定位凸部伸出所述第二壳体,且位于所述通道的边缘外侧,以用于在所述第二延伸部从所述第一状态切换为所述第二状态时对所述第二延伸部进行定位。
13.根据权利要求4所述的电流传感器,其特征在于,所述电连接件呈长条形,且所述电连接件沿所述通道的轴线方向延伸。
14.根据权利要求4所述的电流传感器,其特征在于,一个所述第一限位件上的所述通道的数量为两个。
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