CN218505238U - 一种用于3d打印的快速冷却成型辅助支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，包括顶板和底板，所述底板水平设置于顶板下方，且顶板底部两端均安装有U型板，所述底板顶部设有用于上下移动两个U型板的上下移动机构，且顶板顶部中心处水平转动有放置板，且放置板为导热材质，所述放置板弧形面水平安装有散热片，且散热片有多个并呈环形均匀分布，所述顶板顶部两端均安装有风扇并对称设置，且顶板底部设有用于同步转动放置板和两个风扇的转动机构。本实用新型通过放置板的设置，能够对3D打印的物体进行导热降温，并通过散热片对热量进行散热，另外通过两个风扇的设置，还可对3D打印物体进行吹风散热，提高了对3D打印物体散热的效果。

Description

一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台

技术领域

本实用新型涉及支撑平台技术领域，尤其涉及一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

以塑料为粘合材料的3D打印机，产品打印完成后，产品的温度过高，自然冷却时间太慢，产品在没有完全冷却的情况下，不能将产品从平台上取出，无法打印下一个产品，这样会降低3D打印机的打印效率，因此，亟需解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，包括顶板和底板，所述底板水平设置于顶板下方，且顶板底部两端均安装有U型板，所述底板顶部设有用于上下移动两个U型板的上下移动机构，且顶板顶部中心处水平转动有放置板，且放置板为导热材质，所述放置板弧形面水平安装有散热片，且散热片有多个并呈环形均匀分布，所述顶板顶部两端均安装有风扇并对称设置，且顶板底部设有用于同步转动放置板和两个风扇的转动机构。

顶板底部安装有用于限位转杆的第一限位块(图中未画出)，转杆表面转动于第一限位块内部，顶板顶部两端均设有用于限位连接杆的第一限位块(图中未画出)，且连接杆表面转动于第二限位块内部，第二齿轮为缺齿轮。

优选的，所述上下移动机构包括条形板和丝杆，且条形板有两个并分别滑动于底板顶部两端，两个所述条形板顶部四端均铰接有铰接杆，且四个铰接杆另外四端分别铰接于两个U型板横边底部四端。

优选的，所述丝杆水平转动于底板顶部，所述丝杆表面通过螺纹连接于两个条形板内部，所述丝杆连接两个条形板的螺纹方向相反，且底板顶部水平安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于丝杆一端中心处。

优选的，所述转动机构包括皮带和转杆，且皮带有两个并分别竖直转动于顶板两端，每个所述皮带内部两端都分别设有第一滑轮和第二滑轮，且两个第一滑轮对立的侧面均水平安装有连接杆，两个所述连接杆对立的两端分别安装于两个风扇远离的侧面中心处。

优选的，所述转杆水平转动于顶板下方，且转杆两端分别安装于两个第二滑轮对立的侧面，所述顶板一端水平安装有第一电机，且第一电机的输出轴安装于其中一个第二滑轮一侧中心处。

优选的，所述顶板底部水平转动有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮和放置板之间通过转轴固定连接。

优选的，所述转杆表面套接有第一锥齿轮并固定，且第一锥齿轮一侧水平啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第二齿轮之间竖直安装有同一个凸柱。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型，通过放置板的设置，能够对3D打印的物体进行导热降温，并通过散热片对热量进行散热，另外通过两个风扇的设置，还可对3D打印物体进行吹风散热，提高了对3D打印物体散热的效果，当在使用时，首先把3D打印物体放置于放置板顶部，通过第一电机带动第二滑轮、第一滑轮和皮带转动，第二滑轮转动会带动转杆转动从而带动另一个第二滑轮转动，进一步可使两个第一滑轮均转动，两个第一滑轮转动会带动两个连接杆转动，两个连接杆转动会带动两个风扇转动，从而可对3D打印物体和散热片进行吹风，保证了对3D打印物体的冷却效果。

2.本实用新型，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，还可带动放置板转动进一步的顶端3D打印物体转动，从而可对3D打印物体全面的散热，转杆转动会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动会带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动会带动凸柱转动，凸柱转动会带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮间歇转动，第一齿轮间歇转动会带动放置板间歇转动，从而提高了3D打印物体停留在风扇处的时长，进一步的提高了对3D打印物体散热效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现

附图说明

图1是根据本实用新型的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台的结构示意图；

图2是根据本实用新型的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台的仰视图；

图3是根据本实用新型的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台的第一齿轮和第二齿轮结构示意图

图中：1、顶板；2、底板；3、放置板；4、散热片；6、风扇；7、连接杆；8、皮带；9、第一滑轮；10、第二滑轮；11、条形板；12、铰接杆；13、U型板；14、丝杆；15、第一电机；16、第二电机；17、转杆；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、凸柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，包括顶板1和底板2，底板2水平设置于顶板1下方，且顶板1底部两端均安装有U型板13，底板2顶部设有用于上下移动两个U型板13的上下移动机构，且顶板1顶部中心处水平转动有放置板3，且放置板3为导热材质，放置板3弧形面水平安装有散热片4，且散热片4有多个并呈环形均匀分布，顶板1顶部两端均安装有风扇6并对称设置，且顶板1底部设有用于同步转动放置板3和两个风扇6的转动机构，顶板1底部安装有用于限位转杆17的第一限位块(图中未画出)，用于对转杆17进行限位，转杆表面转动于第一限位块内部，顶板1顶部两端均设有用于限位连接杆7的第一限位块(图中未画出)，用于对连接杆7进行限位，且连接杆7表面转动于第二限位块内部，第二齿轮19为缺齿轮。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，上下移动机构包括条形板11和丝杆14，且条形板11有两个并分别滑动于底板2顶部两端，两个条形板11顶部四端均铰接有铰接杆12，且四个铰接杆12另外四端分别铰接于两个U型板13横边底部四端，通过条形板11的设置用于连接四个铰接杆12，通过铰接杆12的设置用于连接U型板13，方便条形板11移动带动U型板13移动。

丝杆14水平转动于底板2顶部，丝杆14表面通过螺纹连接于两个条形板11内部，丝杆14连接两个条形板11的螺纹方向相反，且底板2顶部水平安装有第二电机16，第二电机16的输出轴安装于丝杆14一端中心处，通过丝杆14的设置，用于带动两个条形板11同步移动，方便对顶板1的高度进行调整。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，转动机构包括皮带8和转杆17，且皮带8有两个并分别竖直转动于顶板1两端，每个皮带8内部两端都分别设有第一滑轮9和第二滑轮10，且两个第一滑轮9对立的侧面均水平安装有连接杆7，两个连接杆7对立的两端分别安装于两个风扇6远离的侧面中心处，转杆17水平转动于顶板1下方，且转杆17两端分别安装于两个第二滑轮10对立的侧面，顶板1一端水平安装有第一电机15，且第一电机15的输出轴安装于其中一个第二滑轮10一侧中心处，通过转杆17的设置，用于带动第二滑轮10转动，通过皮带8、第一滑轮9和第二滑轮10的设置，用于对风扇6进行传动。

顶板1底部水平转动有第一齿轮18和第二齿轮19，且第一齿轮18和第二齿轮19相互啮合，第一齿轮18和放置板3之间通过转轴固定连接，转杆17表面套接有第一锥齿轮20并固定，且第一锥齿轮20一侧水平啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21和第二齿轮19之间竖直安装有同一个凸柱22，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的设置，用于带动第二齿轮19转动，通过第一齿轮18和第二齿轮19的设置用于带动放置板3转动，方便对风扇6和放置板3进行同步转动，提高了该设备的整体性。

本实施例的工作原理：在实际使用时，首先把3D打印物体放置于放置板3顶部，通过第一电机15带动第二滑轮10、第一滑轮9和皮带8转动，第二滑轮10转动会带动转杆17转动从而带动另一个第二滑轮10转动，进一步可使两个第一滑轮9均转动，两个第一滑轮9转动会带动两个连接杆6转动，两个连接杆6转动会带动两个风扇6转动，从而可对3D打印物体和散热片进行吹风，保证了对3D打印物体的冷却效果，通过第一锥齿轮20和第二锥齿轮21的设置，还可带动放置板3转动进一步的顶端3D打印物体转动，从而可对3D打印物体全面的散热，转杆17转动会带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20转动会带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21转动会带动凸柱22转动，凸柱22转动会带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动会带动第一齿轮18间歇转动，第一齿轮18间歇转动会带动放置板3间歇转动，从而提高了3D打印物体停留在风扇处的时长，进一步的提高了对3D打印物体散热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于，所述底板(2)水平设置于顶板(1)下方，且顶板(1)底部两端均安装有U型板(13)，所述底板(2)顶部设有用于上下移动两个U型板(13)的上下移动机构，且顶板(1)顶部中心处水平转动有放置板(3)，且放置板(3)为导热材质，所述放置板(3)弧形面水平安装有散热片(4)，且散热片(4)有多个并呈环形均匀分布，所述顶板(1)顶部两端均安装有风扇(6)并对称设置，且顶板(1)底部设有用于同步转动放置板(3)和两个风扇(6)的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，其特征在于，所述上下移动机构包括条形板(11)和丝杆(14)，且条形板(11)有两个并分别滑动于底板(2)顶部两端，两个所述条形板(11)顶部四端均铰接有铰接杆(12)，且四个铰接杆(12)另外四端分别铰接于两个U型板(13)横边底部四端。

3.根据权利要求2所述的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，其特征在于，所述丝杆(14)水平转动于底板(2)顶部，所述丝杆(14)表面通过螺纹连接于两个条形板(11)内部，所述丝杆(14)连接两个条形板(11)的螺纹方向相反，且底板(2)顶部水平安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴安装于丝杆(14)一端中心处。

4.根据权利要求3所述的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，其特征在于，所述转动机构包括皮带(8)和转杆(17)，且皮带(8)有两个并分别竖直转动于顶板(1)两端，每个所述皮带(8)内部两端都分别设有第一滑轮(9)和第二滑轮(10)，且两个第一滑轮(9)对立的侧面均水平安装有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)对立的两端分别安装于两个风扇(6)远离的侧面中心处。

5.根据权利要求4所述的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，其特征在于，所述转杆(17)水平转动于顶板(1)下方，且转杆(17)两端分别安装于两个第二滑轮(10)对立的侧面，所述顶板(1)一端水平安装有第一电机(15)，且第一电机(15)的输出轴安装于其中一个第二滑轮(10)一侧中心处。

6.根据权利要求5所述的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，其特征在于，所述顶板(1)底部水平转动有第一齿轮(18)和第二齿轮(19)，且第一齿轮(18)和第二齿轮(19)相互啮合，所述第一齿轮(18)和放置板(3)之间通过转轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于3D打印的快速冷却成型辅助支撑平台，其特征在于，所述转杆(17)表面套接有第一锥齿轮(20)并固定，且第一锥齿轮(20)一侧水平啮合有第二锥齿轮(21)，所述第二锥齿轮(21)和第二齿轮(19)之间竖直安装有同一个凸柱(22)。

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