CN218503929U - 凿岩钻头生产用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻头加工设备领域的凿岩钻头生产用固定装置,包括底座、壳体和箱体,所述壳体位于所述底座的顶部上方,所述箱体转动连接在所述壳体的内腔底部左侧中间,所述底座的顶部右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧壁上侧中间固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿所述支撑板的右侧壁上侧中间,并延伸至所述支撑板的左侧,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,且所述转盘固定连接在所述壳体的右侧壁中间,该凿岩钻头生产用固定装置,便于对钻头的角度进行调整,无需工作人员手动调整钻头的固定角度,便于使用,便于快速中心定位,便于安装,提高了钻头固定装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头加工设备技术领域,具体为凿岩钻头生产用固定装置。
背景技术
凿岩钻头指的是凿岩机使用的钻头,在凿岩工程中,凿岩机安装的凿岩钻头需要与岩石壁上进行冲击形成炮眼,所以大多数的凿岩钻头的头部呈扁平装,并伴随凸点,所以在凿岩钻头的生产加工过程中,需要进行铣削、打磨等工序,而在这些工序中需要使用钻头固定装置对凿岩钻头进行固定。
目前的,在钻头固定装置的使用过程中,由于凿岩钻头的表面凸点和钻头纹路角度不一,而现有的钻头固定装置不便于对钻头的角度进行调整,需要工作人员手动调整钻头的固定角度,不便于使用,同时凿岩钻头在使用固定装置的过程中,不便于快速中心定位,不便于安装,降低了钻头固定装置的使用效率,为此我们提出了凿岩钻头生产用固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供凿岩钻头生产用固定装置,以解决上述背景技术中提出了现有的钻头固定装置不便于对钻头的角度进行调整,需要工作人员手动调整钻头的固定角度,不便于使用,同时凿岩钻头在使用固定装置的过程中,不便于快速中心定位,不便于安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:凿岩钻头生产用固定装置,包括底座、壳体和箱体,所述壳体位于所述底座的顶部上方,所述箱体转动连接在所述壳体的内腔底部左侧中间,所述底座的顶部右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧壁上侧中间固定连接有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿所述支撑板的右侧壁上侧中间,并延伸至所述支撑板的左侧,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,且所述转盘固定连接在所述壳体的右侧壁中间,所述壳体的顶部左侧中间固定连接有第二电机,且所述第二电机的输出端贯穿所述壳体的顶部左侧中间,并固定连接在所述箱体的顶部中间,所述箱体的内腔右侧壁中间固定连接有定位座,所述定位座的左侧壁中间开有定位槽,所述箱体的内腔顶部和顶部左侧中间与内腔前后侧壁左侧中间转动连接有联动杆,所述联动杆的右侧壁中间转动连接有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆转动连接在所述箱体的内腔右侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的底部左右两侧固定连接有垫板,所述垫板采用橡胶材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内腔底部左侧固定连接有独立电源,所述独立电源为锂电池。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的前侧壁中间固定连接有控制面板,所述控制面板与独立电源、第一电机、第二电机和电动伸缩杆电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位槽的内腔右侧壁固定连接有吸附件,所述吸附件为磁铁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述联动杆的左端固定连接有夹块,所述夹块的内侧壁设有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该凿岩钻头生产用固定装置,通过设有的电动伸缩杆推动联动杆之间进行并拢,驱使夹块对凿岩钻头进行夹持固定,再通过第二电机带动箱体进行转动调整横向角度,然后通过第一电机配合转盘驱使壳体件转动,驱使固定的凿岩钻头进行角度调节,使得钻头固定装置便于对钻头的角度进行调整,无需工作人员手动调整钻头的固定角度,便于使用。
2、该凿岩钻头生产用固定装置,通过设有的定位座处于箱体的中心位置,然后通过设有的定位槽对凿岩钻头的一端进行限位,并通过定位槽内的吸附件对凿岩钻头进行吸附,驱使凿岩钻头快速初步固定,从而使钻头固定装置便于快速中心定位,便于安装,提高了钻头固定装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的凿岩钻头生产用固定装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的凿岩钻头生产用固定装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的凿岩钻头生产用固定装置的主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的凿岩钻头生产用固定装置的图3中A处放大结构示意图。
图中:100、底座;110、垫板;120、独立电源;130、支撑板;140、第一电机;150、转盘;160、控制面板;200、壳体;210、第二电机;300、箱体;310、定位座;320、定位槽;321、吸附件;330、联动杆;340、电动伸缩杆;350、夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供凿岩钻头生产用固定装置,便于对钻头的角度进行调整和便于快速中心定位,请参阅图1-4,包括底座100、壳体200和箱体300;
请参阅图1-3,底座100的顶部右侧固定连接有支撑板130,支撑板130用于对第一电机140进行支撑,支撑板130的右侧壁上侧中间固定连接有第一电机140,且第一电机140的输出端贯穿支撑板130的右侧壁上侧中间,并延伸至支撑板130的左侧,第一电机140用于带动转盘150进行转动,第一电机140的输出端固定连接有转盘150,且转盘150固定连接在壳体200的右侧壁中间,转盘150用于对壳体200进行支撑,底座100用于对壳体200和箱体300进行支撑;
请再次参阅图1-3,壳体200的顶部左侧中间固定连接有第二电机210,且第二电机210的输出端贯穿壳体200的顶部左侧中间,并固定连接在箱体300的顶部中间,第二电机210用于带动箱体300进行转动,壳体200位于底座100的顶部上方,具体的,壳体200通过转盘150固定连接在底座100的顶部上方,壳体200用于对转箱体300进行限位;
请再次参阅图1-4,箱体300的内腔右侧壁中间固定连接有定位座310,定位座310用于对凿岩钻头进行初步定位,定位座310的左侧壁中间开有定位槽320,定位槽320用于对凿岩钻头中心定位提供便捷,箱体300的内腔顶部和顶部左侧中间与内腔前后侧壁左侧中间转动连接有联动杆330,联动杆330用于对夹块350进行支撑,联动杆330的右侧壁中间转动连接有电动伸缩杆340,且电动伸缩杆340转动连接在箱体300的内腔右侧壁,电动伸缩杆340用于推动联动杆330之间进行收拢,箱体300转动连接在壳体200的内腔底部左侧中间,箱体300用于对定位座310进行支撑。
综上所述,通过设有的电动伸缩杆340推动联动杆330之间进行并拢,驱使夹块350对凿岩钻头进行夹持固定,再通过第二电机210带动箱体300进行转动调整横向角度,然后通过第一电机140配合转盘150驱使壳体200进行转动,驱使固定的凿岩钻头进行角度调节,使得钻头固定装置便于对钻头的角度进行调整,无需工作人员手动调整钻头的固定角度,便于使用。
请再次参阅图1-3,底座100的底部左右两侧固定连接有垫板110,垫板110采用橡胶材质制成,通过橡胶材质制成的垫板110具有较高的防滑性。
请再次参阅图1-3,底座100的内腔底部左侧固定连接有独立电源120,独立电源120为锂电池,通过锂电池制成的独立电源120具有较高的续航能力。
请再次参阅图1-4,底座100的前侧壁中间固定连接有控制面板160,控制面板160与独立电源120、第一电机140、第二电机210和电动伸缩杆340电性连接,通过控制面板160能够对独立电源120、第一电机140、第二电机210和电动伸缩杆340的启停进行控制。
请再次参阅图1-4,定位槽320的内腔右侧壁固定连接有吸附件321,吸附件321为磁铁,通过磁铁制成的吸附件321能够对凿岩钻头安装在定位座310提供便捷。
请再次参阅图1-4,联动杆330的左端固定连接有夹块350,夹块350的内侧壁设有防滑纹,通过夹块350内设的防滑纹提高夹块350与凿岩钻头之间的摩擦力。
综上所述,通过设有的定位座310处于箱体300的中心位置,然后通过设有的定位槽320对凿岩钻头的一端进行限位,并通过定位槽320内的吸附件321对凿岩钻头进行吸附,驱使凿岩钻头快速初步固定,从而使钻头固定装置便于快速中心定位,便于安装,提高了钻头固定装置的使用效率。
在具体的使用时,本技术领域人员首先手动将凿岩钻头的一端插入定位槽320中,接着吸附件321快速对凿岩钻头进行吸附,并将凿岩钻头初步定位在定位槽320中,然后手动操作控制面板160启动电动伸缩杆340收缩,电动伸缩杆340收缩驱动联动杆330转动,同时带动夹块350相互并拢,夹块350并拢对凿岩钻头进行夹持固定,然后手动使用控制面板160启动第二电机210,第二电机210带动箱体300进行转动,驱使固定后的凿岩钻头横向调整角度,然后操作控制面板160启动第一电机140,第一电机140带动转盘150进行转动,转盘150带动壳体200进行自转,并带动固定后的凿岩钻头件进行角度调节,直至凿岩钻头的角度达到指定角度后,工作人员使用工具对凿岩钻头进行加工即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.凿岩钻头生产用固定装置,其特征在于:包括底座(100)、壳体(200)和箱体(300),所述壳体(200)位于所述底座(100)的顶部上方,所述箱体(300)转动连接在所述壳体(200)的内腔底部左侧中间,所述底座(100)的顶部右侧固定连接有支撑板(130),所述支撑板(130)的右侧壁上侧中间固定连接有第一电机(140),且所述第一电机(140)的输出端贯穿所述支撑板(130)的右侧壁上侧中间,并延伸至所述支撑板(130)的左侧,所述第一电机(140)的输出端固定连接有转盘(150),且所述转盘(150)固定连接在所述壳体(200)的右侧壁中间,所述壳体(200)的顶部左侧中间固定连接有第二电机(210),且所述第二电机(210)的输出端贯穿所述壳体(200)的顶部左侧中间,并固定连接在所述箱体(300)的顶部中间,所述箱体(300)的内腔右侧壁中间固定连接有定位座(310),所述定位座(310)的左侧壁中间开有定位槽(320),所述箱体(300)的内腔顶部和顶部左侧中间与内腔前后侧壁左侧中间转动连接有联动杆(330),所述联动杆(330)的右侧壁中间转动连接有电动伸缩杆(340),且所述电动伸缩杆(340)转动连接在所述箱体(300)的内腔右侧壁。
2.根据权利要求1所述的凿岩钻头生产用固定装置,其特征在于:所述底座(100)的底部左右两侧固定连接有垫板(110),所述垫板(110)采用橡胶材质制成。
3.根据权利要求1所述的凿岩钻头生产用固定装置,其特征在于:所述底座(100)的内腔底部左侧固定连接有独立电源(120),所述独立电源(120)为锂电池。
4.根据权利要求1所述的凿岩钻头生产用固定装置,其特征在于:所述底座(100)的前侧壁中间固定连接有控制面板(160),所述控制面板(160)与独立电源(120)、第一电机(140)、第二电机(210)和电动伸缩杆(340)电性连接。
5.根据权利要求1所述的凿岩钻头生产用固定装置,其特征在于:所述定位槽(320)的内腔右侧壁固定连接有吸附件(321),所述吸附件(321)为磁铁。
6.根据权利要求1所述的凿岩钻头生产用固定装置,其特征在于:所述联动杆(330)的左端固定连接有夹块(350),所述夹块(350)的内侧壁设有防滑纹。
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