CN219935531U - 一种压力管道强度检测机构 - Google Patents
一种压力管道强度检测机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219935531U CN219935531U CN202320469606.4U CN202320469606U CN219935531U CN 219935531 U CN219935531 U CN 219935531U CN 202320469606 U CN202320469606 U CN 202320469606U CN 219935531 U CN219935531 U CN 219935531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- supporting plate
- sealing plate
- push rod
- fixedly arranged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 206010063659 Aversion Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型涉及管道强度检测技术领域，公开了一种压力管道强度检测机构，包括撑板，撑板顶部两侧均固定安装有侧板，撑板前侧中部固定安装有盒体，撑板顶部放置有管道；两组侧板外侧均固定安装有推杆电机。本实用新型通过设置有红外传感器、推杆电机和密封板，在压力管道强度检测机构使用过程中，如需拆卸时，工作人员握持管道中部，并接近朝上设置的红外传感器，红外传感器检测到人体，处理器下达指令，推杆电机的传动轴收缩，带动密封板外移，随后取出机构，反之夹持管道时，将管道置放在撑板上后，手部离开撑板上侧，推杆电机带动密封板内移复位，实现密封板的智能化调移，无需手动调节，简化管道取放工序，间接提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道强度检测技术领域，具体为一种压力管道强度检测机构。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，压力容器的管道强度是影响管道安全的主要因素之一，管道试压的目的是为了验证已完成焊接的管道的强度，评判管道是否能够承受运行压力，管道经强度试压后可以消除破裂事故，在管道投入使用前，需使用相应的压力强度检测机构进行检测。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的压力管道强度检测机构不具备相应的智能调节密封板功能，每当取放管道前，均需手动调节，存在独立的手动调节工序，费时费力，亟需进行改进，因此，我们提出一种压力管道强度检测机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力管道强度检测机构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力管道强度检测机构，包括撑板，所述撑板顶部两侧均固定安装有侧板，所述撑板前侧中部固定安装有盒体，所述撑板顶部放置有管道；两组所述侧板外侧均固定安装有推杆电机，所述管道两侧分别放置有密封板a和密封板b，且密封板a和密封板b分别与同侧推杆电机的传动轴固定连接，所述密封板a和密封板b内侧均固定安装有密封垫；所述密封板a内顶部和底部分别固定安装有检测管和横管，所述检测管顶部连通设置有压力表，所述横管一侧连通有液泵，所述液泵底部连通设置有软管；所述盒体内固定安装有处理器，所述撑板上表面前后两侧均固定安装有红外传感器，所述红外传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接，可通过红外传感器、推杆电机和密封板等组件配合使用，在压力管道强度检测机构使用过程中，如需拆卸时，人员握持管道中部，红外传感器检测到人体，处理器下达指令，推杆电机的传动轴带动密封板外移，反之夹持管道时，将管道置放在撑板上后，手部离开撑板上侧，推杆电机带动密封板内移复位，实现密封板的智能化调移，无需手动调节，简化管道取放工序。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力表的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与液泵的信号输入端连接，可通过压力表和处理器等组件配合使用，可通过压力表检测管道内部压力值，当压力值到达设定阈值时，处理器下达指令，液泵停运停止灌入水，无需工作人员频繁察看压力表的前提下可保证适当注水，降低工作人员负担，同时液泵停运可提醒工作人员前来进一步处理，起到警示作用。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述盒体前侧的开口内固定安装有防尘网，且盒体一侧壁开设有线孔，可通过防尘网遮挡外界杂尘，同时可经线孔排线布线。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述盒体内靠近处理器的一侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与红外传感器和压力表的信号输入端连接，可通过蓄电池提供电能，则无需拉扯过长导线，降低可移式设备供电所需成本。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述撑板两侧均固定安装有耳板，且耳板内两侧均开设有定位孔，可通过耳板及定位孔可拆式固定撑板，保证压力强度检测稳定进行，同时可拆式装配符合后期移位装配使用需求。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种压力管道强度检测机构，通过设置有红外传感器、推杆电机和密封板，在压力管道强度检测机构使用过程中，如需拆卸时，工作人员握持管道中部，并接近朝上设置的红外传感器，红外传感器检测到人体，处理器下达指令，推杆电机的传动轴收缩，带动密封板外移，随后取出机构，反之夹持管道时，将管道置放在撑板上后，手部离开撑板上侧，推杆电机带动密封板内移复位，实现密封板的智能化调移，无需手动调节，简化管道取放工序，间接提升加工效率。
2.本实用新型一种压力管道强度检测机构，通过设置有压力表和处理器，可通过压力表检测管道内部压力值，当压力值到达设定阈值时，处理器下达指令，液泵停运停止灌入水，无需工作人员频繁察看压力表的前提下可保证适当注水，降低工作人员负担，同时液泵停运可提醒工作人员前来进一步处理，起到警示作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种压力管道强度检测机构的整体主视结构示意图；
图2为本实用新型一种压力管道强度检测机构的密封板a部分结构示意图；
图3为本实用新型一种压力管道强度检测机构的盒体部分主视截面结构示意图。
图中：1、撑板；11、耳板；12、红外传感器；2、盒体；21、处理器；22、蓄电池；23、线孔；3、侧板；31、推杆电机；32、密封板a；33、密封垫；34、密封板b；35、液泵；36、软管；37、检测管；38、横管；39、压力表；4、管道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道强度检测机构，包括撑板1，撑板1两侧均固定安装有耳板11，且耳板11内两侧均开设有定位孔，可通过耳板11及定位孔可拆式固定撑板1，保证压力强度检测稳定进行，同时可拆式装配符合后期移位装配使用需求，撑板1顶部两侧均固定安装有侧板3，撑板1前侧中部固定安装有盒体2，盒体2前侧的开口内固定安装有防尘网，且盒体2一侧壁开设有线孔23，可通过防尘网遮挡外界杂尘，同时可经线孔23排线布线，撑板1顶部放置有管道4；两组侧板3外侧均固定安装有推杆电机31，管道4两侧分别放置有密封板a32和密封板b34，且密封板a32和密封板b34分别与同侧推杆电机31的传动轴固定连接，密封板a32和密封板b34内侧均固定安装有密封垫33；密封板a32内顶部和底部分别固定安装有检测管37和横管38，检测管37顶部连通设置有压力表39，横管38一侧连通有液泵35，液泵35底部连通设置有软管36；盒体2内固定安装有处理器21，撑板1上表面前后两侧均固定安装有红外传感器12，红外传感器12的数据输出端与处理器21的数据输入端连接，处理器21的信号输出端与推杆电机31的信号输入端连接，盒体2内靠近处理器21的一侧固定安装有蓄电池22，且蓄电池22通过导线与红外传感器12和压力表39的信号输入端连接，可通过蓄电池22提供电能，则无需拉扯过长导线，降低可移式设备供电所需成本。
在这种技术方案中，可通过红外传感器12、推杆电机31和密封板等组件配合使用，在压力管道强度检测机构使用过程中，如需拆卸时，人员握持管道中部，红外传感器12检测到人体，处理器21下达指令，推杆电机31的传动轴带动密封板外移，反之夹持管道4时，将管道4置放在撑板1上后，手部离开撑板1上侧，推杆电机31带动密封板内移复位，实现密封板的智能化调移，无需手动调节，简化管道4取放工序。
在有的技术方案中，压力表39的数据输出端与处理器21的数据输入端连接，处理器21的信号输出端与液泵35的信号输入端连接。
在这种技术方案中，可通过压力表39和处理器21等组件配合使用，可通过压力表39检测管道4内部压力值，当压力值到达设定阈值时，处理器21下达指令，液泵35停运停止灌入水，无需工作人员频繁察看压力表39的前提下可保证适当注水，降低工作人员负担，同时液泵35停运可提醒工作人员前来进一步处理，起到警示作用。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种压力管道强度检测机构，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
在一种压力管道强度检测机构使用的时候，经耳板11将检测机构固定在指定位置，随后将推杆电机31和液泵35分别外接电源，随后将软管36与外界供水系统连通，由液泵35及横管38输送水，并经压力表39查看压力值，当到达指定压力强度，察看管道4，并判断管道压力强度是否合格，进行管道检测作业；
通过设置有红外传感器12、推杆电机31和密封板，在压力管道强度检测机构使用过程中，如需拆卸时，工作人员握持管道中部，并接近朝上设置的红外传感器12，红外传感器12检测到人体，处理器21下达指令，推杆电机31的传动轴收缩，带动密封板外移，随后取出机构，反之夹持管道4时，将管道4置放在撑板1上后，手部离开撑板1上侧，推杆电机31带动密封板内移复位，实现密封板的智能化调移，无需手动调节，简化管道4取放工序，间接提升加工效率，通过设置有压力表39和处理器21，可通过压力表39检测管道4内部压力值，当压力值到达设定阈值时，处理器21下达指令，液泵35停运停止灌入水，无需工作人员频繁察看压力表39的前提下可保证适当注水，降低工作人员负担，同时液泵35停运可提醒工作人员前来进一步处理，起到警示作用。
Claims (5)
1.一种压力管道强度检测机构，其特征在于：包括撑板，所述撑板顶部两侧均固定安装有侧板，所述撑板前侧中部固定安装有盒体，所述撑板顶部放置有管道；
两组所述侧板外侧均固定安装有推杆电机，所述管道两侧分别放置有密封板a和密封板b，且密封板a和密封板b分别与同侧推杆电机的传动轴固定连接，所述密封板a和密封板b内侧均固定安装有密封垫；
所述密封板a内顶部和底部分别固定安装有检测管和横管，所述检测管顶部连通设置有压力表，所述横管一侧连通有液泵，所述液泵底部连通设置有软管；
所述盒体内固定安装有处理器，所述撑板上表面前后两侧均固定安装有红外传感器，所述红外传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力管道强度检测机构，其特征在于：所述压力表的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与液泵的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力管道强度检测机构，其特征在于：所述盒体前侧的开口内固定安装有防尘网，且盒体一侧壁开设有线孔。
4.根据权利要求3所述的一种压力管道强度检测机构，其特征在于：所述盒体内靠近处理器的一侧固定安装有蓄电池，且蓄电池通过导线与红外传感器和压力表的信号输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种压力管道强度检测机构，其特征在于：所述撑板两侧均固定安装有耳板，且耳板内两侧均开设有定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320469606.4U CN219935531U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种压力管道强度检测机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320469606.4U CN219935531U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种压力管道强度检测机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219935531U true CN219935531U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88503363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320469606.4U Active CN219935531U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种压力管道强度检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219935531U (zh) |
-
2023
- 2023-03-13 CN CN202320469606.4U patent/CN219935531U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219935531U (zh) | 一种压力管道强度检测机构 | |
| CN213067843U (zh) | 一种混合烃储罐用远程控制液位计 | |
| CN206540736U (zh) | 一种智能化大气采样仪 | |
| CN103822689B (zh) | 一种变电站用便携液压式变压器油位检测装置及检测方法 | |
| CN205306758U (zh) | 一种能监测容器内水位的结构及水壶 | |
| CN216487610U (zh) | 渗漏可见型气囊立式金属波纹储油柜 | |
| CN202992652U (zh) | 智能型自动高压煤气排水器 | |
| CN206440432U (zh) | 一种加油站加油机底盆泄漏检测系统 | |
| CN212963864U (zh) | 一种气缸壁温度传感器密封性检测装置 | |
| CN211318424U (zh) | 一种水环境检测用自动取样装置 | |
| CN107462371A (zh) | 一种沉淀盖气密性测试台 | |
| CN209280209U (zh) | 一种防止汽车漏油的人工智能检测装置 | |
| CN204533783U (zh) | 一种污水管网排气阀智能保护监控器 | |
| CN207280687U (zh) | 一种沉淀盖气密性测试台 | |
| CN205014027U (zh) | 液态气体防过充装置 | |
| CN207194071U (zh) | 供水安全检测装置和无负压供水设备 | |
| CN207585851U (zh) | 一种阀门密封试验装置 | |
| CN206738302U (zh) | 一种民航客机反推液压作动系统测试台 | |
| CN206521277U (zh) | 一种加油站泄漏检测系统 | |
| CN209673459U (zh) | 一种冻土区井下水体溶解甲烷监测用采集组件 | |
| CN220147139U (zh) | 一种燃油泄露收集装置 | |
| CN216645745U (zh) | 油站人孔井的负压密闭检测系统 | |
| CN204428647U (zh) | 一种救生舱手动气体采集装置 | |
| CN112378601B (zh) | 一种电动双座调节阀的水密性测试装置及其测试方法 | |
| CN218774431U (zh) | 无线传输式滤油机泄漏保护装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |