CN218512240U - 一种自动混凝土测强仪 - Google Patents

Abstract

一种自动混凝土测强仪，涉及混凝土检测技术领域，包括壳体和检测机构，壳体底部设有若干用于检测机构通过的开孔，检测机构设于壳体内腔，检测机构用于检测混凝土强度，本实用新型通过设置回弹仪和超声波探测仪对混凝土的强度进行检测，回弹仪通过弹击孔锤以一定的力量撞击混凝土，将混凝土的回弹值传输至智能终端，超声波测试仪探头通过连接孔紧贴于混凝土表面，将声波在混凝土中传播的波速值传输至智能终端，通过智能终端将回弹平均值和超声波波速进行换算得出混凝土强度值，为了保护回弹仪和超声波探测仪不被灰尘侵入，本实用新型还通过设置防护机构将弹击孔和连接孔覆盖，达到保护回弹仪和超声波探测仪的效果。

Description

一种自动混凝土测强仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体而言，涉及一种自动混凝土测强仪。

背景技术

目前混凝土结构物的检测方法为人工检测超声回弹综合法，受现场条件约束极大，人工使用回弹仪和超声波测试仪，人为因素和操作方式对数据影响较大，并且回弹仪和超声波探测仪容易积灰。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动混凝土测强仪，其通过在壳体内部设置检测机构对混凝土的强度进行检测，通过设置防护机构来保护检测机构。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种自动混凝土测强仪，包括壳体和检测机构，壳体底部设有若干用于检测机构通过的开孔，检测机构设于壳体内腔，检测机构用于检测混凝土强度。

在本实用新型的一些实施例中，自动混凝土测强仪还包括防护机构、第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别开设于壳体底部，防护机构包括旋转臂、第一从动杆和第二从动杆，旋转臂的两端分别连接第一从动杆和第二从动杆，第一从动杆连接第一固定柱的一端，第一固定柱的另一端贯穿第一滑槽连接第一挡板，第二从动杆连接第二固定柱的一端，第二固定柱的另一端贯穿第二滑槽连接第二挡板。

在本实用新型的一些实施例中，防护机构还包括驱动电机和支撑柱，驱动电机和支撑柱分别连接旋转臂，驱动电机用于驱动旋转臂工作。

在本实用新型的一些实施例中，第一挡板靠近第二挡板的一端设有第一磁条，第二挡板靠近第一挡板的一端设有第二磁条，第一磁条和第二磁条用于使第一挡板和第二挡板合并。

在本实用新型的一些实施例中，检测机构包括回弹仪和超声波探测仪，开孔包括用于回弹仪通过的弹击孔和用于超声波探测仪探头通过的连接孔。

在本实用新型的一些实施例中，弹击孔和连接孔的数量与回弹仪和超声波探测仪相匹配。

在本实用新型的一些实施例中，壳体侧面设有激光器，激光器用于测量距离，能准确的确定检测部位。

在本实用新型的一些实施例中，还包括智能终端和无线传输模块，无线传输模块设于壳体内腔，无线传输模块、检测机构和驱动电机均与所述智能终端通信连接。

在本实用新型的一些实施例中，壳体底部对角处设有滑轮。

在本实用新型的一些实施例中，壳体边角处均设有防撞条。

相对于现有技术，本实用新型实施例至少具有以下优点或有益效果：

本实用新型通过设置回弹仪和超声波探测仪对混凝土的强度进行检测，回弹仪通过弹击孔锤以一定的力量撞击混凝土，将混凝土的回弹值传输至智能终端，超声波测试仪探头通过连接孔紧贴于混凝土表面，将声波在混凝土中传播的波速值传输至智能终端，通过智能终端将回弹平均值和超声波波速进行换算得出混凝土强度值，为了保护回弹仪和超声波探测仪不被灰尘侵入，本实用新型还通过设置防护机构将弹击孔和连接孔覆盖，达到保护回弹仪和超声波探测仪的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防护机构闭合状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防护机构打开状态示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防护机构结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的剖视图。

图标：1-壳体、101-旋转臂、101a-驱动电机、102-第二从动杆、103-第一从动杆、103a-第一滑槽、104-第二固定柱、104a-第二滑槽、105-第一固定柱、106-第一挡板、107-第一磁条、108-第二磁条、109-第二挡板、110-支撑柱、111-弹击孔、112-连接孔、113-激光器、114-滑轮、115-防撞条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-图6，本实施例提供一种自动混凝土测强仪，包括壳体1和检测机构，壳体1底部设有若干用于检测机构通过的开孔，检测机构设于壳体1内腔，检测机构用于检测混凝土强度。

在本实用新型的实施例中，自动混凝土测强仪还包括防护机构、第一滑槽103a和第二滑槽104a，第一滑槽103a和第二滑槽104a分别开设于壳体1底部，防护机构包括旋转臂101、第一从动杆103和第二从动杆102，旋转臂的两端分别连接第一从动杆103和第二从动杆102，第一从动杆103连接第一固定柱105的一端，第一固定柱105的另一端贯穿第一滑槽103a连接第一挡板106，第二从动杆102连接第二固定柱104的一端，第二固定柱104的另一端贯穿第二滑槽104a连接第二挡板109。

需要说明的是，当旋转臂101转动时，带动第一从动杆103和第二从动杆102相对运动，使第一固定柱105和第二固定柱104分别在第一滑槽103a和第二滑槽104a中移动，使第一挡板106和第二挡板109合并。

在本实用新型的实施例中，防护机构还包括驱动电机101a和支撑柱110，驱动电机101a和支撑柱110分别连接旋转臂101，驱动电机101a用于驱动旋转臂101工作。

在本实用新型的实施例中，第一挡板106靠近第二挡板109的一端设有第一磁条107，第二挡板109靠近第一挡板106的一端设有第二磁条108，第一磁条107和第二磁条108用于使第一挡板106和第二挡板109合并，其目的在于设置磁条能够使第一挡板106和第二挡板109合并时更加紧密，保护效果更好。

在本实用新型的实施例中，检测机构包括回弹仪和超声波探测仪，开孔包括用于回弹仪通过的弹击孔111和用于超声波探测仪探头通过的连接孔112。

在本实用新型的实施例中，弹击孔111和连接孔112的数量与回弹仪和超声波探测仪相匹配。

详细地，本实施例中弹击孔111和回弹仪设有16个，超声波探测仪和连接孔112设有6个，其目的在于提高检测效率和准确性。

需要说明的是，回弹仪和超声波探测仪的数量以及弹击孔111和连接孔112的数量可以根据实际使用场景需求进行增加或减少。

在本实用新型的实施例中，壳体1侧面设有激光器113，激光器113用于测量距离，能准确的确定检测部位。

在本实用新型的实施例中，还包括智能终端和无线传输模块，无线传输模块设于壳体1内腔，无线传输模块、检测机构和驱动电机101a均与所述智能终端通信连接，其目的在于设置智能终端能够远程操控本实用新型工作，设置无线传输模块能够将检测机构获取的检测数据传输至智能终端。

在本实用新型的实施例中，壳体1底部对角处设有滑轮114，其目的在于设置滑轮114方便设备进行移动和检测。

在本实用新型的实施例中，壳体1边角处均设有防撞条115，其目的在于设置防撞条115能够保护本设备在移动过程中发生碰撞时，减轻对设备内部精密仪器的损伤。

本实用新型的工作原理是：通过在壳体1内部设置检测机构对混凝土的强度进行检测。

综上所述，本实用新型提供一种自动混凝土测强仪，通过设置回弹仪和超声波探测仪对混凝土的强度进行检测，回弹仪通过弹击孔111锤以一定的力量撞击混凝土，将混凝土的回弹值传输至智能终端，超声波测试仪探头通过连接孔112紧贴于混凝土表面，将声波在混凝土中传播的波速值传输至智能终端，通过智能终端将回弹平均值和超声波波速进行换算得出混凝土强度值，为了保护回弹仪和超声波探测仪不被灰尘侵入，本实用新型还通过设置防护机构将弹击孔111和连接孔112覆盖，达到保护回弹仪和超声波探测仪的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动混凝土测强仪，其特征在于，包括壳体(1)和检测机构；

所述壳体(1)底部设有若干用于检测机构通过的开孔；

所述检测机构设于所述壳体(1)内腔，所述检测机构用于检测混凝土强度。

2.根据权利要求1所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述自动混凝土测强仪还包括防护机构、第一滑槽(103a)和第二滑槽(104a)，所述第一滑槽(103a)和所述第二滑槽(104a)分别开设于所述壳体(1)底部，所述防护机构包括旋转臂(101)、第一从动杆(103)和第二从动杆(102)，所述旋转臂(101)的两端分别连接第一从动杆(103)和第二从动杆(102)，所述第一从动杆(103)连接第一固定柱(105)的一端，所述第一固定柱(105)的另一端贯穿所述第一滑槽(103a)连接第一挡板(106)，所述第二从动杆(102)连接第二固定柱(104)的一端，所述第二固定柱(104)的另一端贯穿所述第二滑槽(104a)连接第二挡板(109)。

3.根据权利要求2所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述防护机构还包括驱动电机(101a)和支撑柱(110)，所述驱动电机(101a)和所述支撑柱(110)分别连接所述旋转臂(101)，所述驱动电机(101a)用于驱动所述旋转臂(101)工作。

4.根据权利要求2所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述第一挡板(106)靠近第二挡板(109)的一端设有第一磁条(107)，所述第二挡板(109)靠近所述第一挡板(106)的一端设有第二磁条(108)，所述第一磁条(107)和所述第二磁条(108)用于使第一挡板(106)和第二挡板(109)合并。

5.根据权利要求1所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述检测机构包括回弹仪和超声波探测仪，所述开孔包括用于所述回弹仪通过的弹击孔(111)和用于所述超声波探测仪探头通过的连接孔(112)。

6.根据权利要求5所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述弹击孔(111)和所述连接孔(112)的数量与所述回弹仪和所述超声波探测仪相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述壳体(1)侧面设有激光器(113)，所述激光器(113)用于测量距离，能准确的确定检测部位。

8.根据权利要求1所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，还包括智能终端和无线传输模块，所述无线传输模块设于所述壳体(1)内腔，所述无线传输模块、所述检测机构和驱动电机(101a)均与所述智能终端通信连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述壳体(1)底部对角处设有滑轮(114)。

10.根据权利要求1所述的一种自动混凝土测强仪，其特征在于，所述壳体(1)边角处均设有防撞条(115)。

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