CN218507871U - 一种电渣炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电渣炉技术领域,且公开了一种电渣炉,包括假电极杆和自耗电极,所述假电极杆的下端活动连接有安装组件,所述假电极杆的上端活动连接有调节组件,通过将安装块从方形槽处向上推动,然后顺时针转动自耗电极,当安装块与限位块一的下端接触时,限位块一向上运动,当安装块与限位块一的曲面脱离后刚好与限位块二接触,此时在弹簧的作用下带动固定板和限位块一复位,这样通过限位块一和限位块二将安装块固定,拆卸时,拉动限位块一的上端,然后逆时针旋转自耗电极,当安装块转动到方形槽的上端时,抽出自耗电极即可完成拆卸,这样达到了能够快速进行自耗电极更换的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电渣炉技术领域,具体为一种电渣炉。
背景技术
现代社会的进步,制造业中所使用的金属制材种类也越来越多,为了获得良好的合金材料,需要金属原料纯度足够高,这就必须减少金属材料内的其它元素,此时就需要使用到电渣炉,电渣炉是一种能够将金属内的杂质最大化去除的一种设备,利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极,从而实现提纯金属,为了将自耗电极固定住,就需要通过假电极杆进行固定。
但是现有的假电极杆为了使得自耗电极融化时不会轻易的从假电极杆上脱落,一般采用将自耗电极与假电极杆焊接连接在一起,但是这样导致连接过程繁琐,使得生产效率不高,不能够快速的进行自耗电极的更换,并且在冶炼过程中自耗电极在结晶器中位置不佳时,需要及时调整自耗电极的倾角,现有的夹持机构无法对自耗电极的倾角进行调节,影响自耗电极的冶炼。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电渣炉,具备能够快速的进行自耗电极的更换和能够对自耗电极的倾角进行调节的有益效果,解决了上述背景技术中所提到不能快速的进行自耗电极的更换和无法对自耗电极的倾角进行调节。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电渣炉,包括假电极杆和自耗电极,所述假电极杆的下端活动连接有安装组件,所述假电极杆的上端活动连接有调节组件。
作为本实用新型一种可选的方案,所述安装组件包括安装座和安装块,所述安装座的下端表面开设有方形槽,所述安装座的内部开设有安装槽,所述安装座的上端固定连接有连接板,所述连接板的上端滑动连接有限位块一,所述限位块一的表面固定连接有固定板,所述限位块一的表面活动套接有弹簧,所述安装座的内部固定连接有限位块二。
作为本实用新型一种优选的方案,所述方形槽的尺寸与安装块的尺寸相适配,所述限位块二设置在安装槽中,所述弹簧的一端与连接板固定连接,所述弹簧的另一端与固定板固定连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装座与假电极杆固定连接,所述安装块与自耗电极固定连接,所述限位块一远离限位块二的一端设置有曲面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述调节组件包括连接箱和转杆,所述连接箱的内部固定连接有电机,所述电机输出轴的表面固定连接主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
作为本实用新型一种优选的方案,所述从动齿轮相互靠近的一端固定连接有转杆,所述转杆与假电极杆固定连接,所述转杆与连接箱转动连接,所述电机、主动齿轮和从动齿轮均设置在连接箱的内部。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该电渣炉,通过将安装块从方形槽处向上推动,然后顺时针转动自耗电极,此时安装块进入到安装槽中,当安装块与限位块一的下端接触时,因为限位块一远离限位块二的一端设置有光滑的曲面,所以在安装块的作用下限位块一向上运动,限位块一带动固定板同步运动,固定板进而挤压弹簧,当安装块与限位块一的曲面脱离后刚好与限位块二接触,此时在弹簧的作用下带动固定板和限位块一复位,并且当固定板与安装座接触时,弹簧依旧处于被压缩状态,这样防止限位块一与安装座脱离,这样通过限位块一和限位块二将安装块固定,进而完成对自耗电极的安装,拆卸时,拉动限位块一的上端,然后逆时针旋转自耗电极,自耗电极带动安装块转动,当安装块转动到方形槽的上端时,抽出自耗电极即可完成拆卸,这样安装方式相对于假电极杆和自耗电极焊接,达到了能够快速进行自耗电极更换的效果。
2、该电渣炉,通过启动电机,电机带动主动齿轮转动,因为主动齿轮与从动齿轮啮合,所以主动齿轮带动从动齿轮同步转动,从动齿轮进而带动转杆转动,随着转杆的转动假电极杆和自耗电极也随之转动,这样达到了能够对自耗电极的倾角进行调节的效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图。
图2为本实用新型安装座剖视结构示意图。
图3为本实用新型限位块一和固定板结构示意图。
图4为本实用新型调节组件结构示意图。
图中:1、假电极杆;2、自耗电极;3、安装组件;4、调节组件;301、安装座;302、方形槽;303、安装槽;304、安装块;305、连接板;306、限位块一;307、固定板;308、弹簧;309、限位块二;401、连接箱;402、电机;403、主动齿轮;404、从动齿轮;405、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种电渣炉,包括假电极杆1和自耗电极2,假电极杆1的下端活动连接有安装组件3,假电极杆1的上端活动连接有调节组件4。
使用时,通过设置安装组件3达到了能够快速进行自耗电极更换的效果,通过设置调节组件4达到了能够对自耗电极的倾角进行调节的效果。
安装组件3包括安装座301和安装块304,安装座301的下端表面开设有方形槽302,安装座301的内部开设有安装槽303,安装座301的上端固定连接有连接板305,连接板305的上端滑动连接有限位块一306,限位块一306的表面固定连接有固定板307,限位块一306的表面活动套接有弹簧308,安装座301的内部固定连接有限位块二309,方形槽302的尺寸与安装块304的尺寸相适配,限位块二309设置在安装槽303中,弹簧308的一端与连接板305固定连接,弹簧308的另一端与固定板307固定连接,安装座301与假电极杆1固定连接,安装块304与自耗电极2固定连接,限位块一306远离限位块二309的一端设置有曲面。
使用时,将安装块304从方形槽302处向上推动,然后顺时针转动自耗电极2,此时安装块304进入到安装槽303中,当安装块304与限位块一306的下端接触时,因为限位块一306远离限位块二309的一端设置有光滑的曲面,所以在安装块304的作用下限位块一306向上运动,限位块一306带动固定板307同步运动,固定板307进而挤压弹簧308,当安装块304与限位块一306的曲面脱离后刚好与限位块二309接触,此时在弹簧308的作用下带动固定板307和限位块一306复位,并且当固定板307与安装座301接触时,弹簧308依旧处于被压缩状态,这样防止限位块一306与安装座301脱离,这样通过限位块一306和限位块二309将安装块304固定,进而完成对自耗电极2的安装,拆卸时,拉动限位块一306的上端,然后逆时针旋转自耗电极2,自耗电极2带动安装块304转动,当安装块304转动到方形槽302的上端时,抽出自耗电极2即可完成拆卸,这样安装方式相对于假电极杆1和自耗电极2焊接,达到了能够快速进行自耗电极更换的效果。
调节组件4包括连接箱401和转杆405,连接箱401的内部固定连接有电机402,电机402输出轴的表面固定连接主动齿轮403,主动齿轮403的表面啮合有从动齿轮404,从动齿轮404相互靠近的一端固定连接有转杆405,转杆405与假电极杆1固定连接,转杆405与连接箱401转动连接,电机402、主动齿轮403和从动齿轮404均设置在连接箱401的内部。
使用时,启动电机402,电机402带动主动齿轮403转动,因为主动齿轮403与从动齿轮404啮合,所以主动齿轮403带动从动齿轮404同步转动,从动齿轮404进而带动转杆405转动,随着转杆405的转动假电极杆1和自耗电极2也随之转动,这样达到了能够对自耗电极的倾角进行调节的效果。
工作原理:将安装块304从方形槽302处向上推动,然后顺时针转动自耗电极2,此时安装块304进入到安装槽303中,当安装块304与限位块一306的下端接触时,因为限位块一306远离限位块二309的一端设置有光滑的曲面,所以在安装块304的作用下限位块一306向上运动,限位块一306带动固定板307同步运动,固定板307进而挤压弹簧308,当安装块304与限位块一306的曲面脱离后刚好与限位块二309接触,此时在弹簧308的作用下带动固定板307和限位块一306复位,并且当固定板307与安装座301接触时,弹簧308依旧处于被压缩状态,这样防止限位块一306与安装座301脱离,这样通过限位块一306和限位块二309将安装块304固定,进而完成对自耗电极2的安装,拆卸时,拉动限位块一306的上端,然后逆时针旋转自耗电极2,自耗电极2带动安装块304转动,当安装块304转动到方形槽302的上端时,抽出自耗电极2即可完成拆卸,这样安装方式相对于假电极杆1和自耗电极2焊接,达到了能够快速进行自耗电极更换的效果;当需要调整自耗电极2的倾角时,启动电机402,电机402带动主动齿轮403转动,因为主动齿轮403与从动齿轮404啮合,所以主动齿轮403带动从动齿轮404同步转动,从动齿轮404进而带动转杆405转动,随着转杆405的转动假电极杆1和自耗电极2也随之转动,这样达到了能够对自耗电极的倾角进行调节的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种电渣炉,包括假电极杆(1)和自耗电极(2),其特征在于:所述假电极杆(1)的下端活动连接有安装组件(3),所述假电极杆(1)的上端活动连接有调节组件(4),所述安装组件(3)包括安装座(301)和安装块(304),所述安装座(301)的下端表面开设有方形槽(302),所述安装座(301)的内部开设有安装槽(303),所述安装座(301)的上端固定连接有连接板(305),所述连接板(305)的上端滑动连接有限位块一(306),所述限位块一(306)的表面固定连接有固定板(307),所述限位块一(306)的表面活动套接有弹簧(308),所述安装座(301)的内部固定连接有限位块二(309),所述调节组件(4)包括连接箱(401)和转杆(405),所述连接箱(401)的内部固定连接有电机(402),所述电机(402)输出轴的表面固定连接主动齿轮(403),所述主动齿轮(403)的表面啮合有从动齿轮(404)。
2.根据权利要求1所述的一种电渣炉,其特征在于:所述方形槽(302)的尺寸与安装块(304)的尺寸相适配,所述限位块二(309)设置在安装槽(303)中,所述弹簧(308)的一端与连接板(305)固定连接,所述弹簧(308)的另一端与固定板(307)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电渣炉,其特征在于:所述安装座(301)与假电极杆(1)固定连接,所述安装块(304)与自耗电极(2)固定连接,所述限位块一(306)远离限位块二(309)的一端设置有曲面。
4.根据权利要求3所述的一种电渣炉,其特征在于:所述从动齿轮(404)相互靠近的一端固定连接有转杆(405),所述转杆(405)与假电极杆(1)固定连接,所述转杆(405)与连接箱(401)转动连接,所述电机(402)、主动齿轮(403)和从动齿轮(404)均设置在连接箱(401)的内部。
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