CN218659935U

CN218659935U - 一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置

Info

Publication number: CN218659935U
Application number: CN202223259579.2U
Authority: CN
Inventors: 郑有志
Original assignee: Nanjing Hongyuanda Teaching Equipment Co ltd
Current assignee: Nanjing Hongyuanda Teaching Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-06
Filing date: 2022-12-06
Publication date: 2023-03-21
Anticipated expiration: 2032-12-06

Abstract

本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域，尤其涉及一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，包括罐体，罐体底部连接有弧形支撑板，弧形支撑板底部固定连接有底座，底座底部固定连接有承重环，本实用新型中通过设置刮杆，可以在电机的带动下贴着装置内壁进行转动，从而将附着在装置内壁上的混合物料直接清除，通过设置筛网，可以对搅拌均匀的物料进行网筛，从而将质量不达标的物料分离出来，有利于提高塑胶跑道面层物料的成品质量，通过设置顶盖与罐体之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也让整个罐体结构内部更加方便清理，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混合搅拌装置技术领域，尤其涉及一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置。

背景技术

聚氨酯胶水具有可室温固化、操作方便、结晶速度高、快速定位、固化物无毒等众多优点，塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，其由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶，颜料、助剂和填料组成。

存在以下问题：塑胶跑道面层物料在混合搅拌过程中由于自身具备一定黏性，因此会有少量混合物料附着在装置内壁上，若不及时清除，不仅会影响塑胶跑道面层物料的成品质量，同时还会增加搅拌装置内部的清理难度。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，通过设置刮杆，可以在电机的带动下贴着装置内壁进行转动，从而将附着在装置内壁上的混合物料直接清除，通过设置筛网，可以对搅拌均匀的物料进行网筛，从而将质量不达标的物料分离出来，有利于提高塑胶跑道面层物料的成品质量，通过设置顶盖与罐体之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也让整个罐体结构内部更加方便清理，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体底部连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板底部固定连接有底座，所述底座底部固定连接有承重环，所述承重环底部连接有转向滚轮，所述罐体底部中心处内壁开设有出料孔，所述出料孔内壁顶端连接有筛网，所述出料孔内壁底端连接有出料泵，所述罐体内壁顶端连接有顶盖，所述顶盖内壁中心处连接有电机，所述电机顶部中心处连接有遥控模块，所述电机底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部一端连接有刮杆，所述支撑杆底部中心处连接有搅拌轴，所述顶盖内壁一端连接有防尘进风筒，所述顶盖内壁另一端连接有吸气筒，所述吸气筒顶部中心处内壁连接有滤管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体底部与弧形支撑板顶部焊接，所述转向滚轮共设有四组，所述承重环底部每端均与转向滚轮顶部焊接；通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网外壁镶嵌焊接于出料孔内壁顶端，所述出料泵外壁顶端镶嵌焊接于出料孔内壁底端；通过设置筛网，可以对搅拌均匀的物料进行网筛，从而将质量不达标的物料分离出来，通过设置出料泵的泵体结构，可以对装置内部的混合物料进行抽取，从而加快物料的排出速度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶盖外壁底端与罐体内壁顶端螺纹连接，所述电机外壁顶端镶嵌焊接于顶盖内壁中心处；通过设置顶盖与罐体之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也让整个罐体结构内部更加方便清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机顶部中心处与遥控模块底部固定连接，所述支撑杆底部一端与刮杆顶部焊接；通过设置刮杆，可以在电机的带动下贴着装置内壁进行转动，从而将附着在装置内壁上的混合物料直接清除。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆底部中心处与搅拌轴顶部焊接，所述防尘进风筒外壁底端与顶盖内壁一端螺纹连接；通过设置防尘进风筒，可以将外界空气快速通入装置的内部，从而有利于加快装置内部的气体流通速度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸气筒外壁底端与顶盖内壁另一端螺纹连接，所述滤管外壁底端与吸气筒顶部中心处内壁螺纹连接；通过设置吸气筒，可以对物料混合产生的异味进行吸收，通过设置滤管，可以对吸收的异味进行过滤，从而将多余的安全气体快速排出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置刮杆，可以在电机的带动下贴着装置内壁进行转动，从而将附着在装置内壁上的混合物料直接清除，通过设置筛网，可以对搅拌均匀的物料进行网筛，从而将质量不达标的物料分离出来，有利于提高塑胶跑道面层物料的成品质量，通过设置顶盖与罐体之间简易的连接方式，使得顶盖的拆卸和安装步骤更加方便快捷，同时也让整个罐体结构内部更加方便清理。

2、通过设置转向滚轮，可以让整个装置移动起来更加方便快捷，通过设置防尘进风筒，可以将外界空气快速通入装置的内部，从而有利于加快装置内部的气体流通速度，通过设置吸气筒，可以对物料混合产生的异味进行吸收，通过设置滤管，可以对吸收的异味进行过滤，从而将多余的安全气体快速排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置的三维图；

图2为本实用新型提出的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置的正面剖视图。

图例说明：

1、罐体；2、弧形支撑板；3、底座；4、承重环；5、转向滚轮；6、出料孔；7、筛网；8、出料泵；9、顶盖；10、电机；11、遥控模块；12、支撑杆；13、刮杆；14、搅拌轴；15、防尘进风筒；16、吸气筒；17、滤管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1底部连接有弧形支撑板2，弧形支撑板2底部固定连接有底座3，底座3底部固定连接有承重环4，承重环4底部连接有转向滚轮5，罐体1底部中心处内壁开设有出料孔6，出料孔6内壁顶端连接有筛网7，出料孔6内壁底端连接有出料泵8，罐体1内壁顶端连接有顶盖9，顶盖9内壁中心处连接有电机10，电机10顶部中心处连接有遥控模块11，电机10底部固定连接有支撑杆12，支撑杆12底部一端连接有刮杆13，支撑杆12底部中心处连接有搅拌轴14，顶盖9内壁一端连接有防尘进风筒15，顶盖9内壁另一端连接有吸气筒16，吸气筒16顶部中心处内壁连接有滤管17。

罐体1底部与弧形支撑板2顶部焊接，转向滚轮5共设有四组，承重环4底部每端均与转向滚轮5顶部焊接，筛网7外壁镶嵌焊接于出料孔6内壁顶端，出料泵8外壁顶端镶嵌焊接于出料孔6内壁底端，顶盖9外壁底端与罐体1内壁顶端螺纹连接，电机10外壁顶端镶嵌焊接于顶盖9内壁中心处，电机10顶部中心处与遥控模块11底部固定连接，支撑杆12底部一端与刮杆13顶部焊接，支撑杆12底部中心处与搅拌轴14顶部焊接，防尘进风筒15外壁底端与顶盖9内壁一端螺纹连接，吸气筒16外壁底端与顶盖9内壁另一端螺纹连接，滤管17外壁底端与吸气筒16顶部中心处内壁螺纹连接。

工作原理及流程：先将塑胶跑道面层物料的混合材料全部倒入罐体1中，再将顶盖9安装在罐体1上，在安装顶盖9的过程中，支撑杆12底部的刮杆13和搅拌轴14会同时插入混合材料内部，当顶盖9安装完成时，可以将防尘进风筒15和吸气筒16依次开启，随后再远程调节遥控模块11，对电机10进行开启，此时搅拌轴14和刮杆13便会在支撑杆12的带动下一起转动，物料混合完成时，可以将出料泵8打开，此时混合物料可以被快速排出，在物料排出的过程中，不合格的混合物料会被筛网7分离并留在罐体1内部，此外通过承重环4底部的转向滚轮5，可以让整个装置轻松移动至指定位置上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部连接有弧形支撑板（2），所述弧形支撑板（2）底部固定连接有底座（3），所述底座（3）底部固定连接有承重环（4），所述承重环（4）底部连接有转向滚轮（5），所述罐体（1）底部中心处内壁开设有出料孔（6），所述出料孔（6）内壁顶端连接有筛网（7），所述出料孔（6）内壁底端连接有出料泵（8），所述罐体（1）内壁顶端连接有顶盖（9），所述顶盖（9）内壁中心处连接有电机（10），所述电机（10）顶部中心处连接有遥控模块（11），所述电机（10）底部固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）底部一端连接有刮杆（13），所述支撑杆（12）底部中心处连接有搅拌轴（14），所述顶盖（9）内壁一端连接有防尘进风筒（15），所述顶盖（9）内壁另一端连接有吸气筒（16），所述吸气筒（16）顶部中心处内壁连接有滤管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体（1）底部与弧形支撑板（2）顶部焊接，所述转向滚轮（5）共设有四组，所述承重环（4）底部每端均与转向滚轮（5）顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，其特征在于：所述筛网（7）外壁镶嵌焊接于出料孔（6）内壁顶端，所述出料泵（8）外壁顶端镶嵌焊接于出料孔（6）内壁底端。

4.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，其特征在于：所述顶盖（9）外壁底端与罐体（1）内壁顶端螺纹连接，所述电机（10）外壁顶端镶嵌焊接于顶盖（9）内壁中心处。

5.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，其特征在于：所述电机（10）顶部中心处与遥控模块（11）底部固定连接，所述支撑杆（12）底部一端与刮杆（13）顶部焊接。

6.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆（12）底部中心处与搅拌轴（14）顶部焊接，所述防尘进风筒（15）外壁底端与顶盖（9）内壁一端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于聚氨酯胶水的塑胶跑道面层物料混合搅拌装置，其特征在于：所述吸气筒（16）外壁底端与顶盖（9）内壁另一端螺纹连接，所述滤管（17）外壁底端与吸气筒（16）顶部中心处内壁螺纹连接。