CN218510939U - 一种锅炉燃烧室的煤气点火结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，涉及火电厂锅炉领域,包括壳体，所述壳体内设置有隔热层，且中部设置有中空的柱体，所述柱体内滑动连接有升降柱，所述升降柱的上端连接有传感器，且顶端固定连接有隔热倒锥台，所述壳体的顶端设置有与隔热倒锥台配合的倒锥形槽，所述柱体内部的底端与升降柱之间设置有弹簧，所述壳体内设置有多组膨胀气罐，多组所述膨胀气罐通过导气管连接设置在柱体内朝向升降柱底端的多组多级伸缩气杆，所述膨胀气罐为密封结构，且内部充有高膨胀系数气体。本实用新型设置保温隔热层的壳体结构，隔热壳体自动化的完成了对传感器的保护，延长了点火结构的使用寿命，减少了打火结构的使用成本。

Description

一种锅炉燃烧室的煤气点火结构

技术领域

本实用新型涉及火电厂锅炉领域，具体为一种锅炉燃烧室的煤气点火结构。

背景技术

所谓的热电厂就是利用热能产生动力，然后利用动力推动发电机，然后由发电机产生电能,向外输送的发电厂，热电厂煤气锅炉在对外输出热能时需要点火装置对煤气点火，使其燃烧。

现有的锅炉燃烧室点火结构不能很好的在对锅炉内点火时根据锅炉内一氧化碳浓度开始点火，易导致罐体爆燃事故，一氧化碳传感器不能长期处在高温环境，没有办法自动化控制传感器在点火完成后退回隔热材料保护层内，点火传感器使用寿命短。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，以解决现有的锅炉燃烧室点火结构易导致罐体爆燃事故，点火传感器使用寿命短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉燃烧室的煤气点火结构,包括壳体，所述壳体内设置有隔热层，且中部设置有中空的柱体，所述柱体内滑动连接有升降柱，所述升降柱的上端连接有传感器，且顶端固定连接有隔热倒锥台，所述壳体的顶端设置有与隔热倒锥台配合的倒锥形槽，所述柱体内部的底端与升降柱之间设置有弹簧，所述壳体内设置有多组膨胀气罐，多组所述膨胀气罐通过导气管连接设置在柱体内朝向升降柱底端的多组多级伸缩气杆，所述膨胀气罐为密封结构，且内部充有高膨胀系数气体。

通过采用上述技术方案，设置保温隔热层的壳体结构，在壳体内沿着壳体内壁设置多组膨胀气罐，在壳体内设置升降杆，在升降杆的顶端设置倒锥形的隔热层，配合壳体顶端的倒锥形开口，在罐体内温度较低时升降杆受弹簧弹力升起，传感器可对罐体内的一氧化碳浓度进行检测，打火完成后，罐体内温度上升，多组膨胀气罐内的气体膨胀，推动多级伸缩气杆使升降杆缩回壳体结构内，保护传感器，在保证传感器正常工作的前提下，隔热壳体自动化的完成了对传感器的保护，延长了点火结构的使用寿命，减少了打火结构的使用成本。

本实用新型进一步设置为，所述壳体内部的底端连接有底座。

通过采用上述技术方案，底座可保证壳体底端的隔热性能。

本实用新型进一步设置为，所述壳体的底端设置有安装座。

通过采用上述技术方案，通过安装座将壳体安装在罐体内的所需位置

本实用新型进一步设置为，所述安装座的四周设置有多组安装孔。

通过采用上述技术方案，多组安装孔便于拆装安装座。

本实用新型进一步设置为，所述膨胀气罐内的气体为氦气。

通过采用上述技术方案，氦气为高膨胀系数气体，且为惰性气体。

本实用新型进一步设置为，所述传感器为一氧化碳传感器。

通过采用上述技术方案，通过传感器可较为准确的感知罐体内的一氧化碳浓度，从而精准把控罐体内煤气的打火时机。

本实用新型进一步设置为，所述隔热倒锥台的顶端设置有打火弧。

通过采用上述技术方案，通过打火弧对罐体内的煤气点火。

本实用新型进一步设置为，所述升降柱为空心结构，且底端连接有打火电源线和信号线，所述信号线连接传感器，所述打火电源线连接打火弧。

通过采用上述技术方案，通过信号线传输感应数值，通过打火电源线提供电能给打火弧，点燃罐体内的煤气。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置保温隔热层的壳体结构，在壳体内沿着壳体内壁设置多组膨胀气罐，在壳体内设置升降杆，在升降杆的顶端设置倒锥形的隔热层，配合壳体顶端的倒锥形开口，在罐体内温度较低时升降杆受弹簧弹力升起，传感器可对罐体内的一氧化碳浓度进行检测，打火完成后，罐体内温度上升，多组膨胀气罐内的气体膨胀，推动多级伸缩气杆使升降杆缩回壳体结构内，保护传感器，在保证传感器正常工作的前提下，隔热壳体自动化的完成了对传感器的保护，延长了点火结构的使用寿命，减少了打火结构的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视内视图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的升降杆升起状态正视内视图；

图4为本实用新型的俯视内视图。

图中：1、壳体；2、柱体；3、升降柱；4、传感器；5、倒锥形槽；6、隔热倒锥台；7、打火弧；8、膨胀气罐；9、导气管；10、多级伸缩气杆；11、弹簧；12、底座；13、安装座；14、安装孔；15、打火电源线；16、信号线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，如图1-4所示，包括壳体1，壳体1内设置有隔热层，且中部设置有中空的柱体2，柱体2内滑动连接有升降柱3，升降柱3受柱体2底端的弹簧11弹力处在伸长状态，此时传感器4与罐体内的气体接触，在检测到罐体内一氧化碳浓度适合点火时，打火弧7通电对罐体内点火，升降柱3的上端连接有传感器4，且顶端固定连接有隔热倒锥台6，壳体1的顶端设置有与隔热倒锥台6配合的倒锥形槽5，柱体2内部的底端与升降柱3之间设置有弹簧11，壳体1内设置有多组膨胀气罐8，多组膨胀气罐8通过导气管9连接设置在柱体2内朝向升降柱3底端的多组多级伸缩气杆10，膨胀气罐8为密封结构，且内部充有高膨胀系数气体，罐体内升温，温度传导至多组膨胀气罐8，膨胀气罐8内的氦气受热膨胀，压力升高，通过导气管9使多组多级伸缩气杆10伸长，向下压升降柱3，使升降柱3下降，倒锥形槽5和隔热倒锥台6配合，将传感器4保护在壳体1内，防止罐体内煤气燃烧产生的高温影响传感器4的检测精度和使用寿命，在罐体内灭火后，膨胀气罐8内的氦气冷却收缩，压力下降，多级伸缩气杆10缩回，升降柱3受弹簧11弹力上升，便于下一次打火。

请参阅图1，壳体1内部的底端连接有底座12，底座12可保证壳体1底端的隔热性能，壳体1的底端设置有安装座13，通过安装座13将壳体1安装在罐体内的所需位置，膨胀气罐8内的气体为氦气，氦气为高膨胀系数气体，且为惰性气体，传感器4为一氧化碳传感器，通过传感器4可较为准确的感知罐体内的一氧化碳浓度，从而精准把控罐体内煤气的打火时机，隔热倒锥台6的顶端设置有打火弧7，通过打火弧7对罐体内的煤气点火。

请参阅图1和4，安装座13的四周设置有多组安装孔14，多组安装孔14便于拆装安装座13。

请参阅图1和图3，升降柱3为空心结构，且底端连接有打火电源线15和信号线16，信号线16连接传感器4，打火电源线15连接打火弧7，通过信号线16传输感应数值，通过打火电源线15提供电能给打火弧7，点燃罐体内的煤气。

本实用新型的工作原理为：升降柱3受柱体2底端的弹簧11弹力处在伸长状态，此时传感器4与罐体内的气体接触，在检测到罐体内一氧化碳浓度适合点火时，打火弧7通电对罐体内点火，罐体内升温，温度传导至多组膨胀气罐8，膨胀气罐8内的氦气受热膨胀，压力升高，通过导气管9使多组多级伸缩气杆10伸长，向下压升降柱3，使升降柱3下降，倒锥形槽5和隔热倒锥台6配合，将传感器4保护在壳体1内，防止罐体内煤气燃烧产生的高温影响传感器4的检测精度和使用寿命，在罐体内灭火后，膨胀气罐8内的氦气冷却收缩，压力下降，多级伸缩气杆10缩回，升降柱3受弹簧11弹力上升，便于下一次打火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有隔热层，且中部设置有中空的柱体（2），所述柱体（2）内滑动连接有升降柱（3），所述升降柱（3）的上端连接有传感器（4），且顶端固定连接有隔热倒锥台（6），所述壳体（1）的顶端设置有与隔热倒锥台（6）配合的倒锥形槽（5），所述柱体（2）内部的底端与升降柱（3）之间设置有弹簧（11），所述壳体（1）内设置有多组膨胀气罐（8），多组所述膨胀气罐（8）通过导气管（9）连接设置在柱体（2）内朝向升降柱（3）底端的多组多级伸缩气杆（10），所述膨胀气罐（8）为密封结构，且内部充有高膨胀系数气体。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述壳体（1）内部的底端连接有底座（12）。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述壳体（1）的底端设置有安装座（13）。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述安装座（13）的四周设置有多组安装孔（14）。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述膨胀气罐（8）内的气体为氦气。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述传感器（4）为一氧化碳传感器。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述隔热倒锥台（6）的顶端设置有打火弧（7）。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧室的煤气点火结构，其特征在于：所述升降柱（3）为空心结构，且底端连接有打火电源线（15）和信号线（16），所述信号线（16）连接传感器（4），所述打火电源线（15）连接打火弧（7）。

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