CN211394422U - 一种便于温度检测的发酵罐疏水装置 - Google Patents

Abstract

一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，包括输送管，所述输送管的一端连通有罐体，所述输送管的另一端连通至疏水器，所述输送管的上表面开设有排气孔；所述排气孔的外部安装有外护机构，所述外护机构、所述输送管之间形成密封腔室，所述密封腔室与所述排气孔连通，所述排气孔用以将输送输送管内的蒸汽导流至所述密封腔室内，所述外护机构的外表面安装有温度探头，所述温度探头伸入于所述密封腔室的内部；本实用新型无需在罐体上进行操作，有效的降低了加工难度、不会影响发酵罐的内部环境，并且发酵罐内的蒸汽可正常通过输送管排出至疏水器，不会影响疏水系统的正常工作，温度探头所检测到的温度也为实时蒸汽温度。

Description

一种便于温度检测的发酵罐疏水装置

技术领域

本实用新型属于生物医药技术领域，特别涉及一种便于温度检测的发酵罐疏水装置。

背景技术

疏水器可将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露；在生物发酵生产中，发酵罐内蒸汽中会带有凝结水、二氧化碳等物质，因此，需要将发酵罐与疏水器连接来排出凝结水，同时避免蒸汽排出；

为了提高发酵罐的发酵效果，在生产中，需要了解发酵罐内的蒸汽温度，以便于了解凝结水状态、物质发酵状态，及时进行相应调控；

然而目前发酵罐、疏水器系统中缺乏温度监控装置，在改造时，主要方法是在发酵罐上安装上温度探头，但此种方式存在两个缺陷，一方面罐体的顶部为弧形，加工难度大、成本高，另一方面安装处的密封性不易掌控，温度探头的安装会破坏发酵罐内部的平衡环境。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，具体技术方案如下：

一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，包括输送管，所述输送管的一端连通有罐体，所述输送管的另一端连通至疏水器，所述输送管的上表面开设有排气孔；所述排气孔的外部安装有外护机构，所述外护机构、所述输送管之间形成密封腔室，所述密封腔室与所述排气孔连通，所述排气孔用以将输送管内的蒸汽导流至密封腔室内，所述外护机构的外表面安装有温度探头，所述温度探头伸入于所述密封腔室的内部。

进一步地，所述外护机构包括盒体、上夹持板以及下夹持板，所述上夹持贴合于所述输送管的顶面，所述下夹持板贴合于所述输送管的底面，所述上夹持板、所述下夹持板之间抱箍连接，所述上夹持板的内部开有导气孔，所述导气孔相对置于所述排气孔的顶部，所述导气孔的面积大于所述排气孔的分布面积，所述上夹持板的表面设有盒体，所述盒体的内部为密封腔室，所述导气孔与所述盒体的内部连通，所述盒体的外壁安装有所述温度探头，所述温度探头伸入于所述盒体的内部。

进一步地，所述外护机构还包括密封件，所述上夹持板、下夹持板的内部均设有所述密封件，所述密封件与所述输送管的外壁紧密贴合。

进一步地，所述排气孔呈矩形阵列分布，所述排气孔关于所述输送管的表面横向中线处对称设置。

进一步地，所述盒体的内壁转动连接有封堵机构，所述封堵机构与所述排气孔配合连接，所述封堵机构用以封住所述排气孔。

进一步地，所述封堵机构包括固定板、密封柱、牵引绳、扭簧以及支撑板，所述固定板的底面垂直设有密封柱，所述密封柱相对嵌入于排气孔的内部，所述固定板的一侧转动连接支撑板，所述固定板、所述支撑板的转动连接处安装有扭簧，所述支撑板与所述盒体的内壁固定连接，所述盒体的侧壁开有穿孔，所述穿孔与所述支撑板位于同一侧面，所述固定板的表面连接牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端穿过所述穿孔，所述牵引绳的另一端端部设有操作环，所述操作环置于所述盒体的外壁。

本实用新型的有益效果是：

1、采用在输送管上开孔、在输送管外部安装外护机构和温度探头的方式，无需在罐体上进行操作，有效的降低了加工难度、不会影响发酵罐的内部环境，并且发酵罐内的蒸汽可通过输送管正常排出至疏水器，不会影响疏水系统的正常工作，温度探头所检测到的温度也为实时蒸汽温度；

2、封堵机构能够在需要检测温度时打开排气孔，在不需要检测温度时封堵排气孔、提高疏水效果，实现从外部对排气孔通断的控制。

附图说明

图1示出了本实用新型的便于温度检测的发酵罐疏水装置结构示意图；

图2示出了本实用新型的输送管、外护机构的侧视截面结构示意图；

图3示出了本实用新型的输送管结构示意图；

图4示出了本实用新型的输送管、外护机构主视截面结构示意图；

图5示出了本实用新型的A处放大结构示意图；

图6示出了本实用新型的封堵机构打开状态结构示意图；

图中所示：1、罐体，2、输送管，21、排气孔，3、外护机构，31、盒体，311、穿孔，32、上夹持板，321、导气孔，33、下夹持板，34、密封件，4、温度探头，5、疏水器，6、封堵机构，61、固定板，62、密封柱， 63、牵引绳，631、操作环，64、扭簧，65、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，包括输送管2，所述输送管2的一端连通有罐体1，所述输送管2的另一端连通至疏水器5，所述输送管2 的上表面开设有排气孔21；罐体1内多余的蒸汽通过输送管2进入到疏水器5内，疏水器5用以分离罐体1内凝结水，并且保证蒸汽不会散出；上表面开设排气孔21用以保证只有蒸汽进入到密封腔室内，而凝结水重力作用下只会继续沿着输送管2流出、不会上升到排气孔21处；

所述排气孔21的外部安装有外护机构3，所述外护机构3、所述输送管2之间形成密封腔室，所述密封腔室与所述排气孔21连通，所述排气孔 21用以将输送管2内的蒸汽导流至密封腔室内，所述外护机构3的外表面安装有温度探头4，所述温度探头4伸入于所述密封腔室的内部；温度探头 4用以对密封腔室内的蒸汽温度进行检测，使得蒸汽温度检测更为简便，无需对罐体进行改进，不会影响罐体内的发酵反应。

作为上述技术方案的改进，所述外护机构3包括盒体31、上夹持板32 以及下夹持板33，所述上夹持板32贴合于所述输送管2的顶面，所述下夹持板33贴合于所述输送管2的底面，所述上夹持板32、所述下夹持板33 之间抱箍连接，上夹板32、下夹持板33采用上下抱箍的方式，可使得夹持板的固定更为简便，夹持效果更好；

所述上夹持板32的内部开有导气孔321，所述导气孔321相对置于所述排气孔21的顶部，所述导气孔321的面积大于所述排气孔21的分布面积，导气孔321的面积较大用以保证排气孔21所排出的气体均可进入到盒体31内，避免气体溢出；

所述上夹持板32的表面设有盒体31，所述盒体31的内部为密封腔室，密封腔室用以保证密封性能，气体能够全部进入到盒体31内，所述导气孔 321与所述盒体31的内部连通，所述盒体31的外壁安装有所述温度探头4，所述温度探头4伸入于所述盒体31的内部。

作为上述技术方案的改进，所述外护机构3还包括密封件34，所述上夹持板32、下夹持板33的内部均设有所述密封件34，所述密封件34与所述输送管2的外壁紧密贴合；密封件34用以进一步的提高夹持板与输送管 2的连接密封性，提高密封效果，使得蒸汽均只进入到盒体31内。

作为上述技术方案的改进，所述排气孔21呈矩形阵列分布，所述排气孔21关于所述输送管2的表面横向中线处对称设置；矩形分布的排气孔21 可增加盒体31内的蒸汽量，使得温度探头4的检测精度更高。

作为上述技术方案的改进，所述盒体31的内壁转动连接有封堵机构6，所述封堵机构6与所述排气孔21配合连接，所述封堵机构6用以封住所述排气孔21；当不需要检测蒸汽温度时，可调节封堵机构6封住排气孔21，使得蒸汽均会进入到疏水器内，提高冷水分离效果。

作为上述技术方案的改进，所述封堵机构6包括固定板61、密封柱62、牵引绳63、扭簧64以及支撑板65，所述固定板61的底面垂直设有密封柱 62，所述密封柱62相对嵌入于排气孔21的内部，密封柱62能够对各个排气孔21进行封堵；

所述固定板61的一侧转动连接支撑板65，所述固定板61、所述支撑板65的转动连接处安装有扭簧64，当需要检测温度时，牵引绳63能够带动固定板向上转动，当不需要检测温度时，扭簧64带动固定板61向下转动复位，使得密封柱62仍可封住排气孔21，实现自动闭合，实现从外部对排气孔21开合的控制；

所述支撑板65与所述盒体31的内壁固定连接，所述盒体31的侧壁开有穿孔311，所述穿孔311与所述支撑板65位于同一侧面，所述固定板61 的表面连接牵引绳63的一端，所述牵引绳63的另一端穿过所述穿孔311，所述牵引绳63的另一端端部设有操作环631，所述操作环631置于所述盒体31的外壁；操作环631用以带动牵引绳63运动，进而带动固定板61转动，实现固定板61的方位转变。

如图1和图2所示，图1示出了本实用新型的便于温度检测的发酵罐疏水装置结构示意图；图2示出了本实用新型的输送管、外护机构的侧视截面结构示意图；

罐体1的侧壁连通有输送管2，输送管2的出口端连通至疏水器；输送管2的外壁套接有外护机构3；

上夹持板32、下夹持板33的截面均为半圆形，上夹持板32固定在输送管2的上表面，下夹持板33固定在输送管2的下表面，上夹持板32、下夹持板33的外壁均设有固定凸块，上下分布的固定凸块之间螺钉连接；

输送管2的表面中线处开有排气孔21，排气孔21为工人使用钻孔机钻出，操作简便，对发酵罐、疏水器内部均无损，排线孔21关于输送管2的中线处对称分布，导气孔321的分布面积大于排气孔21的分布面积；

如图3所示，图3示出了本实用新型的输送管结构示意图；

排气孔21共有8个，对称设有两组，每组排气孔21为4个；

如图4和图5所示，图4示出了本实用新型的输送管、外护机构主视截面结构示意图；图5示出了本实用新型的A处放大结构示意图；

盒体31倾斜向左上方设置，盒体31的顶端设有温度探头4；

盒体31的内壁垂直连接支撑板65，支撑板65的外端部转动连接固定板61，固定板61与支撑板65的连接处设于扭簧64，初始状态，固定板61 与输送管2平行设置，固定板61的底面设有8个密封柱62，每个密封柱 82均相对嵌入到对应的排气孔21内，密封柱82与排气孔21之间紧密贴合，固定板61的表面中心处连接牵引绳63，牵引绳63穿过穿孔311，牵引绳63外端部设有操作环631。

本实用新型在实施时，在对装置进行改造时，使用打孔机在输送管2 合适位置上开出穿孔311，然后将上夹持板32贴合于输送管2的外壁，使得导气孔321相对覆盖在排气孔21的外部，上夹持板32水平设置，然后将下夹持板33贴合在输送管2的底面，最后使用螺钉将上夹持板32、下夹持板33固定为一体，此时密封件34能够与输送管2的外壁紧密贴合；

发酵罐在加工时的蒸汽会通过输送管2输送至疏水器5内，初始状态排气孔21被封住，当需要检测温度时，需要先打开排气孔21，外拉操作环 631，通过牵引绳63带动固定板61向上转动，固定板61绕着支撑板65转动并压缩扭簧64，外拉一定长度后，限制住操作环631；发酵罐内的部分蒸汽会通过排气孔21排出至导气孔321内，最后蒸汽进入到盒体31内，温度探头4便可对发酵罐内的蒸汽温度进行检测，从而便于工人对发酵罐的反应过程进行实时掌控、调节；温度探头4示例性的采用独立电池供电， PT100型；

当不需要对温度进程监控时，为了提高蒸汽疏水效果，松开操作环631，扭簧64带动固定板61向下转动，使得固定板61、密封柱62封住排气孔 21，从而封堵住排气孔21。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，其特征在于：包括输送管(2)，所述输送管(2)的一端连通有罐体(1)，所述输送管(2)的另一端连通至疏水器(5)，所述输送管(2)的上表面开设有排气孔(21)；

所述排气孔(21)的外部安装有外护机构(3)，所述外护机构(3)、所述输送管(2)之间形成密封腔室，所述密封腔室与所述排气孔(21)连通，所述排气孔(21)用以将输送管(2)内的蒸汽导流至密封腔室内，所述外护机构(3)的外表面安装有温度探头(4)，所述温度探头(4)伸入于所述密封腔室的内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，其特征在于：所述外护机构(3)包括盒体(31)、上夹持板(32)以及下夹持板(33)，所述上夹持板(32)贴合于所述输送管(2)的顶面，所述下夹持板(33)贴合于所述输送管(2)的底面，所述上夹持板(32)、所述下夹持板(33)之间抱箍连接，所述上夹持板(32)的内部开有导气孔(321)，所述导气孔(321)相对置于所述排气孔(21)的顶部，所述导气孔(321)的面积大于所述排气孔(21)的分布面积，所述上夹持板(32)的表面设有盒体(31)，所述盒体(31)的内部为密封腔室，所述导气孔(321)与所述盒体(31)的内部连通，所述盒体(31)的外壁安装有所述温度探头(4)，所述温度探头(4)伸入于所述盒体(31)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，其特征在于：所述外护机构(3)还包括密封件(34)，所述上夹持板(32)、下夹持板(33)的内部均设有所述密封件(34)，所述密封件(34)与所述输送管(2)的外壁紧密贴合。

4.根据权利要求2或3所述的一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，其特征在于：所述排气孔(21)呈矩形阵列分布，所述排气孔(21)关于所述输送管(2)的表面横向中线处对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，其特征在于：所述盒体(31)的内壁转动连接有封堵机构(6)，所述封堵机构(6)与所述排气孔(21)配合连接，所述封堵机构(6)用以封住所述排气孔(21)。

6.根据权利要求5所述的一种便于温度检测的发酵罐疏水装置，其特征在于：所述封堵机构(6)包括固定板(61)、密封柱(62)、牵引绳(63)、扭簧(64)以及支撑板(65)，所述固定板(61)的底面垂直设有密封柱(62)，所述密封柱(62)相对嵌入于排气孔(21)的内部，所述固定板(61)的一侧转动连接支撑板(65)，所述固定板(61)、所述支撑板(65)的转动连接处安装有扭簧(64)，所述支撑板(65)与所述盒体(31)的内壁固定连接，所述盒体(31)的侧壁开有穿孔(311)，所述穿孔(311)与所述支撑板(65)位于同一侧面，所述固定板(61)的表面连接牵引绳(63)的一端，所述牵引绳(63)的另一端穿过所述穿孔(311)，所述牵引绳(63)的另一端端部设有操作环(631)，所述操作环(631)置于所述盒体(31)的外壁。

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