CN218504894U - 一种混凝土输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土输送机构，包括混凝土搅拌机和输送架，所述混凝土搅拌机的外部固定连接有送料管，所述混凝土搅拌机的外部固定连接有出料管；所述输送架的外部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部固定连接有减震轮，所述输送架的外部固定连接有输送结构；所述输送结构包括固定柱。该混凝土输送机构，通过设置电机和辊轴，方便电机的转动驱动辊轴进行转动，通过设置传送带和物料盆，物料盆可以盛放从出料管导出搅拌成型的混凝土，并且通过辊轴的转动带动传送带进行传动，传送带传动带动盛放有混凝土的物料盆进行移动，当盛放有混凝土的物料盆移动到一定位置，通过传送带传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台上。

Description

一种混凝土输送机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送技术领域，具体为一种混凝土输送机构。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土在搅拌成型后，需要将其运输到指定位置进行使用，但现有的混凝土输送通常是通过人工利用水桶、推车等工具进行搬运，效率低，费时费力，并且搬运过程中工人的劳动强度大，容易对工人的身体健康造成隐患，运输过程中可能也会造成洒落浪费，故而提出了一种混凝土输送机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土输送机构，具备效率高，省时省力，减轻工人的劳动强度，保护工人的身体健康，防止造成洒落浪费等优点，解决了现有的混凝土输送通常是通过人工利用水桶、推车等工具进行搬运，效率低，费时费力，并且搬运过程中工人的劳动强度大，容易对工人的身体健康造成隐患，运输过程中可能也会造成洒落浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土输送机构，包括混凝土搅拌机和输送架，所述混凝土搅拌机的外部固定连接有送料管，所述混凝土搅拌机的外部固定连接有出料管；

所述输送架的外部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外部固定连接有减震轮，所述输送架的外部固定连接有输送结构；

所述输送结构包括固定柱，所述固定柱的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有辊轴，所述辊轴的外部活动连接有传送带，所述传送带的外部固定连接有物料盆，所述输送架的外部固定连接有出料台。

进一步，所述送料管的右侧与混凝土搅拌机靠顶部的左侧固定连接，所述出料管的左侧与混凝土搅拌机的右侧固定连接，且混凝土搅拌机位于输送架的左侧。

进一步，所述输送架为不锈钢支架，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱中每横向相邻的两个为一组，两组所述支撑柱呈对称分布在输送架底部的前后两侧，四个所述支撑柱的顶部分别与输送架的底部固定连接。

进一步，所述减震轮的数量为四个，四个所述减震轮的顶部分别与四个支撑柱的底部固定连接，所述固定柱的数量为四个，四个所述固定柱中每相邻的两个为一组，两组所述固定柱呈对称分布在输送架顶部的左右两侧，四个所述固定柱的底部分别与输送架的顶部固定连接。

进一步，所述电机的底部与左侧所述固定柱中靠前侧固定柱的顶部固定连接，所述辊轴的数量为两个，两个所述辊轴的外部分别与两组固定柱顶部的内侧转动连接。

进一步，所述电机的后侧输出轴处与左侧所述辊轴的前侧固定连接，所述传送带为橡胶带，所述传送带的内部与辊轴的外部传动连接。

进一步，所述物料盆的数量大于六个，六个所述物料盆的外部呈等距固定连接在传送带的外部，且物料盆与出料管相对应，所述出料台左侧的底部与输送架右侧的顶部固定连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该混凝土输送机构，通过设置混凝土搅拌机，方便使得混凝土搅拌成型，通过设置送料管，方便向混凝土搅拌机内投放搅拌的混凝土原料，通过设置出料管，方便导出搅拌成型的混凝土，通过设置输送架，方便连接整个输送结构，通过设置支撑柱，方便支撑起输送架，通过设置减震轮，方便使得输送架可以随意移动到指定位置，减少搬运人力，并减轻移动过程中的震动，通过设置固定柱，方便把电机和辊轴安装在输送架上，通过设置电机和辊轴，方便电机的转动驱动辊轴进行转动，通过设置传送带和物料盆，物料盆可以盛放从出料管导出搅拌成型的混凝土，并且通过辊轴的转动带动传送带进行传动，传送带传动带动盛放有混凝土的物料盆进行移动，当盛放有混凝土的物料盆移动到一定位置，通过传送带传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台上，通过设置出料台，方便将混凝土导入需要的位置。

2、该混凝土输送机构，首先通过移动减震轮，将该混凝土输送机构移动到指定位置，然后通过送料管，向混凝土搅拌机内投放搅拌的混凝土原料，当混凝土搅拌机将混凝土搅拌成型后由出料管导入物料盆内，再启动电机，电机驱动辊轴转动，带动传送带进行传动，从而带动物料盆进行移动，最后当盛放有混凝土的物料盆移动到一定位置，通过传送带传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台上，并通过出料台将混凝土导入需要的位置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1混凝土搅拌机、2送料管、3出料管、4输送架、5支撑柱、6减震轮、7输送结构、701固定柱、702电机、703辊轴、704传送带、705物料盆、706出料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混凝土输送机构，包括混凝土搅拌机1和输送架4，通过设置混凝土搅拌机1，方便使得混凝土搅拌成型，通过设置输送架4，方便连接整个输送结构7，混凝土搅拌机1的外部固定连接有送料管2，通过设置送料管2，方便向混凝土搅拌机1内投放搅拌的混凝土原料，混凝土搅拌机1的外部固定连接有出料管3，通过设置出料管3，方便导出搅拌成型的混凝土；

输送架4的外部固定连接有支撑柱5，通过设置支撑柱5，方便支撑起输送架4，支撑柱5的外部固定连接有减震轮6，通过设置减震轮6，方便使得输送架4可以随意移动到指定位置，减少搬运人力，并减轻移动过程中的震动，输送架4的外部固定连接有输送结构7；

输送结构7包括固定柱701，通过设置固定柱701，方便把电机702和辊轴703安装在输送架4上，固定柱701的外部固定连接有电机702，电机702的输出轴处固定连接有辊轴703，通过设置电机702和辊轴703，方便电机702的转动驱动辊轴703进行转动，辊轴703的外部活动连接有传送带704，传送带704的外部固定连接有物料盆705，通过设置传送带704和物料盆705，物料盆705可以盛放从出料管3导出搅拌成型的混凝土，并且通过辊轴703的转动带动传送带704进行传动，传送带704传动带动盛放有混凝土的物料盆705进行移动，当盛放有混凝土的物料盆705移动到一定位置，通过传送带704传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台706上，输送架4的外部固定连接有出料台706，通过设置出料台706，方便将混凝土导入需要的位置。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)首先通过移动减震轮6，将该混凝土输送机构移动到指定位置；

2)然后通过送料管2，向混凝土搅拌机1内投放搅拌的混凝土原料，当混凝土搅拌机1将混凝土搅拌成型后由出料管3导入物料盆705内；

3)再启动电机702，电机驱动辊轴703转动，带动传送带704进行传动，从而带动物料盆705进行移动；

4)最后当盛放有混凝土的物料盆705移动到一定位置，通过传送带704传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台706上，并通过出料台706将混凝土导入需要的位置。

综上所述，该混凝土输送机构，通过设置混凝土搅拌机1，方便使得混凝土搅拌成型，通过设置送料管2，方便向混凝土搅拌机1内投放搅拌的混凝土原料，通过设置出料管3，方便导出搅拌成型的混凝土，通过设置输送架4，方便连接整个输送结构7，通过设置支撑柱5，方便支撑起输送架4，通过设置减震轮6，方便使得输送架4可以随意移动到指定位置，减少搬运人力，并减轻移动过程中的震动，通过设置固定柱701，方便把电机702和辊轴703安装在输送架4上，通过设置电机702和辊轴703，方便电机702的转动驱动辊轴703进行转动，通过设置传送带704和物料盆705，物料盆705可以盛放从出料管3导出搅拌成型的混凝土，并且通过辊轴703的转动带动传送带704进行传动，传送带704传动带动盛放有混凝土的物料盆705进行移动，当盛放有混凝土的物料盆705移动到一定位置，通过传送带704传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台706上，通过设置出料台706，方便将混凝土导入需要的位置。

并且，首先通过移动减震轮6，将该混凝土输送机构移动到指定位置，然后通过送料管2，向混凝土搅拌机1内投放搅拌的混凝土原料，当混凝土搅拌机1将混凝土搅拌成型后由出料管3导入物料盆705内，再启动电机702，电机驱动辊轴703转动，带动传送带704进行传动，从而带动物料盆705进行移动，最后当盛放有混凝土的物料盆705移动到一定位置，通过传送带704传动的力将其内部盛放的混凝土倒入出料台706上，并通过出料台706将混凝土导入需要的位置，解决了现有的混凝土输送通常是通过人工利用水桶、推车等工具进行搬运，效率低，费时费力，并且搬运过程中工人的劳动强度大，容易对工人的身体健康造成隐患，运输过程中可能也会造成洒落浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土输送机构，包括混凝土搅拌机(1)和输送架(4)，其特征在于：所述混凝土搅拌机(1)的外部固定连接有送料管(2)，所述混凝土搅拌机(1)的外部固定连接有出料管(3)；

所述输送架(4)的外部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的外部固定连接有减震轮(6)，所述输送架(4)的外部固定连接有输送结构(7)；

所述输送结构(7)包括固定柱(701)，所述固定柱(701)的外部固定连接有电机(702)，所述电机(702)的输出轴处固定连接有辊轴(703)，所述辊轴(703)的外部活动连接有传送带(704)，所述传送带(704)的外部固定连接有物料盆(705)，所述输送架(4)的外部固定连接有出料台(706)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：所述送料管(2)的右侧与混凝土搅拌机(1)靠顶部的左侧固定连接，所述出料管(3)的左侧与混凝土搅拌机(1)的右侧固定连接，且混凝土搅拌机(1)位于输送架(4)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：所述输送架(4)为不锈钢支架，所述支撑柱(5)的数量为四个，四个所述支撑柱(5)中每横向相邻的两个为一组，两组所述支撑柱(5)呈对称分布在输送架(4)底部的前后两侧，四个所述支撑柱(5)的顶部分别与输送架(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：所述减震轮(6)的数量为四个，四个所述减震轮(6)的顶部分别与四个支撑柱(5)的底部固定连接，所述固定柱(701)的数量为四个，四个所述固定柱(701)中每相邻的两个为一组，两组所述固定柱(701)呈对称分布在输送架(4)顶部的左右两侧，四个所述固定柱(701)的底部分别与输送架(4)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：所述电机(702)的底部与左侧所述固定柱(701)中靠前侧固定柱(701)的顶部固定连接，所述辊轴(703)的数量为两个，两个所述辊轴(703)的外部分别与两组固定柱(701)顶部的内侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：所述电机(702)的后侧输出轴处与左侧所述辊轴(703)的前侧固定连接，所述传送带(704)为橡胶带，所述传送带(704)的内部与辊轴(703)的外部传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土输送机构，其特征在于：所述物料盆(705)的数量大于六个，六个所述物料盆(705)的外部呈等距固定连接在传送带(704)的外部，且物料盆(705)与出料管(3)相对应，所述出料台(706)左侧的底部与输送架(4)右侧的顶部固定连接。

Images