CN218503982U - 一种金属件加工废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属件加工废料收集装置，属于金属件加工技术领域。该金属件加工废料收集装置包括底座、清洁装置和集料装置。所述底座表面安装有槽板，所述清洁装置包括驱动件和清洁件，所述清洁件套接在所述驱动件的活动端表面，且所述清洁件一端与所述板体表面贴合，所述集料装置包括吸料件和收集盒，所述吸料件与所述收集盒连通，所述收集盒两侧连通有管组，两个所述管组一端分别与所述板体两侧贴合。本实用新型通过槽板表面的驱动件和清洁件之间的配合，使清洁件在板体表面移动，利于对板体表面的废料进行清理，再由吸料件、收集盒和管组之间配合，使废料被吸料件吸入至收集盒内，利于对废料进行收集处理。

Description

一种金属件加工废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及金属件加工领域，具体而言，涉及一种金属件加工废料收集装置。

背景技术

金属件加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。

在金属件的制作加工时，金属件会产生大量的碎屑堆积在加工平台上，申请号CN201922228765.1公开了一种基于金属件的钣金冲床的废料收集装置，虽然解决了现有的冲床上的废料不易收集的问题，但是加工平台表面仍会有废料残留，需要工作人员手动将废料进行清理，增加了工作人员的工作量，不利于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属件加工废料收集装置，旨在改善加工平台表面的废料不便清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种金属件加工废料收集装置，包括底座、清洁装置和集料装置。所述底座表面安装有槽板，所述槽板内安装有板体和支撑板，所述清洁装置包括驱动件和清洁件，所述驱动件安装在所述槽板表面，所述清洁件套接在所述驱动件的活动端表面，且所述清洁件一端与所述板体表面贴合，所述集料装置包括吸料件和收集盒，所述吸料件安装在所述底座表面，所述收集盒设置在所述支撑板表面，所述吸料件与所述收集盒连通，所述收集盒两侧连通有管组，两个所述管组一端分别与所述板体两侧贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括电机和螺杆，所述电机安装在所述槽板表面，所述螺杆与所述电机的输出轴传动连接，所述清洁件滑动套接在所述螺杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洁件包括移动块和刷毛层，所述移动块套接在所述螺杆表面，所述刷毛层与所述移动块连接，且所述刷毛层与所述板体上表面贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述槽板内部安装有导向杆，所述移动块滑动套接在所述导向杆表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸料件包括风机和L型管，所述风机安装在所述底座表面，所述风机的输出端与所述L型管一端连通，所述L型管另一端贯穿于所述收集盒，且所述L型管另一端内部安装有过滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座表面安装有两个块体，两个所述块体分别与所述收集盒两侧贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述管组包括横管和竖管，所述横管一端与所述收集盒连通，且所述横管与所述块体贴合，所述竖管与所述横管另一端连通，且所述竖管一端与所述板体一侧贴合。

在本实用新型的一种实施例中，所述板体下表面安装有支撑块，所述竖管贯穿于所述支撑块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种金属件加工废料收集装置，使用时，通过槽板表面的驱动件和清洁件之间的配合，使清洁件在板体表面移动，利于对板体表面的废料进行清理，降低板体表面仍有废料残留的可能性，减少工作人员需要手动清理板体表面的废料的工作时间，再由吸料件、收集盒和管组之间配合，使清扫后掉落在管组内的废料被吸料件吸入至支撑板表面的收集盒内，利于对废料进行收集处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的金属件加工废料收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的清洁装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的收集盒与管组连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的吸料件的结构示意图。

图中：100-底座；110-槽板；111-导向杆；120-板体；121-支撑块；130-支撑板；140-块体；200-清洁装置；210-驱动件；211-电机；212-螺杆；220-清洁件；221-移动块；222-刷毛层；300-集料装置；310-吸料件；311-风机；312-L型管；320-收集盒；330-管组；331-横管；332-竖管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种金属件加工废料收集装置，包括底座100、清洁装置200和集料装置300。

其中，清洁装置200和集料装置300均安装在底座100表面，集料装置300用于对废料进行收集，通过清洁装置200将板体120表面的废料进行清理，利于板体120表面的整洁。

请参阅图1，底座100表面安装有槽板110，槽板110内安装有板体120和支撑板130，在具体实施时，在该槽板110用于支撑清洁装置200，降低清洁装置200掉落在底座100表面的可能性，该板体120用于放置金属件，支撑板130用于支撑收集盒320，降低收集盒320掉落的可能性。

请参阅图1-图2，清洁装置200包括驱动件210和清洁件220，驱动件210安装在槽板110表面，清洁件220套接在驱动件210的活动端表面，且清洁件220一端与板体120表面贴合，在具体实施时，将驱动件210安装在槽板110表面，利于工作人员对驱动件210进行操控，因清洁件220滑动套接在驱动件210的活动端表面，通过强度驱动件210，使其活动端带动清洁件220沿着槽板110内壁在板体120表面移动，将废料移动至板体120两侧，利于对板体120表面的废料进行清理，降低需要工作人员手动清理废料的可能性，减少了工作人员的工作量。

在本实施例中，驱动件210包括电机211和螺杆212，电机211安装在槽板110表面，螺杆212与电机211的输出轴传动连接，清洁件220滑动套接在螺杆212表面，在具体实施时，因螺杆212与电机211的输出轴传动连接，通过启动槽板110表面的电机211，使其输出轴带动螺杆212转动，进而带动清洁件220沿着螺杆212表面移动，利于使清洁件220对板体120表面的废料进行清理；清洁件220包括移动块221和刷毛层222，移动块221套接在螺杆212表面，刷毛层222与移动块221连接，且刷毛层222与板体120上表面贴合，在具体实施时，在螺杆212转动时，会带动移动块221沿着螺杆212表面移动，且刷毛层222与板体120上表面贴合，移动块221将带动刷毛层222在板体120上表面移动，从而对板体120表面进行清洁，降低废料堆积在板体120表面的可能性；槽板110内部安装有导向杆111，移动块221滑动套接在导向杆111表面，在具体实施时，在槽板110表面安装导向杆111，且移动块221滑动套接在导向杆111表面，降低移动块221在移动时移动轨迹发生偏移的可能性。

请参阅图1-图4，集料装置300包括吸料件310和收集盒320，吸料件310安装在底座100表面，收集盒320设置在支撑板130表面，吸料件310与收集盒320连通，收集盒320两侧连通有管组330，两个管组330一端分别与板体120两侧贴合，在具体实施时，将吸料件310安装在底座100表面，利于工作人员对其进行操控，该收集盒320放置在支撑板130表面，利于对收集盒320进行支撑，因两个管组330一端分别位于板体120两侧，通过启动吸料件310，将掉落在管组330内的废料吸入至收集盒320内，利于对废料进行收集处理，降低废料堆积造成管组330堵塞的可能性。

在本实施例中，吸料件310包括风机311和L型管312，风机311安装在底座100表面，风机311的输出端与L型管312一端连通，L型管312另一端贯穿于收集盒320，且L型管312另一端内部安装有过滤网，在具体实施时，因风机311的输出端与L型管312连通，L型管312另一端贯穿于收集盒320，启动底座100表面的风机311，通过L型管312可将管组330内的废料吸至收集盒320内，利于对废料进行收集清理，且L型管312另一端内部安装有过滤网，降低废料会从L型管312进入风机311的可能性；底座100表面安装有两个块体140，两个块体140分别与收集盒320两侧贴合，在具体实施时，将收集盒320放置在两个块体140之间，通过两个块体140限制收集盒320的移动，降低收集盒320在底座100表面滑动的可能性。

管组330包括横管331和竖管332，横管331一端与收集盒320连通，且横管331与块体140贴合，竖管332与横管331另一端连通，且竖管332一端与板体120一侧贴合，在具体实施时，因横管331一端与收集盒320连通，竖管332与横管331另一端连通，且竖管332一端与板体120一侧贴合，废料被清理被掉落在竖管332内，通过风机311可将废料从竖管332吸入至收集盒320内，降低废料堆积在竖管332的可能性，横管331与块体140上表面贴合，利于对横管331进行支撑；板体120下表面安装有支撑块121，竖管332贯穿于支撑块121，在具体实施时，在板体120下表面安装支撑块121，通过支撑块121对竖管332进行支撑，降低竖管332掉落的可能性。

具体的，该金属件加工废料收集装置的工作原理：使用时，通过启动槽板110表面的驱动件210，使驱动件210的活动端带动清洁件220移动，因清洁件220一端与板体120上表面贴合，清洁件220在板体120移动会将废料进行清扫，降低废料残留在板体120表面的可能性，减少工作人员清理板体120表面的工作时间，因管组330一端与板体120侧面贴合，废料会被清扫至板体120两侧并进入管组330内部，再通过启动吸料件310，使吸料件310将管组330内的废料吸入至收集盒320内，利于对废料进行收集处理，降低废料堆积过多堵塞管组330的可能性，且收集盒320放置在支撑板130表面，降低收集盒320掉落砸在吸料件310表面的可能性。

需要说明的是，电机211和风机311具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机211和风机311的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，包括

底座(100)，所述底座(100)表面安装有槽板(110)，所述槽板(110)内安装有板体(120)和支撑板(130)；

清洁装置(200)，所述清洁装置(200)包括驱动件(210)和清洁件(220)，所述驱动件(210)安装在所述槽板(110)表面，所述清洁件(220)套接在所述驱动件(210)的活动端表面，且所述清洁件(220)一端与所述板体(120)表面贴合；

集料装置(300)，所述集料装置(300)包括吸料件(310)和收集盒(320)，所述吸料件(310)安装在所述底座(100)表面，所述收集盒(320)设置在所述支撑板(130)表面，所述吸料件(310)与所述收集盒(320)连通，所述收集盒(320)两侧连通有管组(330)，两个所述管组(330)一端分别与所述板体(120)两侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述驱动件(210)包括电机(211)和螺杆(212)，所述电机(211)安装在所述槽板(110)表面，所述螺杆(212)与所述电机(211)的输出轴传动连接，所述清洁件(220)滑动套接在所述螺杆(212)表面。

3.根据权利要求2所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述清洁件(220)包括移动块(221)和刷毛层(222)，所述移动块(221)套接在所述螺杆(212)表面，所述刷毛层(222)与所述移动块(221)连接，且所述刷毛层(222)与所述板体(120)上表面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述槽板(110)内部安装有导向杆(111)，所述移动块(221)滑动套接在所述导向杆(111)表面。

5.根据权利要求1所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述吸料件(310)包括风机(311)和L型管(312)，所述风机(311)安装在所述底座(100)表面，所述风机(311)的输出端与所述L型管(312)一端连通，所述L型管(312)另一端贯穿于所述收集盒(320)，且所述L型管(312)另一端内部安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述底座(100)表面安装有两个块体(140)，两个所述块体(140)分别与所述收集盒(320)两侧贴合。

7.根据权利要求6所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述管组(330)包括横管(331)和竖管(332)，所述横管(331)一端与所述收集盒(320)连通，且所述横管(331)与所述块体(140)贴合，所述竖管(332)与所述横管(331)另一端连通，且所述竖管(332)一端与所述板体(120)一侧贴合。

8.根据权利要求7所述的一种金属件加工废料收集装置，其特征在于，所述板体(120)下表面安装有支撑块(121)，所述竖管(332)贯穿于所述支撑块(121)。

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