CN218511700U - 一种铜箔翘曲测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及翘曲测试技术领域，尤其为一种铜箔翘曲测试装置，包括支撑台、固定杆和固定板，所述支撑台的中间位置处开设有检测槽口，所述支撑台的后端固定连接有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有检测器，所述检测器的前端电性连接有红外扫描器，所述支撑台的前端下侧固定连接有固定板，所述支撑台的前端上侧滑动连接有滑动板，所述固定板与滑动板的内侧右端转动连接有输送滚轮。本实用新型中，通过设置的检测槽口、红外扫描器和喷头，利用对喷头的喷气作用能够使铜箔的翘曲处能够向上拱起，并能够使红外扫描器透过检测槽口对铜箔的翘曲弧度进行检测，以便对铜箔进行精准的翘曲度检测，并便于对铜箔的横向和纵向同时进行翘曲度检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及翘曲测试技术领域，具体为一种铜箔翘曲测试装置。
背景技术
随着社会的发展，对铜箔的应用场景愈加广泛，铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。翘曲是塑件未按照设计的形状成形，却发生表面的扭曲现象。塑件翘曲是由于成形塑件的不均匀收缩所导致的。
在现有技术中，对铜箔的翘曲度进行测试，多是由专用切割刀进行测试。现有翘曲测试有着刀片多，损耗大，各刀片不匹配时，测试效果差的特点；并且在对铜箔进行翘曲测试时需要进行切割，进而影响铜箔的后续收卷与使用；此外，还难以持续性的对多种尺寸的铜箔进行翘曲度测试，进而降低对铜箔翘曲度测试效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜箔翘曲测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铜箔翘曲测试装置，包括支撑台、固定杆和固定板。所述支撑台的中间位置处开设有检测槽口，所述支撑台的后端固定连接有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有检测器，所述检测器的前端电性连接有红外扫描器，所述支撑台的前端下侧固定连接有固定板，所述支撑台的前端上侧滑动连接有滑动板，所述固定板与滑动板的内侧均转动连接有压贴传送带，所述固定板与滑动板的内侧右端转动连接有输送滚轮。
优选的，所述支撑台的后端内侧固定连接有导气框，所述导气框的前端密封连接有导气管，所述导气管的前端密封连接有喷头，所述导气框的后端密封连接有气泵。
优选的，所述压贴传送带和输送滚轮的内侧固定连接有伸缩轴，所述输送滚轮的上端设有第一电机，所述第一电机与滑动板之间固定连接，所述第一电机的输出轴与输送滚轮之间固定连接。
优选的，所述固定板的下端右侧转动连接有滑轮组，所述滑轮组的左侧滑轮与压贴传送带之间固定连接，所述滑轮组的右侧滑轮与输送滚轮之间固定连接。
优选的，所述支撑台的上端中间位置处固定连接有第二电机，所述第二电机设置为双向电机，所述第二电机的输出轴外端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有传动块，所述传动块的下端转动连接有传动杆，所述传动杆与滑动板之间转动连接。
优选的，所述喷头的前端面与支撑台的前端面位置相对应，所述喷头呈等间距设置。
优选的，所述伸缩轴的内侧杆体外侧设有凸条，所述凸条与伸缩轴外侧轴体之间滑动连接。
优选的，所述支撑台的后端边角位置处设有支撑腿，所述支撑腿设有四个，所述支撑腿关于支撑台的中心轴对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的检测槽口、红外扫描器和喷头，利用对喷头的喷气作用能够使铜箔的翘曲处能够向上拱起，并能够使红外扫描器透过检测槽口对铜箔的翘曲弧度进行检测，以便对铜箔进行精准的翘曲度检测，并便于对铜箔的横向和纵向同时进行翘曲度检测；
2、本实用新型中，通过设置的滑动板、输送滚轮和螺纹轴，利用输送滚轮和压贴传送带的转动作用能够对铜箔的侧边进行限位夹持，并能够对铜箔进行持续输送，进而能够有效的提升对铜箔的翘曲测试效率，同时通过对螺纹轴的转动使传动块能够带动传动杆进行转动，进而使滑动板能够带动上侧的压贴传送带和输送滚轮进行移动，以便于根据铜箔的尺寸进行宽度调节使用，使装置能够对不同尺寸的铜箔进行持续性翘曲度测试。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型图1的安装结构仰剖图；
图3为本实用新型图2的A处的安装结构示意图。
图中：1、支撑台；2、检测槽口；3、固定杆；4、检测器；5、红外扫描器；6、固定板；7、滑动板；8、压贴传送带；9、输送滚轮；10、导气框；11、导气管；12、喷头；13、气泵；14、伸缩轴；15、第一电机；16、滑轮组；17、第二电机；18、螺纹轴；19、传动块；20、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔翘曲测试装置，包括支撑台1、固定杆3和固定板6，支撑台1的中间位置处开设有检测槽口2，支撑台1的后端固定连接有固定杆3，固定杆3的后端固定连接有检测器4，检测器4的前端电性连接有红外扫描器5，支撑台1的后端内侧固定连接有导气框10，导气框10的前端密封连接有导气管11，导气管11的前端密封连接有喷头12，导气框10的后端密封连接有气泵13，喷头12的前端面与支撑台1的前端面位置相对应，喷头12呈等间距设置，支撑台1的后端边角位置处设有支撑腿，支撑腿设有四个，支撑腿关于支撑台1的中心轴对称设置，在对铜箔进行翘曲测试时，通过气泵13的作用能够使气体进入导气框10内，并通过导气管11使喷头12能够将气体喷向铜箔，并利用对喷头12的喷气作用能够使铜箔的翘曲处能够向上拱起，并能够使红外扫描器5透过检测槽口2对铜箔的翘曲弧度进行检测，以便对铜箔进行精准的翘曲度检测，并便于对铜箔的横向和纵向同时进行翘曲度检测。
实施例2：请参阅图1-2，本实施例与实施例1的区别在于：支撑台1的前端下侧固定连接有固定板6，支撑台1的前端上侧滑动连接有滑动板7，固定板6与滑动板7的内侧均转动连接有压贴传送带8，固定板6与滑动板7的内侧右端转动连接有输送滚轮9，压贴传送带8和输送滚轮9的内侧固定连接有伸缩轴14，输送滚轮9的上端设有第一电机15，第一电机15与滑动板7之间固定连接，第一电机15的输出轴与输送滚轮9之间固定连接，固定板6的下端右侧转动连接有滑轮组16，滑轮组16的左侧滑轮与压贴传送带8之间固定连接，滑轮组16的右侧滑轮与输送滚轮9之间固定连接，支撑台1的上端中间位置处固定连接有第二电机17，第二电机17设置为双向电机，第二电机17的输出轴外端固定连接有螺纹轴18，螺纹轴18的外侧螺旋连接有传动块19，传动块19的下端转动连接有传动杆20，传动杆20与滑动板7之间转动连接，伸缩轴14的内侧杆体外侧设有凸条，凸条与伸缩轴14外侧轴体之间滑动连接，在对铜箔进行检测时，通过第一电机15的转动使输送滚轮9能够转动，利用输送滚轮9和压贴传送带8的转动作用能够对铜箔的侧边进行限位夹持，并能够对铜箔进行持续输送，进而能够有效的提升对铜箔的翘曲测试效率，同时通过对第二电机17的转动使螺纹轴18能够转动，利用对螺纹轴18的转动使传动块19能够带动传动杆20进行转动，进而使滑动板7能够带动上侧的压贴传送带8和输送滚轮9进行移动，以便于根据铜箔的尺寸进行宽度调节使用，使装置能够对不同尺寸的铜箔进行持续性翘曲度测试。
工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对铜箔进行翘曲测试时，通过气泵13的作用能够使气体进入导气框10内，并通过导气管11使喷头12能够将气体喷向铜箔，并利用对喷头12的喷气作用能够使铜箔的翘曲处能够向上拱起，并能够使红外扫描器5透过检测槽口2对铜箔的翘曲弧度进行检测，以便对铜箔进行精准的翘曲度检测，并便于对铜箔的横向和纵向同时进行翘曲度检测，并在对铜箔进行检测时，通过第一电机15的转动使输送滚轮9能够转动，利用输送滚轮9和压贴传送带8的转动作用能够对铜箔的侧边进行限位夹持，并能够对铜箔进行持续输送，进而能够有效的提升对铜箔的翘曲测试效率，同时通过对第二电机17的转动使螺纹轴18能够转动，利用对螺纹轴18的转动使传动块19能够带动传动杆20进行转动，进而使滑动板7能够带动上侧的压贴传送带8和输送滚轮9进行移动，以便于根据铜箔的尺寸进行宽度调节使用，使装置能够对不同尺寸的铜箔进行持续性翘曲度测试。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铜箔翘曲测试装置，包括支撑台(1)、固定杆(3)和固定板(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的中间位置处开设有检测槽口(2)，所述支撑台(1)的后端固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的后端固定连接有检测器(4)，所述检测器(4)的前端电性连接有红外扫描器(5)，所述支撑台(1)的前端下侧固定连接有固定板(6)，所述支撑台(1)的前端上侧滑动连接有滑动板(7)，所述固定板(6)与滑动板(7)的内侧均转动连接有压贴传送带(8)，所述固定板(6)与滑动板(7)的内侧右端转动连接有输送滚轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述支撑台(1)的后端内侧固定连接有导气框(10)，所述导气框(10)的前端密封连接有导气管(11)，所述导气管(11)的前端密封连接有喷头(12)，所述导气框(10)的后端密封连接有气泵(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述压贴传送带(8)和输送滚轮(9)的内侧固定连接有伸缩轴(14)，所述输送滚轮(9)的上端设有第一电机(15)，所述第一电机(15)与滑动板(7)之间固定连接，所述第一电机(15)的输出轴与输送滚轮(9)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述固定板(6)的下端右侧转动连接有滑轮组(16)，所述滑轮组(16)的左侧滑轮与压贴传送带(8)之间固定连接，所述滑轮组(16)的右侧滑轮与输送滚轮(9)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述支撑台(1)的上端中间位置处固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)设置为双向电机，所述第二电机(17)的输出轴外端固定连接有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)的外侧螺旋连接有传动块(19)，所述传动块(19)的下端转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)与滑动板(7)之间转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述喷头(12)的前端面与支撑台(1)的前端面位置相对应，所述喷头(12)呈等间距设置。
7.根据权利要求3所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述伸缩轴(14)的内侧杆体外侧设有凸条，所述凸条与伸缩轴(14)外侧轴体之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜箔翘曲测试装置，其特征在于：所述支撑台(1)的后端边角位置处设有支撑腿，所述支撑腿设有四个，所述支撑腿关于支撑台(1)的中心轴对称设置。
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| CN202222833726.6U CN218511700U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种铜箔翘曲测试装置 |
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| CN202222833726.6U CN218511700U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种铜箔翘曲测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218511700U true CN218511700U (zh) | 2023-02-21 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117490592A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 维达纸业（中国）有限公司 | 一种纸张翘曲度检测设备 |
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2022
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| CN117490592A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 维达纸业（中国）有限公司 | 一种纸张翘曲度检测设备 |
| CN117490592B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-02 | 维达纸业（中国）有限公司 | 一种纸张翘曲度检测设备 |
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