CN218512203U - 一种木材颗粒压缩成型本构模型测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种结构简单、运行稳定的木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,主要由压缩组件、压缩缸、补偿圈、连接板、承压组件构成,由材料试验机提供动力;所述的压缩组件由活塞组件、橡胶圈和螺栓组成组成,用于压缩木材颗粒;所述的压缩缸由薄壁铝制或钢制板材构成,主要用于盛装木材颗粒;所述的连接板中间部位开圆形槽,用于放置压缩缸,周边开通孔,用于连接承压组件;所述的承压组件主要由承压板和下夹头组成,用于支撑连接板,并与试验机连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材颗粒压缩成型本构模型测试装置。
背景技术
人造板材一般由树枝、树皮及木材加工废料经粉碎、软化后,添加胶黏剂,高温压制而成,具有强度高、不易变形、不易开裂、加工制造方便等特点,在家具、室内装潢、包装等行业应用十分广泛。人造板材制造过程中,一般需要先将原料粉碎成颗粒状,不同原料粉碎获得的颗粒材料压缩成型本构模型也不同,因此压制成型所需压力也不尽相同,因此在人造板材制造过程中,了解木材颗粒的压缩成型本构模型对于制定成型工艺至关重要。本实用新型提出了一种结构简单、操作方面的木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,对于简化人造板材工艺开发流程,提高生产效率具有一定的意义。
实用新型内容
本实用新型的技术方案:
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单、操作方便、运行可靠的木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,具体结构和工作原理如下。
所述的木材颗粒压缩成型本构模型测试装置由压缩组件、压缩缸、补偿圈、连接板、承压组件构成,由通用材料试验机提供压缩本构模型测试的动力。
进一步的,所述的压缩组件由活塞组件、橡胶圈和螺栓组成;所述的活塞组件主要用于压缩木材颗粒,所述的橡胶圈采用螺栓固定于活塞的侧面,用于降低活塞和压缩缸之间的摩擦力;
进一步的,所述的活塞组件由上夹头、活塞构成,活塞侧面开有螺栓孔用于固定橡胶圈;所述的上夹头用于连接材料试验机,所述的活塞用于压缩木材颗粒。
进一步的,所述的压缩缸由薄壁铝制或钢制板材构成,主要用于盛装木材颗粒;工作时,压缩缸外侧面贴应变片,采用电阻应变法测量压缩过程中压缩缸壁的环向应变。
进一步的,连接板中间部位开圆形槽,用于放置压缩缸;周边开通孔,用于连接承压组件。
进一步的,所述的压缩缸放置于连接板的圆形槽内,并在圆形槽的侧面和压缩缸外侧面之间放置补偿圈,一方面保证压缩缸在压缩过程中保持对中,另一方面保障压缩缸能够在木材颗粒压缩过程中,径向位移和环向应变不受到端部约束。
进一步的,所述的补偿圈采用弹性模量远低于压缩缸的橡胶材料构成,保证压缩缸的下端部约束不会影响其径向位移和环向应变。
进一步的,所述的承压组件由承压板和下夹头组成,所述的承压板周边开有通孔,采用双头螺柱与连接板固定连接;所述的下夹头上端与承压板固定,下端与材料试验机固定连接。
本实用新型的积极效果:
本实用新型结构简单、成本低廉、控制方便,能够快速测定木材颗粒的压缩成型本构模型,运行可靠,故障率低。
附图说明
图1为总体结构图;
图2为压缩组件结构示意图;
图3为活塞结构示意图;
图4为橡胶圈结构示意图;
图5为连接板结构示意图;
图6为承压组件结构示意图;
在附图中,压缩组件(1)、压缩缸(2)、补偿圈(3)、连接板(4)、承压组件(5)、活塞组件(101)、橡胶圈(102)、螺栓(103)、内侧面(401)、底面(402)、承压板(501)、下夹头(502)、上夹头(1011)、活塞(1012)、螺栓孔(1013)、阶梯孔(1021)。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型由压缩组件(1)、压缩缸(2)、补偿圈(3)、连接板(4)、承压组件(5)构成;所述的压缩组件(1)下端置于压缩缸(2)内,上端与材料试验机相连,主要用于在测试中压缩木材颗粒;所述的压缩缸(2)采用薄壁铝制或钢制板材制成,放置于所述的连接板(4)上,在测试中用于放置木材颗粒,并提供压缩空间;所述的连接板(4)内侧开槽,周边与所述的承压组件(5)采用双头螺柱和螺母相连,用于放置和定位压缩缸(2);所述的补偿圈(3)放置于压缩缸(2)外壁下端和连接板(4)所开槽壁面之间,用于定位压缩缸(2),使其与圆槽轴线对中;所述的承压组件(5)上端与连接板(4)采用双头螺柱和螺母相连,下端与材料试验机固定相连。
如附图2和附图3所示,所述的压缩组件(1)由活塞组件(101)、橡胶圈(102)和螺栓(103)构成;所述的活塞组件(101)由上夹头(1011)、活塞(1012)构成,所述的活塞(1012)外侧面开有圆形螺栓孔(1013);所述的上夹头(1011)与材料试验机固定,用于提供压缩载荷;所述的活塞(1012)置于压缩缸(2)内部,用于压缩木材颗粒;所述的橡胶圈(102)采用螺栓(103)固定于活塞(1012)外侧,其外侧与压缩缸(2)内壁面接触,用于降低压缩组件(1)与压缩缸(2)之间的摩擦。
如附图3和附图4所示,所述的橡胶圈(102)采用弹性模量远小于压缩缸(2)材料弹性模量的橡胶材料制成,以保障其对压缩缸(2)变形的约束可以忽略不计;所述的橡胶圈(102)侧面开有4个贯通的阶梯孔(1021),所述的阶梯孔(1021)外部为六角形,内侧为圆形,采用将螺栓(103)与活塞(1012)相连。
如附图5所示,所述的连接板(4)为圆盘状,外边缘沿轴线方向开有通孔,用于连接所述的承压组件(5),内侧开有圆形槽,圆形槽的底面(402)用于放置压缩缸(2),内侧面(401)用于定位补偿圈(3)。
如附图6所示,所述的承压组件(5)由承压板(501)和下夹头(502)组成,所述的承压板(501)外边缘开有通孔,采用双头螺柱和螺母与连接板(4)固定,所述的下夹头(502)与材料试验机固定。
工作时,先将承压组件(5)固定于材料试验机下夹板上,然后采用双头螺柱和螺母将连接板(4)固定于承压组件(5)的承压板(501)上;将压缩缸(2)放置于连接板(4)内侧圆槽内,放入补偿圈(3)使压缩缸(2)与承压组件(5)、连接板(4)轴线对中;在压缩缸(2)内部放置木材颗粒并测量木材颗粒层上部到压缩缸(2)顶端的距离;在压缩缸(2)外壁上贴应变片并连接到电阻应变仪上,以测量其环向应变;将压缩组件(1)放入压缩缸(2),调整材料试验机上夹板位置,并夹紧和固定活塞组件(101)的上夹头(1011);启动材料试验机,驱动压缩组件(1)向下运动,记录压缩载荷和压缩组件(1)的轴向位移以及电阻应变仪测定的环向应变,以便计算木材颗粒的本构模型参数。
Claims (4)
1.一种木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,其特征在于其包括压缩组件(1)、压缩缸(2)、补偿圈(3)、连接板(4)、承压组件(5),所述的压缩组件(1)上端与材料试验机上夹板相连,下端放置于压缩缸(2)的内部;所述的压缩缸(2)放置于所述的连接板(4)上部圆槽内,所述的补偿圈(3)放置于压缩缸(2)和连接板(4)圆槽壁面之间;所述的连接板(4)采用双头螺柱和螺母与所述的承压组件(5)上端相连,所述的承压组件(5)下端与材料试验机下夹板相连。
2.根据权利要求1所述的一种木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,其特征在于所述的压缩组件(1)由活塞组件(101)、橡胶圈(102)和螺栓(103)构成;所述的活塞组件(101)由上夹头(1011)和活塞(1012)组成,所述的活塞(1012)外侧面开有圆形螺栓孔(1013);所述的橡胶圈(102)开有贯通的阶梯孔(1021),采用螺栓(103)与所述的活塞(1012)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,其特征在于所述的连接板(4)上端中心开圆形槽,所述的压缩缸(2)放置于槽内,并采用补偿圈(3)定位和对中;所述的连接板(4)外边缘开通孔,采用双头螺柱和螺母与所述的承压组件(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木材颗粒压缩成型本构模型测试装置,其特征在于所述的承压组件(5)由承压板(501)和下夹头(502)构成,所述的承压板(501)边缘开通孔,采用双头螺柱和螺母结构与所述的连接板(4)相连,所述的下夹头(502)用于固定连接材料试验机下夹板。
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