CN218509532U - 一种瓦斯通风设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿通风技术领域，尤其是指一种瓦斯通风设备，包括集流器和通风机主体，所述集流器的进气端设有除尘组件，所述集流器和通风机主体之间设有检测组件；所述除尘组件包括与所述集流器进气端可拆卸连接的固定环，所述固定环内设有网格板，所述网格板与所述固定环之间设有连接弹簧，所述固定环上还设有用于敲击所述网格板的敲击组件；所述检测组件包括两端分别连通所述集流器和通风机主体的测试管，所述测试管内设有流速检测器和甲烷传感器。本实用新型具有自动除去矿尘的功能，防止堵塞，且能监测气体浓度，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿通风技术领域，尤其是指一种瓦斯通风设备。
背景技术
现有的井下瓦斯通风设备，在使用时应需要在井下移动，在井下机械不便于操作，需人工搬运，且机器的导流风向固定，在遇到弯处，或者需要改变风向时无法通风，且井内不仅有瓦斯，爆破后会产生一定的矿尘，当通风时，通风机的内部无法避免的会粘上矿尘，清理起来比较麻烦的问题，为此我们提出一种井下瓦斯通风设备。
为此中国专利CN207829937U公开了一种井下瓦斯通风设备，包括通风机主体，所述通风机主体的一侧设置有集流器，所述通风机主体的另一侧设置有风向调节器，所述通风机主体与风向调节器的连接处设置有法兰盘，所述风向调节器的另一端设置有出气口，所述通风机主体的顶部一侧设置有第一防爆电机，所述通风机主体的顶部位于第一防爆电机的一侧设置有第二防暴电机，在通风机的底部设置有伸缩杆控制的万向轮，使用时将轮子放下，不实用时通过液压杆将轮子收起，通过固定架将机器固定，方便了机器的移动，给机器增加一个风向调节的装置，通过风向调节器可改变通风机的不同通风方向，当不需要时可将风向调节器取下，提高了机器的实用性。
但是上述技术方案依然存在以下缺陷：对于矿尘的处理仅仅采用一个盖板，集尘后打开盖板处理，在实际的使用中发现矿尘较多的情况下，集尘过快，工作人员无法做到时刻进行停机清尘，因而容易影响通风机的通风效果，而上述技术方案中缺乏监测功能，若是高浓度瓦斯气体随着通风机排出，容易造成爆炸危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种瓦斯通风设备，具有自动除去矿尘的功能，防止堵塞，且能监测气体浓度，减少安全隐患。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种瓦斯通风设备，包括集流器和通风机主体，所述集流器的进气端设有除尘组件，所述集流器和通风机主体之间设有检测组件；所述除尘组件包括与所述集流器进气端可拆卸连接的固定环，所述固定环内设有网格板，所述网格板与所述固定环之间设有连接弹簧，所述固定环上还设有用于敲击所述网格板的敲击组件；所述检测组件包括两端分别连通所述集流器和通风机主体的测试管，所述测试管内设有流速检测器和甲烷传感器。
进一步地，所述网格板靠近所述集流器的一侧设有滤布。
进一步地，所述敲击组件包括固定安装在所述固定环上的敲击电缸，所述敲击电缸的活塞杆活动贯穿所述固定环指向所述网格板的外边缘，所述敲击电缸上连接安装有敲击块，所述敲击块外设有硅胶罩。
进一步地，所述网格板包括板本体，所述板本体上间隔均匀设有若干网孔，所述网孔成喇叭形设置。
进一步地，所述网格板倾斜安装。
进一步地，所述测试管包括测试段及两端的进风段和出风段，所述进风段和出风段均呈喇叭状，进风段和出风段分别与集流器和通风机主体法兰连接，所述测试段的管径小于所述集流器和通风机主体的管径。
本实用新型的有益效果：
在实际使用情景中，在现有的通风设备基础上增加了除尘组件，从进风端进行除尘处理，极大的减少了矿尘进入通风设备的集流器和通风机主体中，利用网格板阻挡矿尘，使得矿尘尽可能的附着在网格板上，然后利用敲击组件敲击网格板，使得附着的矿尘快速掉落，防止网格板堵塞，自动清理矿尘，无需频繁的人工清理；同时设置监测组件，通风机主体的抽风功率保持不变的情况下，流速检测器实时监测气流的流速变化，反馈矿井内部的气体量，及时提醒工作人员注意安全，甲烷传感器监测气体中的甲烷含量，反馈气体中的瓦斯浓度，方便工作人员针对各种情况做及时的应对处理。本实用新型具有自动除去矿尘的功能，防止堵塞，且能监测气体浓度，减少安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2A处放大示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-3所示，本实用新型提供一种瓦斯通风设备，包括集流器1和通风机主体2，其特征在于：所述集流器1的进气端设有除尘组件3，所述集流器1 和通风机主体2之间设有检测组件4；所述除尘组件3包括与所述集流器1进气端可拆卸连接的固定环31，所述固定环31内设有网格板32，所述网格板32 与所述固定环31之间设有连接弹簧33，所述固定环31上还设有用于敲击所述网格板32的敲击组件34；所述检测组件4包括两端分别连通所述集流器1和通风机主体2的测试管41，所述测试管41内设有流速检测器42和甲烷传感器 43。
本实施例中，在现有的通风设备基础上增加了除尘组件3，从进风端进行除尘处理，极大的减少了矿尘进入通风设备的集流器1和通风机主体2中，利用网格板32阻挡矿尘，使得矿尘尽可能的附着在网格板32上，然后利用敲击组件34敲击网格板32，使得附着的矿尘快速掉落，防止网格板32堵塞，自动清理矿尘，无需频繁的人工清理；同时设置监测组件4，通风机主体2的抽风功率保持不变的情况下，流速检测器42实时3监测气流的流速变化，反馈矿井内部的气体量，及时提醒工作人员注意安全，甲烷传感器43监测气体中的甲烷含量，反馈气体中的瓦斯浓度，方便工作人员针对各种情况做及时的应对处理。本设备具有自动除去矿尘的功能，防止堵塞，且能监测气体浓度，减少安全隐患。
如图2所示，所述网格板32靠近所述集流器1的一侧设有滤布35；本实施例中，在网格板32后方设置滤布35，在保证通风的同时阻挡更多的矿尘。
如图3所示，所述敲击组件34包括固定安装在所述固定环31上的敲击电缸341，所述敲击电缸341的活塞杆活动贯穿所述固定环31指向所述网格板32 的外边缘，所述敲击电缸341上连接安装有敲击块342，所述敲击块342外设有硅胶罩343；本实施例中，在矿尘积累到一定程度的时候，只需要控制打开敲击电缸341，利用敲击电缸341上的敲击块342撞击网格板32的边缘，就能使附着在网格板32上的矿尘滑落，敲击块342外设硅胶罩343，减少击打对网格板32的损害。
如图3所示，所述网格板32包括板本体，所述板本体上间隔均匀设有若干网孔321，所述网孔321成喇叭形设置；本实施例中，网孔321孔径较小的一端靠近集流器1的进气端，设计成喇叭形增大了孔壁面积，相较于直通孔壁，能够增大灰尘的附着面积，且喇叭形在受到外力敲击时，灰尘更加容易滑落排出。
如图2所示，所述网格板32倾斜安装；本实施例中，在网格板32倾斜安装，其进风方向与水平面之间呈锐角，更加方便敲击时候矿尘滑落。
如图2所示，所述测试管41包括测试段411及两端的进风段412和出风段 413，所述进风段412和出风段413均呈喇叭状，进风段412和出风段413分别与集流器1和通风机主体2法兰连接，所述测试段411的管径小于所述集流器 1和通风机主体2的管径；本实施例中，测试段412管径远小于所述集流器1 和通风机主体2的管径，根据实际需要成比例设计，在保持通风机主体2抽风的功率不变的情况下，矿内的气体进入到集流器1后，由进风段412达到测试段411流速会增大，增加流速检测器42对于流速变化的感应，同时风压变大，会一定程度压缩气体，更加方便甲烷传感器43对气体浓度的感应。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行外观修改。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓦斯通风设备，包括集流器(1)和通风机主体(2)，其特征在于：所述集流器(1)的进气端设有除尘组件(3)，所述集流器(1)和通风机主体(2)之间设有检测组件(4)；
所述除尘组件(3)包括与所述集流器(1)进气端可拆卸连接的固定环(31)，所述固定环(31)内设有网格板(32)，所述网格板(32)与所述固定环(31)之间设有连接弹簧(33)，所述固定环(31)上还设有用于敲击所述网格板(32)的敲击组件(34)；
所述检测组件(4)包括两端分别连通所述集流器(1)和通风机主体(2)的测试管(41)，所述测试管(41)内设有流速检测器(42)和甲烷传感器(43)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯通风设备，其特征在于：所述网格板(32)靠近所述集流器(1)的一侧设有滤布(35)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯通风设备，其特征在于：所述敲击组件(34)包括固定安装在所述固定环(31)上的敲击电缸(341)，所述敲击电缸(341)的活塞杆活动贯穿所述固定环(31)指向所述网格板(32)的外边缘，所述敲击电缸(341)上连接安装有敲击块(342)，所述敲击块(342)外设有硅胶罩(343)。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯通风设备，其特征在于：所述网格板(32)包括板本体，所述板本体上间隔均匀设有若干网孔(321)，所述网孔(321)成喇叭形设置。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯通风设备，其特征在于：所述网格板(32)倾斜安装。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯通风设备，其特征在于：所述测试管(41)包括测试段(411)及两端的进风段(412)和出风段(413)，所述进风段(412)和出风段(413)均呈喇叭状，进风段(412)和出风段(413)分别与集流器(1)和通风机主体(2)法兰连接，所述测试段(411)的管径小于所述集流器(1)和通风机主体(2)的管径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222815751.1U CN218509532U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种瓦斯通风设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222815751.1U CN218509532U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种瓦斯通风设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218509532U true CN218509532U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85217789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222815751.1U Active CN218509532U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种瓦斯通风设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218509532U (zh) |
-
2022
- 2022-10-25 CN CN202222815751.1U patent/CN218509532U/zh active Active
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