CN218505513U - 一种可持续定量供墨的循环供墨装置 - Google Patents
一种可持续定量供墨的循环供墨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218505513U CN218505513U CN202222589661.5U CN202222589661U CN218505513U CN 218505513 U CN218505513 U CN 218505513U CN 202222589661 U CN202222589661 U CN 202222589661U CN 218505513 U CN218505513 U CN 218505513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- ink
- fixedly connected
- hose
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及喷绘供墨技术领域,尤其涉及一种可持续定量供墨的循环供墨装置,包括底座,底座底部连接有数个转向滚轮,本实用新型中通过设置滤板,可以对混合稀释后的墨水进行过滤,从而将少量墨水原料固体颗粒分离出来,通过设置第一抽墨泵和第一输送软管,可以将分离出来的墨水原料固体颗粒重新输送至搅拌混合装置内部,有利于实现循环且持续的定量供墨,通过设置溢墨环,可以对从喷洒结构直接流出的少量墨水进行回收,从而减少墨水的浪费,通过设置第二输送软管,可以将回收的墨水输送至墨水混合装置内部,从而方便墨水的循环利用和持续供给,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷绘供墨技术领域,尤其涉及一种可持续定量供墨的循环供墨装置。
背景技术
喷绘就是广告界一种基本的,比较传统的表现技法,其具有其它表现手法不可替代的特点和优越性,相对其它手绘技法,其的表现更细腻真实,可以超写实的表现物象,达到以假乱真的画面效果。
存在以下问题:常见的喷绘用供墨装置,都是直接将稀释后的墨水喷洒至指定位置上,由于稀释墨水中,仍存在少量墨水原料固体颗粒,因此在喷洒的过程中,这些未稀释的墨水原料固体颗粒很容易附着在装置喷口处导致喷洒结构堵塞,从而严重影响装置的持续定量供墨,同时在装置停止喷墨的一瞬间,会有少量墨水从喷洒结构直接流出,从而造成喷绘墨水的浪费。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种可持续定量供墨的循环供墨装置,通过设置滤板,可以对混合稀释后的墨水进行过滤,从而将少量墨水原料固体颗粒分离出来,通过设置第一抽墨泵和第一输送软管,可以将分离出来的墨水原料固体颗粒重新输送至搅拌混合装置内部,有利于实现循环且持续的定量供墨,通过设置溢墨环,可以对从喷洒结构直接流出的少量墨水进行回收,从而减少墨水的浪费,通过设置第二输送软管,可以将回收的墨水输送至墨水混合装置内部,从而方便墨水的循环利用和持续供给,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可持续定量供墨的循环供墨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可持续定量供墨的循环供墨装置,包括底座,所述底座底部连接有数个转向滚轮,所述底座顶部对称轴两端均连接有支撑斜柱,所述支撑斜柱顶部连接有底盖,所述底盖内壁中心处固定连接有电动出墨阀,所述电动出墨阀底部中心处内壁套接有出墨软管,所述出墨软管外壁底端连接有箱盖,所述箱盖外壁连接有底箱,所述底箱内壁两侧竖直对称轴底端固定连接有挡板,所述挡板顶部连接有滤板,所述底箱内壁一侧竖直对称轴底端固定连接有第一抽墨泵,所述第一抽墨泵外壁顶端连接有第一输送软管,所述底箱内壁另一侧竖直对称轴底端固定连接有第二抽墨泵,所述第二抽墨泵外壁顶端连接有输墨支撑管,所述底盖内壁两端均连接有插柱,所述插柱底部中心处内壁均连接有螺栓,所述插柱顶部固定连接有罐体,所述罐体内壁顶端连接有顶盖,所述顶盖内壁两端均固定连接有入料管,所述入料管内壁均连接有防尘通风塞,所述顶盖内壁中心处固定连接有电机,所述电机底部连接有搅拌轴,所述输墨支撑管顶部固定连接有喷墨阀,所述喷墨阀外壁顶端连接有壳体,所述喷墨阀顶部连接有喷墨管,所述壳体内壁底部中心处连接有溢墨环,所述壳体底部一端内壁固定连接有出墨管,所述出墨管外壁底端连接有第二输送软管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转向滚轮共设有四组且顶部均与底座底部每端焊接,所述支撑斜柱共设有两组且底部均与底座顶部对称轴两端焊接,所述支撑斜柱顶部均与底盖底部对称轴两端焊接,所述出墨软管外壁底端套接于箱盖内壁一端;通过设置转向滚轮,可以让整个供墨装置移动起来更加方便。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述箱盖外壁套接于底箱内壁顶端,所述挡板顶部与滤板底部焊接,所述第一抽墨泵外壁顶端与第一输送软管内壁底端套接;通过设置滤板,可以对混合稀释后的墨水进行过滤,从而将少量墨水原料固体颗粒分离出来,通过设置第一抽墨泵和第一输送软管,可以将分离出来的墨水原料固体颗粒重新输送至搅拌混合装置内部,从而实现循环且持续的定量供墨。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一输送软管外壁顶端与罐体内壁一侧顶端固定连接,所述第二抽墨泵外壁顶端与输墨支撑管内壁底端卡接,所述插柱和螺栓均设有两组,所述插柱外壁均套接于底盖内壁两端,所述插柱底部中心处内壁均与螺栓外壁顶端螺纹连接;通过设置第二抽墨泵和输墨支撑管,可以将分离出的墨水直接输送至喷洒结构内部,通过设置插柱、底盖和螺栓之间简易的连接方式,使得罐体的拆卸和组装步骤更加方便快捷,从而便于罐体内部的日常清理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体内壁顶端与顶盖外壁底端套接,所述入料管和防尘通风塞均设有两组,所述入料管内壁均与防尘通风塞外壁底端套接;通过设置入料管,主要起到投放稀释混合用水和墨水原料的作用。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机底部与搅拌轴顶部焊接,所述喷墨阀外壁顶端与壳体底部中心处内壁螺纹连接,所述喷墨阀顶部与喷墨管底部焊接;通过设置喷墨阀,可以将墨水直接从喷墨管出喷出,通过设置喷墨阀与壳体之间简易的连接方式,使得壳体的更换和清洗过程更加方便,通过设置搅拌轴,可以让墨水原料与稀释水源充分混合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述壳体内壁底部中心处与溢墨环底部焊接,所述出墨管外壁底端与第二输送软管内壁顶端套接,所述第二输送软管外壁底端与罐体内壁另一侧顶端固定连接;通过设置溢墨环,可以对从喷洒结构直接流出的少量墨水进行回收,通过设置第二输送软管,可以将回收的墨水输送至墨水混合装置内部,从而方便墨水的循环利用和持续供给。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置滤板,可以对混合稀释后的墨水进行过滤,从而将少量墨水原料固体颗粒分离出来,通过设置第一抽墨泵和第一输送软管,可以将分离出来的墨水原料固体颗粒重新输送至搅拌混合装置内部,有利于实现循环且持续的定量供墨,通过设置溢墨环,可以对从喷洒结构直接流出的少量墨水进行回收,从而减少墨水的浪费,通过设置第二输送软管,可以将回收的墨水输送至墨水混合装置内部,从而方便墨水的循环利用和持续供给。
2、通过设置转向滚轮,可以让整个供墨装置移动起来更加方便,通过设置插柱、底盖和螺栓之间,顶盖与罐体之间简易的连接方式,使得罐体的拆卸和组装步骤更加方便快捷,从而便于罐体内部的日常清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可持续定量供墨的循环供墨装置的三维图;
图2为本实用新型提出的一种可持续定量供墨的循环供墨装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种可持续定量供墨的循环供墨装置的正面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种可持续定量供墨的循环供墨装置图3中A区域局部放大图;
图5为本实用新型提出的一种可持续定量供墨的循环供墨装置图3中B区域局部放大图。
图例说明:
1、底座;2、转向滚轮;3、支撑斜柱;4、底盖;5、电动出墨阀;6、出墨软管;7、箱盖;8、底箱;9、挡板;10、滤板;11、第一抽墨泵;12、第一输送软管;13、第二抽墨泵;14、输墨支撑管;15、插柱;16、螺栓;17、罐体;18、顶盖;19、入料管;20、防尘通风塞;21、电机;22、搅拌轴;23、喷墨阀;24、壳体;25、喷墨管;26、溢墨环;27、出墨管;28、第二输送软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可持续定量供墨的循环供墨装置,包括底座1,底座1底部连接有数个转向滚轮2,底座1顶部对称轴两端均连接有支撑斜柱3,支撑斜柱3顶部连接有底盖4,底盖4内壁中心处固定连接有电动出墨阀5,电动出墨阀5底部中心处内壁套接有出墨软管6,出墨软管6外壁底端连接有箱盖7,箱盖7外壁连接有底箱8,底箱8内壁两侧竖直对称轴底端固定连接有挡板9,挡板9顶部连接有滤板10,底箱8内壁一侧竖直对称轴底端固定连接有第一抽墨泵11,第一抽墨泵11外壁顶端连接有第一输送软管12,底箱8内壁另一侧竖直对称轴底端固定连接有第二抽墨泵13,第二抽墨泵13外壁顶端连接有输墨支撑管14,底盖4内壁两端均连接有插柱15,插柱15底部中心处内壁均连接有螺栓16,插柱15顶部固定连接有罐体17,罐体17内壁顶端连接有顶盖18,顶盖18内壁两端均固定连接有入料管19,入料管19内壁均连接有防尘通风塞20,顶盖18内壁中心处固定连接有电机21,电机21底部连接有搅拌轴22,输墨支撑管14顶部固定连接有喷墨阀23,喷墨阀23外壁顶端连接有壳体24,喷墨阀23顶部连接有喷墨管25,壳体24内壁底部中心处连接有溢墨环26,壳体24底部一端内壁固定连接有出墨管27,出墨管27外壁底端连接有第二输送软管28。
转向滚轮2共设有四组且顶部均与底座1底部每端焊接,支撑斜柱3共设有两组且底部均与底座1顶部对称轴两端焊接,支撑斜柱3顶部均与底盖4底部对称轴两端焊接,出墨软管6外壁底端套接于箱盖7内壁一端,箱盖7外壁套接于底箱8内壁顶端,挡板9顶部与滤板10底部焊接,第一抽墨泵11外壁顶端与第一输送软管12内壁底端套接,第一输送软管12外壁顶端与罐体17内壁一侧顶端固定连接,第二抽墨泵13外壁顶端与输墨支撑管14内壁底端卡接,插柱15和螺栓16均设有两组,插柱15外壁均套接于底盖4内壁两端,插柱15底部中心处内壁均与螺栓16外壁顶端螺纹连接,罐体17内壁顶端与顶盖18外壁底端套接,入料管19和防尘通风塞20均设有两组,入料管19内壁均与防尘通风塞20外壁底端套接,电机21底部与搅拌轴22顶部焊接,喷墨阀23外壁顶端与壳体24底部中心处内壁螺纹连接,喷墨阀23顶部与喷墨管25底部焊接,壳体24内壁底部中心处与溢墨环26底部焊接,出墨管27外壁底端与第二输送软管28内壁顶端套接,第二输送软管28外壁底端与罐体17内壁另一侧顶端固定连接。
工作原理及流程:在使用整个循环供墨装置之间,需要将墨水原料和稀释水源从入料管19处全部倒入罐体17中,再将底箱8推入支撑斜柱3之间的位置,同时把电动出墨阀5底端的出墨软管6插入箱盖7内壁,此时再将第一输送软管12和输墨支撑管14分别安装在第一抽墨泵11和第二抽墨泵13上,随后再把壳体24安装在喷墨阀23上,同时将第二输送软管28与出墨管27连接,这样整个循环供墨装置便组装完成了,在循环供墨装置工作时,可以提前开启电机21,让搅拌轴22将墨水原料和稀释水源充分混合,随后开启电动出墨阀5,此时墨水便会快速流入底箱8中,当墨水的水位高出挡板9时,可以穿过滤板10的墨水会直接流入底箱8内壁另一侧,分离出的墨水原料固体颗粒会留在底箱8内壁一侧,当罐体17中的墨水全部倒完时,便可以关闭电动出墨阀5,此时开启第一抽墨泵11,此时分离出的墨水原料固体颗粒和少量水源会从第一输送软管12重新通入罐体17中,同时打开防尘通风塞20,向罐体17中投入少量水原料和稀释水源,便可以再次进行搅拌混合工作,同时开启第二抽墨泵13,墨水便会从输墨支撑管14输送至喷墨阀23处,喷墨结构关闭时,流出的多余墨水会慢慢流入溢墨环26内部,在此之前,可以将溢墨环26中灌满水,随着流入溢墨环26中的墨水越来越多,多余的墨水会直接溢出,随后从出墨管27和第二输送软管28处重新回到罐体17内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可持续定量供墨的循环供墨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部连接有数个转向滚轮(2),所述底座(1)顶部对称轴两端均连接有支撑斜柱(3),所述支撑斜柱(3)顶部连接有底盖(4),所述底盖(4)内壁中心处固定连接有电动出墨阀(5),所述电动出墨阀(5)底部中心处内壁套接有出墨软管(6),所述出墨软管(6)外壁底端连接有箱盖(7),所述箱盖(7)外壁连接有底箱(8),所述底箱(8)内壁两侧竖直对称轴底端固定连接有挡板(9),所述挡板(9)顶部连接有滤板(10),所述底箱(8)内壁一侧竖直对称轴底端固定连接有第一抽墨泵(11),所述第一抽墨泵(11)外壁顶端连接有第一输送软管(12),所述底箱(8)内壁另一侧竖直对称轴底端固定连接有第二抽墨泵(13),所述第二抽墨泵(13)外壁顶端连接有输墨支撑管(14),所述底盖(4)内壁两端均连接有插柱(15),所述插柱(15)底部中心处内壁均连接有螺栓(16),所述插柱(15)顶部固定连接有罐体(17),所述罐体(17)内壁顶端连接有顶盖(18),所述顶盖(18)内壁两端均固定连接有入料管(19),所述入料管(19)内壁均连接有防尘通风塞(20),所述顶盖(18)内壁中心处固定连接有电机(21),所述电机(21)底部连接有搅拌轴(22),所述输墨支撑管(14)顶部固定连接有喷墨阀(23),所述喷墨阀(23)外壁顶端连接有壳体(24),所述喷墨阀(23)顶部连接有喷墨管(25),所述壳体(24)内壁底部中心处连接有溢墨环(26),所述壳体(24)底部一端内壁固定连接有出墨管(27),所述出墨管(27)外壁底端连接有第二输送软管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种可持续定量供墨的循环供墨装置,其特征在于:所述转向滚轮(2)共设有四组且顶部均与底座(1)底部每端焊接,所述支撑斜柱(3)共设有两组且底部均与底座(1)顶部对称轴两端焊接,所述支撑斜柱(3)顶部均与底盖(4)底部对称轴两端焊接,所述出墨软管(6)外壁底端套接于箱盖(7)内壁一端。
3.根据权利要求1所述的一种可持续定量供墨的循环供墨装置,其特征在于:所述箱盖(7)外壁套接于底箱(8)内壁顶端,所述挡板(9)顶部与滤板(10)底部焊接,所述第一抽墨泵(11)外壁顶端与第一输送软管(12)内壁底端套接。
4.根据权利要求1所述的一种可持续定量供墨的循环供墨装置,其特征在于:所述第一输送软管(12)外壁顶端与罐体(17)内壁一侧顶端固定连接,所述第二抽墨泵(13)外壁顶端与输墨支撑管(14)内壁底端卡接,所述插柱(15)和螺栓(16)均设有两组,所述插柱(15)外壁均套接于底盖(4)内壁两端,所述插柱(15)底部中心处内壁均与螺栓(16)外壁顶端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可持续定量供墨的循环供墨装置,其特征在于:所述罐体(17)内壁顶端与顶盖(18)外壁底端套接,所述入料管(19)和防尘通风塞(20)均设有两组,所述入料管(19)内壁均与防尘通风塞(20)外壁底端套接。
6.根据权利要求1所述的一种可持续定量供墨的循环供墨装置,其特征在于:所述电机(21)底部与搅拌轴(22)顶部焊接,所述喷墨阀(23)外壁顶端与壳体(24)底部中心处内壁螺纹连接,所述喷墨阀(23)顶部与喷墨管(25)底部焊接。
7.根据权利要求1所述的一种可持续定量供墨的循环供墨装置,其特征在于:所述壳体(24)内壁底部中心处与溢墨环(26)底部焊接,所述出墨管(27)外壁底端与第二输送软管(28)内壁顶端套接,所述第二输送软管(28)外壁底端与罐体(17)内壁另一侧顶端固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222589661.5U CN218505513U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种可持续定量供墨的循环供墨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222589661.5U CN218505513U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种可持续定量供墨的循环供墨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218505513U true CN218505513U (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85213952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222589661.5U Active CN218505513U (zh) | 2022-09-29 | 2022-09-29 | 一种可持续定量供墨的循环供墨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218505513U (zh) |
-
2022
- 2022-09-29 CN CN202222589661.5U patent/CN218505513U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206165591U (zh) | 一种可移动农业喷水撒药装置 | |
CN218505513U (zh) | 一种可持续定量供墨的循环供墨装置 | |
CN201104436Y (zh) | 应用于水草鱼缸的外挂式过滤装置 | |
CN206995976U (zh) | 一种反冲洗式煤化工用过滤装置 | |
CN212827389U (zh) | 印刷机供墨装置的除泡机构、印刷机供墨装置及印刷机 | |
CN213466960U (zh) | 一种浆料过滤装置 | |
CN210115001U (zh) | 真空喷油装置 | |
CN211071266U (zh) | 一种用于土壤修复的喷洒装置 | |
CN215877358U (zh) | 炭黑粒制备用配料除尘装置 | |
CN209797512U (zh) | 一种用于养殖废水除磷药剂的投加装置 | |
CN209771675U (zh) | 一种喷涂车间用漆雾处理装置 | |
CN216630270U (zh) | 一种3d打印光固化材料的混合装置 | |
CN218131308U (zh) | 一种制作凹版印刷水性油墨装置 | |
CN218573733U (zh) | 一种大米加工过滤装置 | |
CN220328239U (zh) | 一种水泥厂空气降尘机 | |
CN218740627U (zh) | 一种纳米压印银浆后处理装置 | |
CN205995186U (zh) | 一种烟气环保过滤水箱系统 | |
CN213950629U (zh) | 一种污水处理用污水处理药剂溶液喷洒装置 | |
CN213610878U (zh) | 一种润滑油生产用搅拌装置 | |
CN216760335U (zh) | 一种多功能砂浆混合设备 | |
CN218596103U (zh) | 一种用于土壤修复剂的分装装置 | |
CN218659935U (zh) | 一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置 | |
CN213725426U (zh) | 一种具有过滤功能的油气回收装置 | |
CN220214232U (zh) | 一种带污水回收结构的浓缩机 | |
CN217437908U (zh) | 一种污水处理用絮凝沉淀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |