CN218511980U - 易开盖检测剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及易开盖检测设备技术领域，尤其涉及一种易开盖检测剔除装置，包括工作平台、控制器、通过驱动机构转动设置在工作平台顶端一侧的旋转台和若干用于放置易开盖的支撑组件，所述工作平台顶端的另一侧固定有用于对易开盖进行检测的气密性检测组件，所述支撑组件分别设置在旋转台顶端的边缘处，且支撑组件延伸至旋转台的外侧，所述旋转台用于依次将易开盖输送至气密性检测组件的顶端进行检测，所述气密性检测组件的正上方设置有用于将易开盖顶紧在气密性检测组件顶端的定位组件，所述定位组件上设置有用于对检测有缺陷的易开盖进行标识的激光标识器，可以检测易开盖上的刻痕是否过深，导致易开盖上出现裂隙，检测精度和工作效率高。

Description

易开盖检测剔除装置

技术领域

本实用新型涉及易开盖检测设备技术领域，具体为易开盖检测剔除装置。

背景技术

易开盖，又叫易拉盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。易开盖的工序：铁皮→基础盖成型→拉环组合成型→后处理工序→成像视觉检测→集盖包装。易开盖是用于罐头封盖和开启之用，其定义是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。

在易开盖成型的一项步骤里面包括使用机器对易开盖的边缘和中心部分进行刻痕，使得后续在用户对易开盖进行开启的时候能都沿着该刻痕进行开启，方便以及规整易开盖的使用，但是在机器对易开盖进行刻痕后，可能会出现由于力度过大而导致的刻痕裂开，使得易开盖报废的情况，但是当易开盖刻痕不是全部出现裂隙的情况下，很难从肉眼观察出易开盖的裂隙情况，若是使用存有裂隙的易开盖，则会使得易开盖失去密封的效果，严重造成食物变质的问题，因此亟需一种易开盖检测剔除装置将密封性较差的易开盖剔除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易开盖检测剔除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易开盖检测剔除装置，包括工作平台、控制器、通过驱动机构转动设置在工作平台顶端一侧的旋转台和若干用于放置易开盖的支撑组件，所述工作平台顶端的另一侧固定有用于对易开盖进行检测的气密性检测组件，所述支撑组件分别设置在旋转台顶端的边缘处，且支撑组件延伸至旋转台的外侧，所述旋转台用于依次将易开盖输送至气密性检测组件的顶端进行检测，所述气密性检测组件的正上方设置有用于将易开盖顶紧在气密性检测组件顶端的定位组件，所述定位组件上设置有用于对检测有缺陷的易开盖进行标识的激光标识器。

优选的，所述支撑组件包括竖直固定在旋转台顶端的滑杆、套接在滑杆上的弹性复位件、套接在滑杆上且位于弹性复位件上方的支撑板和固定在滑杆顶端的限位挡板，所述支撑板远离滑杆的一侧贯穿设置有容纳易开盖本体穿过的圆形通孔。

优选的，所述支撑板的顶端设置有与易开盖的翻折紧密贴合的密封垫圈。

优选的，所述定位组件包括支架、伸缩驱动件和压板，所述支架用于伸缩驱动件的安装定位，所述压板固定在的伸缩驱动件输出端上，所述伸缩驱动件驱动压板竖直上下滑动。

优选的，所述压板的底端设置有弹性接触垫。

优选的，所述气密性检测组件包括顶端开口的气筒、与气筒内部连通的气源接口和用于检测气筒内部压力的压力表，所述气筒顶端开口与易开盖相互匹配。

优选的，所述气筒顶端开口的边缘处设置有向外侧延伸的翻边，且翻边的顶端设置有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易开盖检测剔除装置

(1)通过设置定位组件和气密性检测组件，检测时将易开盖抵接在气筒的顶端，通过向气筒内部通入气体，检测内部的气压变化，可以模拟易开盖与易拉罐装配完成时的密封情况，当易开盖上的刻痕深度较深，导致易开盖上出现裂隙时，气体会从裂隙逸出，导致内部气压产生变化，检测结果较为准确，方便剔除有缺陷的易开盖；

(2)通过设置旋转台和驱动机构，且驱动机构的顶端设置有若干用于放置易开盖的支撑组件，检测与上下料可同时进行，减少上下料的时间，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型旋转台俯视结构示意图；

图3为本实用新型气密性检测组件正面剖视结构示意图。

图中：1、工作平台；2、旋转台；201、驱动机构；3、支撑组件；301、支撑板；302、滑杆；303、弹性复位件；304、限位挡板；4、定位组件；401、支架；402、伸缩驱动件；403、压板；5、激光标识器；6、气密性检测组件；601、气筒；602、气源接口；603、压力表；604、翻边；7、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：易开盖检测剔除装置，包括工作平台1、控制器7、通过驱动机构201转动设置在工作平台1顶端一侧的旋转台2和若干用于放置易开盖的支撑组件3，驱动机构201可为电机，工作平台1顶端的另一侧固定有用于对易开盖进行检测的气密性检测组件6，气密性检测组件6包括顶端开口的气筒601、与气筒601内部连通的气源接口602和用于检测气筒601内部压力的压力表603，压力表603的输出端与控制器7的输入端电性连接，气筒601顶端开口与易开盖相互匹配，气筒601的底端设置有安装部，安装部通过螺栓与工作平台1可拆卸安装，方便根据不同的易开盖型号更换不同的气筒601；

气筒601顶端开口的边缘处设置有向外侧延伸的翻边604，且翻边604的顶端设置有密封垫圈，密封垫圈的内侧延伸至至气筒601的内部设置有竖直段，将易开盖本体插入气筒601内部时，易开盖的翻折边与翻边604相抵接，提高连接的密封性，避免气体从易开盖和气筒601的连接处逸出，影响检测的精度，当易开盖变形较为严重时，也可能导致气体从易开盖和气筒601的连接处逸出，导致检测的气压与标准值相比有差异，此时的易开盖也可被判定为有缺陷；

支撑组件3分别设置在旋转台2顶端的边缘处，且支撑组件3延伸至旋转台2的外侧，支撑组件3包括竖直固定在旋转台2顶端的滑杆302、套接在滑杆302上的弹性复位件303、套接在滑杆302上且位于弹性复位件303上方的支撑板301和固定在滑杆302顶端的限位挡板304，限位挡板304与滑杆302螺纹连接，支撑板301远离滑杆302的一侧贯穿设置有容纳易开盖本体穿过的圆形通孔，弹性复位件303可为弹簧，滑杆302可位置为截面为多边形的柱状结构，或者将滑杆302的数量设置有多个，令支撑板301仅可沿着滑杆302的长度方向上下滑动，避免其转动，导致易开盖与气筒601精准对接，装配时，先将弹性复位件303套接在滑杆302上，再将支撑板301套接在滑杆302上，最后旋上限位挡板304，用于对支撑板301进行限位，方便根据易开盖的型号更换不同的支撑板301；

支撑板301的顶端设置有与易开盖的翻边紧密贴合的密封垫圈，密封垫圈提高易开盖与支撑板301连接的密封性，避免检测时气体从易开盖与支撑板301的连接处逸出；

旋转台2用于依次将易开盖输送至气密性检测组件6的顶端进行检测，气密性检测组件6的正上方设置有用于将易开盖顶紧在气密性检测组件6顶端的定位组件4，定位组件4包括支架401、伸缩驱动件402和压板403，伸缩驱动件402可为气缸、电动伸缩杆等任意一种，支架401用于伸缩驱动件402的安装定位，支架401具体包括一竖直固定在工作平台1顶端的立杆和一水平固定在立杆顶端靠近旋转台2一侧的横杆，伸缩驱动件402安装在横杆的顶端，其输出端延伸至横杆的底端，压板403固定在的伸缩驱动件402输出端上，伸缩驱动件402驱动压板403竖直上下滑动，压板403的底端设置有弹性接触垫，令压板403与易开盖为柔性接触，避免造成易开盖的变形损坏，且弹性接触垫与易开盖的刻痕避开设置，避免影响检测；

定位组件4上设置有用于对检测有缺陷的易开盖进行标识的激光标识器5，激光标识器5为现有技术，具体结构在此不做赘述，控制器7的输出端与驱动机构201和伸缩驱动件402的输入端通过导线电连接。

工作原理：首先将多个易开盖分别放置在支撑板301上，易开盖的边缘处一般设置有翻折边，翻折边抵接在支撑板301上起到限位的作用，通过驱动机构201带动旋转台2旋转，将易开盖旋转至气筒601的正上方之后，通过伸缩驱动件402带动压板403向下滑动，通过压板403将易开盖抵接在气筒601的顶端，气源接口602连接气源，向气筒601的内部通入气体，通过压力表603检测气筒601内部的气压，并将信号传输给控制器7,控制器7通过比较检测的气压与标准值，判断易开盖上是否出现裂隙，当检测的易开盖有缺陷时，通过激光标识器5在易开盖上留下激光印记，方便下料时将其剔除，检测完成之后，伸缩驱动件402带动压板403向上运动，易开盖在弹性复位件303的作用与气筒601分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.易开盖检测剔除装置，其特征在于：包括工作平台(1)、控制器(7)、通过驱动机构(201)转动设置在工作平台(1)顶端一侧的旋转台(2)和若干用于放置易开盖的支撑组件(3)，所述工作平台(1)顶端的另一侧固定有用于对易开盖进行检测的气密性检测组件(6)，所述支撑组件(3)分别设置在旋转台(2)顶端的边缘处，且支撑组件(3)延伸至旋转台(2)的外侧，所述旋转台(2)用于依次将易开盖输送至气密性检测组件(6)的顶端进行检测，所述气密性检测组件(6)的正上方设置有用于将易开盖顶紧在气密性检测组件(6)顶端的定位组件(4)，所述定位组件(4)上设置有用于对检测有缺陷的易开盖进行标识的激光标识器(5)。

2.根据权利要求1所述的易开盖检测剔除装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括竖直固定在旋转台(2)顶端的滑杆(302)、套接在滑杆(302)上的弹性复位件(303)、套接在滑杆(302)上且位于弹性复位件(303)上方的支撑板(301)和固定在滑杆(302)顶端的限位挡板(304)，所述支撑板(301)远离滑杆(302)的一侧贯穿设置有容纳易开盖本体穿过的圆形通孔。

3.根据权利要求2所述的易开盖检测剔除装置，其特征在于：所述支撑板(301)的顶端设置有与易开盖的翻折紧密贴合的密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的易开盖检测剔除装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括支架(401)、伸缩驱动件(402)和压板(403)，所述支架(401)用于伸缩驱动件(402)的安装定位，所述压板(403)固定在的伸缩驱动件(402)输出端上，所述伸缩驱动件(402)驱动压板(403)竖直上下滑动。

5.根据权利要求4所述的易开盖检测剔除装置，其特征在于：所述压板(403)的底端设置有弹性接触垫。

6.根据权利要求1所述的易开盖检测剔除装置，其特征在于：所述气密性检测组件(6)包括顶端开口的气筒(601)、与气筒(601)内部连通的气源接口(602)和用于检测气筒(601)内部压力的压力表(603)，所述气筒(601)顶端开口与易开盖相互匹配。

7.根据权利要求6所述的易开盖检测剔除装置，其特征在于：所述气筒(601)顶端开口的边缘处设置有向外侧延伸的翻边(604)，且翻边(604)的顶端设置有密封垫圈。

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