CN218512166U - 一种供热管道试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种供热管道试压装置，包括试压机主体，试压机主体包括试压箱，试压箱顶部设有盖板，试压箱内设有隔板，隔板一侧设有真空泵，另一侧设有第一罩体和第二罩体，第一罩体与真空泵之间设有连通管，连通管上设有控制阀，第一罩体上设有压力表，试压箱内设有收线装置，收线装置包括握把、收线电机、收线杆和收线片，收线电机设置在握把内，通过设置真空泵、连通管、第一罩体和第二罩体，对供热管道连接处进行试压实验，实验操作简单便捷，通过设置握把、收线电机、收线杆和收线片，通过收线电机实现电动收线，减少了人力消耗，通过设置把手、滑动杆、滑动套筒和万向轮，便于带动试压箱进行移动，使试压装置更便携。

Description

一种供热管道试压装置

技术领域

本实用新型涉及试压装置技术领域，具体为一种供热管道试压装置。

背景技术

冬季供热是我国北方的重要民生工程，为了节约能源，通常采用集中供热，集中供热需要将热电站或其他热源采用管道的方式输送至千家万户，供热管道主要包括铸铁管道、塑料管道和混凝土管道，其中铸铁管道最为常见，铸铁管道铺设过程中，需要将两铸铁管道的相对焊接，延长管道的铺设长度，使供热管道的长度满足使用要求，因此需要对焊接处试压检测，但是现有试压装置整体笨重不便于携带，对连通管缺少合适的收放机构，且通过手动绕线的方式收放连接管，非常不便，且现有试压装置对管道连接处的密封性提出了较高的要求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种供热管道试压装置，以解决背景技术中提到的试压装置不便于收线的技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供热管道试压装置，包括试压机主体，所述试压机主体包括试压箱，所述试压箱顶部设有盖板，所述试压箱内设有隔板，所述隔板一侧设有真空泵，另一侧设有第一罩体和第二罩体，所述第一罩体与真空泵之间设有连通管，所述连通管上设有控制阀，所述第一罩体上设有压力表，所述试压箱内设有收线装置，所述收线装置包括握把、收线电机、收线杆和收线片，所述收线电机设置在握把内，所述收线电机的电机轴与收线杆固定连接，所述收线片设置在收线杆的两端，所述连通管的中心位置与收线杆固定连接，通过设置真空泵、连通管、第一罩体和第二罩体，对供热管道连接处进行试压实验，实验操作简单便捷，通过设置握把、收线电机、收线杆和收线片，通过收线电机带动收线杆转动对连通管进行收线处理，通过收线电机实现电动收线，减少了人力消耗。

优选的是，所述试压箱一侧设有把手，所述把手与试压箱之间设有滑动杆和滑动套筒，所述试压箱底部设有万向轮，通过设置把手、滑动杆、滑动套筒和万向轮，便于带动试压箱进行移动，使试压装置更便携。

在进一步中优选的是，所述隔板上设有放置槽，所述收线杆和握把放置在放置槽内，通过设置放置槽，合理放置收线装置，防止收线装置在试压箱内滚动。

在进一步中优选的是，所述第一罩体和第二罩体两侧设有耳板，所述耳板上设有螺纹孔和固定螺栓，所述第一罩体和第二罩体通过固定螺栓和螺母可拆卸连接，通过设置耳板和固定螺栓，便于将第一罩体和第二罩体安装和拆卸，提高了试压装置使用便捷性。

在进一步中优选的是，所述第一罩体上设有第一密封垫，所述第二罩体上设有第二密封垫，所述第一密封垫与第二密封垫均设置有两层，且所述第一密封垫和第二密封垫交错布置，通过设置第一密封垫和第二密封垫，提高了第一罩体和第二罩体与待测管道连接的密封性，通过第一密封垫和第二密封垫交错布置，进一步提高了密封效果。

在进一步中优选的是，所述盖板上设有转动杆，所述转动杆上设有限位片，所述限位片上设有限位孔，所述试压箱上设置有与限位孔配合的固定杆，通过限位片、限位孔与固定杆配合，便于打开和关闭盖板，进而便于对试压装置进行打开使用和回收，提高了使用便捷性。

在进一步中优选的是，所述限位片上转动设有限位杆，所述限位杆与限位片之间设有铰接轴，所述铰接轴上设有扭簧，通过设置限位杆、铰接轴和扭簧，防止限位片脱离固定杆，进而导致盖板松动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种供热管道试压装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置握把、收线电机、收线杆和收线片，通过收线电机带动收线杆转动对连通管进行收线处理，通过收线电机实现电动收线，减少了人力消耗。

2、本实用新型中，通过设置把手、滑动杆、滑动套筒和万向轮，便于带动试压箱进行移动，使试压装置更便携，通过限位片、限位孔与固定杆配合，便于打开和关闭盖板，进而便于对试压装置进行打开使用和回收，提高了使用便捷性。

3、本实用新型中，通过设置真空泵、连通管、第一罩体和第二罩体，对供热管道连接处进行试压实验，实验操作简单便捷，通过设置第一密封垫和第二密封垫，提高了第一罩体和第二罩体与待测管道连接的密封性，通过第一密封垫和第二密封垫交错布置，进一步提高了密封效果，提高了检测准确性。

附图说明

图1为本实用新型中试压箱、万向轮、滑动套筒、滑动杆和把手的配合结构示意图；

图2为本实用新型中一种供热管道试压装置整体结构示意图；

图3为本实用新型中收线装置整体结构示意图；

图4为本实用新型中限位片剖面结构示意图；

图5为本实用新型中第一罩体和第二罩体的配合结构示意图。

图中：1、试压机主体；2、试压箱；3、盖板；4、隔板；5、真空泵；6、第一罩体；7、第二罩体；8、连通管；9、控制阀；10、压力表；11、握把；12、收线电机；13、收线杆；14、收线片；15、把手；16、滑动杆；17、滑动套筒；18、万向轮；19、放置槽；20、耳板；21、螺纹孔；22、固定螺栓；23、第一密封垫；24、第二密封垫；25、转动杆；26、限位片；27、限位孔；28、固定杆；29、限位杆；30、铰接轴；31、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种供热管道试压装置，包括试压机主体1，试压机主体1包括试压箱2，试压箱2顶部设有盖板3，试压箱2内设有隔板4，隔板4一侧设有真空泵5，另一侧设有第一罩体6和第二罩体7，第一罩体6与真空泵5之间设有连通管8，连通管8上设有控制阀9，第一罩体6上设有压力表10，试压箱2内设有收线装置，收线装置包括握把11、收线电机12、收线杆13和收线片14，收线电机12设置在握把11内，收线电机12的电机轴与收线杆13固定连接，收线片14设置在收线杆13的两端，连通管8的中心位置与收线杆13固定连接，试压箱2一侧设有把手15，把手15与试压箱2之间设有滑动杆16和滑动套筒17，试压箱2底部设有万向轮18，隔板4上设有放置槽19，收线杆13和握把11放置在放置槽19内，首先拖动把手15，带动滑动杆16在滑动套筒17内滑动，并通过万向轮18调整试压箱2的位置，在试验时，试验者打开盖板3，手持握把11，驱动收线电机12，收线电机12的电机轴带动收线杆13进行转动，进而双向释放连通管8，将第一罩体6和第二罩体7套设在待测供热管道上，驱动真空泵5，真空泵5将第一罩体6、第二罩体7以及待测管道之间的密封腔室抽真空，当真空度达到一定值后，关闭控制阀9和真空泵5，保压一段时间，观察压力表10的下降值是否符合标准，判断待测管道是否达到标准，在试验完成后，拆卸下第一罩体6和第二罩体7放置在试压箱2中，手持握把11驱动收线电机12反转，进而对连通管8进行回收整理，并放置在隔板4上。

请参阅图5，在本实施例中，第一罩体6和第二罩体7两侧设有耳板20，耳板20上设有螺纹孔21和固定螺栓22，第一罩体6和第二罩体7通过固定螺栓22和螺母的配合可拆卸连接，第一罩体6上设有第一密封垫23，第二罩体7上设有第二密封垫24，第一密封垫23与第二密封垫24均设置有两层，且第一密封垫23和第二密封垫24交错布置，在试验时，将第一罩体6和第二罩体7套设在待测管道的连接处，对连接处的密封性进行检测，将第一罩体6的第一密封垫23和第二罩体7的第二密封垫24交错布置，使第一罩体6与第二罩体7之间密封性良好，随后将耳板20对齐通过固定螺栓22将第一罩体6和第二罩体7紧固连接。

请参阅图4，在本实施例中，盖板3上设有转动杆25，转动杆25上设有限位片26，限位片26上设有限位孔27，试压箱2上设置有与限位孔27配合的固定杆28，限位片26上转动设有限位杆29，限位杆29与限位片26之间设有铰接轴30，铰接轴30上设有扭簧31，在打开试压箱2时，转动限位杆29，并转动限位片26，将固定杆28从限位片26的限位孔27处脱离，随后打开盖板3，当扣合盖板3时，围绕转动杆25旋转限位片26，使固定杆28挤压限位杆29进入到限位孔27内，限位杆29在扭簧31的弹力作用下复位，进而防止固定杆28脱离限位片26。

实施例2：

在实施例1的基础上，首先拖动把手15，带动滑动杆16在滑动套筒17内滑动，并通过万向轮18调整试压箱2的位置，在打开试压箱2时，转动限位杆29，并转动限位片26，将固定杆28从限位片26的限位孔27处脱离，随后打开盖板3，当扣合盖板3时，围绕转动杆25旋转限位片26，使固定杆28挤压限位杆29进入到限位孔27内，限位杆29在扭簧31的弹力作用下复位，进而防止固定杆28脱离限位片26。

实施例3：

在实施例2的基础上，在试验时，试验者打开盖板3，手持握把11，驱动收线电机12，收线电机12的电机轴带动收线杆13进行转动，进而双向释放连通管8，将第一罩体6和第二罩体7套设在待测管道的连接处，对连接处的密封性进行检测，将第一罩体6的第一密封垫23和第二罩体7的第二密封垫24交错布置，使第一罩体6与第二罩体7之间密封性良好，随后将耳板20对齐通过固定螺栓22将第一罩体6和第二罩体7紧固连接，驱动真空泵5，真空泵5将第一罩体6、第二罩体7以及待测管道之间的密封腔室抽真空，当真空度达到一定值后，关闭控制阀9和真空泵5，保压一段时间，观察压力表10的下降值是否符合标准，判断待测管道是否达到标准，在试验完成后，拆卸下第一罩体6和第二罩体7放置在试压箱2中，手持握把11驱动收线电机12反转，进而对连通管8进行回收整理，并放置在隔板4上。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种供热管道试压装置，包括试压机主体（1），其特征在于：所述试压机主体（1）包括试压箱（2），所述试压箱（2）顶部设有盖板（3），所述试压箱（2）内设有隔板（4），所述隔板（4）一侧设有真空泵（5），另一侧设有第一罩体（6）和第二罩体（7），所述第一罩体（6）与真空泵（5）之间设有连通管（8），所述连通管（8）上设有控制阀（9），所述第一罩体（6）上设有压力表（10），所述试压箱（2）内设有收线装置，所述收线装置包括握把（11）、收线电机（12）、收线杆（13）和收线片（14），所述收线电机（12）设置在握把（11）内，所述收线电机（12）的电机轴与收线杆（13）固定连接，所述收线片（14）设置在收线杆（13）的两端，所述连通管（8）的中心位置与收线杆（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种供热管道试压装置，其特征在于：所述试压箱（2）一侧设有把手（15），所述把手（15）与试压箱（2）之间设有滑动杆（16）和滑动套筒（17），所述试压箱（2）底部设有万向轮（18）。

3.根据权利要求1所述的一种供热管道试压装置，其特征在于：所述隔板（4）上设有放置槽（19），所述收线杆（13）和握把（11）放置在放置槽（19）内。

4.根据权利要求2所述的一种供热管道试压装置，其特征在于：所述第一罩体（6）和第二罩体（7）两侧设有耳板（20），所述耳板（20）上设有螺纹孔（21）和固定螺栓（22），所述第一罩体（6）和第二罩体（7）通过固定螺栓（22）和螺母的配合可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种供热管道试压装置，其特征在于：所述第一罩体（6）上设有第一密封垫（23），所述第二罩体（7）上设有第二密封垫（24），所述第一密封垫（23）与第二密封垫（24）均设置有两层，且所述第一密封垫（23）和第二密封垫（24）交错布置。

6.根据权利要求1所述的一种供热管道试压装置，其特征在于：所述盖板（3）上设有转动杆（25），所述转动杆（25）上设有限位片（26），所述限位片（26）上设有限位孔（27），所述试压箱（2）上设置有与限位孔（27）配合的固定杆（28）。

7.根据权利要求6所述的一种供热管道试压装置，其特征在于：所述限位片（26）上转动设有限位杆（29），所述限位杆（29）与限位片（26）之间设有铰接轴（30），所述铰接轴（30）上设有扭簧（31）。

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