CN117490592A - 一种纸张翘曲度检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸张翘曲度检测设备，涉及纸张翘曲度检测领域，解决了现有的纸张翘曲度检测设备在对纸张进行切割时难以保证纸张受力均衡，容易在切割过程中造成纸张扭曲变形影响检测准确性的问题，包括机体、调节机构、检测机构和切割机构，机体内设有检测台、固定架和挡板，调节机构包括四组橡胶盘，检测机构包括侧板、第一激光头和第二激光头，切割机构包括切割刀，此纸张翘曲度检测设备，便于通过调节机构根据纸张尺寸调节橡胶盘的位置，使得第一激光头和第二激光头对纸张翘曲度进行检测，通过切割机构根据橡胶盘位置联动调节切割刀切割角度，带动四组切割刀沿着纸张四角的位置同步向纸张中心进行切割，保证切割时纸张受力均衡。

Description

一种纸张翘曲度检测设备

技术领域

本发明涉及纸张翘曲度检测技术领域，具体为一种纸张翘曲度检测设备。

背景技术

在纸张生产的过程中，需要对纸张的翘曲程度进行抽检，避免一些纸张翘曲程度过大，影响后期使用。

公开号为CN217687061U的专利公开了一种烟包用印刷纸张翘曲检测装置，可知现有的纸张翘曲度检测设备多采用人工将待检测的纸张放置在检测台上，先观察其边角位置的翘曲程度，再用刀具从纸张的中部划出两道相互交叉的开口，观察纸张中部开口位置的翘曲程度，即可完成对纸张翘曲度的抽检，现有的这种抽检方式在划出第一道开口时较为便捷，但在划出第二道交叉开口时，刀具会经过第一道开口，导致在交叉点时会产生一定程度的抵触，使得纸张向刀具的移动方向进行倾斜，交点位置切割难以做到平整，影响检测的准确性。为此，我们提出一种纸张翘曲度检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于提升纸张切割检测翘曲度时准确性的纸张翘曲度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸张翘曲度检测设备，包括机体、调节机构、检测机构和切割机构，所述机体内设有检测台，所述机体内固定连接有固定架和挡板，所述调节机构包括安装于所述机体内的四组橡胶盘，所述机体内设有用于调节所述橡胶盘位置对准纸张四角的调节件，所述调节机构用于根据纸张尺寸调节所述橡胶盘的位置，所述检测机构包括两组安装于所述机体内的侧板，所述侧板的底面与所述检测台的顶面滑动贴合，所述侧板的两侧均固定连接有第一激光头，所述侧板上固定连接有多组第二激光头，所述检测机构用于在所述调节机构运行时联动调节所述侧板的位置，从而使得所述第一激光头对纸张的四角进行翘曲度检测，同时通过所述第二激光头对纸张切割后的中部位置进行检测，所述切割机构包括四组安装于所述机体内的切割刀，所述机体内设有用于根据所述橡胶盘位置联动调节所述切割刀切割角度的控制件，所述切割机构用于带动四组所述切割刀同步向纸张的中心位置进行切割，从而保证切割过程中纸张所受的推力相对均衡，避免造成纸张的扭曲，便于提升纸张切割检测翘曲度时的准确性。

优选的，所述控制件包括与所述固定架底面沿水平方向滑动连接的导向块，所述导向块的底面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底端外壁转动连接有两组转动架，所述转动架的两端内壁均沿水平方向滑动连接有滑动杆，四组所述滑动杆分别与四组所述橡胶盘相连接，便于根据所述橡胶盘位置联动调节所述切割刀切割角度。

优选的，所述切割机构还包括固定安装于所述转动架底面的固定块，所述固定块上转动连接有套管，所述套管内滑动连接有安装杆，所述切割刀与所述安装杆的底端固定连接，所述安装杆的上端固定连接有与所述套管固定连接的弹簧，所述伸缩管内设有用于同步控制四组所述套管进行移动的驱动件，便于同步控制四组切割刀进行切割操作。

优选的，所述驱动件包括固定安装于所述伸缩管内的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有升降杆，所述升降杆的底端转动连接有两组驱动杆，所述驱动杆的两端分别转动连接有与所述套管侧面转动连接的推拉杆，便于同步控制四组所述套管进行移动。

优选的，所述调节件包括固定安装于所述橡胶盘上端的连接杆，所述连接杆上固定连接有导向柱，四组所述滑动杆分别与四组所述连接杆上端外壁转动连接，所述机体内设有两组第一滑轨和两组第二滑轨，所述第一滑轨与所述第二滑轨垂直交叉设置，四组所述导向柱分别位于所述第一滑轨和所述第二滑轨的交点位置，且与所述第一滑轨和所述第二滑轨的内壁均滑动贴合，所述机体内设有用于同步调节所述第一滑轨与所述第二滑轨位置的操作件，便于调节所述橡胶盘位置对准纸张四角。

优选的，所述操作件包括固定安装于所述第一滑轨一端位置的第一驱动块，所述第二滑轨的两端均固定连接有第二驱动块，一组所述第二滑轨上固定连接有升降柱，所述升降柱贯穿所述固定架，且与所述固定架沿竖直方向滑动连接，所述机体内沿竖直方向滑动连接有两组连接块，两组所述连接块之间转动连接有第一转动杆，所述连接块上设有用于同步调节所述第一驱动块与所述第二驱动块位置的调控件，便于同步调节所述第一滑轨与所述第二滑轨位置。

优选的，所述调控件包括与一组所述连接块转动连接的第二转动杆，所述第二转动杆贯穿所述第二驱动块，且与靠近所述连接块一侧的所述第二驱动块转动连接，所述第一转动杆贯穿两组所述第一驱动块，所述第一转动杆上开设有两组分别与两侧所述第一驱动块螺纹连接的第一螺纹槽，所述第二转动杆上开设有与远离所述连接块一侧的所述第二驱动块螺纹连接的第二螺纹槽，便于同步调节所述第一驱动块与所述第二驱动块位置。

优选的，所述检测机构还包括与所述固定架沿水平方向滑动连接的导向架，所述侧板的顶面与所述导向架的底面沿水平方向滑动连接，所述侧板上开设有限位槽，所述第一滑轨的侧面沿水平方向滑动连接有与所述限位槽沿竖直方向滑动连接的限位块，便于在第一滑轨调节时同步改变侧板的位置，且始终保证侧板处于纸张两侧的中部位置。

优选的，远离所述第二转动杆一侧的所述连接块上固定连接有导向轴，所述导向轴贯穿所述第二驱动块，且与所述第二驱动块沿水平方向滑动连接，所述侧板上转动连接有两组分别与两侧第二驱动块转动连接的同步杆，便于使得第二滑轨的移动更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明解决了现有的纸张翘曲度检测设备在对纸张进行切割时难以保证纸张受力均衡，容易在切割过程中造成纸张扭曲变形影响检测准确性的问题，通过设置调节机构、检测机构和切割机构，便于通过调节机构根据纸张尺寸调节橡胶盘的位置，同时联动调节侧板的位置，侧板将纸张的两侧进行阻挡限位，从而使得第一激光头对纸张的四角进行翘曲度检测，同时通过第二激光头对纸张切割后的中部位置进行检测，通过切割机构根据橡胶盘位置联动调节切割刀切割角度，在需要切割时通过橡胶盘将纸张的四角压住，之后带动四组切割刀沿着纸张四角的位置同步向纸张的中心位置进行切割，从而保证切割过程中纸张所受的推力相对均衡，且移动的方向两端受到橡胶盘的挤压限位，有效的避免纸张扭曲，该装置结构紧凑，能够适配不同尺寸的纸张进行检测，操作高效便捷，提高了切割检测的准确性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明检测机构结构示意图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本发明调节机构结构示意图；

图6为图5中B区域放大图；

图7为本发明切割机构结构示意图；

图8为图7中C区域放大图；

图9为本发明切割机构局部结构剖视图；

图10为图9中D区域放大图。

图中：1-机体；2-检测台；3-固定架；4-挡板；5-调节机构；6-橡胶盘；7-调节件；8-检测机构；9-侧板；10-第一激光头；11-第二激光头；12-切割机构；13-切割刀；14-控制件；15-导向块；16-第一电动伸缩杆；17-伸缩管；18-转动架；19-滑动杆；20-固定块；21-套管；22-安装杆；23-弹簧；24-驱动件；25-第二电动伸缩杆；26-升降杆；27-驱动杆；28-推拉杆；29-连接杆；30-导向柱；31-第一滑轨；32-第二滑轨；33-操作件；34-第一驱动块；35-第二驱动块；36-升降柱；37-连接块；38-第一转动杆；39-调控件；40-第二转动杆；41-第一螺纹槽；42-第二螺纹槽；43-导向架；44-限位槽；45-限位块；46-导向轴；47-同步杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图10，图示中的一种纸张翘曲度检测设备，包括机体1、调节机构5、检测机构8和切割机构12，机体1内设有检测台2，机体1内固定连接有固定架3和挡板4，调节机构5包括安装于机体1内的四组橡胶盘6，机体1内设有用于调节橡胶盘6位置对准纸张四角的调节件7，调节机构5用于根据纸张尺寸调节橡胶盘6的位置，检测机构8包括两组安装于机体1内的侧板9，侧板9的底面与检测台2的顶面滑动贴合，侧板9的两侧均固定连接有第一激光头10，侧板9上固定连接有多组第二激光头11，检测机构8用于在调节机构5运行时联动调节侧板9的位置，从而使得第一激光头10对纸张的四角进行翘曲度检测，同时通过第二激光头11对纸张切割后的中部位置进行检测，切割机构12包括四组安装于机体1内的切割刀13，机体1内设有用于根据橡胶盘6位置联动调节切割刀13切割角度的控制件14，切割机构12用于带动四组切割刀13同步向纸张的中心位置进行切割，从而保证切割过程中纸张所受的推力相对均衡，避免造成纸张的扭曲。

请参阅图2-图10，图示中的控制件14包括与固定架3底面沿水平方向滑动连接的导向块15，导向块15的底面固定连接有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的输出端固定连接有伸缩管17，伸缩管17的底端外壁转动连接有两组转动架18，转动架18的两端内壁均沿水平方向滑动连接有滑动杆19，四组滑动杆19分别与四组橡胶盘6相连接。

请参阅图1-图10，图示中的切割机构12还包括固定安装于转动架18底面的固定块20，固定块20上转动连接有套管21，套管21内滑动连接有安装杆22，切割刀13与安装杆22的底端固定连接，安装杆22的上端固定连接有与套管21固定连接的弹簧23，伸缩管17内设有用于同步控制四组套管21进行移动的驱动件24，驱动件24包括固定安装于伸缩管17内的第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25的输出端固定连接有升降杆26，升降杆26的底端转动连接有两组驱动杆27，驱动杆27的两端分别转动连接有与套管21侧面转动连接的推拉杆28。

本实施方案中，通过调节机构5调节四组橡胶盘6的位置，使得橡胶盘6对准纸张的四角处，同时联动侧板9将纸张的两侧进行限位，通过第一电动伸缩杆16将伸缩管17抬起，即可使得橡胶盘6与切割刀13整体抬起，远离检测台2，将需要检测的纸张水平放置到检测台2上，纸张的两侧与侧板9抵触，内侧边缘位置与挡板4抵触，即可完成纸张的摆放限位，此时通过两侧的第一激光头10发射水平照射的激光，当边角位置翘曲度较低时，不会对激光线路造成阻挡，则表示检测合格，当出现边角挡住光线时，则表示该纸张的翘曲度不达标，同理，在切割后通过第二激光头11对纸张的中部位置进行检测，如果光线能够水平到达另一侧，则表示翘曲度合格，反之则不合格。

值得注意的是：在需要进行切割检测时，启动第一电动伸缩杆16将伸缩管17推下，橡胶盘6下移将纸张的四角压住，同时转动架18下移带动固定块20与切割刀13下移，切割刀13的底部与纸张抵触，检测台2的强度较高，避免切割刀13切割过程中产生划痕，之后第二电动伸缩杆25收缩，将驱动杆27上拉，通过推拉杆28带动套管21同步向中间转动，切割刀13的底端在弹簧23的推动下始终与纸面保持抵触切割，直到驱动杆27上移到最顶端位置后，四组切割刀13的顶端相互抵触到纸张的中心位置，完成切割，从而保证切割过程中纸张所受的推力相对均衡，且移动的方向两端受到橡胶盘6的挤压限位，有效的避免纸张扭曲，该装置结构紧凑，能够适配不同尺寸的纸张进行检测，操作高效便捷，提高了切割检测的准确性。

实施例2

请参阅图1-图8说明实施例2，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的调节件7包括固定安装于橡胶盘6上端的连接杆29，连接杆29上固定连接有导向柱30，四组滑动杆19分别与四组连接杆29上端外壁转动连接，机体1内设有两组第一滑轨31和两组第二滑轨32，第一滑轨31与第二滑轨32垂直交叉设置，四组导向柱30分别位于第一滑轨31和第二滑轨32的交点位置，且与第一滑轨31和第二滑轨32的内壁均滑动贴合，机体1内设有用于同步调节第一滑轨31与第二滑轨32位置的操作件33。

请参阅图1-图6，图示中的操作件33包括固定安装于第一滑轨31一端位置的第一驱动块34，第二滑轨32的两端均固定连接有第二驱动块35，一组第二滑轨32上固定连接有升降柱36，升降柱36贯穿固定架3，且与固定架3沿竖直方向滑动连接，机体1内沿竖直方向滑动连接有两组连接块37，两组连接块37之间转动连接有第一转动杆38，连接块37上设有用于同步调节第一驱动块34与第二驱动块35位置的调控件39。

请参阅图2-图6，图示中的调控件39包括与一组连接块37转动连接的第二转动杆40，第二转动杆40贯穿第二驱动块35，且与靠近连接块37一侧的第二驱动块35转动连接，第一转动杆38贯穿两组第一驱动块34，第一转动杆38上开设有两组分别与两侧第一驱动块34螺纹连接的第一螺纹槽41，第二转动杆40上开设有与远离连接块37一侧的第二驱动块35螺纹连接的第二螺纹槽42，远离第二转动杆40一侧的连接块37上固定连接有导向轴46，导向轴46贯穿第二驱动块35，且与第二驱动块35沿水平方向滑动连接。

本实施方案中，升降柱36仅能够升降滑动，从而保证了一侧的第二滑轨32位置仅能够进行升降移动，此时与挡板4的位置相对应，实现对纸张一侧位置的限位，同时转动第一转动杆38即可通过第一螺纹槽41带动两侧的第一驱动块34同步相向滑动，使得第一滑轨31同步开合，改变纸张两侧的限位，最后通过转动第二转动杆40即可使得第二螺纹槽42带动另一组第二滑轨32进行滑动调节，改变对纸张外侧的定位，此时导向柱30受到第一滑轨31与第二滑轨32的推动，保证了在调节完成后四组导向柱30恰好处于纸张的四角位置，此时连接杆29与橡胶盘6即可正对纸张四角。

需要注意的是：在导向柱30移动调节时，会带动滑动杆19的一端进行转动，从而使得滑动杆19在转动架18内进行滑动伸缩，同时带动转动架18进行转动，转动架18在转动的过程中会带动切割刀13调节切割角度，使得四组切割刀13能够沿着四角的位置向中心进行切割，切割路径的两端位置均被橡胶盘6压住，保证了受力更加均衡，同时两组驱动杆27会随之相对转动，保证在升降杆26升降时能够同步带动四组切割刀13进行移动切割，检测完成后，第一电动伸缩杆16将伸缩管17上拉，第二电动伸缩杆25将升降杆26推出复位即可进行下一组纸张的翘曲度检测，在第二滑轨32滑动调节时，会使得第一电动伸缩杆16与导向块15一起沿着固定架3的底部进行滑动调节。

实施例3

请参阅图1-图4说明实施例3，本实施例对实施例1作进一步说明，图示中的检测机构8还包括与固定架3沿水平方向滑动连接的导向架43，侧板9的顶面与导向架43的底面沿水平方向滑动连接，侧板9上开设有限位槽44，第一滑轨31的侧面沿水平方向滑动连接有与限位槽44沿竖直方向滑动连接的限位块45，侧板9上转动连接有两组分别与两侧第二驱动块35转动连接的同步杆47。

本实施方案中，在第一滑轨31滑动时会带动限位块45推动侧板9进行同步滑动，即可控制纸张两侧的限位，同时在第二滑轨32滑动时，会使得两侧的同步杆47进行同步转动，调节使得侧板9始终处于两组第二滑轨32的中部位置，导向架43能够在固定架3上进行水平滑动，同时侧板9能够在导向架43的底部进行水平方向滑动，从而保证了侧板9的位置能够多方位的同步调节，且侧板9不会进行升降，运行更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没`有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于，包括：

机体（1），所述机体（1）内设有检测台（2），所述机体（1）内固定连接有固定架（3）和挡板（4）；

还包括：

调节机构（5），所述调节机构（5）包括安装于所述机体（1）内的四组橡胶盘（6），所述机体（1）内设有用于调节所述橡胶盘（6）位置对准纸张四角的调节件（7）；

检测机构（8），所述检测机构（8）包括两组安装于所述机体（1）内的侧板（9），所述侧板（9）的底面与所述检测台（2）的顶面滑动贴合，所述侧板（9）的两侧均固定连接有第一激光头（10），所述侧板（9）上固定连接有多组第二激光头（11），所述检测机构（8）用于在所述调节机构（5）运行时联动调节所述侧板（9）的位置，从而使得所述第一激光头（10）对纸张的四角进行翘曲度检测，同时通过所述第二激光头（11）对纸张切割后的中部位置进行检测；

切割机构（12），所述切割机构（12）包括四组安装于所述机体（1）内的切割刀（13），所述机体（1）内设有控制件（14），所述切割机构（12）用于带动四组所述切割刀（13）同步向纸张的中心位置进行切割，从而保证切割过程中纸张所受的推力相对均衡，避免造成纸张的扭曲，所述控制件（14）包括与所述固定架（3）底面沿水平方向滑动连接的导向块（15），所述导向块（15）的底面固定连接有第一电动伸缩杆（16），所述第一电动伸缩杆（16）的输出端固定连接有伸缩管（17），所述伸缩管（17）的底端外壁转动连接有两组转动架（18），所述转动架（18）的两端内壁均沿水平方向滑动连接有滑动杆（19），四组所述滑动杆（19）分别与四组所述橡胶盘（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：所述切割机构（12）还包括固定安装于所述转动架（18）底面的固定块（20），所述固定块（20）上转动连接有套管（21），所述套管（21）内滑动连接有安装杆（22），所述切割刀（13）与所述安装杆（22）的底端固定连接，所述安装杆（22）的上端固定连接有与所述套管（21）固定连接的弹簧（23），所述伸缩管（17）内设有用于同步控制四组所述套管（21）进行移动的驱动件（24）。

3.根据权利要求2所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：所述驱动件（24）包括固定安装于所述伸缩管（17）内的第二电动伸缩杆（25），所述第二电动伸缩杆（25）的输出端固定连接有升降杆（26），所述升降杆（26）的底端转动连接有两组驱动杆（27），所述驱动杆（27）的两端分别转动连接有与所述套管（21）侧面转动连接的推拉杆（28）。

4.根据权利要求1所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：所述调节件（7）包括固定安装于所述橡胶盘（6）上端的连接杆（29），所述连接杆（29）上固定连接有导向柱（30），四组所述滑动杆（19）分别与四组所述连接杆（29）上端外壁转动连接，所述机体（1）内设有两组第一滑轨（31）和两组第二滑轨（32），所述第一滑轨（31）与所述第二滑轨（32）垂直交叉设置，四组所述导向柱（30）分别位于所述第一滑轨（31）和所述第二滑轨（32）的交点位置，且与所述第一滑轨（31）和所述第二滑轨（32）的内壁均滑动贴合，所述机体（1）内设有用于同步调节所述第一滑轨（31）与所述第二滑轨（32）位置的操作件（33）。

5.根据权利要求4所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：所述操作件（33）包括固定安装于所述第一滑轨（31）一端位置的第一驱动块（34），所述第二滑轨（32）的两端均固定连接有第二驱动块（35），一组所述第二滑轨（32）上固定连接有升降柱（36），所述升降柱（36）贯穿所述固定架（3），且与所述固定架（3）沿竖直方向滑动连接，所述机体（1）内沿竖直方向滑动连接有两组连接块（37），两组所述连接块（37）之间转动连接有第一转动杆（38），所述连接块（37）上设有用于同步调节所述第一驱动块（34）与所述第二驱动块（35）位置的调控件（39）。

6.根据权利要求5所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：所述调控件（39）包括与一组所述连接块（37）转动连接的第二转动杆（40），所述第二转动杆（40）贯穿所述第二驱动块（35），且与靠近所述连接块（37）一侧的所述第二驱动块（35）转动连接，所述第一转动杆（38）贯穿两组所述第一驱动块（34），所述第一转动杆（38）上开设有两组分别与两侧所述第一驱动块（34）螺纹连接的第一螺纹槽（41），所述第二转动杆（40）上开设有与远离所述连接块（37）一侧的所述第二驱动块（35）螺纹连接的第二螺纹槽（42）。

7.根据权利要求4所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：所述检测机构（8）还包括与所述固定架（3）沿水平方向滑动连接的导向架（43），所述侧板（9）的顶面与所述导向架（43）的底面沿水平方向滑动连接，所述侧板（9）上开设有限位槽（44），所述第一滑轨（31）的侧面沿水平方向滑动连接有与所述限位槽（44）沿竖直方向滑动连接的限位块（45）。

8.根据权利要求6所述的一种纸张翘曲度检测设备，其特征在于：远离所述第二转动杆（40）一侧的所述连接块（37）上固定连接有导向轴（46），所述导向轴（46）贯穿所述第二驱动块（35），且与所述第二驱动块（35）沿水平方向滑动连接，所述侧板（9）上转动连接有两组分别与两侧所述第二驱动块（35）转动连接的同步杆（47）。